CN219854946U - 一种便于定量分切的环保导电泡棉加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于定量分切的环保导电泡棉加工装置，包括底板，所述底板的顶部设置有传送机，所述底板的顶部中间固定连接有两个连接板，一个所述连接板的上方设置有转动组件和横向切割组件，另一个所述连接板上设置有放置组件，所述放置组件上安装有纵向切割组件；所述横向切割组件包括与连接板的顶部转动连接的转轴一。通过设置横向切割组件，实现对横向切刀数量和所要切割横向间距的调节，能够将导电泡棉切割成想要的大小；通过设置纵向切割组件，能够实现对纵向切刀位置的调节，可以根据想要的距离调整对纵向切割距离进行调节，配合横向切割组件的作用，能够将导电泡棉切割成合适的大小，操作简单，加快了切割效率。

Description

一种便于定量分切的环保导电泡棉加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种便于定量分切的环保导电泡棉加工装置，属于导电泡棉分切技术领域。

背景技术

导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上。

但现有技术中，在进行对导电泡棉分切的时候，不能够根据需要对导电泡棉的大小进行切除，且对导电泡棉的分切通常都是单向切割，不能对导电泡棉同时进行双向切割。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，克服现有技术的不足之处，设计一种能够对导电泡棉进行双向切割的，且便于对切割距离进行调整的便于定量分切的环保导电泡棉加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种便于定量分切的环保导电泡棉加工装置，包括底板，所述底板的顶部设置有传送机，所述底板的顶部中间固定连接有两个连接板，一个所述连接板的上方设置有转动组件和横向切割组件，另一个所述连接板上设置有放置组件，所述放置组件上安装有纵向切割组件；所述横向切割组件包括与连接板的顶部转动连接的转轴一，所述转轴一的外圈固定套设有外筒，所述外筒上开设有多个通槽，所述外筒的内壁固定连接有与通槽相对应的固定板，所述固定板的一侧设置有横向切刀；所述放置组件包括放置板，所述放置板的两端通过转轴二与连接板转动连接，所述放置板的中心开设有滑槽，所述放置板的一侧开设有卡槽。

优选的，所述外筒的内壁转动连接有转杆，所述转杆的一端穿过外筒的一侧，且所述转杆的一端设置有摇把，所述转杆的外圈固定套设有锥齿轮一。

优选的，所述固定板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二，所述固定板的一侧固定连接有两个滑杆，所述螺纹杆转动连接有螺纹筒，所述滑筒和螺纹筒的一端均与横向切刀固定连接。

优选的，所述转动组件包括与连接板一侧固定连接的安装板，所述安装板上安装有电机，所述转轴一和转轴二的一端分别固定连接有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述纵向切割组件包括放置板上设置的纵向切刀，所述纵向切刀的一侧通过连接块固定连接有固定块，所述固定块与滑槽滑动连接。

优选的，所述固定块中开设有凹槽，所述凹槽的侧壁上开设有通孔，所述通孔中滑动连接有滑板，所述滑板的底部固定连接有卡块，所述滑板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与凹槽的内顶部固定连接。

优选的，所述滑板的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的一端穿过凹槽，所述拉杆与固定块滑动连接。

本实用新型所达到的有益效果：

1、通过设置横向切割组件，通过转动转杆，转杆的转动带动锥齿轮一进行转动，锥齿轮一的转动带动锥齿轮二进行转动，锥齿轮二的转动带动螺纹杆进行转动，因为滑杆和滑筒的滑动连接，螺纹杆转动的时候螺纹筒会带动横向切刀向外筒内或者向外筒外部进行移动，能够实现将横向切刀伸出或收回外筒中，实现对横向切刀数量和所要切割横向间距的调节，能够将导电泡棉切割成想要的大小；

2、通过设置纵向切割组件，通过拉动拉杆，拉杆的移动带动滑板进行移动，滑板的移动带动卡块向上移动，滑板向上移动此时会对弹簧产生压缩，当拉动到一定的位置的时候，卡块从卡槽中出来，能够实现对纵向切刀位置的调节，可以根据想要的距离调整对纵向切割距离进行调节，配合横向切割组件的作用，能够将导电泡棉切割成合适的大小，操作简单，加快了切割效率。

附图说明

图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1所示横向切割组件的立体剖视结构示意图；

图4为图1所示纵向切割组件的立体结构示意图。

附图标记：1、底板；2、传送机；3、连接板；5、横向切割组件；51、转轴一；52、外筒；53、通槽；54、转杆；55、锥齿轮一；56、固定板；57、螺纹杆；58、锥齿轮二；59、滑杆；510、螺纹筒；511、滑筒；512、横向切刀；6、放置组件；61、放置板；62、滑槽；63、卡槽；64、转轴二；7、转动组件；71、安装板；72、电机；73、主动轮；74、皮带；75、从动轮；8、纵向切割组件；81、纵向切刀；82、连接块；83、固定块；84、凹槽；85、通孔；86、滑板；87、卡块；88、拉杆；89、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1和图3所示，本实用新型提出的一种便于定量分切的环保导电泡棉加工装置，包括底板1、传送机2、横向切割组件5，底板1的顶部设置有传送机2，底板1的顶部中间固定连接有两个连接板3，一个连接板3的上方设置有转动组件7和横向切割组件5，另一个连接板3上设置有放置组件6，放置组件6上安装有纵向切割组件8；横向切割组件5包括与连接板3的顶部转动连接的转轴一51，转轴一51的外圈固定套设有外筒52，外筒52上开设有多个通槽53，外筒52的内壁固定连接有与通槽53相对应的固定板56，固定板56的一侧设置有横向切刀512，外筒52的内壁转动连接有转杆54，转杆54的一端穿过外筒52的一侧，且转杆54的一端设置有摇把，转杆54的外圈固定套设有锥齿轮一55，固定板56上转动连接有螺纹杆57，螺纹杆57的一端固定连接有与锥齿轮一55相啮合的锥齿轮二58，固定板56的一侧固定连接有两个滑杆59，螺纹杆57转动连接有螺纹筒510，滑杆59上滑动连接有滑筒511，滑筒511和螺纹筒510的一端均与横向切刀512固定连接。

本实施例中，底板1是为了对装置起到支撑的作用，传送机2的作用是为了能够对导电泡棉进行传输，连接板3的作用是为了对横向切割组件5和放置组件6进行支撑，通过转动转杆54，转杆54的转动带动锥齿轮一55进行转动，锥齿轮一55的转动带动锥齿轮二58进行转动，锥齿轮二58的转动带动螺纹杆57进行转动，因为滑杆59和滑筒511的滑动连接，螺纹杆57转动的时候螺纹筒510会带动横向切刀512向外筒52内或者向外筒52外部进行移动，通过横向切刀512的移动能够对切割导电泡棉的横向距离进行调整，锥齿轮一55和锥齿轮二58相啮合，保证了能够通过转动转杆54带动横向切刀512进行移动，固定板56的社会中是为了对螺纹杆57起到固定的作用，将螺纹杆57固定在特定的位置，滑杆59起到了导向的作用，为了横向切刀512能够顺利移动，螺纹杆57和螺纹筒510的配合，能够保证螺纹杆57的转动能够带动横向切刀512进行移动，横向切刀512可以根据需要设置多个。

实施例2

如图1、图2和图4所示，本实用新型提出的一种便于定量分切的环保导电泡棉加工装置，相较于实施例1，本实施例还包括放置组件6、转动组件7、纵向切割组件8，放置组件6包括放置板61，放置板61的两端通过转轴二64与连接板3转动连接，放置板61的中心开设有滑槽62，放置板61的一侧开设有卡槽63，转动组件7包括与连接板3一侧固定连接的安装板71，安装板71上安装有电机72，转轴一51和转轴二64的一端分别固定连接有主动轮73和从动轮75，主动轮73和从动轮75通过皮带74传动连接，纵向切割组件8包括放置板61上设置的纵向切刀81，纵向切刀81的一侧通过连接块82固定连接有固定块83，固定块83与滑槽62滑动连接，固定块83中开设有凹槽84，凹槽84的侧壁上开设有通孔85，通孔85中滑动连接有滑板86，滑板86的底部固定连接有卡块87，滑板86的顶部固定连接有弹簧89，弹簧89的一端与凹槽84的内顶部固定连接，滑板86的顶部固定连接有拉杆88，拉杆88的一端穿过凹槽84，拉杆88与固定块83滑动连接。

本实施例中，放置板61通过转轴二64进行转动连接，同时通过电机72转动带动主动轮73和转轴一51进行转动，主动轮73通过皮带74带动从动轮75进行转动，从动轮75的转动通过转轴二64带动放置板61进行转动，滑槽62是为了能够对纵向切刀81之间的距离进行调节，卡槽63是为了能够将纵向切刀81固定在合适的位置，通过拉动拉杆88，拉杆88的移动带动滑板86进行移动，滑板86的移动带动卡块87向上移动，滑板86向上移动此时会对弹簧89产生压缩，当拉动到一定的位置的时候，卡块87从卡槽63中出来，能够实现对纵向切刀81位置的调节。

工作原理：本实用新型提出的一种便于定量分切的环保导电泡棉加工装置，首先将装置放置在合适的位置，根据所要切割导电泡棉的大小尺寸，首先对横向切刀512进行调节，调节过程为：根据需要转动不同间距的转杆54，通过转动转杆54，转杆54的转动带动锥齿轮一55进行转动，锥齿轮一55的转动带动锥齿轮二58进行转动，锥齿轮二58的转动带动螺纹杆57进行转动，因为滑杆59和滑筒511的滑动连接，螺纹杆57转动的时候螺纹筒510会带动横向切刀512向外筒52外部进行移动，能够实现将横向切刀512伸出，当横向切刀512的切割边缘与传送机2接触的时候，停止转动转杆54，方便对导电泡棉的分切，调整完毕后，开始对纵向切刀81的距离调整，过程为：通过拉动拉杆88，拉杆88的移动带动滑板86进行移动，滑板86的移动带动卡块87向上移动，滑板86向上移动此时会对弹簧89产生压缩，当拉动到一定的位置的时候，卡块87从卡槽63中出来，可以根据所要的距离对纵向切刀81进行调节，确定完距离之后，松开拉杆88，因为弹簧89的原因，弹簧89带动滑板86向下移动，滑板86向下移动带动卡块87向卡槽63中进行移动，对纵向切刀81进行固定，调节完成之后，同时开启传送机2和电机72，将导电泡棉从横向切割组件5的一侧放入，跟随传送机2的运作，可以完成对导电泡棉的切割。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种便于定量分切的环保导电泡棉加工装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）的顶部设置有传送机（2），所述底板（1）的顶部中间固定连接有两个连接板（3），一个所述连接板（3）的上方设置有转动组件（7）和横向切割组件（5），另一个所述连接板（3）上设置有放置组件（6），所述放置组件（6）上安装有纵向切割组件（8）；所述横向切割组件（5）包括与连接板（3）的顶部转动连接的转轴一（51），所述转轴一（51）的外圈固定套设有外筒（52），所述外筒（52）上开设有多个通槽（53），所述外筒（52）的内壁固定连接有与通槽（53）相对应的固定板（56），所述固定板（56）的一侧设置有横向切刀（512）；所述放置组件（6）包括放置板（61），所述放置板（61）的两端通过转轴二（64）与连接板（3）转动连接，所述放置板（61）的中心开设有滑槽（62），所述放置板（61）的一侧开设有卡槽（63）。

2.根据权利要求1所述的一种便于定量分切的环保导电泡棉加工装置，其特征在于，所述外筒（52）的内壁转动连接有转杆（54），所述转杆（54）的一端穿过外筒（52）的一侧，且所述转杆（54）的一端设置有摇把，所述转杆（54）的外圈固定套设有锥齿轮一（55）。

3.根据权利要求2所述的一种便于定量分切的环保导电泡棉加工装置，其特征在于，所述固定板（56）上转动连接有螺纹杆（57），所述螺纹杆（57）的一端固定连接有与锥齿轮一（55）相啮合的锥齿轮二（58），所述固定板（56）的一侧固定连接有两个滑杆（59），所述螺纹杆（57）转动连接有螺纹筒（510），所述滑杆（59）上滑动连接有滑筒（511），所述滑筒（511）和螺纹筒（510）的一端均与横向切刀（512）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于定量分切的环保导电泡棉加工装置，其特征在于，所述转动组件（7）包括与连接板（3）一侧固定连接的安装板（71），所述安装板（71）上安装有电机（72），所述转轴一（51）和转轴二（64）的一端分别固定连接有主动轮（73）和从动轮（75），所述主动轮（73）和从动轮（75）通过皮带（74）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于定量分切的环保导电泡棉加工装置，其特征在于，所述纵向切割组件（8）包括放置板（61）上设置的纵向切刀（81），所述纵向切刀（81）的一侧通过连接块（82）固定连接有固定块（83），所述固定块（83）与滑槽（62）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于定量分切的环保导电泡棉加工装置，其特征在于，所述固定块（83）中开设有凹槽（84），所述凹槽（84）的侧壁上开设有通孔（85），所述通孔（85）中滑动连接有滑板（86），所述滑板（86）的底部固定连接有卡块（87），所述滑板（86）的顶部固定连接有弹簧（89），所述弹簧（89）的一端与凹槽（84）的内顶部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于定量分切的环保导电泡棉加工装置，其特征在于，所述滑板（86）的顶部固定连接有拉杆（88），所述拉杆（88）的一端穿过凹槽（84），所述拉杆（88）与固定块（83）滑动连接。