CN219849689U - 一种带液位控制的恒温槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带液位控制的恒温槽,包括圆柱形的槽体,槽体内侧被隔板分隔成工作腔和搅拌腔;所述搅拌腔内设有液位检测组件,液位检测组件包括固定座、连杆、悬浮件和感应器,固定座安装在槽体顶部,连杆通过销轴转动安装在固定座上,连杆一端固定空心的悬浮件,另一端固定感应器,且悬浮件置于搅拌腔内,感应器位于搅拌腔外部;所述槽体连接有补液组件。本实用新型利用空心的悬浮件来检测槽体内的液位高度,悬浮件悬浮于搅拌腔上,不会干涉到搅拌腔内搅拌组件的正常工作,无需增加槽体的体积;悬浮件选用不锈钢材质,可以耐受300℃的高温,满足不同恒温槽的液位控制需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及恒温槽技术领域,特别涉及一种带液位控制的恒温槽。
背景技术
恒温槽顾名思义就是能提供恒定温度的槽体。可分为恒温空气(通常称作恒温箱)、恒温液体(通常称作恒温槽)。由于恒温的液体温度范围不同,又分为低温恒温槽(一般是-40℃~100℃)、超级恒温槽(一般是室温~300℃)。恒温槽一般都是通过电阻丝来加热、压缩机制冷,辅助配以PID控制器,恒定一个比较标准的温度,从而达到实验目的。
有些恒温槽因为工作需求要增加液位检测功能,由于恒温槽的温度能达到300℃,常规的液位感应器都适应不了这种高温。同时,恒温槽内空间有限,增加液位检测部件后,会占用恒温槽内部空间,导致恒温槽体积增大,使用不便。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种结构简单,体积小,不会占用恒温槽内部空间的带液位控制的恒温槽。
为此,本实用新型的技术方案是:一种带液位控制的恒温槽,包括圆柱形的槽体,槽体内侧被隔板分隔成工作腔和搅拌腔;所述搅拌腔内设有液位检测组件,液位检测组件包括固定座、连杆、悬浮件和感应器,固定座安装在槽体顶部,连杆通过销轴转动安装在固定座上,连杆一端固定空心的悬浮件,另一端固定感应器,且悬浮件置于搅拌腔内,感应器位于搅拌腔外部;所述槽体连接有补液组件。
本实用新型中,悬浮件和感应器安装在连杆两侧,形成杠杠结构,感应器采用磁场原理;使用时,悬浮件浮在搅拌腔内,当液位降低时,悬浮件下沉,使得连杆另一端的感应器导通,开始补液;当悬浮件上升到一定高度时,感应器截止,停止补液。
优选地,所述搅拌腔内设有搅拌组件,搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和桨叶,搅拌电机安装在槽体顶部,搅拌轴一端固定在搅拌电机上,另一端安装桨叶。搅拌电机通过搅拌轴带动桨叶旋转,通过桨叶搅拌液体,使得槽体内的温度保持不变。
优选地,所述搅拌腔内还设有加热器和制冷器。加热器可以提高液体的温度,制冷器可以降低液体的温度,使得槽体内的温度保持不变。
优选地,所述悬浮件为中空的浮球结构。悬浮件可以选用各种形状的浮球,且为了满足不同类型的恒温槽,悬浮件材料可根据恒温槽的类型来选择,例如低温槽中,悬浮件需要满足-100℃的使用温度;高温槽中,悬浮件需要满足300℃的使用温度,例如选用不锈钢材质,不锈钢的熔点为650~1450℃,因此,当槽体内的温度达到300℃的高温时,悬浮件仍能正常使用。
优选地,所述补液组件包括补液箱,补液箱通过补液管连接至槽体,补液管上设有补液泵。当液位降低时,悬浮件下沉,感应器导通,补液泵开始工作,将补液箱内的液体补入槽体内;当悬浮件上升到一定高度时,感应器截止,补液泵停止工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:利用空心的悬浮件来检测槽体内的液位高度,悬浮件悬浮于搅拌腔上,不会干涉到搅拌腔内搅拌组件的正常工作,无需增加槽体的体积;悬浮件选用不锈钢材质,可以耐受300℃的高温,满足不同恒温槽的液位控制需求。
附图说明
以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的补液状态示意图;
图3为本实用新型液位检测组件的结构示意图。
图中标记为:槽体1、隔板11、工作腔12、搅拌腔13、搅拌电机21、搅拌轴22、桨叶23、加热器3、制冷器4、补液箱51、补液管52、补液泵53、固定座61、连杆62、浮球63、感应器64、销轴65。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本实用新型描述中,“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参见附图。本实施例所述恒温槽,包括圆柱形的槽体1,槽体1内侧被隔板11分隔成工作腔12和搅拌腔13;工作腔12和搅拌腔13的上端和下端互相导通,液体可以进行交换流动,使得工作腔内液体温度保持不变。所述工作腔12用于放置需要恒温的物品,所述搅拌腔13内设有搅拌组件,搅拌组件包括搅拌电机21、搅拌轴22和桨叶23,搅拌电机21安装在槽体1顶部,搅拌轴22一端固定在搅拌电机21上,另一端安装桨叶23。搅拌电机21通过搅拌轴22带动桨叶23旋转,通过桨叶搅拌液体,使得槽体内的温度保持不变。
所述搅拌腔1内还设有加热器3和制冷器4。加热器3可以提高液体的温度,制冷器4可以降低液体的温度,使得槽体内的温度保持不变。此为现有技术,不再赘述
所述槽体1连接有补液组件,所述补液组件包括补液箱51,补液箱51通过补液管52连接至槽体1,补液管52上设有补液泵53。
所述搅拌腔13内设有液位检测组件,液位检测组件包括固定座61、连杆62、浮球63和感应器64,所述连杆62和浮球63为不锈钢材质,浮球63为中空结构。固定座61安装在槽体1顶部,连杆62通过销轴65转动安装在固定座61上,连杆62一端固定浮球63,另一端固定感应器64,且浮球64置于搅拌腔13内,感应器位于搅拌腔外部。浮球63和感应器64安装在连杆62两侧,连杆62可以通过销轴绕固定座61转动,形成杠杠结构,感应器采用磁场原理。
使用时,浮球63悬浮在搅拌腔13内,当液位降低时,浮球63下沉,使得连杆另一端的感应器64导通,补液泵53开始工作,将补液箱51内的液体补入槽体1内;当液位升高,浮球63上升到一定高度时,感应器64截止,补液泵53停止工作,槽体1内停止补液。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种带液位控制的恒温槽,包括圆柱形的槽体,槽体内侧被隔板分隔成工作腔和搅拌腔;其特征在于:所述搅拌腔内设有液位检测组件,液位检测组件包括固定座、连杆、悬浮件和感应器,固定座安装在槽体顶部,连杆通过销轴转动安装在固定座上,连杆一端固定空心的悬浮件,另一端固定感应器,且悬浮件置于搅拌腔内,感应器位于搅拌腔外部;所述槽体连接有补液组件。
2.如权利要求1所述的一种带液位控制的恒温槽,其特征在于:所述搅拌腔内设有搅拌组件,搅拌组件包括搅拌电机、搅拌轴和桨叶,搅拌电机安装在槽体顶部,搅拌轴一端固定在搅拌电机上,另一端安装桨叶。
3.如权利要求1所述的一种带液位控制的恒温槽,其特征在于:所述搅拌腔内还设有加热器和制冷器。
4.如权利要求1所述的一种带液位控制的恒温槽,其特征在于:所述悬浮件为中空的浮球结构。
5.如权利要求1所述的一种带液位控制的恒温槽,其特征在于:所述补液组件包括补液箱,补液箱通过补液管连接至槽体,补液管上设有补液泵。
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