CN219859499U - 斗轮机 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种斗轮机，包括：机架；活动梁，沿第一方向可移动连接机架且沿第二方向延伸；斗轮体，沿第二方向可移动连接活动梁；固定组件，设置在活动梁上，固定组件的数量为两个，两个固定组件分别位于活动梁的两端且斗轮体位于两个固定组件之间；防护绳，固连在两个固定组件之间并沿活动梁延伸；和导向组件，固连在斗轮体上，且用以导引防护绳相对可移动地穿设斗轮体。如此，安装在活动梁上的防护绳不会对斗轮体的移动形成阻碍，且能够起到一部分护栏的作用，为人员在活动梁上的检修作业提供安全保障。

Description

斗轮机

技术领域

本公开涉及安全防护设备领域，具体地，涉及一种斗轮机。

背景技术

门式斗轮机是火力发电厂储煤场用以连续堆煤、取煤的专用机械设备，主要由金属结构、斗轮及斗轮回转机构、移动皮带小车、大车行走机构、活动梁及活动梁起升机构、带式输送机、折返式尾车等结构组成，整机高度一般超过20米、横向跨度一般在35～50米之间。

其中，活动梁是门式斗轮机的主要结构之一。活动梁可以通过起升机构的运转实现上下升降，以满足不同料场高度下的堆取料作业，活动梁上布置有斗轮体，斗轮体上安装有供斗轮体沿活动梁长度方向水平移动的行走轮，活动梁的上表面设有与该行走轮对应的轨道，并且斗轮体可以通过回转机构进行转动，以实现斗轮体的取料功能，同时，在活动梁的内部一般布置有1～3条带式输送机，用于实现堆取料作业时的原煤输送功能。

综上所述，可以得知活动梁内部设有多条带式输送机以及其他设备，这就需要作业人员频繁的在活动梁上对设备进行检查与维护，但是，相关技术中，为了确保斗轮体能够在活动梁上水平移动，需要保证活动梁上表面平整、轨道及周围区域内无任何影响斗轮体移动的障碍物，因此，无法安装护栏等安全设施。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种斗轮机，该斗轮机可以对在活动梁上进行设备检查与维护的作业人员提供安全保障，以至少部分地解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种斗轮机，包括：

机架；

活动梁，沿第一方向可移动连接所述机架且沿第二方向延伸；

斗轮体，沿所述第二方向可移动连接所述活动梁；

固定组件，设置在所述活动梁上，所述固定组件的数量为两个，两个所述固定组件分别位于所述活动梁的两端且所述斗轮体位于两个所述固定组件之间；

防护绳，固连在两个所述固定组件之间并沿所述活动梁延伸；和

导向组件，固连在所述斗轮体上，且用以导引所述防护绳相对可移动地穿设所述斗轮体。

可选地，所述斗轮体包括移动架和斗轮本体，所述斗轮本体与所述移动架活动连接；

所述移动架沿所述第二方向可移动连接所述活动梁，并与所述活动梁上表面之间设有移动间隙；

所述导向组件用以导引所述防护绳经所述移动间隙穿设所述斗轮体。

可选地，所述导向组件包括第一导向件、第二导向件、第三导向件和第四导向件；

所述第一导向件和所述第二导向件位于第一高度，且所述第一导向件和所述第二导向件沿所述第二方向间隔设置在所述移动架的两端；

所述第三导向件和所述第四导向件位于第二高度，且所述第三导向件和所述第四导向件沿所述第二方向间隔设置在所述移动架的两端；

所述第一导向件与所述第三导向件沿所述第一方向间隔设置，所述第二导向件与所述第四导向件沿所述第一方向间隔设置；

所述第一导向件用以将从一侧所述固定组件引出的防护绳从所述第一高度导引向位于所述第二高度的所述第三导向件延伸，所述第三导向件用于导引所述防护绳沿第二高度穿过所述移动间隙并向所述第四导向件延伸，所述第四导向件用于导引所述防护绳从所述第二高度向所述第一高度的所述第二导向件延伸，所述第二导向件用于导引所述防护绳朝向另一侧所述固定组件延伸。

可选地，所述第一导向件、所述第二导向件、所述第三导向件和所述第四导向件均包括用以固连于所述移动架的安装座和用以供所述防护绳绕设的滑轮；

所述滑轮转动连接在所述安装座背离所述移动架的一端。

可选地，所述滑轮上设有嵌入槽。

可选地，所述安装座朝向所述滑轮的延伸方向与所述移动架的上表面或下表面呈夹角设置。

可选地，所述固定组件包括固定架；

所述固定架数量为两个，两个所述固定架分别位于所述活动梁的两端，所述防护绳的数量为一个，一个所述防护绳固连在两个所述固定架之间。

可选地，所述固定组件包括第一固定组和第二固定组；

所述第一固定组和所述第二固定组分别位于所述活动梁的两端；

所述防护绳的数量为两条，两个所述防护绳水平间隔固连在所述第一固定组和所述第二固定组之间且两个所述防护绳之间形成用以供人员行走的通道；

所述第一固定组和所述第二固定组均包括两个所述固定架。

可选地，所述固定架一端固连所述活动梁上表面，另一端设有用以连接所述防护绳的固定部。

可选地，所述防护绳构造为钢丝绳索。

通过上述技术方案，可以将两个固定组件分别设置在活动梁上表面的两端且使得斗轮体位于两个固定组件之间，同时，防护绳可以在导向组件的牵引导向下穿设斗轮体并与位于活动梁两端的固定组件固连，使得防护绳不会影响到斗轮体在活动梁上的运转，当人员需要对活动梁进行设备检查与维护时，可以将安全带的一端挂接在防护绳上，为人员在活动梁上的检修作业提供安全保障。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开示例性实施方式中提供的斗轮机整体的结构示意图；

图2是本公开示例性实施方式中提供的图1中A处的放大结构示意图；

图3是本公开示例性实施方式中提供的固定组件的结构示意图。

附图标记说明

1-机架；2-活动梁；3-斗轮体；301-移动架；302-斗轮本体；4-固定组件；401-固定架；5-防护绳；6-导向组件；601-第一导向件；602-第二导向件；603-第三导向件；604-第四导向件；605-安装座；606-滑轮；6061-嵌入槽。

具体实施方式

以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。

在本公开中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指相应部件处于使用状态时在重力方向上相对的“上、下”，可参考图1中图面的上、下。“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外。此外，需要说明的是，本公开中使用的术语“第一”、“第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。

相关技术中，门式斗轮机可以在储煤场进行堆煤与取煤作业，当需要对储煤场内存放的煤堆进行挖取时，斗轮体在自转的同时还要沿着活动梁的长度方向水平移动，因此，为了确保斗轮体能够在活动梁上水平移动，需要保证活动梁上表面平整、轨道及周围区域内无任何影响斗轮体移动的障碍物，这就导致了活动梁上无法安装防护栏，当人员对斗轮体以及活动梁上的各类设备进行检查与维护时，存在有一定的安全隐患。

在本公开提供的具体实施方式中，提供一种斗轮机，参考图1至图2所示，该斗轮机包括：机架1；活动梁2，沿第一方向可移动连接机架1且沿第二方向延伸；斗轮体3，沿第二方向可移动连接活动梁2；固定组件4，设置在活动梁2上，固定组件4的数量为两个，两个固定组件4分别位于活动梁2的两端且斗轮体3位于两个固定组件4之间；防护绳5，固连在两个固定组件4之间并沿活动梁2延伸；和导向组件6，固连在斗轮体3上，且用以导引防护绳5相对可移动地穿设斗轮体3。

通过上述技术方案，可以将两个固定组件4分别设置在活动梁2上表面的两端且使得斗轮体3位于两个固定组件4之间，同时，防护绳5可以在导向组件6的牵引导向下穿设斗轮体3并与位于活动梁2两端的固定组件4固连，使得防护绳5不会影响到斗轮体3在活动梁2上的运转，当人员需要对活动梁2进行设备检查与维护时，可以将安全带的一端挂接在防护绳5上，为人员在活动梁2上的检修作业提供安全保障。

在本公开中，第一方向可以参考图1中的X向，第二方向可以参考图1中的Y向，同理，第一方向可以指的是机架1的高度方向，第二方向可以指的是活动梁2的长度方向。

在一些实施方式中，参考图1和图2所示，斗轮体3包括移动架301和斗轮本体302，其中，移动架301上安装有行走轮且活动梁2的上表面设有与行走轮相对应的轨道，该轨道沿着活动梁2的长度方向水平铺设，即，移动架301可以沿轨道的延伸方向移动，进而带动设置在移动架301上的斗轮本体302同步移动，固定在两个固定组件4之间的防护绳5可以经导向组件6的导向牵引穿设斗轮体3，其中，移动架301与活动梁2上表面之间设有的移动间隙，该移动间隙可以作为防护绳5穿设斗轮体3的通道。

在本公开中，移动间隙可以指的是移动架301的底面与活动梁2上表面之间的间隔。

在一些实施方式中，参考图1和图2所示，导向组件6包括第一导向件601、第二导向件602、第三导向件603和第四导向件604，其中，第一导向件601和第二导向件602位于第一高度，并且第一导向件601和第二导向件602沿第二方向间隔设置在移动架301的两端，第三导向件603和第四导向件604位于第二高度，且第三导向件603和第四导向件604沿第二方向间隔设置在移动架301的两端，同时固定组件4背离活动梁2的一端也位于第一高度，防护绳5的一端与其中一个固定组件4固连后可以与第一导向件601绕设，并在第一导向件601的导向牵引作用下伸至第三导向件603并与第三导向件603绕设，之后防护绳5在第三导向件603的导向牵引作用下伸至第四导向件604且与第四导向件604绕设，之后防护绳5在第四导向件604的导向牵引作用下伸至另一个固定组件4且与该固定组件4固连，也可以理解为，防护绳5的一端固连在其中一侧的固定组件4上且位于第一高度，经第一导向件601的导向牵引后绕设至位于第二高度的第三导向件603，经第三导向件603的导向牵引后绕设至同样位于第二高度的第四导向件604上，此时，防护绳5在第三导向件603与第四导向件604的共同导向牵引下通过移动间隙穿设斗轮体3，之后在第四导向件604的导向牵引作用下，防护绳5绕设至位于第一高度的第二导向件602上，最终在第二导向件602的导向牵引下固连另一侧的固定组件4。

在一些实施方式中，参考图3所示，第一导向件601、第二导向件602、第三导向件603和第四导向件604构造相同，均包括安装座605和滑轮606，其中，安装座605的一端固连在移动架301上，另一端转动连接有滑轮606且防护绳5与滑轮606绕设。

在一些实施方式中，参考图3所示，为了使得防护绳5能够更好地绕设在滑轮606上，即，使得防护绳5不会轻易的从滑轮606上脱落，可以在滑轮606上开设有嵌入槽6061，当防护绳5开始绕设滑轮606时，可以将防护绳5放至嵌入槽6061内。

在一些实施方式中，参考图2所示，在本公开中，第一导向件601与第二导向件602位于第一高度，该第一高度为可调节的第一高度，例如：当第一导向件601的安装座605与第二导向件602的安装座605固连在移动架301的上表面时，为了避免防护绳5接触移动架301，造成防护绳5与移动架301不必要地摩擦，第一导向件601的安装座605可以朝向其中一个固定组件4倾斜，即，第一导向件601的安装座605安装有滑轮606的一端朝向远离斗轮本体302的方向倾斜，第二导向件602的安装座605可以朝向另一个固定组件4倾斜，即，第二导向件602的安装座605安装有滑轮606的一端朝向远离斗轮本体302的方向倾斜，当第一导向件601的安装座605与第二导向件602的安装座605固定完毕后，即可明确得出第一高度的具体高度，同理，第三导向件603的安装座605和第四导向件604的安装座605在安装过程中也应考虑到安装后的安装座605在导向牵引防护绳5时，是否存在防护绳5与移动架301发生摩擦的情况，在第三导向件603的安装座605和第四导向件604的安装座605在安装过程中可以适当的倾斜固定在移动架301的下表面上，即，第三导向件603的安装座605和第四导向件604的安装座605均朝向远离行走轮的方向倾斜设置。

在一些实施方式中，固定组件4包括固定架401，该固定架401的数量为两个，两个固定架401分别固定连接在活动梁2的两端，此时，只需要一根防护绳5，防护绳5的一端与其中一个固定架401连接，防护绳5的另一端经过导向组件6的导引后穿设斗轮体3最终固连另一个固定架401，此时活动梁2上的防护绳5为一根，当人员对活动梁2上的设备进行检查与维护时，可以将自身的安全绳挂接在防护绳5上，提高人员的安全保障。

在一些实施方式中，防护绳5构造为钢丝绳索。

在一些实施方式中，固定架401的构造为杆体，杆体的一端固连在活动梁2的上表面，另一端具有用以连接防护绳5的固定部，该固定部可以为挂环，防护绳5穿设挂环后，通过编结固接或绳卡固接的方式与挂环连接。

在一些实施方式中，固定组件4包括第一固定组和第二固定组，第一固定组和第二固定组分别位于活动梁2的两端，其中，防护绳5的数量为两条，两个防护绳5水平间隔固连在第一固定组和第二固定组之间，当两个防护绳5均安装完毕后，两个防护绳5之间形成用以供人员行走的通道，当人员对活动梁2上的设备进行检查与维护时，人员可行走于两个防护绳5之间，此时的两个防护绳5起到一定的护栏作用，同时人员依旧可将自身的安全绳挂接在防护绳5上，提高人员的安全保障。

在本公开中，第一固定组和第二固定组均包括两个固定架401，活动梁2上表面供固连有四个固定架401，分别用以连接两个防护绳5。

防护绳5安装方式的说明：将防护绳5的一端通过编结固接或绳卡固接的方式连接在其中一端的固定架401的固定部处，之后在人员的牵引拉伸作用下，使得防护绳5依次绕设第一导向件601、第三导向件603、第四导向件604和第二导向件602，在人员牵引拉伸防护绳5自第三导向件603移动至第四导向件604时需通过移动间隙穿设斗轮体3，在防护绳5绕设第二导向件602后，人员继续牵引拉伸防护绳5直至另一端的固定架401上，并通过编结固接或绳卡固接的方式连接在另一端的固定架401的固定部上，当防护绳5的两端均连接在固定架401上后，需要使得防护绳5处于紧绷状态，避免因防护绳5的松动导致防护绳5自滑轮606的嵌入槽6061内脱离。

当斗轮体3沿第二方向在活动梁2上移动时，为了减小防护绳5与滑轮606的摩擦，可以在防护绳5上涂抹润滑油。

以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。

Claims (10)

1.一种斗轮机，其特征在于，包括：

机架；

活动梁，沿第一方向可移动连接所述机架且沿第二方向延伸；

斗轮体，沿所述第二方向可移动连接所述活动梁；

固定组件，设置在所述活动梁上，所述固定组件的数量为两个，两个所述固定组件分别位于所述活动梁的两端且所述斗轮体位于两个所述固定组件之间；

防护绳，固连在两个所述固定组件之间并沿所述活动梁延伸；和

导向组件，固连在所述斗轮体上，且用以导引所述防护绳相对可移动地穿设所述斗轮体。

2.根据权利要求1所述的斗轮机，其特征在于，所述斗轮体包括移动架和斗轮本体，所述斗轮本体与所述移动架活动连接；

所述移动架沿所述第二方向可移动连接所述活动梁，并与所述活动梁上表面之间设有移动间隙；

所述导向组件用以导引所述防护绳经所述移动间隙穿设所述斗轮体。

3.根据权利要求2所述的斗轮机，其特征在于，所述导向组件包括第一导向件、第二导向件、第三导向件和第四导向件；

所述第一导向件和所述第二导向件位于第一高度，且所述第一导向件和所述第二导向件沿所述第二方向间隔设置在所述移动架的两端；

所述第三导向件和所述第四导向件位于第二高度，且所述第三导向件和所述第四导向件沿所述第二方向间隔设置在所述移动架的两端；

所述第一导向件与所述第三导向件沿所述第一方向间隔设置，所述第二导向件与所述第四导向件沿所述第一方向间隔设置；

所述第一导向件用以将从一侧所述固定组件引出的防护绳从所述第一高度导引向位于所述第二高度的所述第三导向件延伸，所述第三导向件用于导引所述防护绳沿第二高度穿过所述移动间隙并向所述第四导向件延伸，所述第四导向件用于导引所述防护绳从所述第二高度向所述第一高度的所述第二导向件延伸，所述第二导向件用于导引所述防护绳朝向另一侧所述固定组件延伸。

4.根据权利要求3所述的斗轮机，其特征在于，所述第一导向件、所述第二导向件、所述第三导向件和所述第四导向件均包括用以固连于所述移动架的安装座和用以供所述防护绳绕设的滑轮；

所述滑轮转动连接在所述安装座背离所述移动架的一端。

5.根据权利要求4所述的斗轮机，其特征在于，所述滑轮上设有嵌入槽。

6.根据权利要求4所述的斗轮机，其特征在于，所述安装座朝向所述滑轮的延伸方向与所述移动架的上表面或下表面呈夹角设置。

7.根据权利要求1所述的斗轮机，其特征在于，所述固定组件包括固定架；

所述固定架数量为两个，两个所述固定架分别位于所述活动梁的两端，所述防护绳的数量为一个，一个所述防护绳固连在两个所述固定架之间。

8.根据权利要求7所述的斗轮机，其特征在于，所述固定组件包括第一固定组和第二固定组；

所述第一固定组和所述第二固定组分别位于所述活动梁的两端；

所述防护绳的数量为两条，两个所述防护绳水平间隔固连在所述第一固定组和所述第二固定组之间且两个所述防护绳之间形成用以供人员行走的通道；

所述第一固定组和所述第二固定组均包括两个所述固定架。

9.根据权利要求7或8所述的斗轮机，其特征在于，所述固定架一端固连所述活动梁上表面，另一端设有用以连接所述防护绳的固定部。

10.根据权利要求1所述的斗轮机，其特征在于，所述防护绳构造为钢丝绳索。