CN219853842U - 一种金属模具表面除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属除锈技术领域，且公开了一种金属模具表面除锈装置，包括桶，所述外桶的下端均匀固定安装有用于支撑的支腿，所述外桶的顶端面可拆卸设置有防溅盖，防溅盖的顶端面中央固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转轴，转轴贯穿防溅盖并延伸至防溅盖下方，所述外桶的顶端设有开口，外桶的内部设置有刷筒，所述刷筒的内部自上而下间隔均匀的设置有刷锈装置，所述转轴的外壁面自下而上间隔均匀地设置有物料盒，所述物料盒与相邻的上下两组刷锈装置贴合。本实用新型中，通过电机驱动转轴和物料盒在上下两组刷锈装置中旋转，从而使金属模具表面与刷锈装置接触，既能一次性刷多个金属模具，也能对金属模具进行多角度刷洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属除锈技术领域，尤其涉及一种金属模具表面除锈装置。
背景技术
众所周知，随着科技的发展，金属磨具也出现在了人们的视野中，金属模具长时间使用，会出现锈迹，从而需要除锈装置对金属模具除锈，从而市场上出现了各种各样的金属模具用的除锈装置，现有的除锈装置大多数都是将金属模具放入清洗箱中，通过除锈剂对金属模具除锈。
经检索中国专利公开号CN214529248U公开了一种金属模具表面除锈装置，包括处理桶，所述处理桶圆周限位转动有除锈桶，所述处理桶的顶部竖直限位滑动安装有顶盖，所述除锈桶在顶盖向上的驱动下脱离处理桶，所述除锈桶内设置有刷毛。
该种除锈装置在使用时将金属模具放入处理筒内，然后转动处理筒，利用旋转力使金属模具与处理筒内壁的刷毛接触，从而加快除锈进程，但是当多个金属模具放入后，金属模具之间堆叠，导致金属模具相互贴合的面无法被刷毛清洗，即使是对单个金属模具进行洗刷，侧边的刷毛也不能很好地对金属模具上下端进行洗刷。
为此，我们提出一种金属模具表面除锈装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决对多个金属模具加快除锈同时也能对金属模具表面多角度洗刷的技术问题，提供一种金属模具表面除锈装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种金属模具表面除锈装置，包括外桶，所述外桶的下端均匀固定安装有用于支撑的支腿，所述外桶的顶端面可拆卸设置有防溅盖，防溅盖的顶端面中央固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转轴，转轴贯穿防溅盖并延伸至防溅盖下方，所述外桶的顶端设有开口，外桶的内部设置有刷筒，所述刷筒的内部自上而下间隔均匀的设置有刷锈装置，所述转轴的外壁面自下而上间隔均匀地设置有物料盒，所述物料盒与相邻的上下两组刷锈装置贴合。
作为优选，所述除锈装置包括刷板、上刷毛和下刷毛，所述刷板靠近刷筒中部的一端与转轴贴合，所述上刷毛和下刷毛分别固定安装在刷板的上下两端。
作为优选，所述下刷毛由多组长短不一的刷毛组成。
作为优选，所述物料盒的底部镂空并固定安装有多组下栏板，所述下栏板为锯齿弯折状结构。
作为优选，所述物料盒的侧壁面开设有刷毛槽，刷毛槽贯穿物料盒的侧壁面且与下刷毛配合，下刷毛可穿过刷毛槽进入物料盒内部。
作为优选，所述刷筒的上下两端均设有开口，刷筒的两端外壁面固定安装有连接架，连接架与外桶内壁面固定连接。
作为优选，所述刷筒的外壁面对应同一水平高度相邻的两组刷板之间开设有流通槽
作为优选，所述外桶的底部设置有排水孔。
有益效果
本实用新型提供了一种金属模具表面除锈装置。具备以下有益效果：
(1)、该一种金属模具表面除锈装置，使用时，将金属模具放置在物料盒内，将除锈液倒入外桶内后，将物料盒内的金属模具浸入除锈液内进行除锈，同时通过电机驱动转轴和物料盒在上下两组刷锈装置中旋转，从而使金属模具表面与刷锈装置接触，既能一次性刷多个金属模具，也能对金属模具进行多角度刷洗。
(2)、该一种金属模具表面除锈装置，多组长短不一的刷毛组成，从而保证物料盒内不同厚度的金属模具顶部均能被下刷毛刷到，而长的刷毛在物料盒旋转过程中被弯折，也能对金属模具表面进行洗刷，锯齿弯折状结构的下栏板托底，使得金属模具在物料盒内部平移时，金属模具底部能均匀的被上刷毛刷洗，进一步增加金属模具洗刷效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
图1为本实用新型立体结构剖视图；
图2为本实用新型内部结构正视图；
图3为本实用新型刷筒结构拆分图。
图例说明：
1、外桶；2、支腿；3、防溅盖；4、电机；5、转轴；6、刷筒；7、连接架；8、流通槽；9、刷板；10、上刷毛；11、下刷毛；12、物料盒；13、刷毛槽；14、下栏板；15、排水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：一种金属模具表面除锈装置，如图1-图3所示，包括外桶1，所述外桶1的下端均匀固定安装有用于支撑的支腿2，所述外桶1的顶端面可拆卸设置有防溅盖3，防溅盖3的顶端面中央固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装有转轴5，转轴5贯穿防溅盖3并延伸至防溅盖3下方，所述外桶1的顶端设有开口，外桶1的内部设置有刷筒6，所述刷筒6的内部自上而下间隔均匀的设置有刷锈装置，所述转轴5的外壁面自下而上间隔均匀的设置有物料盒12，所述物料盒12与相邻的上下两组刷锈装置贴合，使用时，将金属模具放置在物料盒12内，将除锈液倒入外桶1内后，将物料盒12内的金属模具浸入除锈液内进行除锈，同时通过电机4驱动转轴5和物料盒12在上下两组刷锈装置中旋转，从而使金属模具表面与刷锈装置接触，既能一次性刷多个金属模具，也能对金属模具进行多角度刷洗。
所述除锈装置包括刷板9、上刷毛10和下刷毛11，所述刷板9为矩形块且刷板9靠近刷筒6中部的一端与转轴5贴合，所述上刷毛10和下刷毛11分别固定安装在刷板9的上下两端，从而对物料盒12内的金属模具进行上下洗刷。
所述下刷毛11由多组长短不一的刷毛组成，从而保证物料盒12内不同厚度的金属模具顶部均能被下刷毛11刷到，而长的刷毛在物料盒12旋转过程中被弯折，也能对金属模具表面进行洗刷。
所述物料盒12的底部镂空并固定安装有多组下栏板14，所述下栏板14为锯齿弯折状结构，使得金属模具在物料盒12内部平移时，金属模具底部能均匀地被上刷毛10刷洗。
所述物料盒12的侧壁面开设有刷毛槽13，刷毛槽13贯穿物料盒12的侧壁面且与下刷毛11配合，下刷毛11可穿过刷毛槽13进入物料盒12内部对金属模具进行刷洗。
所述刷筒6的上下两端均设有开口，刷筒6的两端外壁面固定安装有连接架7，连接架7与外桶1内壁面固定连接。
所述刷筒6的外壁面对应同一水平高度相邻的两组刷板9之间开设有流通槽8，使除锈液能充分的与刷筒6内外流通。
所述外桶1的底部设置有排水孔15，当除锈完毕后，打开排水孔15，排出废弃除锈试剂，方便清理外桶1的内部。
本实用新型的工作原理：使用时，将金属模具放置在物料盒12内，将除锈液倒入外桶1内后，将物料盒12内的金属模具浸入除锈液内进行除锈，同时通过电机4驱动转轴5和物料盒12在上下两组刷锈装置中旋转，从而使金属模具表面与刷锈装置接触，既能一次性刷多个金属模具，也能对金属模具进行多角度刷洗。
多组长短不一的刷毛组成，从而保证物料盒12内不同厚度的金属模具顶部均能被下刷毛11刷到，而长的刷毛在物料盒12旋转过程中被弯折，也能对金属模具表面进行洗刷，锯齿弯折状结构的下栏板14托底，使得金属模具在物料盒12内部平移时，金属模具底部能均匀的被上刷毛10刷洗，进一步增加金属模具洗刷效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种金属模具表面除锈装置，包括外桶(1)，所述外桶(1)的下端均匀固定安装有用于支撑的支腿(2)，所述外桶(1)的顶端面可拆卸设置有防溅盖(3)，防溅盖(3)的顶端面中央固定安装有电机(4)，电机(4)的输出端固定安装有转轴(5)，转轴(5)贯穿防溅盖(3)并延伸至防溅盖(3)下方，其特征在于：所述外桶(1)的顶端设有开口，外桶(1)的内部设置有刷筒(6)，所述刷筒(6)的内部自上而下间隔均匀的设置有刷锈装置，所述转轴(5)的外壁面自下而上间隔均匀的设置有物料盒(12)，所述物料盒(12)与相邻的上下两组刷锈装置贴合。
2.根据权利要求1所述的一种金属模具表面除锈装置，其特征在于：所述除锈装置包括刷板(9)、上刷毛(10)和下刷毛(11)，所述刷板(9)靠近刷筒(6)中部的一端与转轴(5)贴合，所述上刷毛(10)和下刷毛(11)分别固定安装在刷板(9)的上下两端。
3.根据权利要求2所述的一种金属模具表面除锈装置，其特征在于：所述下刷毛(11)由多组长短不一的刷毛组成。
4.根据权利要求1所述的一种金属模具表面除锈装置，其特征在于：所述物料盒(12)的底部镂空并固定安装有多组下栏板(14)，所述下栏板(14)为锯齿弯折状结构。
5.根据权利要求3所述的一种金属模具表面除锈装置，其特征在于：所述物料盒(12)的侧壁面开设有刷毛槽(13)，刷毛槽(13)贯穿物料盒(12)的侧壁面且与下刷毛(11)配合，下刷毛(11)可穿过刷毛槽(13)进入物料盒(12)内部。
6.根据权利要求1所述的一种金属模具表面除锈装置，其特征在于：所述刷筒(6)的上下两端均设有开口，刷筒(6)的两端外壁面固定安装有连接架(7)，连接架(7)与外桶(1)内壁面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属模具表面除锈装置，其特征在于：所述刷筒(6)的外壁面对应同一水平高度相邻的两组刷板(9)之间开设有流通槽(8)。
8.根据权利要求1所述的一种金属模具表面除锈装置，其特征在于：所述外桶(1)的底部设置有排水孔(15)。
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| CN202320922002.0U CN219853842U (zh) | 2023-04-23 | 2023-04-23 | 一种金属模具表面除锈装置 |
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