CN219857755U - 沙漠、海滩刷状草带捆草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于捆草机技术领域，具体涉及沙漠、海滩刷状草带捆草机，包括：底座；固定板，所述固定板倾斜的焊接在所述底座上；夹臂组件，所述夹臂组件安装在所述固定板上；冲压组件，所述冲压组件安装在所述夹臂组件上。通过夹臂组件对两根刷状稻草夹在一起，再利用冲压组件将刷状稻草捆扎，形成格状固沙障，目前稻草捆扎机和食品袋捆扎机类似，但是由于稻草堆积在一起，稻草的叶子是分散的，食品袋包装卷在一起后表面光滑，所以不需要对袋包装进行收拢再捆扎，通过夹臂组件将两根刷状绳形稻草收拢捆扎，解决了捆草机不能很好的将刷状绳形稻草收拢再捆扎，导致目前刷状绳形固沙障工序主要靠人工现场操作捆扎，效率低，造成费时费力的问题。

Description

沙漠、海滩刷状草带捆草机

技术领域

本实用新型属于捆草机技术领域，具体涉及沙漠、海滩刷状草带捆草机。

背景技术

现有捆扎机主要适用于食品包装，机械包装，房屋装饰等行业，在环境保护，例如公开号为CN205801681U的专利文件中公开了U型卡扣手动打卡机，包括有机座、防护罩、手柄、转轴、卡扣滑道、冲头、底模、曲柄、三角连接块、连杆，所述的防护罩上活动装设有限制手柄旋转的限位装置，所述的限位装置包括有一拨杆，所述拨杆的一端设有可供手柄嵌装入的弧形弹性卡套，所述拨杆的另一端设有插槽，所述防护罩的顶部一体成型有插入所述插槽内的插接块，且所述插接块与插槽之间通过铰接柱形成铰接固定配合。

上述技术方案中的打卡机在风沙治理中无法适应工艺技术要求，无法将刷状绳形稻草收拢再捆扎，且刷状绳形固沙障工序主要靠人工现场操作捆扎，效率低，造成费时费力。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供沙漠、海滩刷状草带捆草机，以解决大部分对稻草的捆草机不能很好地将稻草收拢再捆扎，导致目前草带捆草工序主要靠人工现场操作捆扎，效率低，劳动强度大，造成费时费力的问题。

本实用新型其中一个实施例提供了沙漠、海滩刷状草带捆草机，包括：

底座；

固定板，所述固定板倾斜的焊接在所述底座上；

夹臂组件，所述夹臂组件安装在所述固定板上，用于将稻草收拢；

冲压组件，所述冲压组件安装在所述夹臂组件上，用于将稻草捆扎；

其中，所述固定板上设置有与冲压组件适配的滑轨，所述固定板上设置有与滑轨相通的开口，所述开口用于放置稻草；

所述夹臂组件闭合后位于所述开口内。

本实用新型的沙漠、海滩刷状草带捆草机，通过夹臂组件对两根刷状稻草夹在一起，再利用冲压组件将刷状稻草捆扎，形成格状固沙障，目前稻草捆扎机和食品袋捆扎机类似，但是由于稻草堆积在一起，稻草的叶子是分散的，食品袋包装卷在一起后表面光滑，所以不需要对袋包装进行收拢再捆扎，通过夹臂组件将两根刷状绳形稻草收拢捆扎，稻草捆扎后为交叉分布，很好的解决了捆草机不能很好的将刷状绳形稻草收拢再捆扎，导致目前刷状绳形固沙障工序主要靠人工现场操作捆扎，效率低，造成费时费力的问题。

在其中一实施例中，还包括固定片；

所述固定片以固定板为中心轴对称固定设置在固定板上，两个所述固定片的底部与所述底座固定连接。

在其中一实施例中，还包括推料机构；

所述推料机构包括钉盒和推块；

所述钉盒固定设置在所述固定板的一侧并与所述滑轨相连通；

所述推块滑动设置在所述钉盒内。

在其中一实施例中，所述滑轨内固定设置有承压板，所述承压板的一端为弧形豁口。

在其中一实施例中，所述夹臂组件包括第一连接组件；

所述第一连接组件包括手柄、连动杆、摇杆、连接板、连杆和上夹臂；

所述手柄转动安装在所述固定板上；

所述摇杆的一端为长臂，另一端为短臂，所述长臂的长度大于所述短臂的长度，所述手柄的转动轴延伸出所述固定板并与所述摇杆固定连接；

所述连接板转动连接在所述摇杆的长臂上；

所述连杆的一端转动连接在所述连接板上，所述连杆的另一端转动连接在上夹臂上；

所述上夹臂转动连接在所述固定板上，且所述上夹臂位于所述开口上方。

在其中一实施例中，所述冲压组件包括滑块和冲头；

所述滑块滑动设置在所述滑轨内并与所述连接板转动连接；

所述冲头固定设置在滑动块的一端，且所述冲头与所述滑轨滑动连接。

在其中一实施例中，所述夹臂组件还包括第二连接组件；

所述第二连接组件包括弧形臂、直臂和下夹臂；

所述弧形臂的一端对称转动安装在所述滑块上，两个所述固定片上开设有与弧形臂适配的弧形通孔，两个所述弧形臂的另一端活动卡设在所述弧形通孔中；

所述直臂的一端对称转动安装在所述弧形臂远离所述滑块的一端，且所述直臂与所述弧形通孔滑动连接，两个所述直臂的另一端转动安装在所述下夹臂上；

所述下夹臂转动安装在所述固定板上，且所述下夹臂中间为镂空状，所述下夹臂旋转后的状态位于所述开口内。

在其中一实施例中，还包括回弹组件；

回弹组件包括转臂、第一弹簧和第二弹簧；

所述转臂的一端转动安装在所述摇杆的短臂上；

所述第一弹簧的一端固定设置在所述连杆远离所述上夹臂的一端，所述第一弹簧的另一端固定设置在所述上夹臂上；

所述第二弹簧的一端固定设置在所述转臂远离所述摇杆的一端，所述第二弹簧的另一端固定设置在两个所述弧形臂远离所述滑块的一端。

在其中一实施例中，所述上夹臂内部设置有限位块，所述限位块上开设有与滑轨相适配的滑道。

在其中一实施例中，所述底座上以固定板为中心轴对称设置有扶手。

以上实施例所提供的沙漠、海滩刷状草带捆草机具有以下有益效果：

通过下压手柄带动摇杆一起转动，摇杆转动通过其长臂带动连接板移动，连接板带动连杆移动，连杆移动从而带动上夹臂旋转，连接板移动的过程中同时带动滑块和冲头向前推进，滑块上的弧形臂随着滑块的移动而移动，弧形臂沿着弧形通孔移动并带动连臂移动，连臂最后带动下夹臂转动，上夹臂和下夹臂将两根刷状绳形稻草进行收拢，收拢的同时冲头将钉盒中的U形钉推出，通过弧形豁口将U形钉压弯并闭合从而对两根刷状绳形稻草进行捆扎，很好地解决了捆草机不能很好的将刷状绳形稻草收拢再捆扎，导致目前刷状绳形固沙障工序主要靠人工现场操作捆扎，效率低，造成费时费力的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体图一；

图2为本实用新型的立体图二；

图3为本实用新型钉盒和推块的连接示意图；

图4为本实用新型固定片的结构示意图；

图5为本实用新型固定板的立体图；

图6为本实用新型上夹臂和限位块的连接示意图；

图7为刷状绳形稻草意的示意图。

图中：1、底座；2、固定板；201、滑轨；202、开口；203、承压板；3、夹臂组件；301、第一连接组件；3011、手柄；3012、摇杆；3013、连接板；3014、连杆；3015、上夹臂；302、第二连接组件；3021、弧形臂；3022、直臂；3023、下夹臂；4、冲压组件；401、滑块；402、冲头；5固定片；501、弧形通孔；6、回弹组件；601、转臂；602、第一弹簧；603、第二弹簧；7、推料机构；701、钉盒；702、推块；8、限位块；801、滑道；9、扶手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

请参阅图1-6所示，本实用新型其中一个实施例提供了沙漠、海滩刷状草带捆草机，包括：

底座1；

固定板2，所述固定板2倾斜的焊接在所述底座1上；

夹臂组件3，所述夹臂组件3安装在所述固定板2上，用于将稻草收拢；

冲压组件4，所述冲压组件4安装在所述夹臂组件3上，用于将稻草捆扎；

其中，所述固定板2上设置有与冲压组件4适配的滑轨201，所述固定板2上设置有与滑轨201相通的开口202，所述开口202用于放置稻草；

所述夹臂组件3闭合后位于所述开口202内。

本实用新型的沙漠、海滩刷状草带捆草机，通过夹臂组件3对两根刷状稻草夹在一起，再利用冲压组件4将刷状稻草捆扎，形成格状固沙障，目前稻草捆扎机和食品袋捆扎机类似，但是由于稻草堆积在一起，稻草的叶子是分散的，食品袋包装卷在一起后表面光滑，所以不需要对袋包装进行收拢再捆扎，通过夹臂组件3将两根刷状绳形稻草收拢捆扎，稻草捆扎后为交叉分布，很好的解决了捆草机不能很好的将刷状绳形稻草收拢再捆扎，导致目前刷状绳形固沙障工序主要靠人工现场操作捆扎，效率低，造成费时费力的问题。

在其中一实施例中，还包括固定片5；

所述固定片5以固定板2为中心轴对称固定设置在固定板2上，两个所述固定片5的底部与所述底座1固定连接。

具体的，固定片5用于对固定板2进行加强支撑，弧形通孔501对夹臂组件3的运动轨迹做限定。

在其中一实施例中，还包括推料机构7；

所述推料机构7包括钉盒701和推块702；

所述钉盒701固定设置在所述固定板2的一侧并与所述滑轨201相连通；

所述推块702滑动设置在所述钉盒701内。

具体的，钉盒701用于放置U形钉，在下压完一个U形钉后推动推块702带动U形钉移动至滑轨201内。

在其中一实施例中，所述滑轨201内固定设置有承压板203，所述承压板203的一端为弧形豁口。

具体的，弧形豁口为向内部凹陷的开口202，一般在捆扎时采用U形钉进行捆扎，在U形钉下降到弧形豁口中时，受到冲压组件4的压力U形钉弯折并将两根刷状绳形稻草捆扎。

在其中一实施例中，所述夹臂组件3包括第一连接组件301；

所述第一连接组件301包括手柄3011、连动杆、摇杆3012、连接板3013、连杆3014和上夹臂3015；

所述手柄3011转动安装在所述固定板2上；

所述摇杆3012的一端为长臂，另一端为短臂，所述长臂的长度大于所述短臂的长度，所述手柄3011的转动轴延伸出所述固定板2并与所述摇杆3012固定连接；

所述连接板3013转动连接在所述摇杆3012的长臂上；

所述连杆3014的一端转动连接在所述连接板3013上，所述连杆3014的另一端转动连接在上夹臂3015上；

所述上夹臂3015转动连接在所述固定板2上，且所述上夹臂3015位于所述开口202上方。

具体的，通过下压手柄3011带动摇杆3012一起转动，摇杆3012转动通过其长臂带动连接板3013移动，连接板3013带动连杆3014移动，连杆3014移动从而带动上夹臂3015旋转。

在其中一实施例中，所述冲压组件4包括滑块401和冲头402；

所述滑块401滑动设置在所述滑轨201内并与所述连接板3013转动连接；

所述冲头402固定设置在滑动块的一端，且所述冲头402与所述滑轨201滑动连接。

具体的，连接板3013移动的过程中同时带动滑块401和冲头402向前推进，冲头402将钉盒701中的U形钉推出，通过弧形豁口将U形钉压弯并闭合从而对两根刷状绳形稻草进行捆扎。

在其中一实施例中，所述夹臂组件3还包括第二连接组件302；

所述第二连接组件302包括弧形臂3021、直臂3022和下夹臂3023；

所述弧形臂3021的一端对称转动安装在所述滑块401上，两个所述固定片5上开设有与弧形臂3021适配的弧形通孔501，两个所述弧形臂3021的另一端活动卡设在所述弧形通孔501中；

所述直臂3022的一端对称转动安装在所述弧形臂3021远离所述滑块401的一端，且所述直臂3022与所述弧形通孔501滑动连接，两个所述直臂3022的另一端转动安装在所述下夹臂3023上；

所述下夹臂3023转动安装在所述固定板2上，且所述下夹臂3023中间为镂空状，所述下夹臂3023旋转后的状态位于所述开口202内。

具体的，滑块401上的弧形臂3021随着滑块401的移动而移动，弧形臂3021沿着弧形通孔501移动并带动连臂移动，连臂最后带动下夹臂3023转动，下夹臂3023可旋转穿过固定板2，上夹臂3015和下夹臂3023为同时转动，且转动方向相反，通过上夹臂3015和下夹臂3023将两根刷状绳形稻草收拢。

在其中一实施例中，还包括回弹组件6；

回弹组件6包括转臂601、第一弹簧602和第二弹簧603；

所述转臂601的一端转动安装在所述摇杆3012的短臂上；

所述第一弹簧602的一端固定设置在所述连杆3014远离所述上夹臂3015的一端，所述第一弹簧602的另一端固定设置在所述上夹臂3015上；

所述第二弹簧603的一端固定设置在所述转臂601远离所述摇杆3012的一端，所述第二弹簧603的另一端固定设置在两个所述弧形臂3021远离所述滑块401的一端。

具体的，第一弹簧602和第二弹簧603在未下压手柄3011时为压缩状态，在上夹臂3015旋转的时候带动第一弹簧602进行拉伸，弧形臂3021移动的时候带动第二弹簧603拉伸，冲头402下压完成后，弧形臂3021和上夹臂3015受到第一弹簧602和第二弹簧603压缩的力从而复位，复位的过程中同时带动冲头402和手柄3011复位完成整个捆扎动作。

在其中一实施例中，所述上夹臂3015内部设置有限位块8，所述限位块8上开设有与滑轨201相适配的滑道801。

具体的，上夹臂3015转动后由限位块8对上夹臂3015的旋转角度进行限位，上夹臂3015达到最大旋转角度时限位块8会与固定板2的开口202处贴合，滑道801防止限位块8将U形钉卡住。

在其中一实施例中，所述底座1上以固定板2为中心轴对称设置有扶手9。

具体的，扶手9在工作人员下压手柄3011的时方便借力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.沙漠、海滩刷状草带捆草机，其特征在于，包括：

底座；

固定板，所述固定板倾斜的焊接在所述底座上；

夹臂组件，所述夹臂组件安装在所述固定板上，用于将稻草收拢；

冲压组件，所述冲压组件安装在所述夹臂组件上，用于将稻草捆扎；

其中，所述固定板上设置有与冲压组件适配的滑轨，所述固定板上设置有与滑轨相通的开口，所述开口用于放置稻草；

所述夹臂组件闭合后位于所述开口内。

2.如权利要求1所述的沙漠、海滩刷状草带捆草机，其特征在于，还包括固定片；

所述固定片以固定板为中心轴对称固定设置在固定板上，两个所述固定片的底部与所述底座固定连接。

3.如权利要求1所述的沙漠、海滩刷状草带捆草机，其特征在于，还包括推料机构；

所述推料机构包括钉盒和推块；

所述钉盒固定设置在所述固定板的一侧并与所述滑轨相连通；

所述推块滑动设置在所述钉盒内。

4.如权利要求1所述的沙漠、海滩刷状草带捆草机，其特征在于，

所述滑轨内固定设置有承压板，所述承压板的一端为弧形豁口。

5.如权利要求2所述的沙漠、海滩刷状草带捆草机，其特征在于，

所述夹臂组件包括第一连接组件；

所述第一连接组件包括手柄、连动杆、摇杆、连接板、连杆和上夹臂；

所述手柄转动安装在所述固定板上；

所述摇杆的一端为长臂，另一端为短臂，所述长臂的长度大于所述短臂的长度，所述手柄的转动轴延伸出所述固定板并与所述摇杆固定连接；

所述连接板转动连接在所述摇杆的长臂上；

所述连杆的一端转动连接在所述连接板上，所述连杆的另一端转动连接在上夹臂上；

所述上夹臂转动连接在所述固定板上，且所述上夹臂位于所述开口上方。

6.如权利要求5所述的沙漠、海滩刷状草带捆草机，其特征在于，

所述冲压组件包括滑块和冲头；

所述滑块滑动设置在所述滑轨内并与所述连接板转动连接；

所述冲头固定设置在滑动块的一端，且所述冲头与所述滑轨滑动连接。

7.如权利要求6所述的沙漠、海滩刷状草带捆草机，其特征在于，所述夹臂组件还包括第二连接组件；

所述第二连接组件包括弧形臂、直臂和下夹臂；

所述弧形臂的一端对称转动安装在所述滑块上，两个所述固定片上开设有与弧形臂适配的弧形通孔，两个所述弧形臂的另一端活动卡设在所述弧形通孔中；

所述直臂的一端对称转动安装在所述弧形臂远离所述滑块的一端，且所述直臂与所述弧形通孔滑动连接，两个所述直臂的另一端转动安装在所述下夹臂上；

所述下夹臂转动安装在所述固定板上，且所述下夹臂中间为镂空状，所述下夹臂旋转后的状态位于所述开口内。

8.如权利要求7所述的沙漠、海滩刷状草带捆草机，其特征在于，还包括回弹组件；

回弹组件包括转臂、第一弹簧和第二弹簧；

所述转臂的一端转动安装在所述摇杆的短臂上；

所述第一弹簧的一端固定设置在所述连杆远离所述上夹臂的一端，所述第一弹簧的另一端固定设置在所述上夹臂上；

所述第二弹簧的一端固定设置在所述转臂远离所述摇杆的一端，所述第二弹簧的另一端固定设置在两个所述弧形臂远离所述滑块的一端。

9.如权利要求5所述的沙漠、海滩刷状草带捆草机，其特征在于，

所述上夹臂内部设置有限位块，所述限位块上开设有与滑轨相适配的滑道。

10.如权利要求1-9任意一项所述的沙漠、海滩刷状草带捆草机，其特征在于，

所述底座上以固定板为中心轴对称设置有扶手。