CN219849593U - 一种耐温离子交换树脂制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐温离子交换树脂制备装置，包括底座，底座的顶部固定安装有装置主体，装置主体的内部固定安装有隔板，隔板将装置主体内部分隔为反应室、水浴室两个空间，反应室内设置有搅拌机构，反应室外周壁固定安装有保温板，保温板与反应室的空腔内固定安装有电阻丝，反应室上开设有出气腔，出气腔的内部固定安装有闸板式阀门，底座上设置有对废气进行处理的废气处理机构，本实用新型涉及树脂制备装置技术领域，该一种耐温离子交换树脂制备装置，解决现有的耐温离子交换树脂制备装置，往往只对稳定剂和搅拌条件限制，而设备的温度往往无法精准掌控问题以及反应废气排放污染问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂制备装置技术领域，具体为一种耐温离子交换树脂制备装置。
背景技术
离子交换树脂的发展是以缩聚产品开始的，然后出现了加聚产品，在合成离子交换树脂的初期，主要是以缩聚型为主，但是合成的树脂难以成球状并且化学稳定性较差，机械强度不好，在使用过程中常有可溶性物质渗出，现在使用的离子交换树脂都是经过该良后的耐温离子交换树脂，其反应器制作周期长、在制备时受稳定剂的性质、搅拌条件、温度等因素对悬浮聚合的影响很大，但现有的苯乙烯系离子交换树脂生产设备，其往往只对其稳定剂和搅拌条件进行限制，而设备的温度往往无法精准掌控，且耐温离子交换树脂在反应制备过程中会产生废气与废水，而废气中夹杂大量反应时产生的高温气体以及大量有害刺激性气体，直接排放导致热量损失严重以及对周围空气造成污染，增加运行成本，同时制备效率低，为此，我们提出一种耐温离子交换树脂制备装置来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐温离子交换树脂制备装置，解决了现有的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐温离子交换树脂制备装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有装置主体，所述装置主体的内部固定安装有隔板，所述隔板将装置主体内部分隔为反应室、水浴室两个空间，所述反应室内设置有搅拌机构，所述反应室外周壁固定安装有保温板，所述保温板与反应室的空腔内固定安装有电阻丝，所述反应室上开设有出气腔，所述出气腔的内部固定安装有闸板式阀门，所述底座上设置有对废气进行处理的废气处理机构，所述废气处理机构包括固定安装在出气腔内部的换气扇，所述换气扇的一端固定连接有输气管，所述输气管上固定安装有净化器，所述净化器一端与水浴室内部的U形换热管固定连接，所述U形换热管一端固定连接有排气管。
优选的，所述底座上固定安装有对电力部件进行控制的控制器。
优选的，所述隔板为金属铝或金属铜片。
优选的，所述搅拌机构包括固定安装在底座顶部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌桨。
优选的，所述反应室上固定安装有气压计和温度计。
优选的，所述净化器内部自下而上依次固定安装有过滤网和活性炭吸附网。
优选的，所述反应室上开设有进料口与排料口，所述水浴室上开设有进水口，所述水浴室的底部固定安装有排水管，所述排水管上固定安装有阀门。
有益效果
本实用新型提供了一种耐温离子交换树脂制备装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
1、该一种耐温离子交换树脂制备装置，通过在反应室上固定安装有气压计、温度计能对反应室内部气压、温度进行实时监测，在反应室的外壁固定安装保温板，保温板与反应室之间安装电阻丝用于对反应室内部反应辅助加热，在反应室上开设有出气腔，出气腔内部固定安装闸板式阀门和废气处理机构，进而通过温度计能对反应室内部温度进行实时检测，温度过高时可启动换气扇将反应室内热量排出，温度过低时可通过电阻丝继续加热，从而对反应室内部交换树脂制备反应时温度进行精准掌控，解决现有的耐温离子交换树脂制备装置，其往往只对其稳定剂和搅拌条件进行限制，而设备的温度往往无法精准掌控问题。
2、该一种耐温离子交换树脂制备装置，通过出气腔内部固定安装换气扇，换气扇，出气腔与输气管连接，输气管上固定安装净化器，净化器与水浴室内部的U形换热管连接，进而反应室内部耐温离子交换树脂制备反应时产生的废气可由换气扇吸入输气管内部，并通过净化器过滤吸附净化处理后，抽取至U形换热管内部，水浴室内部填充冷却水，进而废气中热量可通过与冷却水换热后由排气管向外排出，从而通过净化器、U形换热管达到对废气处理以及热量回收的目的，减少能源浪费以及空气污染，同时通过对水浴室内部水加热能对反应室起到水浴辅助保温作用，使热量得到回收利用，更加节能环保。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型净化器内部结构示意图；
图3为本实用新型图1局部放大结构示意图。
图中：1、底座；2、装置主体；3、隔板；4、反应室；5、水浴室；51、进水口；52、排水管；6、搅拌机构；61、搅拌电机；62、搅拌轴；63、搅拌桨；7、保温板；8、电阻丝；9、气压计；10、温度计；11、出气腔；12、闸板式阀门；13、废气处理机构；131、换气扇；132、输气管；133、净化器；1331、过滤网；1332、活性炭吸附网；134、U形换热管；135、排气管；14、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：
实施例一：
一种耐温离子交换树脂制备装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有装置主体2，装置主体2的内部固定安装有隔板3，隔板3将装置主体2内部分隔为反应室4、水浴室5两个空间，反应室4内设置有搅拌机构6，反应室4外周壁固定安装有保温板7，保温板7与反应室4的空腔内固定安装有电阻丝8，反应室4上开设有出气腔11，出气腔11的内部固定安装有闸板式阀门12，底座1上设置有对废气进行处理的废气处理机构13，废气处理机构13包括固定安装在出气腔11内部的换气扇131，换气扇131的一端固定连接有输气管132，输气管132上固定安装有净化器133，净化器133一端与水浴室5内部的U形换热管134固定连接，U形换热管134一端固定连接有排气管135。
实施例二：
一种耐温离子交换树脂制备装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有装置主体2，装置主体2的内部固定安装有隔板3，隔板3将装置主体2内部分隔为反应室4、水浴室5两个空间，隔板3为金属铝或金属铜片，具有良好的导热性，便于水浴室5内部水热量向反应室4内部传递；反应室4内设置有搅拌机构6，搅拌机构6包括固定安装在底座1顶部的搅拌电机61，搅拌电机61的输出端固定安装有搅拌轴62，搅拌轴62上固定安装有搅拌桨63，启动搅拌轴62能驱动搅拌轴62转动进而带动搅拌桨63转动，通过搅拌桨63对反应室4内部反应物进行搅拌；反应室4外周壁固定安装有保温板7，保温板7与反应室4的空腔内固定安装有电阻丝8，反应室4上固定安装有气压计9和温度计10，通过在反应室4上固定安装有气压计9、温度计10能对反应室4内部气压、温度进行实时监测；反应室4上开设有出气腔11，出气腔11的内部固定安装有闸板式阀门12，底座1上设置有对废气进行处理的废气处理机构13，废气处理机构13包括固定安装在出气腔11内部的换气扇131，换气扇131的一端固定连接有输气管132，输气管132上固定安装有净化器133，净化器133一端与水浴室5内部的U形换热管134固定连接，U形换热管134一端固定连接有排气管135，净化器133内部自下而上依次固定安装有过滤网1331和活性炭吸附网1332，反应室4内部耐温离子交换树脂制备反应时产生的废气可由换气扇131吸入输气管132内部，并通过过滤网1331和活性炭吸附网1332过滤吸附净化处理；底座1上固定安装有对电力部件进行控制的控制器14，便于实现自动化控制操作，提高使用时便利性；反应室4上开设有进料口与排料口，水浴室5上开设有进水口51，水浴室5的底部固定安装有排水管52，排水管52上固定安装有阀门，便于反应室4内部反应物排出，通过进水口51向水浴室5内部添加冷却水，通过排水管52便于冷却水向外排出。
该一种耐温离子交换树脂制备装置使用时，通过在反应室4上固定安装有气压计9、温度计10能对反应室4内部气压、温度进行实时监测，在反应室4的外壁固定安装保温板7，保温板7与反应室4之间安装电阻丝8用于对反应室4内部反应辅助加热，在反应室4上开设有出气腔11，出气腔11内部固定安装闸板式阀门12和废气处理机构13，进而通过温度计10能对反应室4内部温度进行实时检测，温度过高时可启动换气扇131将反应室4内热量排出，温度过低时可通过电阻丝8继续加热，从而对反应室4内部交换树脂制备反应时温度进行精准掌控，解决现有的耐温离子交换树脂制备装置，其往往只对其稳定剂和搅拌条件进行限制，而设备的温度往往无法精准掌控问题；另外本实用新型通过出气腔11内部固定安装换气扇131，换气扇131，出气腔11与输气管132连接，输气管132上固定安装净化器133，净化器133与水浴室5内部的U形换热管134连接，进而反应室4内部耐温离子交换树脂制备反应时产生的废气可由换气扇131吸入输气管132内部，并通过净化器133过滤吸附净化处理后，抽取至U形换热管134内部，水浴室5内部填充冷却水，进而废气中热量可通过与冷却水换热后由排气管135向外排出，从而通过净化器133、U形换热管134达到对废气处理以及热量回收的目的，减少能源浪费以及空气污染，同时通过对水浴室5内部水加热能对反应室4起到水浴辅助保温作用，使热量得到回收利用，更加节能环保。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种耐温离子交换树脂制备装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有装置主体(2)，所述装置主体(2)的内部固定安装有隔板(3)，所述隔板(3)将装置主体(2)内部分隔为反应室(4)、水浴室(5)两个空间，所述反应室(4)内设置有搅拌机构(6)，所述反应室(4)外周壁固定安装有保温板(7)，所述保温板(7)与反应室(4)的空腔内固定安装有电阻丝(8)，所述反应室(4)上开设有出气腔(11)，所述出气腔(11)的内部固定安装有闸板式阀门(12)，所述底座(1)上设置有对废气进行处理的废气处理机构(13)，所述废气处理机构(13)包括固定安装在出气腔(11)内部的换气扇(131)，所述换气扇(131)的一端固定连接有输气管(132)，所述输气管(132)上固定安装有净化器(133)，所述净化器(133)一端与水浴室(5)内部的U形换热管(134)固定连接，所述U形换热管(134)一端固定连接有排气管(135)。
2.根据权利要求1所述的一种耐温离子交换树脂制备装置，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有对电力部件进行控制的控制器(14)。
3.根据权利要求1所述的一种耐温离子交换树脂制备装置，其特征在于：所述隔板(3)为金属铝或金属铜片。
4.根据权利要求1所述的一种耐温离子交换树脂制备装置，其特征在于：所述搅拌机构(6)包括固定安装在底座(1)顶部的搅拌电机(61)，所述搅拌电机(61)的输出端固定安装有搅拌轴(62)，所述搅拌轴(62)上固定安装有搅拌桨(63)。
5.根据权利要求1所述的一种耐温离子交换树脂制备装置，其特征在于：所述反应室(4)上固定安装有气压计(9)和温度计(10)。
6.根据权利要求1所述的一种耐温离子交换树脂制备装置，其特征在于：所述净化器(133)内部自下而上依次固定安装有过滤网(1331)和活性炭吸附网(1332)。
7.根据权利要求1所述的一种耐温离子交换树脂制备装置，其特征在于：所述反应室(4)上开设有进料口与排料口，所述水浴室(5)上开设有进水口(51)，所述水浴室(5)的底部固定安装有排水管(52)，所述排水管(52)上固定安装有阀门。
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