CN219854839U - 一种切割精准的亚克力板切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割精准的亚克力板切割机,包括机壳和驱动电机,所述机壳的上方一侧固定安装有左固定板,且左固定板的右侧设置有右推挤块,所述机壳的上方一侧开设有滑槽,且滑槽与右推挤块为滑动连接。该切割精准的亚克力板切割机,与现有的普通亚克力板切割机相比,对工件进行夹持做固定时,启动驱动电机时,驱动电机的左侧输出轴带动啮合连接的螺纹杆进行转动,当螺纹杆进行转动时会使外表面啮和连接的啮合螺纹套向左侧做移动,当啮合螺纹套移动时会带动上方连接的右推挤块沿着机壳开设的滑槽向左固定板处做水平移动,此时可对工件进行夹持做固定,防止工件在切割的过程中发生脱落和偏移而影响到切割的精度,且结构简单,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚克力板切割技术领域,具体为一种切割精准的亚克力板切割机。
背景技术
亚克力又称特殊处理的有机玻璃,是有机玻璃换代产品,用亚克力制作的灯箱具有透光性能好、颜色纯正、色彩丰富、美观平整、兼顾白天夜晚两种效果、使用寿命长、不影响使用等特点。此外,亚克力板材与铝塑板型材、高级丝网印等可以完美结合,满足商家的需求,亚克力吸塑是提高营业店面档次,统一企业形象最好的户外广告形式。"亚克力"是一个音译词,英文是ACRYLIC。它是一种化学材料。化学名叫做"PMMA"属聚丙烯酸酯类,俗称"经过特殊处理的有机玻璃",在应用行业亚克力的原材料一般以颗粒、板材、管材等形式出现。亚克力由英文Acrylic音译而来,Acrylic丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。包括单体、板材、粒料、树脂以及复合材料,亚克力板由甲基烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成,即聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)板材有机玻璃,“有机玻璃”源自商品名“Oroglas”(一种PMMA板),取自“Organic Glass”(即称有机玻璃),在对其进行加工和切割时需要用到一种切割机。
如申请号为CN202022743104.5的公开文件,公开了一种亚克力板固定切割装置,包括切割箱,所述切割箱内腔的两侧均固定连接有隔板,所述隔板轴心处开设有通孔,所述隔板的两侧均嵌设有螺纹筒,所述螺纹筒的内腔螺纹连接有螺纹杆,本实用新型通过切割箱、隔板、通孔、螺纹筒、螺纹杆、吸盘、转柄、橡胶垫、除尘机构、电动推杆、固定框和切割机的设置,共同构建了一个亚克力板固定切割装置,其中通过螺纹筒、螺纹杆、吸盘、转柄和橡胶垫的配合,构成了一个亚克力板固定装置,使得亚克力板切割时定位精准,然后通过电动推杆、固定框和切割机的设置,能够对精准固定的亚克力板进行切割,可以使得切割出来的亚克力板的表面没有毛边,并且非常的直,但是该亚克力板切割机在对工件进行切割时不便于对工件进行夹持做定位,使工件在切割时可能会发生偏移。
于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种切割精准的亚克力板切割机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种切割精准的亚克力板切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切割精准的亚克力板切割机,包括机壳和驱动电机,所述机壳的上方一侧固定安装有左固定板,且左固定板的右侧设置有右推挤块,所述机壳的上方一侧开设有滑槽,且滑槽与右推挤块为滑动连接,所述右推挤块的下方固定连接有啮合螺纹套,且啮合螺纹套的内部啮合连接有螺纹杆,所述螺纹杆的右侧下方啮合连接有驱动电机。
进一步的,所述左固定板的下方一侧安装有罩体,且罩体的下方一侧设置有切割电机。
进一步的,所述切割电机的下方固定连接有连接块一,且连接块一的下方外壁安设有转动把。
进一步的,所述转动把的上方固定安装有丝杆,且丝杆的外表面啮合连接有啮合螺母套。
进一步的,所述啮合螺母套的上端固定安装有滚珠螺母座,且滚珠螺母座的上方固定连接有固定块。
进一步的,所述机壳的上方一侧开设有收集槽,且收集槽的下方内部固定连接有管道。
进一步的,所述机壳的上方一侧开设有收集槽,且收集槽的下方内部固定连接有管道。
进一步的,所述收集箱的右侧固定安装有连接块二,且连接块二的右侧固定连接有抽拉杆。
进一步的,所述收集箱的下方一侧设置有密集过滤网,且密集过滤网的下方安设有吸风管,所述吸风管的下方连接有风机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过机壳、左固定板、右推挤块、滑槽、啮合螺纹套、螺纹杆和驱动电机的设置,对工件进行夹持做固定时,启动驱动电机时,驱动电机的左侧输出轴带动啮合连接的螺纹杆进行转动,当螺纹杆进行转动时会使外表面啮和连接的啮合螺纹套向左侧做移动,当啮合螺纹套移动时会带动上方连接的右推挤块沿着机壳开设的滑槽向左固定板处做水平移动,此时可对工件进行夹持做固定,防止工件在切割的过程中发生脱落和偏移而影响到切割的精度,且结构简单,方便使用;
2.本实用新型通过罩体、切割电机、连接块一、转动把、丝杆、啮合螺母套、滚珠螺母座和固定块的设置,对切割电机进行移动时,顺时针转动转动把后,转动把会使丝杆外表面啮合连接的啮合螺母套向上方做移动,由于啮合螺母套与切割电机下方安装的连接块一为固定安装,此时可对切割电机做向前的水平移动,从而能够防止工人在对工件进行切割时还需手动的将工件推动到切割电机处,减少了危险事故的发生;
3.本实用新型通过收集槽、管道、收集箱、滑杆、连接块二、抽拉杆、密集过滤网、吸风管和风机的设置,对工件在切割过程中产生的废屑进行回收时,启动风机后,由于风机为反向安装,此时风机的风力可将收集槽处堆积的废屑进行吸入,吸入后的废屑经过管道后掉落到下方的收集箱,此时再将收集箱通过内部穿设的滑杆和右侧收集箱固定连接的连接块二和抽拉杆可将收集箱中收集的废屑进行抽出便于取拿,风机上方安装的密集过滤网能够减少废屑被吸入到风机处,且可通过风机下方安装的出风管进行排出,从而能够对设备在切割时产生的废屑进行回收做集中处理,防止切割后的废屑吸入到使用者体内。
附图说明
图1为本实用新型切割精准的亚克力板切割机立体结构示意图;
图2为本实用新型切割精准的亚克力板切割机夹持定位正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型切割精准的亚克力板切割机辅助切割俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型切割精准的亚克力板切割机废屑收集正视剖面结构示意图。
图中:1、机壳;2、左固定板;3、右推挤块;4、滑槽;5、啮合螺纹套;6、螺纹杆;7、驱动电机;8、罩体;9、切割电机;10、连接块一;11、转动把;12、丝杆;13、啮合螺母套;14、滚珠螺母座;15、固定块;16、收集槽;17、管道;18、收集箱;19、滑杆;20、连接块二;21、抽拉杆;22、密集过滤网;23、吸风管;24、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示,一种切割精准的亚克力板切割机,包括机壳1和驱动电机7,机壳1的上方一侧固定安装有左固定板2,且左固定板2的右侧设置有右推挤块3,机壳1的上方一侧开设有滑槽4,且滑槽4与右推挤块3为滑动连接,右推挤块3的下方固定连接有啮合螺纹套5,且啮合螺纹套5的内部啮合连接有螺纹杆6,螺纹杆6的右侧下方啮合连接有驱动电机7,对工件进行夹持做固定时,启动驱动电机7时,驱动电机7的左侧输出轴带动啮合连接的螺纹杆6进行转动,当螺纹杆6进行转动时会使外表面啮和连接的啮合螺纹套5向左侧做移动,当啮合螺纹套5移动时会带动上方连接的右推挤块3沿着机壳1开设的滑槽4向左固定板2处做水平移动,此时可对工件进行夹持做固定,防止工件在切割的过程中发生脱落和偏移而影响到切割的精度,且结构简单,方便使用。
如图3-图4所示,左固定板2的下方一侧安装有罩体8,且罩体8的下方一侧设置有切割电机9,切割电机9的下方固定连接有连接块一10,且连接块一10的下方外壁安设有转动把11,转动把11的上方固定安装有丝杆12,且丝杆12的外表面啮合连接有啮合螺母套13,啮合螺母套13的上端固定安装有滚珠螺母座14,且滚珠螺母座14的上方固定连接有固定块15,对切割电机9进行移动时,顺时针转动转动把11后,转动把11会使丝杆12外表面啮合连接的啮合螺母套13向上方做移动,由于啮合螺母套13与切割电机9下方安装的连接块一10为固定安装,此时可对切割电机9做向前的水平移动,从而能够防止工人在对工件进行切割时还需手动的将工件推动到切割电机9处,减少了危险事故的发生,机壳1的上方一侧开设有收集槽16,且收集槽16的下方内部固定连接有管道17,管道17的下方放置安装有收集箱18,且收集箱18的内部穿设有滑杆19,收集箱18的右侧固定安装有连接块二20,且连接块二20的右侧固定连接有抽拉杆21,收集箱18的下方一侧设置有密集过滤网22,且密集过滤网22的下方安设有吸风管23,吸风管23的下方连接有风机24,对工件在切割过程中产生的废屑进行回收时,启动风机24后,由于风机24为反向安装,此时风机24的风力可将收集槽16处堆积的废屑进行吸入,吸入后的废屑经过管道17后掉落到下方的收集箱18,此时再将收集箱18通过内部穿设的滑杆19和右侧收集箱18固定连接的连接块二20和抽拉杆21可将收集箱18中收集的废屑进行抽出便于取拿,风机24上方安装的密集过滤网22能够减少废屑被吸入到风机24处,且可通过风机24下方安装的出风管进行排出,从而能够对设备在切割时产生的废屑进行回收做集中处理,防止切割后的废屑吸入到使用者体内。
工作原理:在使用该切割精准的亚克力板切割机时,首先对工件进行夹持做固定时,启动驱动电机7时,驱动电机7的左侧输出轴带动啮合连接的螺纹杆6进行转动,当螺纹杆6进行转动时会使外表面啮和连接的啮合螺纹套5向左侧做移动,当啮合螺纹套5移动时会带动上方连接的右推挤块3沿着机壳1开设的滑槽4向左固定板2处做水平移动,此时可对工件进行夹持做固定,防止工件在切割的过程中发生脱落和偏移而影响到切割的精度,且结构简单,方便使用,对切割电机9进行移动时,顺时针转动转动把11后,转动把11会使丝杆12外表面啮合连接的啮合螺母套13向上方做移动,由于啮合螺母套13与切割电机9下方安装的连接块一10为固定安装,此时可对切割电机9做向前的水平移动,从而能够防止工人在对工件进行切割时还需手动的将工件推动到切割电机9处,减少了危险事故的发生,对工件在切割过程中产生的废屑进行回收时,启动风机24后,由于风机24为反向安装,此时风机24的风力可将收集槽16处堆积的废屑进行吸入,吸入后的废屑经过管道17后掉落到下方的收集箱18,此时再将收集箱18通过内部穿设的滑杆19和右侧收集箱18固定连接的连接块二20和抽拉杆21可将收集箱18中收集的废屑进行抽出便于取拿,风机24上方安装的密集过滤网22能够减少废屑被吸入到风机24处,且可通过风机24下方安装的出风管进行排出,从而能够对设备在切割时产生的废屑进行回收做集中处理,防止切割后的废屑吸入到使用者体内,这就是该切割精准的亚克力板切割机的工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.一种切割精准的亚克力板切割机,包括机壳(1)和驱动电机(7),其特征在于,所述机壳(1)的上方一侧固定安装有左固定板(2),且左固定板(2)的右侧设置有右推挤块(3),所述机壳(1)的上方一侧开设有滑槽(4),且滑槽(4)与右推挤块(3)为滑动连接,所述右推挤块(3)的下方固定连接有啮合螺纹套(5),且啮合螺纹套(5)的内部啮合连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的右侧下方啮合连接有驱动电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种切割精准的亚克力板切割机,其特征在于,所述左固定板(2)的下方一侧安装有罩体(8),且罩体(8)的下方一侧设置有切割电机(9)。
3.根据权利要求2所述的一种切割精准的亚克力板切割机,其特征在于,所述切割电机(9)的下方固定连接有连接块一(10),且连接块一(10)的下方外壁安设有转动把(11)。
4.根据权利要求3所述的一种切割精准的亚克力板切割机,其特征在于,所述转动把(11)的上方固定安装有丝杆(12),且丝杆(12)的外表面啮合连接有啮合螺母套(13)。
5.根据权利要求4所述的一种切割精准的亚克力板切割机,其特征在于,所述啮合螺母套(13)的上端固定安装有滚珠螺母座(14),且滚珠螺母座(14)的上方固定连接有固定块(15)。
6.根据权利要求1所述的一种切割精准的亚克力板切割机,其特征在于,所述机壳(1)的上方一侧开设有收集槽(16),且收集槽(16)的下方内部固定连接有管道(17)。
7.根据权利要求6所述的一种切割精准的亚克力板切割机,其特征在于,所述管道(17)的下方放置安装有收集箱(18),且收集箱(18)的内部穿设有滑杆(19)。
8.根据权利要求7所述的一种切割精准的亚克力板切割机,其特征在于,所述收集箱(18)的右侧固定安装有连接块二(20),且连接块二(20)的右侧固定连接有抽拉杆(21)。
9.根据权利要求8所述的一种切割精准的亚克力板切割机,其特征在于,所述收集箱(18)的下方一侧设置有密集过滤网(22),且密集过滤网(22)的下方安设有吸风管(23),所述吸风管(23)的下方连接有风机(24)。
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