CN219852601U - 激光打点调焦装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种激光打点调焦装置，激光打点调焦装置包括壳体、透镜组件和防尘结构，所述壳体形成有入光口、出光口、以及连通所述入光口和所述出光口的光路通道；所述透镜组件处于所述光路通道，所述透镜组件包括沿所述光路通道依次设置的多个镜片；所述防尘结构包括第一防尘结构和第二防尘结构，通过在对应所述入光口处设置第一防尘结构，可以对所述多个镜片靠近所述入光口的一所述镜片防尘，在对应所述出光口处设置第二防尘结构，可以对所述多个镜片靠近所述出光口的一所述镜片防尘，避免灰尘进入至所述透镜组件中，以解决现有的激光打标机稳定性较差，镜片寿命不长的问题。

Description

激光打点调焦装置

技术领域

本实用新型涉及激光打标领域，尤其涉及激光打点调焦装置。

背景技术

随着激光技术在加工制造业的深度发展，激光打标机的类型也逐步增加。激光打标机是由激光发生器生成高能量的连续激光光束，聚焦后的激光作用于承印材料，使表面材料瞬间熔融，甚至气化，通过控制激光在材料表面的路径，从而形成需要的图文标记。

因激光打标是将激光通过激光打点调焦系统进行调焦后，使得焦距能够刚好汇聚在待打标工件的表面，激光打点时，要求激光正对加工件，焦点能够聚焦在加工位。但是一般空气中的灰尘沉积在调焦系统的镜片上后，会导致激光的稳定性较差，且影响镜片的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种激光打点调焦装置，旨在解决现有的激光打标机稳定性较差，镜片寿命不长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种激光打点调焦装置，其中所述激光打点调焦装置包括：

壳体，形成有入光口、出光口、以及连通所述入光口和所述出光口的光路通道；

透镜组件，处于所述光路通道，所述透镜组件包括沿所述光路通道依次设置的多个镜片；以及，

防尘结构，包括第一防尘结构和第二防尘结构，所述第一防尘结构对应所述入光口设置，用于对所述多个镜片靠近所述入光口的一所述镜片防尘，所述第二防尘结构对应所述出光口设置，用于对所述多个镜片靠近所述出光口的一所述镜片防尘。

可选地，所述第一防尘结构包括防尘保护镜，所述防尘保护镜盖设于所述入光口。

可选地，所述壳体设置有用于与进气装置连通的进气孔，所述进气孔位于所述多个镜片靠近所述出光口的一所述镜片和所述出光口之间，所述第二防尘结构包括所述进气孔。

可选地，所述多个镜片包括调焦镜片，所述壳体包括：

固定壳，所述入光口设于所述固定壳，所述固定壳包括沿第一方向延伸设置的固定镜筒；以及，

活动镜筒，所述调焦镜片固设于所述活动镜筒内，所述活动镜筒套设于所述固定镜筒，且相对所述固定镜筒沿所述第一方向可滑动地设置，以带动所述调焦镜片沿所述第一方向活动。

可选地，所述激光打点调焦装置还包括调节机构，所述调节机构包括：

调节螺杆，沿所述第一方向延伸设置，可转动地安装于所述固定壳；以及，

驱动螺母，套设于所述调节螺杆，所述驱动螺母与所述活动镜筒固定连接，在所述调节螺杆转动时，所述驱动螺母带动所述活动镜筒沿所述第一方向活动。

可选地，所述调节螺杆上还设置有标识刻度。

可选地，所述固定镜筒和所述活动镜筒可拆卸连接。

可选地，所述激光打点调焦装置还包括固定机构，所述固定机构与所述固定壳连接，所述固定机构用于所述活动镜筒在所述第一方向上进行定位。

可选地，所述固定机构包括呈相对设置且套设于所述活动镜筒外围的两个夹紧臂，各所述夹紧臂具有固定端和自由端，所述固定端与所述固定壳连接，两个所述自由端可相互靠近和远离设置，两个所述自由端均贯设有连接孔，两个所述连接孔相对设置，所述两个自由端通过锁紧螺杆与两个所述连接孔连接，以通过所述锁紧螺杆调节所述两个自由端之间的距离。

可选地，所述固定壳还形成有安装腔，所述入光口设于所述安装腔处于垂直于所述第一方向上的第二方向上的一侧端，所述固定镜筒设于所述安装腔处于所述第一方向上的一侧端；

所述多个镜片还包括反射镜，所述反射镜设于所述安装腔，所述反射镜用以将沿所述第二方向入射的激光进行反射，以使得反射的激光沿所述第一方向经所述出光口出射。

本实用新型提供的技术方案中，激光自壳体的入光口入射，经透镜组件进行调焦聚焦后，从出光口出射，从所述出光口出射的激光的焦距汇聚在工件的表面，通过在对应所述入光口处设置第一防尘结构，可以对所述多个镜片靠近所述入光口的一所述镜片防尘，在对应所述出光口处设置第二防尘结构，可以对所述多个镜片靠近所述出光口的一所述镜片防尘，避免灰尘进入至所述透镜组件中，以解决现有的激光打标机稳定性较差，镜片寿命不长的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的激光打点调焦装置一实施例的立体示意图；

图2为图1中的激光打点调焦装置的内部结构示意图；

图3为图1中的激光打点调焦装置的另一视角的立体示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	激光打点调焦装置	22	第二防尘结构
1	壳体	3	调节机构
				a	入光口	31	调节螺杆
b	出光口	32	连接件
				11	固定壳	4	固定机构
11a	安装腔	41	夹紧臂
				111	固定镜筒	41a	连接孔
12	活动镜筒	5	反射镜
				21	第一防尘结构	1000	激光

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

因激光打标是将激光通过激光打点调焦系统进行调焦后，使得焦距能够刚好汇聚在待打标工件的表面，激光打点时，要求激光正对加工件，焦点能够聚焦在加工位。但是一般空气中的灰尘沉积在调焦系统的镜片上后，会导致激光的稳定性较差，且影响镜片的使用寿命。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种激光打点调焦装置100，图1至图3为本实用新型提供的激光打点调焦装置100的具体实施例。

请参阅图1至图2，所述激光打点调焦装置100包括壳体1、透镜组件和防尘结构，所述壳体1形成有入光口a、出光口b、以及连通所述入光口a和所述出光口b的光路通道；所述透镜组件处于所述光路通道，所述透镜组件包括沿所述光路通道依次设置的多个镜片；所述防尘结构包括第一防尘结构21和第二防尘结构22，所述第一防尘结构21对应所述入光口a设置，用于对所述多个镜片靠近所述入光口a的一所述镜片防尘，所述第二防尘结构22对应所述出光口b设置，用于对所述多个镜片靠近所述出光口b的一所述镜片防尘。

本实用新型提供的技术方案中，激光1000自壳体1的入光口a入射，经透镜组件进行调焦聚焦后，从出光口b出射，从所述出光口b出射的激光1000的焦距汇聚在工件的表面，通过在对应所述入光口a处设置第一防尘结构21，可以对所述多个镜片靠近所述入光口a的一所述镜片防尘，在对应所述出光口b处设置第二防尘结构22，可以对所述多个镜片靠近所述出光口b的一所述镜片防尘，避免灰尘进入至所述透镜组件中，以解决现有的激光打标机稳定性较差，镜片寿命不长的问题。

具体地，在本实施例中，所述第一防尘结构21包括防尘保护镜，所述防尘保护镜盖设于所述入光口a。如此，靠近所述如光口的一侧的镜片因所述防尘保护镜的阻隔，避免灰尘落至所述透镜组件内的镜片上，在所述防尘保护镜上落有灰尘时，可以及时清理除尘，而不影响内部所述透镜组件的镜片的洁净度。

具体地，在本实施例中，所述壳体1设置有用于与进气装置连通的进气孔，所述进气孔位于所述多个镜片靠近所述出光口b的一所述镜片和所述出光口b之间，所述第二防尘结构22包括所述进气孔。如此，在所述激光打点调焦装置100工作中，开启进气装置，使得所述进气孔内能持续有流动的空气，所述壳体1在所述出光口b的一端形成风腔，使得自所述进气孔的空气能够将所述透镜组件靠近所述出光口b的镜片持续除尘，使得激光1000能够按照设定的光路传播，保证激光打标机稳定性。

具体地，因待打标工件因制造公差或是设计厚度不一致时，导致待打标工件靠近所述激光打点调焦装置100的一端与所述激光打点调焦装置100之间的距离不一致，使得经所述激光打点调焦装置100出射的激光的焦点不能刚好处于待打标工件的表面，为了使得所述激光打点调焦装置100能够对不同厚度的工件精准打标，在本实施例中，所述多个镜片包括调焦镜片，所述壳体1包括固定壳11和活动镜筒12，所述入光口a设于所述固定壳11，所述固定壳11包括沿第一方向延伸设置的固定镜筒111；可以理解的是，所述透镜组件中的多个镜片对应设置在所述固定镜筒111和所述活动镜筒12内，所述透镜组件中的固定群设于所述固定镜筒111，移动群设于所述活动镜筒12，所述调焦镜片固设于所述活动镜筒12内，所述活动镜筒12套设于所述固定镜筒111，且相对所述固定镜筒111沿所述第一方向可滑动地设置，以带动所述调焦镜片沿所述第一方向活动。如此，通过调节所述活动镜筒12在所述第一方向上的位置，来调节所述激光打点调焦装置100的焦距，使得激光1000能刚好调节至合适的位置，落至待打标工件的表面上。

具体地，驱动所述活动镜筒12沿所述第一方向活动的方式有多种，可以是通过电机驱动，也可以是通过螺纹连接结构，在本实施例中，所述激光打点调焦装置100还包括调节机构3，所述调节机构3包括调节螺杆31和驱动螺母，所述调节螺杆31沿所述第一方向延伸设置，可转动地安装于所述固定壳11；所述驱动螺母套设于所述调节螺杆31，所述驱动螺母与所述活动镜筒12通过连接件32固定连接，在所述调节螺杆31转动时，所述驱动螺母通过连接件32带动所述活动镜筒12沿所述第一方向活动。在旋转所述调节螺杆31时，所述驱动螺母能够带动所述活动镜筒12沿所述第一方向活动，如此通过类似滚珠丝杆的驱动形式，使得所述活动镜筒12的调节精度较高。

进一步地，在本实施例中，所述调节螺杆31上还设置有标识刻度。如此，可以根据标识刻度，能够更为直观、方便的进行调节。

进一步地，为了方便更换所述活动镜筒12，对所述活动镜筒12内的镜片进行维护或是更换新的所述活动镜筒12，在本实施例中，所述固定镜筒111和所述活动镜筒12可拆卸连接。如此设置，能够减少维护成本，并且在维护旧的所述活动镜筒12时，可以拆换新的所述活动镜筒12，不影响所述激光打点调焦装置100的正常工作。

具体地，因所述活动镜筒12能够沿所述第一方向活动，而所述激光打点调焦装置100在打标工作过程中会快速移动，为了避免所述活动镜筒12滑落，在本实施例中，所述激光打点调焦装置100还包括固定机构4，所述固定机构4与所述固定壳11连接，所述固定机构4用于所述活动镜筒12在所述第一方向上进行定位。如此，在所述活动镜筒12调节至合适的位置后，通过所述固定机构4，能够将所述活动镜筒12进行定位，一方面能够避免所述活动镜筒12滑落，另一方面避免在所述激光打点调焦装置100快速活动时，焦点发生移动。

具体地，在本实施例中，所述固定机构4包括呈相对设置且套设于所述活动镜筒12外围的两个夹紧臂41，各所述夹紧臂41具有固定端和自由端，所述固定端与所述固定壳11连接，两个所述自由端可相互靠近和远离设置，两个所述自由端均贯设有连接孔41a，两个所述连接孔41a相对设置，所述两个自由端通过锁紧螺杆与两个所述连接孔41a连接，以通过所述锁紧螺杆调节所述两个自由端之间的距离。可以理解的是，所述两个夹臂的材质为具有弹性的材料制成，且所述两个夹臂可以一体成型。具体地，两个所述连接孔41a中的一个设置为螺纹孔，所述锁紧螺杆上设置与该螺纹孔螺接的外螺纹，所述锁紧螺杆的螺头设置在所述两个只有端的外侧，在所述锁紧螺杆旋转时，远离所述螺头的一所述自由端能够相对所述锁紧螺杆活动，使得远离所述螺头的一所述自由端能够靠近或者远离靠近所述螺头的一所述自由端。

进一步地，因激光1000的入射光线角度与出射光线角度不在同一条直线上，请参阅图2，在本实施例中，所述固定壳11还形成有安装腔11a，所述入光口a设于所述安装腔11a处于垂直于所述第一方向上的第二方向上的一侧端，所述固定镜筒111设于所述安装腔11a处于所述第一方向上的一侧端；所述多个镜片还包括反射镜5，所述反射镜5设于所述安装腔11a，所述反射镜5用以将沿所述第二方向入射的激光1000进行反射，以使得反射的激光1000沿所述第一方向经所述出光口b出射。如此，可以通过所述反射镜5，可以将激光1000的出射角度进行调整，以适应待打标工件的放置角度。

需要说明的是，在所述第一方向和所述第二方向不是相互垂直的关系时，也可以根据实际的需求来设置所述反射镜5的放置的角度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种激光打点调焦装置，其特征在于，包括：

壳体，形成有入光口、出光口、以及连通所述入光口和所述出光口的光路通道；

透镜组件，处于所述光路通道，所述透镜组件包括沿所述光路通道依次设置的多个镜片；以及，

防尘结构，包括第一防尘结构和第二防尘结构，所述第一防尘结构对应所述入光口设置，用于对所述多个镜片靠近所述入光口的一所述镜片防尘，所述第二防尘结构对应所述出光口设置，用于对所述多个镜片靠近所述出光口的一所述镜片防尘。

2.如权利要求1所述的激光打点调焦装置，其特征在于，所述第一防尘结构包括防尘保护镜，所述防尘保护镜盖设于所述入光口。

3.如权利要求1所述的激光打点调焦装置，其特征在于，所述壳体设置有用于与进气装置连通的进气孔，所述进气孔位于所述多个镜片靠近所述出光口的一所述镜片和所述出光口之间，所述第二防尘结构包括所述进气孔。

4.如权利要求3所述的激光打点调焦装置，其特征在于，所述多个镜片包括调焦镜片，所述壳体包括：

固定壳，所述入光口设于所述固定壳，所述固定壳包括沿第一方向延伸设置的固定镜筒；以及，

活动镜筒，所述调焦镜片固设于所述活动镜筒内，所述活动镜筒套设于所述固定镜筒，且相对所述固定镜筒沿所述第一方向可滑动地设置，以带动所述调焦镜片沿所述第一方向活动。

5.如权利要求4所述的激光打点调焦装置，其特征在于，所述激光打点调焦装置还包括调节机构，所述调节机构包括：

调节螺杆，沿所述第一方向延伸设置，可转动地安装于所述固定壳；以及，

驱动螺母，套设于所述调节螺杆，所述驱动螺母与所述活动镜筒固定连接，在所述调节螺杆转动时，所述驱动螺母带动所述活动镜筒沿所述第一方向活动。

6.如权利要求5所述的激光打点调焦装置，其特征在于，所述调节螺杆上还设置有标识刻度。

7.如权利要求4所述的激光打点调焦装置，其特征在于，所述固定镜筒和所述活动镜筒可拆卸连接。

8.如权利要求4所述的激光打点调焦装置，其特征在于，所述激光打点调焦装置还包括固定机构，所述固定机构与所述固定壳连接，所述固定机构用于所述活动镜筒在所述第一方向上进行定位。

9.如权利要求8所述的激光打点调焦装置，其特征在于，所述固定机构包括呈相对设置且套设于所述活动镜筒外围的两个夹紧臂，各所述夹紧臂具有固定端和自由端，所述固定端与所述固定壳连接，两个所述自由端可相互靠近和远离设置，两个所述自由端均贯设有连接孔，两个所述连接孔相对设置，所述两个自由端通过锁紧螺杆与两个所述连接孔连接，以通过所述锁紧螺杆调节所述两个自由端之间的距离。

10.如权利要求4所述的激光打点调焦装置，其特征在于，所述固定壳还形成有安装腔，所述入光口设于所述安装腔处于垂直于所述第一方向上的第二方向上的一侧端，所述固定镜筒设于所述安装腔处于所述第一方向上的一侧端；

所述多个镜片还包括反射镜，所述反射镜设于所述安装腔，所述反射镜用以将沿所述第二方向入射的激光进行反射，以使得反射的激光沿所述第一方向经所述出光口出射。