CN219854247U - 核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置 - Google Patents
核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219854247U CN219854247U CN202320569959.1U CN202320569959U CN219854247U CN 219854247 U CN219854247 U CN 219854247U CN 202320569959 U CN202320569959 U CN 202320569959U CN 219854247 U CN219854247 U CN 219854247U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump shaft
- radial
- locking plate
- axial
- movable rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 3
- -1 Poly tetra fluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 229940058401 polytetrafluoroethylene Drugs 0.000 description 2
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置,包括机架以及用于调节冷却剂泵的泵轴轴向位置的轴向调节组件和至少三个用于调节泵轴径向位置并夹紧泵轴的径向推中夹紧组件,机架包括下锁紧板、上锁紧板以及支撑部,下锁紧板上设有纵向贯穿的用于供泵轴从下侧伸入上锁紧板与下锁紧板之间空间的通过口;轴向调节组件设在上锁紧板并用于抵顶泵轴的顶端,径向推中夹紧组件设置在下锁紧板并围绕通过口均匀分布。该核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置能通过径向推中夹紧组件调节泵轴的径向位置,并夹紧泵轴,通过轴向调节组件实现泵轴的轴向夹紧,有助于保障冷却剂泵水力部件的装配质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及核电站的系统内部结构及部件机械配合领域,尤其是涉及一种核电站反应堆冷却剂泵水力部件装配过程中的泵轴推中及压紧装置。
背景技术
反应堆冷却剂泵水力部件具有相似的结构,通常反应堆冷却剂泵水力部件装配工艺主要步骤如下:1、将热屏组件与扩散器组件组装完成,通过把合螺栓连接为一体;2、小心穿入泵轴,使其落座于迷宫密封环上,并将泵轴与热屏筒体进行居中;3、泵轴锁死,将热屏组件——扩散器组件——泵轴翻转180°,测量下部泵轴与扩散器迷宫密封的径向间隙,并调整均匀;4、安装叶轮;再将整个组件翻转180°。
泵轴居中对水力部件的装配质量至关重要;同时,翻转过程中泵轴必须保证有效的径向和轴向锁紧功能。
为控制作业风险和节约装配工期,需依托冷却剂泵水力部件结构特征设计一套方便、可靠的泵轴推中和锁紧装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对相关技术中的上述缺陷,提供一种核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案包括:提供一种核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置,包括机架,以及用于调节冷却剂泵的泵轴轴向位置的轴向调节组件和至少三个用于调节泵轴径向位置并夹紧泵轴的径向推中夹紧组件,所述机架包括用于连接冷却剂泵的下锁紧板、设在所述下锁紧板上方的上锁紧板以及设在所述下锁紧板上并支撑所述上锁紧板的支撑部,所述下锁紧板上设有纵向贯穿的用于供泵轴从下侧伸入所述上锁紧板与所述下锁紧板之间空间的通过口;所述轴向调节组件设在所述上锁紧板并用于抵顶所述泵轴的顶端,所述径向推中夹紧组件设置在所述下锁紧板并围绕所述通过口均匀分布。
优选地,所述上锁紧板上设有纵向的配合螺孔,所述轴向调节组件包括用于轴向压住泵轴的活动杆、用于调节所述活动杆纵向位置的调节座、用于锁紧所述活动杆的轴向锁紧件,所述活动杆外侧设有外螺纹以及纵向的第一滑槽,所述调节座上设有纵向的配合孔并且所述配合孔内侧设有纵向的凸起部,所述活动杆穿设于所述配合螺孔和所述配合孔中,所述活动杆的外螺纹与所述配合螺孔的内螺纹配合,所述凸起部与所述第一滑槽凹凸配合,所述调节座可绕所述活动杆旋转地设在所述上锁紧板上,以通过旋转所述调节座带动所述活动杆纵向移动。
优选地,所述轴向锁紧件为设在所述调节座上方的锁紧螺母,锁紧螺母与所述活动杆的外螺纹配合地设在所述活动杆上。
优选地,所述轴向调节组件包括设在所述调节座上的用于旋转所述调节座的手柄。
优选地,所述轴向调节组件包括设在所述活动杆上的吊环。
优选地,每一所述径向推中夹紧组件包括设在所述下锁紧板上的底座、可径向移动地设在所述底座上的用于压紧泵轴的对正块以及用于锁紧所述对正块的径向锁紧件。
优选地,所述对正块上设有径向的第三滑槽,所述第三滑槽纵向贯穿所述对正块,所述径向锁紧件可沿所述第三滑槽活动地穿过所述第三滑槽并且可锁紧所述对正块地连接所述底座。
优选地,所述径向锁紧件为纵向设置的与所述底座螺纹连接的螺钉。
优选地,所述底座上设有径向的第二滑槽,所述对正块与所述第二滑槽配合。
优选地,所述径向推中夹紧组件包括径向调节杆,所述径向调节杆可转动地设在所述底座上,所述径向调节杆穿设入所述对正块中并通过螺纹与所述对正块配合,以在旋转所述径向调节杆时,通过螺纹带动所述对正块活动。
实施本实用新型的技术方案,至少具有以下的有益效果:该核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置能通过径向推中夹紧组件调节泵轴的径向位置,并夹紧泵轴,通过轴向调节组件实现泵轴的轴向夹紧,有助于保障冷却剂泵水力部件的装配质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置以及却剂泵的热屏蔽法兰和泵轴沿轴向剖切的剖视图。
图2是本实用新型的核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置的径向推中夹紧组件的俯视图(图中的纵向为径向推中夹紧组件的对正块沿径向夹紧冷却剂泵泵轴的方向)。
图3是图2中A-A位置的剖视图。
图4是图2中B-B位置的剖视图。
图5是图2的对正块的立体图。
图6是图2的径向调节杆的立体图。
图7是图1中P部位的局部放大图。
图8是图1的轴向调节组件的活动杆的立体图。
图9是图1的轴向调节组件的调节座的立体图。
图10是图1中Q部位的局部放大图。
图中的标号表示:机架1,上锁紧板11,配合螺孔111,下锁紧板12,通过口121,支撑部13,第一垫块14,径向推中夹紧组件2,对正块21,第三滑槽211,底座22,第二滑槽221,径向调节杆23,径向锁紧件24,第二垫块25,轴向调节组件3,调节座31,配合孔311,凸起部312,手柄32,活动杆33,第一滑槽331,轴向锁紧件34,吊环35,紧固件4,泵轴51,热屏蔽法兰52。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。需要理解的是,如果文中出现“上”、“下”、“纵”、“横”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作,仅是为了便于描述本技术方案,而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位,因此不能理解为对本实用新型的限制。还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如果文中出现“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时,该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上,或者也可能存在一个或更多个居间元件。如果文中出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下描述中,为了说明而不是为了限定,提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节,以便透彻理解本实用新型实施例。然而,本领域的技术人员应当清楚,在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中,省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明,以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
参见图1-10,本实用新型的一种实施方式中的核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置,包括机架1,以及用于调节冷却剂泵的泵轴51轴向位置的轴向调节组件3和至少三个用于调节泵轴51径向位置并夹紧泵轴51的径向推中夹紧组件2,机架1包括用于连接冷却剂泵的下锁紧板12、设在下锁紧板12上方的上锁紧板11以及设在下锁紧板12上并支撑上锁紧板11的支撑部13,下锁紧板12上设有纵向贯穿的用于供泵轴51从下侧伸入上锁紧板11与下锁紧板12之间空间的通过口121;轴向调节组件3设在上锁紧板11并用于抵顶泵轴51的顶端,径向推中夹紧组件2设置在下锁紧板12并围绕通过口121均匀分布。
该核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置能通过径向推中夹紧组件2调节泵轴51的径向位置,并夹紧泵轴51,通过轴向调节组件3实现泵轴51的轴向夹紧,有助于保障冷却剂泵水力部件的装配质量。
优选地,上锁紧板11上设有纵向贯穿的配合螺孔111,配合螺孔111中设有内螺纹,轴向调节组件3包括用于轴向压住泵轴51的活动杆33、用于调节活动杆33纵向位置的调节座31、用于锁紧活动杆33的轴向锁紧件34,活动杆33外侧设有外螺纹以及纵向的第一滑槽331,调节座31上设有纵向贯穿的配合孔311并且配合孔311内侧设有纵向的凸起部312,活动杆33穿设于配合螺孔111和配合孔311中,活动杆33的外螺纹与配合螺孔111的内螺纹配合,以实现沿着轴向上下移动,凸起部312与第一滑槽331凹凸配合,以使得活动杆33与调节座31周向保持相对固定,调节座31可绕活动杆33轴线旋转地设在上锁紧板11上,以通过旋转调节座31的周向转动带动活动杆33纵向移动,轴向锁紧件34配置为用于锁紧活动杆33,使活动杆33纵向固定。
在本文中,轴向和径向是指泵轴51的轴向和径向,纵向与泵轴51的轴向同向。
优选地,轴向锁紧件34为设在调节座31上方的锁紧螺母,锁紧螺母与活动杆33的外螺纹配合地设在活动杆33上,以通过旋转锁紧螺母,使得锁紧螺母压紧调节座31,从而锁紧活动杆33。具体而言,在轴向调节和锁紧泵轴51时,先旋转调节座31,通过凸起部312与第一滑槽331的配合带动活动杆33旋转,同时配合螺孔111的内螺纹与活动杆33的外螺纹的配合,将活动杆33的旋转运动转换为沿第一滑槽331的纵向向下移动,活动杆33下端接触并压紧泵轴51的上端,实现泵轴51的轴向调节和夹紧。
优选地,轴向调节组件3包括设在调节座31上的用于旋转调节座31的手柄32,手柄32垂直于纵向或者与纵向成一定角度地向外伸出。
优选地,轴向调节组件3包括设在活动杆33上端的吊环35,可通过吊环35吊起该核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置。
调节座31在旋转时,通过凸起部312与第一滑槽331的配合带动活动杆33旋转,同时配合螺孔111的内螺纹与活动杆33的外螺纹的配合,将活动杆33的旋转运动转换为沿第一滑槽331的纵向向下移动,活动杆33下端接触并压紧泵轴51的上端,实现泵轴51的轴向调节和夹紧;
上锁紧板11与活动杆33通过螺纹进行连接,将轴向约束作用力通过三根杆状的支撑部13传递给下锁紧板12;
旋转调节座31上方的轴向锁紧件34,使其压紧调节座31,锁紧活动杆33,实现活动杆33的防松功能,防止冷却剂泵翻转过程及泵轴51翻转后轴向锁紧失效造成零部件损坏;
根据不同类型水力部件或不同泵组泵轴轴向尺寸的差异,该结构允许调节螺栓设计裕度较大,通过调整上锁紧板11与活动杆33的螺纹配合位置可以预置适配的轴向锁紧尺寸。
优选地,每一径向推中夹紧组件2包括设在下锁紧板12上的底座22、可径向移动地设在底座22上的用于压紧泵轴51的对正块21以及用于锁紧对正块21的径向锁紧件24;对正块21上设有径向的第三滑槽211,第三滑槽211纵向贯穿对正块21,径向锁紧件24纵向穿设于第三滑槽211中并可沿第三滑槽211径向活动,径向锁紧件24可锁紧对正块21地连接底座22,具体而言,在需要调节对正块21时,松开径向锁紧件24,使对正块21沿径向活动,同时径向锁紧件24相对于对正块21沿第三滑槽211移动,对正块21顶住泵轴51并调节好泵轴51后,通过径向锁紧件24锁紧对正块21,使对正块21固定。
优选地,径向锁紧件24为纵向设置的与底座22螺纹连接的螺钉,从而旋转径向锁紧件24,可以使径向锁紧件24纵向移动,径向锁紧件24向上移动则可以松开对正块21,对正块21可移动,松开径向锁紧件24向下移动则可以压紧对正块21,实现对正块21的锁紧。
优选地,底座22上设有径向的第二滑槽221,对正块21可沿第二滑槽221滑动地与第二滑槽221配合,从而通过对正块21沿第二滑槽221径向移动,调节泵轴51的径向位置和压紧泵轴51,实现泵轴51的径向推中和夹紧。
优选地,径向推中夹紧组件2包括径向调节杆23,径向调节杆23可转动地设在底座22上,径向调节杆23穿设入对正块21中并通过螺纹与对正块21配合,以在旋转径向调节杆23时,通过螺纹带动对正块21沿第二滑槽221径向活动。
优选地,径向推中夹紧组件2包括设在对正块21用于朝向泵轴51的一侧上的第二垫块25。下锁紧板12上设有连接孔,连接孔与冷却剂泵热屏蔽法兰52上的底孔对应,连接孔与热屏蔽法兰52的底壳通过螺钉连接,实现整个泵轴推中及夹紧装置在冷却剂泵上的安装,并传递整个泵轴51的轴向和径向锁紧力;冷却剂泵水力部件热屏蔽法兰52顶面与螺纹底孔顶面有小台阶,为保证装置锁紧过程中损坏热屏蔽法兰52面,下锁紧板12底部设计有三个台阶状PTFE(Poly tetra fluoroethylene,即聚四氟乙烯)材料的第一垫块14。
三个中心对称设置的径向推中夹紧组件2的底座22通过螺纹与下锁紧板12连接,用以泵轴51的径向推中和锁紧。底座22与下锁紧板12通过螺纹联为一体;对正块21用于与泵轴51接触部位设计有PTFE材料的第二垫块25,第二垫块25与对正块21通过螺纹或者粘贴等方式连接,用于保护泵轴51;底座22上设有第二滑槽221,第二滑槽221为T型槽,对正块21底部设计有T型键、与底座22的T型槽配合,通过调整径向调节杆23与对正块21的螺纹副,使得对正块21径向移动;径向调节杆23尾部的四方头与可拆卸扳手配合,较为省力、方便的完成径向调节杆23的转动;对正块21的以径向为中心线对称分布的两侧设计有第三滑槽211,第三滑槽211为沿着径向设置的椭圆槽,径向锁紧件24为内六角螺栓,穿过椭圆槽与底座22连接,用于泵轴51径向推中完成后的径向锁死对正块21(该径向锁紧件24锁紧后限制对正块21与底座22的相对滑动,实现径向锁死);第二垫块25末端加工有圆弧,与泵轴51直径配合,可以快速实现泵轴51推中和更好的径向锁紧。
优选地,支架的支撑部13呈杆状,数量为多个,围绕轴向间隔分布。下锁紧板12的下侧设有第一垫块14。
该核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置的使用方法是:
1、确认装置所有可拆卸连接均已紧固到位;根据不同类型泵轴(或轴向尺寸差异的泵轴)安装后尺寸,粗调调节螺栓的轴向定位;确认三个径向对正块21已完全退回,确认对正块21与底座22滑动顺畅;通过装置顶部的吊环35将装置吊至安装位置;
2、确认下锁紧板12底部的三个PTFE垫块缺口对准冷却剂泵的热屏蔽法兰52台阶,装置坐落于热屏蔽法兰52且将接触良好,同时,确认活动杆33下端与泵轴51顶部有足够间隙,通过紧固件4将下锁紧板12与热屏蔽法兰52紧固在一起;
3、对称操作三个径向调节杆23,使对正块21带动第二垫块25缓慢靠近泵轴51,利用第二垫块25的弧度快速实现泵轴51的径向居中。测量热屏筒体与泵轴51间距校验泵轴51居中,并通过三个径向调节杆23精调泵轴51径向居中,将每个对正块21两侧的径向锁紧件24锁紧对正块21,实现泵轴51的径向锁紧;
4、通过手柄32,使调节座31旋转,带动活动杆33向下移动,与泵轴51顶部接触实现轴向锁紧;确认锁紧后将把调节座31上方的轴向锁紧件34旋下并压紧调节座31,锁紧活动杆33。
综上,该核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置能通过径向推中夹紧组件2调节泵轴51的径向位置,并夹紧泵轴51,通过轴向调节组件3实现泵轴51的轴向夹紧,有助于保障冷却剂泵水力部件的装配质量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改、组合和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置,其特征在于,包括机架(1),以及用于调节冷却剂泵的泵轴(51)轴向位置的轴向调节组件(3)和至少三个用于调节泵轴(51)径向位置并夹紧泵轴(51)的径向推中夹紧组件(2),所述机架(1)包括用于连接冷却剂泵的下锁紧板(12)、设在所述下锁紧板(12)上方的上锁紧板(11)以及设在所述下锁紧板(12)上并支撑所述上锁紧板(11)的支撑部(13),所述下锁紧板(12)上设有纵向贯穿的用于供泵轴(51)从下侧伸入所述上锁紧板(11)与所述下锁紧板(12)之间空间的通过口(121);所述轴向调节组件(3)设在所述上锁紧板(11)并用于抵顶所述泵轴(51)的顶端,所述径向推中夹紧组件(2)设置在所述下锁紧板(12)并围绕所述通过口(121)均匀分布。
2.根据权利要求1所述的核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置,其特征在于,所述上锁紧板(11)上设有纵向的配合螺孔(111),所述轴向调节组件(3)包括用于轴向压住泵轴(51)的活动杆(33)、用于调节所述活动杆(33)纵向位置的调节座(31)、用于锁紧所述活动杆(33)的轴向锁紧件(34),所述活动杆(33)外侧设有外螺纹以及纵向的第一滑槽(331),所述调节座(31)上设有纵向的配合孔(311)并且所述配合孔(311)内侧设有纵向的凸起部(312),所述活动杆(33)穿设于所述配合螺孔(111)和所述配合孔(311)中,所述活动杆(33)的外螺纹与所述配合螺孔(111)的内螺纹配合,所述凸起部(312)与所述第一滑槽(331)凹凸配合,所述调节座(31)可绕所述活动杆(33)旋转地设在所述上锁紧板(11)上,以通过旋转所述调节座(31)带动所述活动杆(33)纵向移动。
3.根据权利要求2所述的核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置,其特征在于,所述轴向锁紧件(34)为设在所述调节座(31)上方的锁紧螺母,锁紧螺母与所述活动杆(33)的外螺纹配合地设在所述活动杆(33)上。
4.根据权利要求2所述的核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置,其特征在于,所述轴向调节组件(3)包括设在所述调节座(31)上的用于旋转所述调节座(31)的手柄(32)。
5.根据权利要求2所述的核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置,其特征在于,所述轴向调节组件(3)包括设在所述活动杆(33)上的吊环(35)。
6.根据权利要求1所述的核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置,其特征在于,每一所述径向推中夹紧组件(2)包括设在所述下锁紧板(12)上的底座(22)、可径向移动地设在所述底座(22)上的用于压紧泵轴(51)的对正块(21)以及用于锁紧所述对正块(21)的径向锁紧件(24)。
7.根据权利要求6所述的核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置,其特征在于,所述对正块(21)上设有径向的第三滑槽(211),所述第三滑槽(211)纵向贯穿所述对正块(21),所述径向锁紧件(24)可沿所述第三滑槽(211)活动地穿过所述第三滑槽(211)并且可锁紧所述对正块(21)地连接所述底座(22)。
8.根据权利要求6所述的核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置,其特征在于,所述径向锁紧件(24)为纵向设置的与所述底座(22)螺纹连接的螺钉。
9.根据权利要求6-8任一项所述的核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置,其特征在于,所述底座(22)上设有径向的第二滑槽(221),所述对正块(21)与所述第二滑槽(221)配合。
10.根据权利要求6-8任一项所述的核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置,其特征在于,所述径向推中夹紧组件(2)包括径向调节杆(23),所述径向调节杆(23)可转动地设在所述底座(22)上,所述径向调节杆(23)穿设入所述对正块(21)中并通过螺纹与所述对正块(21)配合,以在旋转所述径向调节杆(23)时,通过螺纹带动所述对正块(21)活动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320569959.1U CN219854247U (zh) | 2023-03-21 | 2023-03-21 | 核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320569959.1U CN219854247U (zh) | 2023-03-21 | 2023-03-21 | 核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219854247U true CN219854247U (zh) | 2023-10-20 |
Family
ID=88343932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320569959.1U Active CN219854247U (zh) | 2023-03-21 | 2023-03-21 | 核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219854247U (zh) |
-
2023
- 2023-03-21 CN CN202320569959.1U patent/CN219854247U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4603027A (en) | Removable top nozzle and tool for a nuclear reactor fuel assembly | |
CN219854247U (zh) | 核电站反应堆冷却剂泵泵轴推中及夹紧装置 | |
US5468136A (en) | Clamping apparatus | |
CN110948061A (zh) | 带法兰面构件的固定装置 | |
CN113829264A (zh) | 一种雷达罩外壳更换定位检测方法 | |
CN113339592A (zh) | 一种速装型管道抗震支架及安装方法 | |
CN218171481U (zh) | 巨胎硫化机 | |
CN214604104U (zh) | 封严篦齿盘分解工装 | |
CN212735131U (zh) | 一种装夹装置 | |
CN114654187A (zh) | 一种燃油总管装配故障复位装置和方法 | |
CN111716278B (zh) | 一种可快速拆装的固定装置及其使用方法 | |
CN210650494U (zh) | 一种航空发动机转子组件装配用拔具 | |
CN112809617B (zh) | 一种主泵机封组件拆装辅助工具及机封组件拆装方法 | |
CN210650487U (zh) | 一种核电专用的主泵油密封拆装装置 | |
CN113829252B (zh) | 一种用于安装堆芯振动探测器的固定装置及其固定方法 | |
CN214465152U (zh) | 一种核电用泵轴密封锁紧装置 | |
CN220740961U (zh) | 一种汽轮发电机组滤芯的快速拆卸装置 | |
CN213319734U (zh) | 一种适用于多种尺寸的杆件夹紧的夹具 | |
CN221066126U (zh) | 一种火箭防热层套装工具 | |
CN110657976B (zh) | 一种保证同轴度的螺栓紧固实验装置 | |
CN219141872U (zh) | 一种压式自动锁紧机构 | |
CN219504615U (zh) | 涨紧定位机构 | |
CN220921556U (zh) | 一种可调节高度的内压紧机构 | |
CN215059270U (zh) | 一种丝杠传动消隙机构 | |
CN220705819U (zh) | 一种可三向调节的火箭发动机试车台架调整装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |