CN219853878U - 高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置，包括箱体，所述箱体的上部焊接有龙门架，且龙门架的上部开设有两组导孔，并且两组所述导孔的内部均滑动贯穿有导杆，两组所述导杆的一端端部焊接有升降板，所述龙门架的上部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端端部与升降板的上部固定连接，所述升降板的上部固定安装有电机，且电机的输出端端部卡接有传动轴，并且传动轴的一端贯穿箱体的上部，所述传动轴的一端端部固定安装有抛光盘，所述箱体的一侧固定贯穿有上料箱。有益效果：本实用新型采用了上料箱，通过设置的上料箱，无需止停抛光工作，就可完成陶瓷砖的更换工作，提高了高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置的工作效率。

Description

高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砖生产技术领域，具体来说，涉及高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置。

背景技术

陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面，陶瓷砖生产过程中，需要对其砖面进行抛光工序，现多使用抛光装置，完成陶瓷砖的表面抛光工作，实际使用具有操作简单、抛光精准和使用寿命长等优点。

现有技术公开了公开号为：CN209304308U一种高性能陶瓷瓷砖生产用抛光装置，包括箱体、收集箱、粉尘管道、支撑脚、圆弧板、滑动板、气缸、固定板、推杆、电机、转轴、抛光盘、放置槽、弹簧、挡板、第一过孔、第二过孔、门、合页，使用时，先调节气缸的行程，使抛光盘底部与瓷砖面接触，调节后，向左拉动滑动板，将未抛光的瓷砖放到放置槽内，由于弹簧作用，滑动板向右运动，且弹簧保证在抛光时，滑动板不会向左移动，保证抛光的稳定性，气缸向下运动，电机带动转轴转动，抛光盘旋转对瓷砖进行抛光处理，整个抛光过程在箱体内进行，抛光产生的灰尘经粉尘管道落到收集箱内，有效防止灰尘影响空气质量，达到环保生产的目的。

上述实用新型，当需要更换陶瓷砖时，需要止停电机，再横移滑动板，当滑动板内部的陶瓷砖移出箱体的内部时，才可对陶瓷砖进行更换工作，此时抛光工作终止，更换抛光砖的过程中，会降低此实用新型的加工效率。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置，无需止停抛光工作，就可完成陶瓷砖的更换工作，的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述无需止停抛光工作，就可完成陶瓷砖的更换工作的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置，包括箱体，所述箱体的上部焊接有龙门架，且龙门架的上部开设有两组导孔，并且两组所述导孔的内部均滑动贯穿有导杆，两组所述导杆的一端端部焊接有升降板，所述龙门架的上部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端端部与升降板的上部固定连接，所述升降板的上部固定安装有电机，且电机的输出端端部卡接有传动轴，并且传动轴的一端贯穿箱体的上部，所述传动轴的一端端部固定安装有抛光盘，所述箱体的一侧固定贯穿有上料箱，所述箱体的内部底面固定安装有导料板，且导料板的上部设置有倒锥形槽，并且倒锥形槽的内部焊接有导料管，所述导料管的一端端部固定安装有收集箱，且收集箱的端面贯穿有抽拉箱，所述上料箱的上下部均开设有固定通槽，所述上料箱的上部焊接贯穿有两组固定管，且两组所述固定管的上端内部均设置有密封塞，所述上料箱的内部设置有移动板，且移动板的上部设置有两组安装槽和多组粉尘通道，所述上料箱的两侧均开设有贯穿孔，且两组所述贯穿孔的内部均滑动贯穿有横杆，并且两组所述横杆的一端端部分别与移动板的两侧焊接。

进一步的，两组所述横杆的远离端均焊接有把手。

进一步的，所述抽拉箱的端面贯穿有轴承，且轴承的内部贯穿有连接轴，并且连接轴的侧壁固定安装有多组刮板，所述连接轴的一端侧壁固定套接有套接孔板。

进一步的，所述抽拉箱的内部设置有清水。

进一步的，两组所述导杆的横截面尺寸与两组所述导孔的横截面尺寸相同。

进一步的，所述箱体的一侧安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与电机和电动伸缩杆电性连接。

进一步的，所述箱体的下部焊接有四组支撑柱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置，具备以下

有益效果：

(1)、本实用新型采用了上料箱，实际使用高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置时，操作工人用手上移一组密封塞，再通过一组固定管向同侧一组安装槽的内部添加陶瓷砖，当陶瓷砖安装完毕后，操作工人横移两组把手，通过两组横杆带动移动板做同步横移运动，当此组陶瓷砖移至抛光盘的下方时，利用控制面板，缩短电动伸缩杆同时使电机开始工作，抛光盘会进行下移旋转运动，抛光盘接触陶瓷砖时，可对其进行抛光工作，此过程中，操作工人可通过另一组固定管，向另一组安装槽的内部添加陶瓷砖，当陶瓷砖抛光完毕后，操作工人反向横移两组把手，当移动板复位完毕后，抛光盘可对另一组陶瓷砖进行抛光工作，此时可通过同侧一组固定管，将抛光完毕的陶瓷砖更换，此过程中，抛光工作不会止停，通过设置的上料箱，无需止停抛光工作，就可完成陶瓷砖的更换工作，提高了高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置的工作效率。

(2)、本实用新型采用了抽拉箱，根据上述操作可知，抛光盘接触陶瓷砖时，会产生大量粉尘，粉尘通过多组粉尘通道会落入倒锥形槽的内部，再通过导料管进入抽拉箱的内部，利用轴承，操作工人用手旋转套接孔板，可带动连接轴及多组刮板进行同步旋转运动，多组刮板旋转过程中，可使水面漂浮的粉尘移入清水内部，清水会增加粉尘的重量，此时操作工人抽出抽拉箱，抽拉箱内部的粉尘无法再次扬起，通过设置的抽拉箱，能够避免收集转运粉尘的过程中，粉尘再次扬起的情况发生，为高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置粉尘的收集转运工作带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置的结构示意图；

图2是本实用新型提出的高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置的主视图；

图3是本实用新型提出的刮板的立体图；

图4是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图5是本实用新型提出的图1中B的放大图；

图6是本实用新型提出的图1中C的放大图。

图中：

1、箱体；2、龙门架；3、导孔；4、导杆；5、电动伸缩杆；6、电机；7、传动轴；8、抛光盘；9、上料箱；10、移动板；11、导料板；12、倒锥形槽；13、导料管；14、收集箱；15、抽拉箱；16、固定管；17、密封塞；18、贯穿孔；19、横杆；20、安装槽；21、粉尘通道；22、轴承；23、连接轴；24、刮板；25、套接孔板；26、固定通槽；27、升降板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置，包括箱体1，箱体1的上部焊接有龙门架2，且龙门架2的上部开设有两组导孔3，并且两组导孔3的内部均滑动贯穿有导杆4，两组导杆4的一端端部焊接有升降板27，龙门架2的上部安装有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5的一端端部与升降板27的上部固定连接，升降板27的上部固定安装有电机6，且电机6的输出端端部卡接有传动轴7，并且传动轴7的一端贯穿箱体1的上部，传动轴7的一端端部固定安装有抛光盘8，箱体1的一侧固定贯穿有上料箱9，箱体1的内部底面固定安装有导料板11，且导料板11的上部设置有倒锥形槽12，并且倒锥形槽12的内部焊接有导料管13，导料管13的一端端部固定安装有收集箱14，且收集箱14的端面贯穿有抽拉箱15，上料箱9的上下部均开设有固定通槽26，上料箱9的上部焊接贯穿有两组固定管16，且两组固定管16的上端内部均设置有密封塞17，上料箱9的内部设置有移动板10，且移动板10的上部设置有两组安装槽20和多组粉尘通道21，上料箱9的两侧均开设有贯穿孔18，且两组贯穿孔18的内部均滑动贯穿有横杆19，并且两组横杆19的一端端部分别与移动板10的两侧焊接，通过设置的上料箱9，无需止停抛光工作，就可完成陶瓷砖的更换工作，提高了高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置的工作效率。

在一个实施例中，两组横杆19的远离端均焊接有把手，两组把手便于操作工人横移两组横杆19。

在一个实施例中，抽拉箱15的端面贯穿有轴承22，且轴承22的内部贯穿有连接轴23，并且连接轴23的侧壁固定安装有多组刮板24，连接轴23的一端侧壁固定套接有套接孔板25，通过设置的抽拉箱15，能够避免收集转运粉尘的过程中，粉尘再次扬起的情况发生，为高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置粉尘的收集转运工作带来便利。

在一个实施例中，抽拉箱15的内部设置有清水，清水可增加粉尘的重量。

在一个实施例中，两组导杆4的横截面尺寸与两组导孔3的横截面尺寸相同，保障两组导杆4上下移动的稳定性。

在一个实施例中，箱体1的一侧安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与电机6和电动伸缩杆5电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

在一个实施例中，箱体1的下部焊接有四组支撑柱，四组支撑柱起到支撑固定高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置的作用。

工作原理：

实际使用高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置时，操作工人用手上移一组密封塞17，再通过一组固定管16向同侧一组安装槽20的内部添加陶瓷砖，当陶瓷砖安装完毕后，操作工人横移两组把手，通过两组横杆19带动移动板10做同步横移运动，当此组陶瓷砖移至抛光盘8的下方时，利用控制面板，缩短电动伸缩杆5同时使电机6开始工作，抛光盘8会进行下移旋转运动，抛光盘8接触陶瓷砖时，可对其进行抛光工作，此过程中，操作工人可通过另一组固定管16，向另一组安装槽20的内部添加陶瓷砖，当陶瓷砖抛光完毕后，操作工人反向横移两组把手，当移动板10复位完毕后，抛光盘8可对另一组陶瓷砖进行抛光工作，此时可通过同侧一组固定管16，将抛光完毕的陶瓷砖更换，此过程中，抛光工作不会止停，通过设置的上料箱9，无需止停抛光工作，就可完成陶瓷砖的更换工作，提高了高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置的工作效率，同时，根据上述操作可知，抛光盘8接触陶瓷砖时，会产生大量粉尘，粉尘通过多组粉尘通道21会落入倒锥形槽12的内部，再通过导料管13进入抽拉箱15的内部，利用轴承22，操作工人用手旋转套接孔板25，可带动连接轴23及多组刮板24进行同步旋转运动，多组刮板24旋转过程中，可使水面漂浮的粉尘移入清水内部，清水会增加粉尘的重量，此时操作工人抽出抽拉箱15，抽拉箱15内部的粉尘无法再次扬起，通过设置的抽拉箱15，能够避免收集转运粉尘的过程中，粉尘再次扬起的情况发生，为高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置粉尘的收集转运工作带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的上部焊接有龙门架(2)，且龙门架(2)的上部开设有两组导孔(3)，并且两组所述导孔(3)的内部均滑动贯穿有导杆(4)，两组所述导杆(4)的一端端部焊接有升降板(27)，所述龙门架(2)的上部安装有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)的一端端部与升降板(27)的上部固定连接，所述升降板(27)的上部固定安装有电机(6)，且电机(6)的输出端端部卡接有传动轴(7)，并且传动轴(7)的一端贯穿箱体(1)的上部，所述传动轴(7)的一端端部固定安装有抛光盘(8)，所述箱体(1)的一侧固定贯穿有上料箱(9)，所述箱体(1)的内部底面固定安装有导料板(11)，且导料板(11)的上部设置有倒锥形槽(12)，并且倒锥形槽(12)的内部焊接有导料管(13)，所述导料管(13)的一端端部固定安装有收集箱(14)，且收集箱(14)的端面贯穿有抽拉箱(15)，所述上料箱(9)的上下部均开设有固定通槽(26)，所述上料箱(9)的上部焊接贯穿有两组固定管(16)，且两组所述固定管(16)的上端内部均设置有密封塞(17)，所述上料箱(9)的内部设置有移动板(10)，且移动板(10)的上部设置有两组安装槽(20)和多组粉尘通道(21)，所述上料箱(9)的两侧均开设有贯穿孔(18)，且两组所述贯穿孔(18)的内部均滑动贯穿有横杆(19)，并且两组所述横杆(19)的一端端部分别与移动板(10)的两侧焊接。

2.根据权利要求1所述的高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置，其特征在于，两组所述横杆(19)的远离端均焊接有把手。

3.根据权利要求1所述的高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置，其特征在于，所述抽拉箱(15)的端面贯穿有轴承(22)，且轴承(22)的内部贯穿有连接轴(23)，并且连接轴(23)的侧壁固定安装有多组刮板(24)，所述连接轴(23)的一端侧壁固定套接有套接孔板(25)。

4.根据权利要求3所述的高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置，其特征在于，所述抽拉箱(15)的内部设置有清水。

5.根据权利要求1所述的高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置，其特征在于，两组所述导杆(4)的横截面尺寸与两组所述导孔(3)的横截面尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与电机(6)和电动伸缩杆(5)电性连接。

7.根据权利要求1所述的高效环保陶瓷砖生产用表面抛光装置，其特征在于，所述箱体(1)的下部焊接有四组支撑柱。