CN219859867U - 一种全自动绕线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动绕线机构，包括筒体和绕线轮，所述筒体中间一分为二形成上半壳和下半壳，上半壳和下半壳的一端均安装有U型板，上下U型板之间形成进线通道，绕线轮设置于筒体内部，上半壳和下半壳内部的一端均设有弧形槽，上下弧形槽之间组合形成插槽，上半壳和下半壳的另一端均设有弧形口，上下弧形口之间组合形成轴孔，轴孔中设有驱动柱，驱动柱的顶面上轴向设有矩形槽，绕线轮一端的转轴插入插槽中，另一端的转轴上安装有矩形杆，矩形杆插入矩形槽中。本实用新型结构简单，能在绕线的过程中将纺织线罩住，并吸收残留的碎丝，避免了影响外界的工作环境，并在打开上半壳后，绕线轮能直接的取出，无需考虑转轴的连接。

Description

一种全自动绕线机构

技术领域

本实用新型涉及绕线设备技术领域，具体涉及一种全自动绕线机构。

背景技术

纺织本意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

在纺织设备中，需要使用到绕线机构对纺织线进行收集，绕线机构一般包含一个绕线轮，通过绕线轮将纺织线收卷。

但现有的绕线机构在绕线时，缺少除尘的功能，使得纺织线在受到拉扯后，表面的碎丝会飘散到空气中，并被工作人员吸入，影响工作人员的身体健康，且绕线轮的安装和拆卸较为麻烦，在一卷绕线轮收卷完成后，更换另一卷较为麻烦，影响工作的效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动绕线机构，能在绕线的过程中将纺织线罩住，并吸收残留的碎丝，避免了影响外界的工作环境，并且绕线轮的更换较为简单。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种全自动绕线机构，包括筒体和绕线轮，所述筒体中间一分为二形成上半壳和下半壳，上半壳和下半壳的一端均安装有U型板，上下U型板之间形成进线通道，绕线轮设置于筒体内部，上半壳和下半壳内部的一端均设有弧形槽，上下弧形槽之间组合形成插槽，上半壳和下半壳的另一端均设有弧形口，上下弧形口之间组合形成轴孔，轴孔中设有驱动柱，驱动柱的顶面上轴向设有矩形槽，绕线轮一端的转轴插入插槽中，另一端的转轴上安装有矩形杆，矩形杆插入矩形槽中，上半壳的顶面及下半壳的底面上均安装有与筒体内部连通的吸尘器。

作为优选的技术方案，筒体的一端设有伺服电机，伺服电机的转轴通过连接法兰安装于驱动柱的外侧面上，伺服电机的底面与下半壳之间安装有电机支架。

作为优选的技术方案，上半壳和下半壳远离U型板的一端通过铰接件固定连接，上方的U型板靠近侧面处设有多个第一螺丝孔，下方的U型板的端面正对于第一螺丝孔处均设有第二螺丝孔，相对的第一螺丝孔和第二螺丝孔中均螺纹连接有手拧螺栓。

作为优选的技术方案，上半壳由透明塑料材料制成。

作为优选的技术方案，下半壳的底面上安装有底座。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能在绕线的过程中将纺织线罩住，并吸收残留的碎丝，避免了影响外界的工作环境，并在打开上半壳后，绕线轮能直接的取出，无需考虑转轴的连接，大大的增加了便捷性及效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中下半壳的结构示意图；

图3为本实用新型中绕线轮的安装结构示意图。

其中，1、上半壳；2、下半壳；3、U型板；4、进线通道；5、手拧螺栓；6、吸尘器；7、伺服电机；8、绕线轮；9、矩形杆；11、驱动柱；12、弧形槽；13、弧形口。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2和图3所示，本实用新型的一种全自动绕线机构，包括筒体和绕线轮8，所述筒体中间一分为二形成上半壳1和下半壳2，上半壳1和下半壳2的一端均安装有U型板3，上下U型板3之间形成进线通道4，绕线轮8设置于筒体内部，上半壳1和下半壳2内部的一端均设有弧形槽12，上下弧形槽12之间组合形成插槽，上半壳1和下半壳2的另一端均设有弧形口13，上下弧形口13之间组合形成轴孔，轴孔中设有驱动柱11，驱动柱11的顶面上轴向设有矩形槽，绕线轮8一端的转轴插入插槽中，另一端的转轴上安装有矩形杆9，矩形杆9插入矩形槽中，上半壳1的顶面及下半壳2的底面上均安装有与筒体内部连通的吸尘器6。

本实施例中，筒体的一端设有伺服电机7，伺服电机7的转轴通过连接法兰安装于驱动柱11的外侧面上，伺服电机7的底面与下半壳2之间安装有电机支架。

本实施例中，上半壳1和下半壳2远离U型板3的一端通过铰接件固定连接，上方的U型板3靠近侧面处设有多个第一螺丝孔，下方的U型板3的端面正对于第一螺丝孔处均设有第二螺丝孔，相对的第一螺丝孔和第二螺丝孔中均螺纹连接有手拧螺栓5，通过手拧螺栓能将U型板之间固定，避免了上半壳和下半壳的自行打开。

本实施例中，上半壳1由透明塑料材料制成，使得能透过上半壳看清内部的工作情况，能更好的对绕线过程进行观察，以便于及时的调整。

本实施例中，下半壳2的底面上安装有底座。

使用时，能以铰接件为中心的打开上半壳，使下半壳处于敞开的状态，这时，绕线轮能放入下半壳中，绕线轮一端的转轴插入弧形槽中，另一端转轴上的矩形杆插入矩形槽中，而纺织线则能穿过U型板盘绕在绕线轮上，在盖上上半壳后，能将转轴和驱动柱盖合，避免了绕线轮上的转轴脱离，并通过手拧螺栓能将上半壳和下半壳之间固定，避免了自行的打开；

在上述完成后，能启动吸尘器和伺服电机，伺服电机的启动带动了驱动柱和绕线轮，通过旋转的绕线轮能将纺织线进行收卷，而通过吸尘器能使上半壳和下半壳内部产生吸力，使外界的空气顺着进线通道进入到筒体内部，直至被吸尘器吸收，并能将纺织线上残留的碎丝也带入吸尘器中，避免了飘散在外界的空气中，确保了外部工作环境的安全性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种全自动绕线机构，其特征在于：包括筒体和绕线轮(8)，所述筒体中间一分为二形成上半壳(1)和下半壳(2)，上半壳(1)和下半壳(2)的一端均安装有U型板(3)，上下U型板(3)之间形成进线通道(4)，绕线轮(8)设置于筒体内部，上半壳(1)和下半壳(2)内部的一端均设有弧形槽(12)，上下弧形槽(12)之间组合形成插槽，上半壳(1)和下半壳(2)的另一端均设有弧形口(13)，上下弧形口(13)之间组合形成轴孔，轴孔中设有驱动柱(11)，驱动柱(11)的顶面上轴向设有矩形槽，绕线轮(8)一端的转轴插入插槽中，另一端的转轴上安装有矩形杆(9)，矩形杆(9)插入矩形槽中，上半壳(1)的顶面及下半壳(2)的底面上均安装有与筒体内部连通的吸尘器(6)。

2.根据权利要求1所述的全自动绕线机构，其特征在于：筒体的一端设有伺服电机(7)，伺服电机(7)的转轴通过连接法兰安装于驱动柱(11)的外侧面上，伺服电机(7)的底面与下半壳(2)之间安装有电机支架。

3.根据权利要求1所述的全自动绕线机构，其特征在于：上半壳(1)和下半壳(2)远离U型板(3)的一端通过铰接件固定连接，上方的U型板(3)靠近侧面处设有多个第一螺丝孔，下方的U型板(3)的端面正对于第一螺丝孔处均设有第二螺丝孔，相对的第一螺丝孔和第二螺丝孔中均螺纹连接有手拧螺栓(5)。

4.根据权利要求1所述的全自动绕线机构，其特征在于：上半壳(1)由透明塑料材料制成。

5.根据权利要求1所述的全自动绕线机构，其特征在于：下半壳(2)的底面上安装有底座。