CN219854777U - 一种带多工位切换功能的气动分切刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带多工位切换功能的气动分切刀，涉及气动分切刀技术领域，包括框架，框架的内部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下侧设置有无杆气缸，无杆气缸的下侧固定连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有气动分切刀，改善了第一滑套在丝杠表面移动时，只能进行横向移动，无法进行旋转，导致分切刀的移动范围过小，位于分切刀前后的物品难以切割的问题，本装置中齿条在移动时会带动齿轮和连接块进行旋转时，便可再通过连接块带动无杆气缸和气动分切刀进行旋转，而无杆气缸也可带动气动分切刀进行横向移动，这使得气动分切刀能在旋转的任意位置内进行移动，使得气动分切刀能对前后的物品也能进行切割。

Description

一种带多工位切换功能的气动分切刀

技术领域

本实用新型涉及气动分切刀技术领域，更具体地说，涉及一种带多工位切换功能的气动分切刀。

背景技术

分切刀是非常精密的刀具，设计作用是任何时候都减少工作中运行和高性能剪切的停机时间，从高性能系列上选择气动分切刀或者新的非气动分。分切刀分为上刀和下刀，装在分切机的刀轴上，利用滚剪原理来分切厚度为0.01～0.1mm成卷的各种电容器纸，铝箔，金属化薄膜，电影胶片，计算机带及磁带等。

例如公告号为CN213471269U的实用新型公开了一种带多工位切换功能的气动分切刀，在使用时，本实用新型中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过电动推杆推动，移动架在滑块和滑轨的导向下进行移动，便于控制分切刀对材料进行分切，而且通过第一电机带动丝杠转动，可以使第一滑套在丝杠表面移动，便于控制分切刀的切割位置，通过安装块内部的第二电机带动第一连接板转动，可以方便调整分切刀的切换位置，便于进行多工位切换，而且在切换时，移动轮在移动槽内部移动，可以起到导向稳定效果，而且通过第二滑套滑杆和弹簧可以使第二连接板夹持住安装板两侧，通过连接纹杆贯穿第二连接板和安装板连接螺纹槽，可以方便进行安装和拆卸刀架，方便对分切刀和刀架进行保养和维修。

针对上述方案：本发明人认为上述参考文件中是通过第一滑套在丝杠表面移动，来控制分切刀的切割位置，再通过第二电机带动第一连接板转动，来实现调整分切刀的切换位置，从而达到多工位切换，但第一滑套在丝杠表面移动时，只能进行横向移动，而无法进行旋转，导致分切刀的移动范围过小，位于分切刀前后的物品便难以进行切割。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种带多工位切换功能的气动分切刀，它可有效的解决第一滑套在丝杠表面移动时，只能进行横向移动，而无法进行旋转，导致分切刀的移动范围过小，位于分切刀前后的物品便难以进行切割的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种带多工位切换功能的气动分切刀，包括框架，所述框架的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下侧设置有无杆气缸，所述无杆气缸的下侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有气动分切刀，所述电动伸缩杆的下侧设置有旋转机构；

所述旋转机构包括转动连接在电动伸缩杆下侧的连接块，且所述连接块与无杆气缸之间固定连接，所述连接块的外侧固定连接有齿轮，所述无杆气缸的上侧设置有齿条，且所述齿条与齿轮互相啮合，所述框架的下侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有第一螺纹块，且所述第一螺纹块与齿条之间固定连接，所述固定板的一侧固定连接有固定杆，所述第一螺纹块的下侧固定连接有滑块，且所述滑块滑动连接在固定杆的外侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿固定板，且所述第二电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹杆的一侧设置有限位块，且所述限位块的直径大于螺纹杆的直径。

作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹杆的一侧开设有螺纹槽，所述螺纹杆位于螺纹槽的内部螺纹连接有第二螺纹块，且所述第二螺纹块与限位块之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接块的外侧固定连接有第二加固杆，且所述第二加固杆与无杆气缸之间固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定板的一侧固定连接有第一加固杆，且所述第一加固杆与框架之间固定连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.本装置中齿条在移动时会带动齿轮和连接块进行旋转时，便可再通过连接块带动无杆气缸和气动分切刀一起进行旋转，而无杆气缸也可带动气动分切刀进行横向移动，这使得气动分切刀能在旋转的任意位置内进行移动，从而使得气动分切刀能对前后的物品也能进行切割，效果更好。

2.本装置中第二电机可用于带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆的转动更加方便，不需工作人员手动进行转动，而限位块可用于限位住第一螺纹块，使得第一螺纹块在螺纹杆的外侧移动时，不易脱离于螺纹杆，这使得第一螺纹块和齿条更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型的剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例中齿轮的结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处的放大结构示意图。

图中标号说明：

1、框架；21、电动伸缩杆；22、无杆气缸；23、第一电机；24、气动分切刀；31、连接块；32、齿轮；33、齿条；34、固定板；35、螺纹杆；36、第一螺纹块；37、固定杆；38、滑块；4、第二电机；5、第一加固杆；6、限位块；71、螺纹槽；72、第二螺纹块；8、第二加固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，一种带多工位切换功能的气动分切刀，包括框架1，框架1的内部固定连接有电动伸缩杆21，框架1可用于连接电动伸缩杆21，而电动伸缩杆21则可通过旋转机构来带动无杆气缸22以及气动分切刀24进行上下移动，电动伸缩杆21的下侧设置有无杆气缸22，无杆气缸22的下侧固定连接有第一电机23，第一电机23的输出轴通过联轴器固定连接有气动分切刀24，无杆气缸22可通过第一电机23带动气动分切刀24进行横向移动，而第一电机23则可带动气动分切刀24进行旋转，这使得气动分切刀24能进行多向移动，从而达到多工位切换效果，让气动分切刀24能进行不同位置的切割，电动伸缩杆21的下侧设置有旋转机构，旋转机构可用于带动无杆气缸22和气动分切刀24进行旋转，同时第一电机23和气动分切刀24还可进行移动，使得气动分切刀24能在旋转范围内任意移动，从而使得气动分切刀24能对前后的物品也能进行切割，效果更好，无杆气缸22可根据实际情况选择不同型号，例如：CY3R15，而电动伸缩杆21也可根据实际情况选择不同型号，例如：SY-A02B。

旋转机构包括转动连接在电动伸缩杆21下侧的连接块31，且连接块31与无杆气缸22之间固定连接，连接块31的外侧固定连接有齿轮32，无杆气缸22的上侧设置有齿条33，且齿条33与齿轮32互相啮合，连接块31可用于连接电动伸缩杆21和无杆气缸22，而齿轮32则可被齿条33带动进行移动，当齿条33在移动时并带动齿轮32和连接块31进行旋转时，便可再通过连接块31带动无杆气缸22和气动分切刀24一起进行旋转，这使得气动分切刀24能在旋转的任意位置内进行移动，从而使得气动分切刀24能对前后的物品也能进行切割，效果更好。

此外，框架1的下侧固定连接有固定板34，固定板34的一侧转动连接有螺纹杆35，螺纹杆35的外侧螺纹连接有第一螺纹块36，且第一螺纹块36与齿条33之间固定连接，固定板34可用于连接螺纹杆35，使得螺纹杆35能稳定在齿条33的一侧，而螺纹杆35则可通过旋转带动第一螺纹块36进行移动，第一螺纹块36则可在移动时带动齿条33一起进行移动，使得齿条33能稳定在齿轮32的一侧，同时因螺纹杆35与第一螺纹块36为螺纹连接，使得齿条33在移动之后也不易发生移动，更加稳定。

另外，固定板34的一侧固定连接有固定杆37，第一螺纹块36的下侧固定连接有滑块38，且滑块38滑动连接在固定杆37的外侧，固定杆37可用于限位滑块38，并通过滑块38限位住第一螺纹块36，使得螺纹杆35在转动时，第一螺纹块36不易一起进行旋转，而是能顺利的进行移动。

具体的，固定板34的一侧固定连接有第二电机4，第二电机4的输出轴贯穿固定板34，且第二电机4的输出轴通过联轴器与螺纹杆35之间固定连接，第二电机4可用于带动螺纹杆35进行转动，使得螺纹杆35的转动更加方便，不需工作人员手动进行转动。

具体的，螺纹杆35的一侧设置有限位块6，且限位块6的直径大于螺纹杆35的直径，限位块6可用于限位住第一螺纹块36，使得第一螺纹块36在螺纹杆35的外侧移动时，不易脱离于螺纹杆35，这使得第一螺纹块36和齿条33更加稳定。

具体的，螺纹杆35的一侧开设有螺纹槽71，螺纹杆35位于螺纹槽71的内部螺纹连接有第二螺纹块72，且第二螺纹块72与限位块6之间固定连接，螺纹槽71的内部可用于放置第二螺纹块72，而第二螺纹块72则可连接限位块6，使得限位块6能稳定在螺纹杆35的一侧，同时第二螺纹块72还可通过旋转脱离螺纹槽71，从而对限位块6进行拆卸，来便于第一螺纹块36和齿条33也一起进行拆卸更换。

具体的，连接块31的外侧固定连接有第二加固杆8，且第二加固杆8与无杆气缸22之间固定连接，第二加固杆8可起到加固连接块31与无杆气缸22连接的作用，使得连接块31与无杆气缸22的连接更加牢固。

具体的，固定板34的一侧固定连接有第一加固杆5，且第一加固杆5与框架1之间固定连接，第一加固杆5可用于连接固定板34和框架1，使得固定板34在框架1的一侧不易出现断裂损坏的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本装置时，首先启动电动伸缩杆21带动无杆气缸22和气动分切刀24向下移动来对物品进行切割，同时还可启动无杆气缸22带动第一电机23和气动分切刀24进行移动，使得气动分切刀24能通过移动来切割不同位置，与此同时还可启动第一电机23带动气动分切刀24进行旋转，使得气动分切刀24能进一步切割不同的方向，而当需要切割前后位置时，便可首先启动第二电机4，第二电机4会带动螺纹杆35进行转动，而螺纹杆35则会在转动时带动第一螺纹块36进行移动，同时第一螺纹块36会带动滑块38在固定杆37的外侧进行滑动，当第一螺纹块36在移动时会同时带动齿条33一起进行移动，此时齿条33便会带动齿轮32和连接块31进行旋转，与此同时连接块31会带动无杆气缸22和气动分切刀24一起进行旋转，再通过无杆气缸22带动气动分切刀24进行横向移动，这使得气动分切刀24能在可旋转范围内的任意位置停留，从而便能对前后的物品进行切割，效果更好，至此即可解决第一滑套在丝杠表面移动时，只能进行横向移动，而无法进行旋转，导致气动分切刀24的移动范围过小，位于气动分切刀24前后的物品便难以进行切割的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种带多工位切换功能的气动分切刀，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)的内部固定连接有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的下侧设置有无杆气缸(22)，所述无杆气缸(22)的下侧固定连接有第一电机(23)，所述第一电机(23)的输出轴通过联轴器固定连接有气动分切刀(24)，所述电动伸缩杆(21)的下侧设置有旋转机构；

所述旋转机构包括转动连接在电动伸缩杆(21)下侧的连接块(31)，且所述连接块(31)与无杆气缸(22)之间固定连接，所述连接块(31)的外侧固定连接有齿轮(32)，所述无杆气缸(22)的上侧设置有齿条(33)，且所述齿条(33)与齿轮(32)互相啮合，所述框架(1)的下侧固定连接有固定板(34)，所述固定板(34)的一侧转动连接有螺纹杆(35)，所述螺纹杆(35)的外侧螺纹连接有第一螺纹块(36)，且所述第一螺纹块(36)与齿条(33)之间固定连接，所述固定板(34)的一侧固定连接有固定杆(37)，所述第一螺纹块(36)的下侧固定连接有滑块(38)，且所述滑块(38)滑动连接在固定杆(37)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种带多工位切换功能的气动分切刀，其特征在于：所述固定板(34)的一侧固定连接有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出轴贯穿固定板(34)，且所述第二电机(4)的输出轴通过联轴器与螺纹杆(35)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种带多工位切换功能的气动分切刀，其特征在于：所述螺纹杆(35)的一侧设置有限位块(6)，且所述限位块(6)的直径大于螺纹杆(35)的直径。

4.根据权利要求3所述的一种带多工位切换功能的气动分切刀，其特征在于：所述螺纹杆(35)的一侧开设有螺纹槽(71)，所述螺纹杆(35)位于螺纹槽(71)的内部螺纹连接有第二螺纹块(72)，且所述第二螺纹块(72)与限位块(6)之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带多工位切换功能的气动分切刀，其特征在于：所述连接块(31)的外侧固定连接有第二加固杆(8)，且所述第二加固杆(8)与无杆气缸(22)之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种带多工位切换功能的气动分切刀，其特征在于：所述固定板(34)的一侧固定连接有第一加固杆(5)，且所述第一加固杆(5)与框架(1)之间固定连接。