CN219853011U - 大尺寸led灯板真空吸附组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大尺寸LED灯板真空吸附组装装置，包括：上模板、下模板和灯板固定座，灯板固定座固定安装在下模板的顶部，上模板通过若干弹性限位机构可上下浮动的安装在下模板上，且上模板框设在灯板固定座的外侧，并形成有与LED灯板仿形的灯板定位槽，灯板固定座上阵列安装有若干真空吸盘，真空吸盘用于吸附放置在灯板定位槽内的LED灯板；上模板上设置有用于放置并定位产品的产品定位槽，当施以压力作用在产品上时，能够压动上模板向下移动使得LED灯板贴附在产品上。本实用新型不仅对LED灯板的组装非常简单便捷，效率大大提高，而且能够确保LED灯板在产品上贴附的精准度，同时还大大降低了LED灯板损坏的风险。

Description

大尺寸LED灯板真空吸附组装装置

技术领域

本实用新型涉及背光源组装技术领域，特别涉及一种大尺寸LED灯板真空吸附组装装置。

背景技术

针对于大尺寸的背光模组来说，侧光式结构已经无法在重量、显示及亮度上占有优势，因此将光源呈阵列布置于正下方的直下型结构被发展出来。目前，大尺寸背光模组中LED灯板的组装方式一般是采用人工直接组装到产品(或背板)内，缺少相应的组装治具，难以控制LED灯板组装的位置度，影响出光效果，且组装效率低下；此外人工操作容易触碰到LED灯板上的灯珠，增加LED灯板损坏风险。因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种大尺寸LED灯板真空吸附组装装置，以克服现有组装方式不能够确保LED灯板组装的精准度、LED灯板损坏风险高及效率低下的缺陷。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大尺寸LED灯板真空吸附组装装置，包括：上模板、下模板和灯板固定座，所述灯板固定座固定安装在所述下模板的顶部，所述上模板通过若干弹性限位机构可上下浮动的安装在所述下模板上，且所述上模板框设在所述灯板固定座的外侧，并形成有与LED灯板仿形的灯板定位槽，所述灯板固定座上阵列安装有若干真空吸盘，所述真空吸盘用于吸附放置在所述灯板定位槽内的LED灯板；所述上模板上设置有用于放置并定位产品的产品定位槽，当施以压力作用在产品上时，能够压动所述上模板向下移动使得LED灯板贴附在产品上。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性限位机构包括导向轴、直线轴承和弹簧，所述导向轴沿竖向固定在所述下模板上，所述直线轴承固定在所述上模板上并与所述导向轴滑动配合，所述弹簧套装在所述导向轴上，其两端分别弹性抵置在所述上模板和所述下模板上，以对所述上模板施加向上的弹力，且所述上模板由固定在所述导向轴上端的限位环进行止挡限位。

作为本实用新型的进一步改进，所述下模板与所述灯板固定座之间设置有气路，若干所述真空吸盘一一对应通过所述灯板固定座内设置的若干第一通气孔与所述气路连通；所述下模板上安装有多个真空接口，所述真空接口一一对应通过所述下模板内设置的多个第二通气孔与所述气路连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述气路由设置在所述灯板固定座底部的沟槽与所述下模板的顶面合围构成。

作为本实用新型的进一步改进，所述LED灯板具有面向于所述灯板固定座的第一表面，该第一表面上阵列安装有若干LED灯珠；所述灯板固定座的顶部排列设置有若干支撑凸台，若干所述支撑凸台均支撑在所述第一表面处在所述LED灯珠的空隙位置。

作为本实用新型的进一步改进，若干所述真空吸盘均匀分布在若干所述支撑凸台的旁侧，且若干所述真空吸盘均吸附在所述第一表面处在所述LED灯珠的空隙位置。

作为本实用新型的进一步改进，所述上模板的顶部固定有用于定位产品的多个限位挡块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种大尺寸LED灯板真空吸附组装装置，设置有下模板及可上下浮动的安装在下模板上的上模板，下模板上固定有灯板固定座，LED灯板放置在灯板固定座的顶部进行定位并由真空吸盘吸附固定，通过按压放置在上模板上的产品能够压动上模板向下移动使得LED灯板贴附在产品上，且贴附完成后的LED灯板及产品能够依靠弹簧的弹力自动向上顶出，LED灯板的组装非常简单便捷，工作效率大大提高，而且LED灯板与产品相对位置确定，能够确保LED灯板在产品上贴附的精准度，同时还大大降低了LED灯板损坏的风险，也能够实现对多个大尺寸的LED灯板同时贴附。

附图说明

图1为本实用新型大尺寸LED灯板真空吸附组装装置的立体图；

图2为本实用新型LED灯板与产品在大尺寸LED灯板真空吸附组装装置上的组装状态结构示意图；

图3为本实用新型LED灯板与产品在大尺寸LED灯板真空吸附组装装置上组装的剖视图；

图4为本实用新型图3中A的放大图；

图5为本实用新型中LED灯板的立体图；

图6为本实用新型中灯板固定座及真空吸盘的立体图；

图7为本实用新型中灯板固定座的立体图。

结合附图，作以下说明：

1、上模板；2、下模板；3、灯板固定座；301、第一通气孔；302、沟槽；303、支撑凸台；4、LED灯板；5、真空吸盘；6、产品；7、导向轴；8、直线轴承；9、弹簧；10、限位环；11、真空接口；12、限位挡块。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

参阅图1至图7，本实用新型提供一种大尺寸LED灯板真空吸附组装装置，用于将LED灯板4贴附在产品6上，包括：上模板1、下模板2和灯板固定座3，下模板2的底部固定安装有多个支撑柱，用于放置在工作台面上。本实施例中灯板固定座3设置有但不限于两个，均呈方形，并排固定安装在下模板2的顶部。上模板1通过若干弹性限位机构安装在下模板2的顶部，且可相对下模板2做上下浮动。

其中，上模板1是由若干模板连接板相互连接而成的框体结构。上模板1框设在两个灯板固定座3的外侧，并且上模板1的内侧壁与两个灯板固定座3的外侧壁相贴靠，此外上模板1的高度高于两个灯板固定座3的高度，从而在两个灯板固定座3的上方形成有与LED灯板4仿形的灯板定位槽，本实施例中的该灯板定位槽可同时容纳两个LED灯板4。灯板固定座3上阵列安装有若干真空吸盘5，放置在灯板定位槽内的LED灯板4能够被真空吸盘5吸附固定。上模板1的顶部围绕其自身一圈间隔固定安装有多个限位挡块12，从而在上模板1上形成有用于放置并定位产品6的产品定位槽。

进一步的，LED灯板4具有相对的第一表面和第二表面，且该第一表面上阵列安装有若干LED灯珠；产品6上具有一灯板安装面，该灯板安装面上预先粘附有胶带。将两个LED灯板4以各自的第一表面面向于灯板固定座3放置在灯板定位槽内，并由若干真空吸盘5吸附后，再将产品6以其灯板安装面面向LED灯板4放置在产品定位槽内，通过人工在产品6上施以向下的压力，压动上模板1相对下模板2向下移动，直至产品6压附在LED灯板4上，使得LED灯板4的第二表面通过胶带贴附在产品6的灯板安装面上，完成贴附。当人工解除对产品6的压力时，上模板1在弹性限位机构的弹性作用力下向上移动，并同步带动产品6及贴附在其上的LED灯板4克服真空吸盘5的吸力向上移动复位。可见，本申请通过采用此结构设计，对LED灯板4的组装非常简单便捷，提高工作效率，而且LED灯板4由灯板定位槽进行定位，产品6由产品定位槽进行定位，两者位置相对确定，能够确保LED灯板4在产品6上贴附的精准度，同时还大大降低了LED灯板4损坏的风险，也能够实现对多个大尺寸的LED灯板4同时贴附。

参阅图2和图3，弹性限位机构设置有多组，沿上模板1的一圈间隔布置。弹性限位机构均包括导向轴7、带法兰的直线轴承8和弹簧9，导向轴7的下端沿竖向固定在下模板2上，直线轴承8通过其上的法兰固定在上模板1上并与导向轴7滑动配合。弹簧9套装在导向轴7上，其两端分别弹性抵置在上模板1和下模板2上，以对上模板1施加向上的弹力。导向轴7的上端固定安装有限位环10，限位环10处在直线轴承8的上方，上模板1在弹簧9的弹力作用下，通过直线轴承8向上止挡限位在限位环10上。本申请中弹性限位机构通过采用此结构设计来实现上模板1可在下模板2上做上下浮动，且通过导向轴7与直线轴承8的滑动配合能够提高上模板1上下运动的稳定性，同时依靠弹簧9的弹力能够将贴附完成后的LED灯板4及产品6自动向上顶出。

参阅图4至图6，为了对放置在灯板定位槽内的LED灯板4进行支撑以及更好的承受产品6的下压力而不产生明显变形，本申请在灯板固定座3的顶部排列设置有若干支撑凸台303，若干支撑凸台303均支撑在LED灯板4的第一表面处在LED灯珠的空隙位置。其中，若干真空吸盘5均匀分布在若干支撑凸台303的旁侧，且若干真空吸盘5均吸附在第一表面处在LED灯珠的空隙位置。本申请采用此方式不仅能够实现对LED灯板4更稳定的支撑及吸附固定作用，而且还不会触碰到LED灯珠造成损坏。

进一步的，本申请在下模板2与灯板固定座3之间设置有气路，具体的气路是由设置在灯板固定座3底部的沟槽302(如图7所示)与下模板2的顶面合围构成的。灯板固定座3内沿竖向设置有若干第一通气孔301，若干真空吸盘5一一对应通过若干第一通气孔301与气路连通。下模板2上安装有多个与外部真空发生设备连接的真空接口11，下模板2内设置有多个第二通气孔，多个真空接口11一一对应通过多个第二通气孔与气路连通，从而实现真空吸盘5与真空接口11的连通。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种大尺寸LED灯板真空吸附组装装置，其特征在于，包括：上模板(1)、下模板(2)和灯板固定座(3)，所述灯板固定座(3)固定安装在所述下模板(2)的顶部，所述上模板(1)通过若干弹性限位机构可上下浮动的安装在所述下模板(2)上，且所述上模板(1)框设在所述灯板固定座(3)的外侧，并形成有与LED灯板(4)仿形的灯板定位槽，所述灯板固定座(3)上阵列安装有若干真空吸盘(5)，所述真空吸盘(5)用于吸附放置在所述灯板定位槽内的LED灯板(4)；所述上模板(1)上设置有用于放置并定位产品(6)的产品定位槽，当施以压力作用在产品(6)上时，能够压动所述上模板(1)向下移动使得LED灯板(4)贴附在产品(6)上。

2.根据权利要求1所述的大尺寸LED灯板真空吸附组装装置，其特征在于：所述弹性限位机构包括导向轴(7)、直线轴承(8)和弹簧(9)，所述导向轴(7)沿竖向固定在所述下模板(2)上，所述直线轴承(8)固定在所述上模板(1)上并与所述导向轴(7)滑动配合，所述弹簧(9)套装在所述导向轴(7)上，其两端分别弹性抵置在所述上模板(1)和所述下模板(2)上，以对所述上模板(1)施加向上的弹力，且所述上模板(1)由固定在所述导向轴(7)上端的限位环(10)进行止挡限位。

3.根据权利要求1所述的大尺寸LED灯板真空吸附组装装置，其特征在于：所述下模板(2)与所述灯板固定座(3)之间设置有气路，若干所述真空吸盘(5)一一对应通过所述灯板固定座(3)内设置的若干第一通气孔(301)与所述气路连通；所述下模板(2)上安装有多个真空接口(11)，所述真空接口(11)一一对应通过所述下模板(2)内设置的多个第二通气孔与所述气路连通。

4.根据权利要求3所述的大尺寸LED灯板真空吸附组装装置，其特征在于：所述气路由设置在所述灯板固定座(3)底部的沟槽(302)与所述下模板(2)的顶面合围构成。

5.根据权利要求1所述的大尺寸LED灯板真空吸附组装装置，其特征在于：所述LED灯板(4)具有面向于所述灯板固定座(3)的第一表面，该第一表面上阵列安装有若干LED灯珠；所述灯板固定座(3)的顶部排列设置有若干支撑凸台(303)，若干所述支撑凸台(303)均支撑在所述第一表面处在所述LED灯珠的空隙位置。

6.根据权利要求5所述的大尺寸LED灯板真空吸附组装装置，其特征在于：若干所述真空吸盘(5)均匀分布在若干所述支撑凸台(303)的旁侧，且若干所述真空吸盘(5)均吸附在所述第一表面处在所述LED灯珠的空隙位置。

7.根据权利要求1所述的大尺寸LED灯板真空吸附组装装置，其特征在于：所述上模板(1)的顶部固定有用于定位产品(6)的多个限位挡块(12)。