CN219855502U - 一种聚氨酯弹性体护套料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯弹性体护套料粉碎装置，包括粉碎箱和承接板，所述粉碎箱通过支撑杆固定在地面上，所述粉碎箱的上方设有进料箱，所述进料箱通过支撑杆安装在粉碎箱上，所述进料箱的上方通过L型杆固定有电机，所述转动轴外端等角度安装有刀片，所述刀片位于进料箱内部，所述进料箱的底端开设有传料口，所述传料口内设有传料板，所述传料板的前端贯穿进料箱通过L型杆连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在进料箱外壁上，所述粉碎箱的内部卡合安装有承接板，所述承接板上均匀开设有通孔，所述承接板上方设有粉碎辊。该聚氨酯弹性体护套料粉碎装置，利用刀片和粉碎辊提高粉碎效果，方便顺畅出料。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯弹性体加工技术领域，具体为一种聚氨酯弹性体护套料粉碎装置。
背景技术
聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，应用十分广泛,聚氨酯弹性体具有高硬度、高弹性和耐磨性能好等特点，还具有相当好的绝缘性能，可用于电线与电缆的护套，而聚氨酯弹性体护套料在生产加工过程中常需要使用粉碎装置进行粉碎，如授权公告号为CN218132327U的实用新型专利公开了一种聚氨酯弹性体粉碎装置，第一打碎刀片与第二打碎刀片的转动方向相反，达到对聚氨酯弹性体进行切割粉碎的效果，可达到对聚氨酯弹性体颗粒进行均匀落料的效果，有效提高了粉碎效率，避免了切割后聚氨酯弹性体颗粒出料时溢出的情况，可达到便于将收集箱内部的聚氨酯弹性体颗粒倒出的效果。
现有的聚氨酯弹性体护套料粉碎装置，粉碎效率有待提高，粉碎后的物料容易堆积在一起，不方便顺畅出料，因此，我们提出一种聚氨酯弹性体护套料粉碎装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯弹性体护套料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的大多数聚氨酯弹性体护套料粉碎装置，粉碎效率有待提高，粉碎后的物料容易堆积在一起，不方便顺畅出料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯弹性体护套料粉碎装置，包括粉碎箱和承接板：
所述粉碎箱通过支撑杆固定在地面上，所述粉碎箱的上方设有进料箱，所述进料箱通过支撑杆安装在粉碎箱上，所述进料箱的上方通过L型杆固定有电机，所述电机连接有转动轴，所述转动轴外端等角度安装有刀片，所述刀片位于进料箱内部，所述进料箱的底端开设有传料口，所述传料口内设有传料板，所述传料板的前端贯穿进料箱通过L型杆连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在进料箱外壁上；
所述粉碎箱的内部卡合安装有承接板，所述承接板上均匀开设有通孔，所述承接板上方设有粉碎辊，所述粉碎辊的后端连接有电机，所述电机通过L型杆连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在粉碎箱内壁上，所述承接板的底端转动连接有传动杆，所述传动杆的底端转动连接有转动杆，所述转动杆与电机转动连接，所述电机固定在粉碎箱内壁上，所述粉碎箱的底端开设有带阀门的出料口，所述出料口内设有搅拌杆，所述搅拌杆右端贯穿出料口连接有电机。
优选的，所述搅拌杆位于承接板正下方。
优选的，所述刀片与转动轴连接的横截面呈“十”字形结构。
优选的，所述转动杆、传动杆和承接板构成传动结构。
优选的，所述粉碎箱的纵向中心线与进料箱的纵向中心线重合。
优选的，所述进料箱的内部设有斜板，所述进料箱通过传料口与粉碎箱相连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚氨酯弹性体护套料粉碎装置，利用刀片和粉碎辊提高粉碎效果，方便顺畅出料；
1、设置有刀片、粉碎辊和传料板，刀片在电机作用下可对原料进行切割，利用粉碎辊对原料进一步粉碎，提高原料的粉碎效果，通过控制传料板对传料口的遮挡面积，便于控制物料的传料量；
2、设置有承接板、传动杆和搅拌杆，承接板上均匀开设有通孔，通过电机作用使得转动杆、传动杆和承接板构成传动结构，使得承接板小幅度震动，防止通孔堵塞，利用搅拌杆对物料进行搅拌作用，便于顺畅均匀出料。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型进料箱俯视结构示意图；
图3为本实用新型承接板俯视结构示意图；
图4为本实用新型承接板侧视结构示意图。
图中：1、粉碎箱；2、进料箱；3、电机；4、转动轴；5、刀片；6、传料口；7、传料板；8、电动伸缩杆；9、承接板；10、通孔；11、粉碎辊；12、传动杆；13、转动杆；14、出料口；15、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯弹性体护套料粉碎装置，包括粉碎箱1、进料箱2、电机3、转动轴4、刀片5、传料口6、传料板7、电动伸缩杆8、承接板9、通孔10、粉碎辊11、传动杆12、转动杆13、出料口14和搅拌杆15，粉碎箱1通过支撑杆固定在地面上，进料箱2通过支撑杆安装在粉碎箱1的上方，粉碎箱1的纵向中心线与进料箱2的纵向中心线重合，进料箱2的底端开设有传料口6，进料箱2通过传料口6与粉碎箱1相连通，粉碎箱1的底端开设有带阀门的出料口14；
如图1所示，进料箱2内部设有刀片5，刀片5安装在电机3的转动轴4外端，电机3位于进料箱2上方，人工将需要粉碎的聚氨酯弹性体护套料倒入进料箱2内，启动电机3，转动轴4旋转，刀片5随之旋转，从而对原料进行切割工作，传料口6内设有传料板7，如图2所示，传料板7的前端贯穿进料箱2通过L型杆连接有电动伸缩杆8，在电动伸缩杆8作用下，传料板7移动，使得物料下落至粉碎箱1内；
如图1和图3所示，粉碎箱1的内部设有粉碎辊11，粉碎辊11下方设有承接板9，承接板9上均匀开设有通孔10，粉碎辊11的后端连接有电机3，电机3通过L型杆连接有电动伸缩杆8，在电动伸缩杆8和电机3作用下，粉碎辊11旋转的同时水平移动，对承接板9上的物料进行碾压粉碎，达到二次粉碎目的，提高聚氨酯弹性体护套料的粉碎效果；
如图1和图4所示，承接板9的底端转动连接有传动杆12，传动杆12的底端转动连接有转动杆13，转动杆13与电机3转动连接，在电机3作用下，转动杆13转动，传动杆12移动，使得承接板9小幅度震动，防止通孔10堵塞，粉碎后的物料穿过通孔10下落至出料口14，因出料口14内设有搅拌杆15，通过电机3作用使得搅拌杆15旋转，避免物料堆积在一起，便于粉碎的聚氨酯弹性体护套料顺畅均匀出料，以上便完成该聚氨酯弹性体护套料粉碎装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚氨酯弹性体护套料粉碎装置，包括粉碎箱(1)和承接板(9)，其特征在于：
所述粉碎箱(1)通过支撑杆固定在地面上，所述粉碎箱(1)的上方设有进料箱(2)，所述进料箱(2)通过支撑杆安装在粉碎箱(1)上，所述进料箱(2)的上方通过L型杆固定有电机(3)，所述电机(3)连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)外端等角度安装有刀片(5)，所述刀片(5)位于进料箱(2)内部，所述进料箱(2)的底端开设有传料口(6)，所述传料口(6)内设有传料板(7)，所述传料板(7)的前端贯穿进料箱(2)通过L型杆连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)安装在进料箱(2)外壁上；
所述粉碎箱(1)的内部卡合安装有承接板(9)，所述承接板(9)上均匀开设有通孔(10)，所述承接板(9)上方设有粉碎辊(11)，所述粉碎辊(11)的后端连接有电机(3)，所述电机(3)通过L型杆连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)安装在粉碎箱(1)内壁上，所述承接板(9)的底端转动连接有传动杆(12)，所述传动杆(12)的底端转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)与电机(3)转动连接，所述电机(3)固定在粉碎箱(1)内壁上，所述粉碎箱(1)的底端开设有带阀门的出料口(14)，所述出料口(14)内设有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)右端贯穿出料口(14)连接有电机(3)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体护套料粉碎装置，其特征在于：所述搅拌杆(15)位于承接板(9)正下方。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体护套料粉碎装置，其特征在于：所述刀片(5)与转动轴(4)连接的横截面呈“十”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体护套料粉碎装置，其特征在于：所述转动杆(13)、传动杆(12)和承接板(9)构成传动结构。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体护套料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的纵向中心线与进料箱(2)的纵向中心线重合。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯弹性体护套料粉碎装置，其特征在于：所述进料箱(2)的内部设有斜板，所述进料箱(2)通过传料口(6)与粉碎箱(1)相连通。
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