CN110373781A - 一种纺织用可防断线的纺线打蜡装置 - Google Patents
一种纺织用可防断线的纺线打蜡装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种纺织用可防断线的纺线打蜡装置,涉及纺线打蜡技术领域,包括防滑块与第一连接杆,所述防滑块的上方安装有支撑块,且支撑块的上方设置有底座,所述底座的外侧设置有透气孔。该纺织用可防断线的纺线打蜡装置中设置有固定块、气缸、活塞、直杆、顶块、外壳、液压杆与蜡槽,用户可以通过固定块将气缸进行固定在底座上方,用户可以通过活塞在气缸内部的进行上下滑动,活塞能够对直杆进行很好地支撑,直杆能够对顶块进行很好地支撑,然后使用时随着蜡块的减少可以通过液压杆带动蜡槽进行向上伸缩很好的将蜡块与纺织线接触,方便用户使用,能够很好地避免随着蜡块的减少影响纺织线的上蜡不均匀,增强装置的加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及纺线打蜡技术领域,具体为一种纺织用可防断线的纺线打蜡装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN102953269A中公开的一种蜡脂微胶囊及其纺线上蜡的方法,该蜡脂微胶囊及其纺线上蜡的方法能够增加纤维的抱合力、降低纱线动摩擦系数、减少车间的飞毛现象,提高织造的正品率,但是该装置也存在一定的缺陷,不能够对纺织线主体进行安装固定,且不能够自动纺织线传输,为此我们提出一种能够方便用户进行纺织线主体固定,且能够防止纺织线打蜡不均匀,且防止断线的纺织用可防断线的纺线打蜡装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种纺织用可防断线的纺线打蜡装置,解决了上述背景技术中提出的同类产品不能够方便用户进行纺织线主体固定,且不能够防止纺织线打蜡不均匀,且不能防止断线的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种纺织用可防断线的纺线打蜡装置,包括防滑块与第一连接杆,所述防滑块的上方安装有支撑块,且支撑块的上方设置有底座,所述底座的外侧设置有透气孔,且底座的内侧设置有电机,所述电机的右侧安装有第一转轴,且第一转轴的右侧安装有转筒,所述转筒的外侧设置有皮带,且皮带的上方安装有第二转轴,所述第一连接杆的后方设置有第一套块,且第一连接杆位于第二转轴的后方。
可选的,所述第一套块的外侧安装有纺织线主体,所述底座的上方安装有固定块,且固定块的上方设置有气缸,所述防滑块通过支撑块与底座相连接,且防滑块的顶部与支撑块的底部之间贴合。
可选的,所述气缸的内侧安装有活塞,且活塞的上方设置有直杆,所述直杆的上方安装有顶块,且顶块的上方设置有外壳,所述透气孔沿底座的水平方向均匀分布,且支撑块与底座之间相互平行。
可选的,所述外壳的内侧设置有液压杆,且液压杆的上方安装有蜡槽,所述外壳的上方安装有调节块,且调节块的后方设置有螺旋杆,所述电机通过第一转轴与转筒构成转动结构,且第一转轴与转筒之间位于同一水平线上。
可选的,所述螺旋杆的后方安装有连接块,且连接块的后方安装有推块,所述外壳的左侧安装有第二套块,且第二套块的下方设置有第二连接杆,所述转筒通过皮带与第二转轴相连接,且第二转轴贯穿于皮带的内侧。
可选的,所述第二连接杆的下方安装有加固块,所述外壳的左侧安装有稳定板,且稳定板的左侧设置有固定螺丝,所述支撑块的内侧安装有安装孔,所述第一套块的外侧与纺织线主体的内侧之间紧密连接,且第一套块的圆心与纺织线主体的圆心为同一点。
可选的,所述活塞通过直杆与顶块构成伸缩结构,且顶块垂直于外壳的下方。
可选的,所述外壳通过液压杆与蜡槽构成伸缩结构,且液压杆的中心线与蜡槽的中心线之间重合。
可选的,所述第二套块与第一套块以底座的中心线为对称轴对称分布,且第二套块的中心点位于第二连接杆的中心线上。
本发明提供了一种纺织用可防断线的纺线打蜡装置,具备以下有益效果:
1、该纺织用可防断线的纺线打蜡装置,通过防滑块、支撑块、底座、透气孔、电机、第一转轴、转筒、皮带、第二转轴、第一连接杆、第一套块与纺织线主体的设置,用户可以通过防滑块的底部与地面贴合,能够防止装置进行使用时产生偏移侧滑,用户可以通过支撑块对装置进行支撑,能够有效的增强装置的稳定性,用户可以通过支撑块对底座进行有效的支撑,用户对装置进行使用时可以将空气通过透气孔,能够防止气流影响装置运行,使用时用户可以通过将纺织线主体缠绕在第一套块上,然后用户可以启动电机,电机的型号为YM-,电机带动第一转轴进行转动,第一转轴通过转筒带动皮带进行转动,皮带可以通过第二转轴带动第一连接杆进行转动,第一连接杆能够很好的带动第一套块进行转动,能够很好地对纺织线主体进行传输,能够很好地进行收线,节省人力,能够有效的增强装置的加工效率。
2、该纺织用可防断线的纺线打蜡装置中设置有固定块、气缸、活塞、直杆、顶块、外壳、液压杆与蜡槽,用户可以通过固定块将气缸进行固定在底座上方,用户可以通过活塞在气缸内部的进行上下滑动,活塞能够对直杆进行很好地支撑,直杆能够对顶块进行很好地支撑,用户可以通过顶块对外壳进行固定支撑,能够有效的将底座的振动进行有效的过滤,防止装置运行时抖动频率过高影响装置加工效率,用户可以将蜡块放置在蜡槽的内部,然后使用时随着蜡块的减少可以通过液压杆带动蜡槽进行向上伸缩很好的将蜡块与纺织线接触,方便用户使用,能够很好地避免随着蜡块的减少影响纺织线的上蜡不均匀,增强装置的加工质量。
3、该纺织用可防断线的纺线打蜡装置通过调节块、螺旋杆、连接块、推块与第二套块的设置,用户可以通过转动调节块带动螺旋杆带动连接块向内推动,然后连接块带动推块对内部蜡块进行横向固定,防止内部蜡块在进行加工时产生脱落的情况,能够很好地增强装置的加工效率,避免纺织线无法进行上蜡的问题,增强装置的加工质量,用户可以将需要进行加工的纺织品套在第二套块上,便于装置加工。
4、该纺织用可防断线的纺线打蜡装置通过第二连接杆、加固块、稳定板、固定螺丝与安装孔的设置,用户可以通过第二连接杆对第二套块进行很好地支撑,可以使用加固块对装置进行很好地加固,用户可以通过固定螺丝将稳定板固定在底座的一侧,能够很好增强底座的结构紧密性,用户可以通过安装孔将底座安装在装置的下方,方便用户进行安装拆卸;
5、该纺织用可防断线的纺线打蜡装置,该装置通过增加了很多现有的纺织用可防断线的纺线打蜡装置上没有的结构,使纺织用可防断线的纺线打蜡装置的结构更复杂,使纺织用可防断线的纺线打蜡装置的功能性更加强大,使纺织用可防断线的纺线打蜡装置能够为用户提供更好的服务,使更多的小型企业或公司可以进行购买和使用。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图;
图2为本发明仰视结构示意图;
图3为本发明外壳结构示意图;
图4为本发明转动结构示意图;
图5为本发明A处放大结构示意图。
图中:1、防滑块;2、支撑块;3、底座;4、透气孔;5、电机;6、第一转轴;7、转筒;8、皮带;9、第二转轴;10、第一连接杆;11、第一套块;12、纺织线主体;13、固定块;14、气缸;15、活塞;16、直杆;17、顶块;18、外壳;19、液压杆;20、蜡槽;21、调节块;22、螺旋杆;23、连接块;24、推块;25、第二套块;26、第二连接杆;27、加固块;28、稳定板;29、固定螺丝;30、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种纺织用可防断线的纺线打蜡装置,包括防滑块1与第一连接杆10,防滑块1的上方安装有支撑块2,且支撑块2的上方设置有底座3,防滑块1通过支撑块2与底座3相连接,且防滑块1的顶部与支撑块2的底部之间贴合,用户可以通过防滑块1的底部与地面贴合,能够防止装置进行使用时产生偏移侧滑,用户可以通过支撑块2对装置进行支撑,底座3的外侧设置有透气孔4,且底座3的内侧设置有电机5,透气孔4沿底座3的水平方向均匀分布,且支撑块2与底座3之间相互平行,用户可以通过支撑块2对底座3进行有效的支撑,用户对装置进行使用时可以将空气通过透气孔4,能够防止气流影响装置运行,电机5的右侧安装有第一转轴6,且第一转轴6的右侧安装有转筒7,电机5通过第一转轴6与转筒7构成转动结构,且第一转轴6与转筒7之间位于同一水平线上,电机5带动第一转轴6进行转动,第一转轴6通过转筒7带动皮带8进行转动;
转筒7的外侧设置有皮带8,且皮带8的上方安装有第二转轴9,转筒7通过皮带8与第二转轴9相连接,且第二转轴9贯穿于皮带8的内侧,皮带8可以通过第二转轴9带动第一连接杆10进行转动,第一连接杆10能够很好的带动第一套块11进行转动,第一连接杆10的后方设置有第一套块11,且第一连接杆10位于第二转轴9的后方,第一套块11的外侧安装有纺织线主体12,第一套块11的外侧与纺织线主体12的内侧之间紧密连接,且第一套块11的圆心与纺织线主体12的圆心为同一点,能够很好地对纺织线主体12进行传输,能够很好地进行收线,节省人力,能够有效的增强装置的加工效率;
底座3的上方安装有固定块13,且固定块13的上方设置有气缸14,气缸14的内侧安装有活塞15,且活塞15的上方设置有直杆16,直杆16的上方安装有顶块17,且顶块17的上方设置有外壳18,活塞15通过直杆16与顶块17构成伸缩结构,且顶块17垂直于外壳18的下方,活塞15能够对直杆16进行很好地支撑,直杆16能够对顶块17进行很好地支撑,用户可以通过顶块17对外壳18进行固定支撑,外壳18的内侧设置有液压杆19,且液压杆19的上方安装有蜡槽20,外壳18通过液压杆19与蜡槽20构成伸缩结构,且液压杆19的中心线与蜡槽20的中心线之间重合,用户可以将蜡块放置在蜡槽20的内部,然后使用时随着蜡块的减少可以通过液压杆19带动蜡槽20进行向上伸缩很好的将蜡块与纺织线接触;
外壳18的上方安装有调节块21,且调节块21的后方设置有螺旋杆22,螺旋杆22的后方安装有连接块23,且连接块23的后方安装有推块24,外壳18的左侧安装有第二套块25,且第二套块25的下方设置有第二连接杆26,第二套块25与第一套块11以底座3的中心线为对称轴对称分布,且第二套块25的中心点位于第二连接杆26的中心线上,用户可以通过第二连接杆26对第二套块25进行很好地支撑,可以使用加固块27对装置进行很好地加固,第二连接杆26的下方安装有加固块27,外壳18的左侧安装有稳定板28,且稳定板28的左侧设置有固定螺丝29,支撑块2的内侧安装有安装孔30。
综上,该纺织用可防断线的纺线打蜡装置,首先用户可以通过防滑块1的底部与地面贴合,能够防止装置进行使用时产生偏移侧滑,用户可以通过支撑块2对装置进行支撑,能够有效的增强装置的稳定性,然后使用时用户可以通过将纺织线主体12缠绕在第二套块25上,然后用户可以启动电机5,电机5的型号为Y80M1-4,电机5带动第一转轴6进行转动,第一转轴6通过转筒7带动皮带8进行转动,皮带8可以通过第二转轴9带动第一连接杆10进行转动,第一连接杆10能够很好的带动第一套块11进行转动,能够很好地对纺织线主体12进行传输,能够很好地进行收线,节省人力,能够有效的增强装置的加工效率,接下来用户可以通过固定块13将气缸14进行固定在底座3上方,用户可以通过活塞15在气缸14内部的进行上下滑动,活塞15能够对直杆16进行很好地支撑,直杆16能够对顶块17进行很好地支撑,用户可以通过顶块17对外壳18进行固定支撑,能够有效的将底座3的振动进行有效的过滤,防止装置运行时抖动频率过高影响装置加工效率,用户可以将蜡块放置在蜡槽20的内部,然后使用时随着蜡块的减少可以通过液压杆19带动蜡槽20进行向上伸缩很好的将蜡块与纺织线接触,方便用户使用,能够很好地避免随着蜡块的减少影响纺织线的上蜡不均匀,然后用户可以通过固定块13将气缸14进行固定在底座3上方,用户可以通过活塞15在气缸14内部的进行上下滑动,活塞15能够对直杆16进行很好地支撑,直杆16能够对顶块17进行很好地支撑,用户可以通过顶块17对外壳18进行固定支撑,能够有效的将底座3的振动进行有效的过滤,防止装置运行时抖动频率过高影响装置加工效率,用户可以将蜡块放置在蜡槽20的内部,然后使用时随着蜡块的减少可以通过液压杆19带动蜡槽20进行向上伸缩很好的将蜡块与纺织线接触,方便用户使用,能够很好地避免随着蜡块的减少影响纺织线的上蜡不均匀。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种纺织用可防断线的纺线打蜡装置,包括防滑块(1)与第一连接杆(10),其特征在于:所述防滑块(1)的上方安装有支撑块(2),且支撑块(2)的上方设置有底座(3),所述底座(3)的外侧设置有透气孔(4),且底座(3)的内侧设置有电机(5),所述电机(5)的右侧安装有第一转轴(6),且第一转轴(6)的右侧安装有转筒(7),所述转筒(7)的外侧设置有皮带(8),且皮带(8)的上方安装有第二转轴(9),所述第一连接杆(10)的后方设置有第一套块(11),且第一连接杆(10)位于第二转轴(9)的后方。
2.根据权利要求1所述的一种纺织用可防断线的纺线打蜡装置,其特征在于:所述第一套块(11)的外侧安装有纺织线主体(12),所述底座(3)的上方安装有固定块(13),且固定块(13)的上方设置有气缸(14),所述防滑块(1)通过支撑块(2)与底座(3)相连接,且防滑块(1)的顶部与支撑块(2)的底部之间贴合。
3.根据权利要求2所述的一种纺织用可防断线的纺线打蜡装置,其特征在于:所述气缸(14)的内侧安装有活塞(15),且活塞(15)的上方设置有直杆(16),所述直杆(16)的上方安装有顶块(17),且顶块(17)的上方设置有外壳(18),所述透气孔(4)沿底座(3)的水平方向均匀分布,且支撑块(2)与底座(3)之间相互平行。
4.根据权利要求3所述的一种纺织用可防断线的纺线打蜡装置,其特征在于:所述外壳(18)的内侧设置有液压杆(19),且液压杆(19)的上方安装有蜡槽(20),所述外壳(18)的上方安装有调节块(21),且调节块(21)的后方设置有螺旋杆(22),所述电机(5)通过第一转轴(6)与转筒(7)构成转动结构,且第一转轴(6)与转筒(7)之间位于同一水平线上。
5.根据权利要求4所述的一种纺织用可防断线的纺线打蜡装置,其特征在于:所述螺旋杆(22)的后方安装有连接块(23),且连接块(23)的后方安装有推块(24),所述外壳(18)的左侧安装有第二套块(25),且第二套块(25)的下方设置有第二连接杆(26),所述转筒(7)通过皮带(8)与第二转轴(9)相连接,且第二转轴(9)贯穿于皮带(8)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种纺织用可防断线的纺线打蜡装置,其特征在于:所述第二连接杆(26)的下方安装有加固块(27),所述外壳(18)的左侧安装有稳定板(28),且稳定板(28)的左侧设置有固定螺丝(29),所述支撑块(2)的内侧安装有安装孔(30),所述第一套块(11)的外侧与纺织线主体(12)的内侧之间紧密连接,且第一套块(11)的圆心与纺织线主体(12)的圆心为同一点。
7.根据权利要求3所述的一种纺织用可防断线的纺线打蜡装置,其特征在于:所述活塞(15)通过直杆(16)与顶块(17)构成伸缩结构,且顶块(17)垂直于外壳(18)的下方。
8.根据权利要求4所述的一种纺织用可防断线的纺线打蜡装置,其特征在于:所述外壳(18)通过液压杆(19)与蜡槽(20)构成伸缩结构,且液压杆(19)的中心线与蜡槽(20)的中心线之间重合。
9.根据权利要求5所述的一种纺织用可防断线的纺线打蜡装置,其特征在于:所述第二套块(25)与第一套块(11)以底座(3)的中心线为对称轴对称分布,且第二套块(25)的中心点位于第二连接杆(26)的中心线上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20191025 |
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