CN219850967U - 一种色选机清灰机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及色选机技术领域，公开了一种色选机清灰机构，包括：固定座和清灰刮条，所述固定座一侧固定设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆一端设有连接板，所述连接板一侧设有防护罩，所述防护罩内部两端之间转动设有转筒，所述转筒外壁设有清灰刮条，所述转筒内部位于清灰刮条之间开设有吸尘口，所述转筒底端转动设有吸尘管，本实用新型通过驱动电机带动转筒转动，从而带动清灰刮条转动，对玻璃上的灰尘进行刮除，刮除的灰尘通过吸尘管的吸力进入到吸尘口，通过吸尘管进入到吸尘器中，通过驱动电机的转动配合吸尘管的吸尘，减少清灰刮条在刮灰时粘附灰尘，提高玻璃清理的效果，防止出现灰尘二次污染的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及色选机技术领域，具体为一种色选机清灰机构。
背景技术
色选机的工作原理是，当物料流经选别区域时，光源透过透明玻璃窗对物料进行照射，物料反射光与基准光透过透明玻璃窗进入光电传感器，传感器对物料反射光与基准光相比较，利用被选物料与基准色之间的颜色差异识别出异色粒，并将其信号的差值放大处理，当信号差值大于预定值时，驱动空气喷射系统将异色粒剔除。
由于被选原料中含有粉尘，这些粉尘在经过选别区域时，会附着在透明玻璃窗上，而且在色选轻物料时，一些物料也会积聚在玻璃上或者玻璃边缘，从而减弱光源对物料的照射强度，同时不利于光电探测器对物料反射光和透射光光量的探测，影响色选效果。所以需要清灰机构对玻璃上的灰尘进行清理。
经检索，公开号为：CN212883628U的中国实用新型专利，公开了用于色选机清灰的机构，包括半圆形导轨、直线驱动机构、清灰组件、电机I和摩擦轮，两个半圆形导轨对立设置，直线驱动机构活动安装在对立设置的两个半圆形导轨内，而直线驱动机构的端部通过螺栓安装有电机I，电机I的动力输出端固套有摩擦轮并且摩擦轮与半圆形导轨摩擦接触，清灰组件内的底座设置在直线驱动机构的动力输出部件上，清理刷通过轴承安装在底座上，伸缩软管转动安装在清理刷的端部并与其连通。通过负压将清理刷清理出的灰尘直接排出色选机，进而避免灰尘二次污染色选机光学镜头的情况。
由对现有技术的分析可知，现有的色选机清灰机构通过刷条在玻璃镜片上往复的动作实现对灰尘的清理，但是清理完成的灰尘会残留在刷条上，进而容易出现灰尘二次污染光学镜片的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种色选机清灰机构，以解决上述背景技术中提出的现有的色选机清灰机构通过刷条在玻璃镜片上往复的动作实现对灰尘的清理，但是清理完成的灰尘会残留在刷条上，进而容易出现灰尘二次污染光学镜片的情况的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色选机清灰机构，包括：固定座和清灰刮条，所述固定座一侧固定设有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆一端设有连接板，所述连接板一侧设有防护罩，所述防护罩内部两端之间转动设有转筒，所述转筒外壁设有清灰刮条，所述转筒内部位于清灰刮条之间开设有吸尘口，所述转筒底端转动设有吸尘管，所述防护罩顶端设有驱动电机。
进一步的，所述弹性伸缩杆有两个，两个所述弹性伸缩杆一端交叉固定在固定座上，另一端呈对称分布在连接板中线两侧。
进一步的，所述驱动电机动力输出轴一端与转筒顶端固定连接。
进一步的，所述清灰刮条一侧设有若干插杆，所述插杆插接在转筒外侧，所述插杆位于转筒内部一端设有压板，所述压板一侧固定设有弹性橡胶柱，所述弹性橡胶柱顶端与转筒顶端内壁固定连接。
进一步的，所述清灰刮条有五个，五个所述清灰刮条在转筒外侧呈周向均匀排布。
进一步的，所述吸尘管一端连接有吸尘器，所述吸尘管另一端通过轴承与转筒底端中央转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置的固定座、弹性伸缩杆和清灰刮条，实现了在色选机清灰机构使用时，将整个清灰机构通过固定座固定在清灰滑轨的滑座上，清灰刮条与需要清灰的玻璃相抵接，在需要清灰时，通过清灰滑轨带动固定座在滑轨上移动，同时启动吸尘管连接的吸尘器，启动驱动电机，通过驱动电机带动转筒转动，从而带动清灰刮条转动，对玻璃上的灰尘进行刮除，刮除的灰尘通过吸尘管的吸力进入到吸尘口，通过吸尘管进入到吸尘器中，通过驱动电机的转动配合吸尘管的吸尘，减少清灰刮条在刮灰时粘附灰尘，提高玻璃清理的效果，防止出现灰尘二次污染的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种色选机清灰机构的立体图；
图2为本实用新型一种色选机清灰机构的另一视角的立体图；
图3为本实用新型一种色选机清灰机构的主视图；
图4为本实用新型一种色选机清灰机构的转筒内部结构示意图。
图中：1-固定座；2-弹性伸缩杆；3-连接板；4-防护罩；5-驱动电机；6-转筒；7-清灰刮条；8-吸尘口；9-吸尘管；10-插杆；11-压板；12-弹性橡胶柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种色选机清灰机构，包括：固定座1和清灰刮条7，固定座1一侧固定设有弹性伸缩杆2，弹性伸缩杆2一端设有连接板3，连接板3一侧设有防护罩4，防护罩4内部两端之间转动设有转筒6，转筒6外壁设有清灰刮条7，转筒6内部位于清灰刮条7之间开设有吸尘口8，转筒6底端转动设有吸尘管9，防护罩4顶端设有驱动电机5。通过驱动电机5带动转筒6转动，从而带动清灰刮条7转动，对玻璃上的灰尘进行刮除，刮除的灰尘通过吸尘管9的吸力进入到吸尘口，通过吸尘管9进入到吸尘器中，通过驱动电机5的转动配合吸尘管的吸尘，减少清灰刮条7在刮灰时粘附灰尘，提高玻璃清理的效果，防止出现灰尘二次污染的情况。
弹性伸缩杆2有两个，两个弹性伸缩杆2一端交叉固定在固定座1上，另一端呈对称分布在连接板3中线两侧，驱动电机5动力输出轴一端与转筒6顶端固定连接。通过两个弹性伸缩杆2能够使得清灰刮条7上下压力均匀，提高清灰效果。
清灰刮条7一侧设有若干插杆10，插杆10插接在转筒6外侧，插杆10位于转筒6内部一端设有压板11，压板11一侧固定设有弹性橡胶柱12，弹性橡胶柱12顶端与转筒6顶端内壁固定连接，在清灰时，通过弹性伸缩杆2的弹力使得清灰刮条7紧贴玻璃，通过弹性橡胶柱12的弹力使得清灰刮条7产生二次缓冲，防止对玻璃造成损伤。
清灰刮条7有五个，五个清灰刮条7在转筒6外侧呈周向均匀排布。吸尘管9一端连接有吸尘器，吸尘管9另一端通过轴承与转筒6底端中央转动连接。通过吸尘管9连接吸尘器提供吸力，通过吸尘管9的转动连接，不会对转筒6的转动造成影响。
工作原理：在色选机清灰机构使用时，将整个清灰机构通过固定座1固定在清灰滑轨的滑座上，清灰刮条7与需要清灰的玻璃相抵接，在需要清灰时，通过清灰滑轨带动固定座1在滑轨上移动，同时启动吸尘管9连接的吸尘器，启动驱动电机5，通过驱动电机5带动转筒6转动，从而带动清灰刮条7转动，对玻璃上的灰尘进行刮除，刮除的灰尘通过吸尘管9的吸力进入到吸尘口，通过吸尘管9进入到吸尘器中，通过驱动电机5的转动配合吸尘管的吸尘，减少清灰刮条7在刮灰时粘附灰尘，提高玻璃清理的效果，防止出现灰尘二次污染的情况。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.一种色选机清灰机构，包括：固定座(1)和清灰刮条(7)，其特征在于：所述固定座(1)一侧固定设有弹性伸缩杆(2)，所述弹性伸缩杆(2)一端设有连接板(3)，所述连接板(3)一侧设有防护罩(4)，所述防护罩(4)内部两端之间转动设有转筒(6)，所述转筒(6)外壁设有清灰刮条(7)，所述转筒(6)内部位于清灰刮条(7)之间开设有吸尘口(8)，所述转筒(6)底端转动设有吸尘管(9)，所述防护罩(4)顶端设有驱动电机(5)。
2.根据权利要求1所述的一种色选机清灰机构，其特征在于：所述弹性伸缩杆(2)有两个，两个所述弹性伸缩杆(2)一端交叉固定在固定座(1)上，另一端呈对称分布在连接板(3)中线两侧。
3.根据权利要求1所述的一种色选机清灰机构，其特征在于：所述驱动电机(5)动力输出轴一端与转筒(6)顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种色选机清灰机构，其特征在于：所述清灰刮条(7)一侧设有若干插杆(10)，所述插杆(10)插接在转筒(6)外侧，所述插杆(10)位于转筒(6)内部一端设有压板(11)，所述压板(11)一侧固定设有弹性橡胶柱(12)，所述弹性橡胶柱(12)顶端与转筒(6)顶端内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种色选机清灰机构，其特征在于：所述清灰刮条(7)有五个，五个所述清灰刮条(7)在转筒(6)外侧呈周向均匀排布。
6.根据权利要求1所述的一种色选机清灰机构，其特征在于：所述吸尘管(9)一端连接有吸尘器，所述吸尘管(9)另一端通过轴承与转筒(6)底端中央转动连接。
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