CN219855246U - 一种新型的干混砂浆防离析容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型的干混砂浆防离析容器，包括存放罐，存放罐下部四周部位分别纵向螺栓连接有支撑腿；存放罐下部右侧开口处一体化连接有排料管，且排料管位于右侧所述的支撑腿之间内侧，其中排料管下端法兰连接有插板阀，其特征在于，存放罐内侧底部连接有防离析提升绞龙结构；存放罐上部设置有喷水冲洗顶盖结构。本实用新型干混砂浆提升筒，进料口，提升绞龙，U型安装座和搅拌电机的设置，有利于实现提升搅拌干混砂浆的效果。

Description

一种新型的干混砂浆防离析容器

技术领域

本实用新型属于干混砂浆容器技术领域，尤其涉及一种新型的干混砂浆防离析容器。

背景技术

干混砂浆防离析容器是一种用于存放干混砂浆的设备，其能够对干混砂浆进行不断搅拌，从而避免干混砂浆发生离析现象的问题，公开号为CN216271094U的一种干混砂浆防离析容器包括：存放罐，所述存放罐包括存放壳、防离析腔、防离析电机、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述存放壳内部开设有防离析腔，所述防离析腔内壁安装有防离析电机，所述防离析电机输出轴安装有第一齿轮，所述防离析腔内壁转动连接有第二齿轮和第三齿轮，该防离析容器在使用的过程中还存在着一些问题，比如：

1、其搅拌结构较小，而干混砂浆的流动性又较弱，从而干混砂浆可能无法受到较为均匀的搅拌，进而干混砂浆可能会出现局部离析的现象，防离析效果不佳；

2、防离析容器使用完成后不便于进行清洗，从而可能导致干混砂浆凝固到防离析容器的内壁，进而可能影响防离析容器的下次正常使用。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种新型的干混砂浆防离析容器，其能够实现提升搅拌干混砂浆的效果，还能够实现便于清洗防离析容器的效果。

其技术方案是这样的：一种新型的干混砂浆防离析容器，包括存放罐，存放罐下部四周部位分别纵向螺栓连接有支撑腿；存放罐下部右侧开口处一体化连接有排料管，且排料管位于右侧所述的支撑腿之间内侧，其中排料管下端法兰连接有插板阀，其特征在于，存放罐内侧底部连接有防离析提升绞龙结构；存放罐上部设置有喷水冲洗顶盖结构。

优选的，所述的防离析提升绞龙结构包括干混砂浆提升筒，干混砂浆提升筒下部与存放罐内侧底部中间部位螺栓连接设置；干混砂浆提升筒内部下侧四周部位分别开设有进料口；干混砂浆提升筒内侧滑动设置有提升绞龙，且提升绞龙的下端轴承连接在存放罐内部中下侧；存放罐下部中间部位螺栓连接有U型安装座，且U型安装座下部中间部位螺栓连接有搅拌电机，其中搅拌电机的输出轴上端贯穿U型安装座内部中下侧；搅拌电机的输出轴上端与提升绞龙的下端联轴器连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的干混砂浆提升筒，进料口，提升绞龙，U型安装座和搅拌电机的设置，有利于实现提升搅拌干混砂浆的效果。

2.本实用新型中，所述的喷水冲洗顶盖结构的设置，有利于实现便于清洗防离析容器的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的防离析提升绞龙结构的结构示意图。

图3是本实用新型的喷水冲洗顶盖结构的结构示意图。

图4是本实用新型的喷水冲洗顶盖结构工作时的结构示意图。

图中：

1、存放罐；2、支撑腿；3、排料管；4、插板阀；5、防离析提升绞龙结构；51、干混砂浆提升筒；52、进料口；53、提升绞龙；54、U型安装座；55、搅拌电机；6、喷水冲洗顶盖结构；61、顶盖；62、环形限位挡板；63、清洗喷头；64、把手；65、进水管；66、输水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种新型的干混砂浆防离析容器，包括存放罐1，存放罐1下部四周部位分别纵向螺栓连接有支撑腿2；存放罐1下部右侧开口处一体化连接有排料管3，且排料管3位于右侧所述的支撑腿2之间内侧，其中排料管3下端法兰连接有插板阀4。

其中一种新型的干混砂浆防离析容器，还包括防离析提升绞龙结构5和喷水冲洗顶盖结构6，并且防离析提升绞龙结构5与存放罐1相连接，有利于提高防离析效果；喷水冲洗顶盖结构6设置在存放罐1的上部，有利于实现冲洗防离析容器的功能。

其中，所述的防离析提升绞龙结构5包括干混砂浆提升筒51，干混砂浆提升筒51下部与存放罐1内侧底部中间部位螺栓连接设置；干混砂浆提升筒51内部下侧四周部位分别开设有进料口52；干混砂浆提升筒51内侧滑动设置有提升绞龙53，且提升绞龙53的下端轴承连接在存放罐1内部中下侧；存放罐1下部中间部位螺栓连接有U型安装座54，且U型安装座54下部中间部位螺栓连接有搅拌电机55，其中搅拌电机55的输出轴上端贯穿U型安装座54内部中下侧；搅拌电机55的输出轴上端与提升绞龙53的下端联轴器连接设置，当对干混砂浆进行防离析存储时，操作人员可通过外置的控制面板控制搅拌电机55启动，随后搅拌电机55则会带动提升绞龙53在干混砂浆提升筒51内部进行转动，因干混砂浆提升筒51被干混砂浆掩埋，从而通过重力作用，干混砂浆则会自动通过进料口52进入干混砂浆提升筒51内部，此时存放罐1内部的干混砂浆则能够得到不断的提升混拌，从而可有效避免干混砂浆出现离析现象的问题，实现防离析存储干混砂浆的功能，相对于现有技术来说，本实用新型中存放罐1内部的干混砂浆能够通过干混砂浆提升筒51的外部四周部位进入其内部，从而干混砂浆则能够得到较为全面的混拌，进而可有效避免干混砂浆局部出现离析现象的问题，提高防离析容器的防离析效果。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的喷水冲洗顶盖结构6包括顶盖61，顶盖61下部一体化连接有环形限位挡板62；顶盖61内部中间部位开设有分水腔室；顶盖61内部中下侧四周部位分别开设有排水口，且排水口均与分水腔室相通，其中排水口内部下侧均螺纹连接有清洗喷头63；顶盖61上部左右两侧分别螺栓连接有把手64；顶盖61内部中上侧开设有进水口，且进水口与分水腔室相通，其中进水口内部上侧螺纹连接有进水管65；进水管65上端套接有输水管66；输水管66与进水管65通过卡箍紧固连接；顶盖61内部左右两侧分别纵向开设有通风孔，且通风孔均位于把手64的内侧，结合附图4所示，当需要清理存放罐1内部残留的干混砂浆时，操作人员可开启外置的水泵，此时水泵则会通过输水管66和进水管65向分水腔室内部注入清水，随后清水则会通过清洗喷头63喷至存放罐1的内部，而存放罐1内壁和干混砂浆提升筒51外壁残留的干混砂浆则会被清水冲走，当清水在存放罐1内部累积到一定深度后，操作人员可通过外置的控制面板控制搅拌电机55启动，此时清水则会被提升绞龙53进行提升，而清水则会将提升绞龙53上的杂质及干混砂浆提升筒51内壁的杂质冲走，从而实现冲洗存放罐1内部残留的干混砂浆的功能。

本实施方案中，具体的，所述的顶盖61盖接在存放罐1的上部，且存放罐1的外壁上侧套接有环形限位挡板62。

本实施方案中，具体的，所述的清洗喷头63均位于存放罐1的内侧，且存放罐1的内侧与通风孔正对配合设置。

本实施方案中，具体的，所述的干混砂浆提升筒51采用横截面为圆形的不锈钢筒，起到导向的作用。

本实施方案中，具体的，所述的提升绞龙53采用不锈钢绞龙，起到提升干混砂浆的作用。

本实施方案中，具体的，所述的环形限位挡板62采用环形不锈钢挡板，起到限位的作用。

本实施方案中，具体的，所述的清洗喷头63采用雾状锥形不锈钢喷头，起到冲洗存放罐1内部杂质的作用。

本实施方案中，具体的，所述的输水管66采用PVC塑料软管，且输水管66与外置水泵的输出管连接。

本实施方案中，具体的，所述的搅拌电机55采用AKM2G系列伺服电动机，且搅拌电机55与外置的控制面板电性连接设置。

工作原理

本实用新型中，当对干混砂浆进行防离析存储时，操作人员可通过外置的控制面板控制搅拌电机55启动，随后搅拌电机55则会带动提升绞龙53在干混砂浆提升筒51内部进行转动，因干混砂浆提升筒51被干混砂浆掩埋，从而通过重力作用，干混砂浆则会自动通过进料口52进入干混砂浆提升筒51内部，此时存放罐1内部的干混砂浆则能够得到不断的提升混拌，从而可有效避免干混砂浆出现离析现象的问题，实现防离析存储干混砂浆的功能；当需要清理存放罐1内部残留的干混砂浆时，操作人员可开启外置的水泵，此时水泵则会通过输水管66和进水管65向分水腔室内部注入清水，随后清水则会通过清洗喷头63喷至存放罐1的内部，而存放罐1内壁和干混砂浆提升筒51外壁残留的干混砂浆则会被清水冲走，当清水在存放罐1内部累积到一定深度后，操作人员可通过外置的控制面板控制搅拌电机55启动，此时清水则会被提升绞龙53进行提升，而清水则会将提升绞龙53上的杂质及干混砂浆提升筒51内壁的杂质冲走，从而实现冲洗存放罐1内部残留的干混砂浆的功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型的干混砂浆防离析容器，包括存放罐(1)，存放罐(1)下部四周部位分别纵向螺栓连接有支撑腿(2)；存放罐(1)下部右侧开口处一体化连接有排料管(3)，且排料管(3)位于右侧所述的支撑腿(2)之间内侧，其中排料管(3)下端法兰连接有插板阀(4)，其特征在于，存放罐(1)内侧底部连接有防离析提升绞龙结构(5)；存放罐(1)上部设置有喷水冲洗顶盖结构(6)；防离析提升绞龙结构(5)包括干混砂浆提升筒(51)，干混砂浆提升筒(51)下部与存放罐(1)内侧底部中间部位螺栓连接设置；干混砂浆提升筒(51)内部下侧四周部位分别开设有进料口(52)；干混砂浆提升筒(51)内侧滑动设置有提升绞龙(53)，且提升绞龙(53)的下端轴承连接在存放罐(1)内部中下侧；存放罐(1)下部中间部位螺栓连接有U型安装座(54)，且U型安装座(54)下部中间部位螺栓连接有搅拌电机(55)，其中搅拌电机(55)的输出轴上端贯穿U型安装座(54)内部中下侧；搅拌电机(55)的输出轴上端与提升绞龙(53)的下端联轴器连接设置。

2.如权利要求1所述的新型的干混砂浆防离析容器，其特征在于，所述的喷水冲洗顶盖结构(6)包括顶盖(61)，顶盖(61)下部一体化连接有环形限位挡板(62)；顶盖(61)内部中间部位开设有分水腔室；顶盖(61)内部中下侧四周部位分别开设有排水口，且排水口均与分水腔室相通，其中排水口内部下侧均螺纹连接有清洗喷头(63)；顶盖(61)上部左右两侧分别螺栓连接有把手(64)；顶盖(61)内部中上侧开设有进水口，且进水口与分水腔室相通，其中进水口内部上侧螺纹连接有进水管(65)；进水管(65)上端套接有输水管(66)；输水管(66)与进水管(65)通过卡箍紧固连接；顶盖(61)内部左右两侧分别纵向开设有通风孔，且通风孔均位于把手(64)的内侧。

3.如权利要求2所述的新型的干混砂浆防离析容器，其特征在于，所述的顶盖(61)盖接在存放罐(1)的上部，且存放罐(1)的外壁上侧套接有环形限位挡板(62)。

4.如权利要求2所述的新型的干混砂浆防离析容器，其特征在于，所述的清洗喷头(63)均位于存放罐(1)的内侧，且存放罐(1)的内侧与通风孔正对配合设置。