CN219849756U - 颚式破碎机及其电机安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颚式破碎机的电机安装机构，包括：安装座，安装于颚式破碎机后档且之间具有第一减震垫；支撑座，安装有电机且之间具有第二减震垫，所述支撑座和所述安装座之间滑动连接，且滑动方向与所述电机上带轮径向方向一致；锁止结构，用于在所述支撑座相对所述安装座调节至目标位置后进行锁止。通过安装座和支撑座的之间滑动配合关系实现张紧调节。设置第一减震垫和第二减震垫，以有效地阻止电机和颚式破碎机后档之间传递震动力，不易损坏，且减震更为平稳，以保证张紧调节的稳定。所以该颚式破碎机的电机安装机构能够有效地解决传动带张紧调节效果不好的问题本实用新型还公开了一种包括上述电机安装机构的颚式破碎机。

Description

颚式破碎机及其电机安装机构

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，更具体地说，涉及一种颚式破碎机的电机安装机构，还涉及一种包括上述电机安装机构的颚式破碎机。

背景技术

如申请号为201920520344.3的中国专利，公开了一种颚式破碎机传动V带快速张紧装置，该快速张紧装置主要是单独设置张紧轮，这使得整体结构更为繁琐。

现有颚式破碎机也有在其后档下端设计铰链支撑座，即电机座的一端通过销轴与调整杆连接，而调整杆连接在颚式破碎机后档上端，电机座的另一端与颚式破碎机后档下端铰接，通过调节调整杆使得电机座绕后档下端的铰接点旋转从而达到皮带张紧的效果，而电机的减震是在连接电机座和调整杆的销轴上套减震套，且在后档与调整杆连接处两面都设有减震垫。但是电机减震套在销轴上容易对电机造成偏载，从而加大V带脱落的风险。调整杆处的减震垫容易造成皮带轮中心距变小，造成皮带打滑从而影响破碎效果。

综上所述，如何有效地解决传动带张紧调节效果不好的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种颚式破碎机的电机安装机构，该颚式破碎机的电机安装机构可以有效地解决传动带张紧调节效果不好的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述电机安装机构的颚式破碎机。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种颚式破碎机的电机安装机构，包括：

安装座，安装于颚式破碎机后档且之间具有第一减震垫；

支撑座，安装有电机且之间具有第二减震垫，所述支撑座和所述安装座之间滑动连接，且滑动方向与所述电机上带轮径向方向一致；

锁止结构，用于在所述支撑座相对所述安装座调节至目标位置后进行锁止。

在应用上述颚式破碎机的电机安装机构中，通过安装座和支撑座之间的滑动配合关系，能够实现电机相对颚式破碎机后档进行滑动调节，且滑动方向与电机上带轮径向方向一致，以在滑动过程中实现传动带的张紧调节，并在调节完成之后，通过锁止结构锁止。滑动调节避免受力偏向一侧，导致位置方向变化。而在安装座和颚式破碎机后档之间设置第一减震垫，以及支撑座和电机之间具有第二减震垫，以有效地阻止电机和颚式破碎机后档之间传递震动力，同时采用减震垫，不易损坏，且减震更为平稳，以保证张紧调节的稳定。综上所述，该颚式破碎机的电机安装机构能够有效地解决传动带张紧调节效果不好的问题。

优选地，所述第一减震垫和所述第二减震垫之间倾斜设置。

优选地，所述锁止结构为伸缩可调节结构，所述锁止结构的两端分别与所述安装座和所述支撑座铰接连接。

优选地，所述伸缩可调节结构包括丝杠和与所述丝杠相配合的螺母，以在所述螺母转动时，能够实现所述伸缩可调节结构两端之间距离的调节。

优选地，所述安装座和所述支撑座之间通过滑轨实现滑动连接，所述滑轨依次穿过所述安装座以及所述支撑座上的滑孔。

优选地，两个所述滑轨横向并列设置。

优选地，所述安装座和所述支撑座均具有多个滑孔且相错开设置，以使所述滑轨交错的穿过所述安装座以及所述支撑座上的滑孔。

优选地，所述第二减震垫水平设置，所述电机的带轮轴线水平设置。

优选地，所述第一减震垫倾斜设置，且与所述电机的带轮轴平行设置。

为了达到上述第二个目的，本实用新型还提供了一种颚式破碎机，该颚式破碎机包括上述任一种电机安装机构，包括传动带，电机安装机构的电机上皮带轮与所述传动带相配合。由于上述的电机安装机构具有上述技术效果，具有该电机安装机构的颚式破碎机也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电机及电机座整体装配的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电机及电机座整体装配的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的安装座的立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的安装座的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的支撑座的立体结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的支撑座的剖面结构示意图。

附图中标记如下：

第二减震垫1、电机座2、滑轨3、第一减震垫4、锁止结构5、电机6、颚式破碎机后档7；

支撑座21、安装座22；

第一滑动座211、第一铰接座212、第二铰接座221、第二滑动座222。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了一种颚式破碎机的电机安装机构，该颚式破碎机的电机安装机构可以有效地解决传动带张紧调节效果不好的问题。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，图1为本实用新型实施例提供的电机及电机座整体装配的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的电机及电机座整体装配的局部结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的安装座的立体结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的安装座的剖面结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的支撑座的立体结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的支撑座的剖面结构示意图。

在一些实施例中，本实施例中提供了一种颚式破碎机的电机安装机构，具体的该颚式破碎机的电机安装机构包括安装座22、支撑座21、锁止结构5和电机6，当然还可以包括其它一些结构，或者在一些必要的情况下，可以将上述多个结构进行合并呈一个结构，或者将其中任一结构进行拆分，以分成多个结构，还可以取出一些结构，以进行使用。

在一些实施例中，其中安装座22和支撑座21安装于颚式破碎机后档7和电机6之间，此时安装座22和支撑座21组合形成电机座2。其中安装座22与颚式破碎机后档7固定连接，直接连接或间接连接；其中支撑座21和电机6之间固定连接，直接连接或间接连接。而支撑座21和安装座22之间滑动配合并能够进行锁止，且滑动方向与电机6上带轮的其中一径向方向一致，以使得支撑座21相对安装座22滑动调节时，能够调动电机6及其上的带轮沿径向方向活动，以可以实现张紧调节，一般向远离传动带的中心移动，即实现张紧，并在调节完成之后，将支撑座21和安装座22再次进行锁止，进而完成张紧调节。锁止方式，除采用上述锁止结构5之外，还可以采用上述电机安装机构之外的夹紧机构等结构进行锁紧。

在一些实施例中，安装座22安装于颚式破碎机后档7且之间具有第一减震垫4，即安装座22的安装面与颚式破碎机后档7的承载面之间设置有第一减震垫4，以通过第一减震垫4间接相抵，而安装座22和颚式破碎机后档7之间可以卡接、螺钉连接、螺栓连接等，并在抵接方向具有一定的调整间隙，以适应第一减震垫4的变形方向，以进行调整。

在一些实施例中，支撑座21上安装有电机6，且之间具有第二减震垫1，即电机6的安装面与支撑座21的支撑面之间设置有第二减震垫1，以通过第二减震垫1间接相抵，而电机6与支撑座21之间可以卡接、螺钉连接、螺栓连接等，并在抵接方向具有一定的调整间隙，以适应第二减震垫1的变形方向，以进行调整。其中，第一减震垫4和第二减震垫1材质可以相同或不同，一般在硅胶、弹性金属垫片、减震弹簧等中进行选择，当采用减震弹簧时，一般多个减震弹簧横向并列设置。具体的减震垫材质还可以参考现有的其它的减震结构。

在一些实施例中，一般需要设置上述锁止结构5，用于在支撑座21相对安装座22调节至目标位置后进行锁止。需要说明的是，至少该锁止结构5能在支撑座21相对安装座22滑动到不同的两个位置均能够进行锁止。当然在任一位置均能够进行锁止是更好的，如采用夹紧装置；还可以仅在少量的几个位置能够进行锁止，此时该锁止结构5如插销，当支撑座21相对安装座22滑动至不同位置时，上面的销孔均能够对齐，此时，插销能够依次插入上述对齐销孔，阻止支撑座21和安装座22相对滑动，以实现锁止。当然锁止结构5不仅限于此，还可以根据需要进行对应设置。

在一些实施例中，在应用上述颚式破碎机的电机安装机构中，通过安装座22和支撑座21之间的滑动配合关系，能够实现电机6相对颚式破碎机后档7进行滑动调节，且滑动方向与电机6上带轮径向方向一致，以在滑动过程中实现传动带的张紧调节，并在调节完成之后，通过锁止结构5锁止。滑动调节避免受力偏向一侧，导致位置方向变化。而在安装座22和颚式破碎机后档7之间设置第一减震垫4，以及支撑座21和电机6之间具有第二减震垫1，以有效地阻止电机6和颚式破碎机后档7之间传递震动力，同时采用减震垫，不易损坏，且减震更为平稳，以保证张紧调节的稳定。综上所述，该颚式破碎机的电机安装机构能够有效地解决传动带张紧调节效果不好的问题。

在一些实施例中，当同时采用第一减震垫4和第二减震垫1时，为了能够起到更好的减震效果，此处优选第一减震垫4和第二减震垫1之间倾斜设置，以使得减震方向不同，以能够在更多的方向上进行减震。而若第一减震垫4和第二减震垫1平行设置，那么两者减震方向相同，减震效果单一。

在一些实施例中，如可以使第二减震垫1水平设置，即此时电机6和支撑座21上下相抵，一般来说，电机6安装于支撑座21的上侧，此时可以通过上下延伸的螺栓或螺钉进行连接。此时可以使电机6的带轮轴线水平设置，以使得电机6的安装姿态，更接近设计位置姿态。

在一些实施例中，可以使第一减震垫4倾斜设置，且与电机6的带轮轴平行设置。即安装座22和第二减震垫1之间的支撑面倾斜设置，倾斜设置是相对水平设置来说的，即与水平面之间的夹角呈锐角。此时安装座22和颚式破碎机后档7之间的连接螺栓或螺钉也是倾斜设置。为了方便连接，一般在颚式破碎机后档7上选择倾斜面，以作为承载安装座22的承载面。

在一些实施例中，其中第二减震垫1水平设置，而其中的第一减震垫4倾斜设置，使得前者可以更好的在上下方向进行减震，而后者可以更好的在水平方向进行减震。

在一些实施例中，优选其中锁止结构5为伸缩可调节结构，如伸缩缸、电缸等，当然也可以是采用手动调节的伸缩可调节结构。其中锁止结构5的两端分别与安装座22和支撑座21连接，以传递推力。

在一些实施例中，考虑到，减震座和支撑座21之间需要较高精度的滑动配合，为了避免力量偏移，此处与优选锁止结构5的两端分别与安装座22和支撑座21铰接连接，以方便根据位置的不同，可以自适应调整位置。其中锁止结构5的两端铰接轴平行设置，且优选均与滑动方向垂直设置。

在一些实施例中，具体的，可以使伸缩可调节结构包括丝杠和与所述丝杠相配合的螺母，以在螺母转动时，能够实现伸缩可调节结构两端之间距离的调节，此时伸缩可调节结构相当于失去电机6的电缸。还可以使螺母两端均具有丝杠，且与两端丝杠之间的螺纹旋向相反，以使得在螺母朝某一方向同时相对两端丝杠转动时，两端的丝杠相靠近或相远离。同时，两端的丝杠分别与支撑座21和安装座22铰接连接。

在一些实施例中，为了更好的实现滑动连接，此处优选安装座22和支撑座21之间通过滑轨3实现滑动连接，滑轨3依次穿过安装座22以及支撑座21上的滑孔，在拔出滑轨3时，即可实现支撑座21和安装座22之间的滑动连接拆卸。

在一些实施例中，可以使其中的两个滑轨3横向并列设置，此时滑轨3可以采用圆柱结构，那么滑孔对应的，也可以采用圆柱孔。

在一些实施例中，可以使安装座22和所述支撑座21均具有多个滑孔且相错开设置，以使滑轨3交错的穿过安装座22以及支撑座21上的滑孔。具体的，如支撑座21上设置有多个第一滑动座211，而安装座22上具有多个第二滑动座222。两个第一滑动座211以及两个第二滑动座222均滑动配合于同一滑轨3，此时滑轨3先穿过一个第一滑动座211，再穿过一个第二滑动座222，然后再穿过一个第一滑动座211，然后再穿过一个第二滑动座222，以形成交错的穿过安装座22以及支撑座21上的滑孔。

具体的，在支撑座21的下侧具有两排第一滑动座211，各排第一滑动座211的末端均具有第一铰接座212，以与锁止结构5的一端铰接连接，而各排第一滑动座211均具有两个第一滑动座211。对应的，安装座22上侧形成槽腔，以容纳上述第一滑动座211以及第一铰接座212，同时还有锁止结构5。而在槽腔内对应具有两排第二滑动座222，各排第二滑动座222的末端均具有第二铰接座221，以与锁止结构5的另一端铰接，而各排第二滑动座222均具有两个第二滑动座222。而滑轨3，从一端槽腔外侧穿过槽壁依次进入各个第一滑动座211和第二滑动座222中。其中第一滑动座211和第二滑动座222均包括圆管和支撑圆管的座体，而其中圆管管孔即为滑孔。

在一些实施例中，提供了一种降低颚式破碎机V带脱落风险的电机安装机构，如附图1、2，主要包括第一减震垫4、第二减震垫1、电机座2、滑轨3、锁止结构5、电机6、颚式破碎机后档7。其中电机座2主要包括支撑座21和安装座22。如附图5、6，其中的支撑座21上设置有第一滑动座211、第一铰接座212。如附图3、4，其中的安装座22上设置有第二滑动座221、第二铰接座222。

参照附图1-6，电机座2中的安装座22其斜面角度与颚式破碎机后档7的倾斜角度一致，安装座22中的斜面固定在颚式破碎机后档7上，并在颚式破碎机后档7和安装座22之间装配第一减震垫4，从而达到整个电机座2以及电机6的减震效果。安装座22中的斜面固定在颚式破碎机后档7上后，第二滑动座222的轴线正好处于水平状态，安装支撑座21时，保证第一滑动座211的轴线与第二滑动座222的轴线同心，滑轨3穿过第二滑动座222和第一滑动座211，形成孔轴配合，这样可以保证支撑座21安装电机6的平面为水平面，将电机6装配在支撑座21的水平面上，并在支撑座21和电机6之间装配第二减震垫1，这样可以达到给电机减震的效果，且支撑座21可以带着电机6在滑轨3上左右移动，从而达到V带(传动带的一种)张紧的作用，这种张紧V带的方式可以有效避免V带打滑。锁止结构5一端与安装座22上的第二铰接座221铰接，一端与支撑座21上的第一铰接座212铰接，主要在V带张紧后对支撑座21进行机械限位，增强避免V带打滑的效果。通过上述方案不仅消除V带打滑所带来的降低破碎效果的风险，减震垫均匀布置在电机底座下，可避免销轴套筒减震带来的偏载问题。

基于上述实施例中提供的颚式破碎机的电机安装机构，本实用新型还提供了一种颚式破碎机，该颚式破碎机包括上述实施例中任意一种电机安装机构，还包括传动带，所述电机安装机构的电机上皮带轮与所述传动带相配合。由于该颚式破碎机用了上述实施例中的电机安装机构，所以该颚式破碎机的有益效果请参考上述实施例。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种颚式破碎机的电机安装机构，其特征在于，包括：

安装座，用于安装于颚式破碎机后档且之间具有第一减震垫；

支撑座，安装有电机且之间具有第二减震垫，所述支撑座和所述安装座之间滑动连接，且滑动方向与所述电机上带轮径向方向一致；

锁止结构，用于在所述支撑座相对所述安装座调节至目标位置后进行锁止。

2.根据权利要求1所述的颚式破碎机的电机安装机构，其特征在于，所述第一减震垫和所述第二减震垫之间倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的颚式破碎机的电机安装机构，其特征在于，所述锁止结构为伸缩可调节结构，所述锁止结构的两端分别与所述安装座和所述支撑座铰接连接。

4.根据权利要求3所述的颚式破碎机的电机安装机构，其特征在于，所述伸缩可调节结构包括丝杠和与所述丝杠相配合的螺母，以在所述螺母转动时，能够实现所述伸缩可调节结构两端之间距离的调节。

5.根据权利要求4所述的颚式破碎机的电机安装机构，其特征在于，所述安装座和所述支撑座之间通过滑轨实现滑动连接，所述滑轨依次穿过所述安装座以及所述支撑座上的滑孔。

6.根据权利要求5所述的颚式破碎机的电机安装机构，其特征在于，两个所述滑轨横向并列设置。

7.根据权利要求6所述的颚式破碎机的电机安装机构，其特征在于，所述安装座和所述支撑座均具有多个滑孔且相错开设置，以使所述滑轨交错的穿过所述安装座以及所述支撑座上的滑孔。

8.根据权利要求2-7任一项所述的颚式破碎机的电机安装机构，其特征在于，所述第二减震垫水平设置，所述电机的带轮轴线水平设置。

9.根据权利要求8所述的颚式破碎机的电机安装机构，其特征在于，所述第一减震垫倾斜设置，且与所述电机的带轮轴平行设置。

10.一种颚式破碎机，包括传动带，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的颚式破碎机的电机安装机构，所述电机安装机构的电机上皮带轮与所述传动带相配合。