CN219849160U - 一种可高效稀释的黄腐酸溶液配比装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可高效稀释的黄腐酸溶液配比装置，其属于酸性溶液稀释技术领域，其包括：稀释筒；稀释组件，所述稀释组件包括贯穿转动连接于稀释筒顶部的转轴，所述转轴下端固定连接有齿盘，所述齿盘上固定连接有搅拌杆，所述稀释筒内顶面通过转动杆转动连接有齿轮，所述齿轮与齿盘相互啮合，所述转动杆下端固定连接有散热风扇；刮料组件，所述刮料组件包括固定连接于搅拌杆下端的刮料板。本实用新型中通过搅拌杆的快速搅拌加速黄腐酸的溶解和散热，同时通过散热风扇进一步分散稀释筒内部的热量，从而提高了稀释过程的冷却效率；并且可将稀释筒底部的粉末颗粒刮起，加速粉末颗粒的溶解，提高黄腐酸稀释速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及酸性溶液稀释技术领域，尤其涉及一种可高效稀释的黄腐酸溶液配比装置。
背景技术
黄腐酸是一种可溶于酸和碱的灰黑色粉末状物质，其含有羟基和氨基等基团，由于黄腐酸具有良好的活性和抗逆性，因此广泛应用于农业和医药等领域，黄腐酸因包括提氮、解磷和促钾的化学性质而能够提高肥料的利用率，尤其可促进植物对于钾肥的吸收，并且可加速土壤的团聚，从而加快植物和作物的生长速度。
现有的黄腐酸稀释装置包括以下结构：公开号为CN213528535U公开了一种酸性溶液稀释装置，包括混酸罐和冷却罐，所述冷却罐外圈的中部固定焊接有三组支架，所述冷却罐底部的中部开设有出料口，所述冷却罐外圈左侧的底部开设有进水口，所述冷却罐外圈左侧的顶部开设有出水口，所述混酸罐的底部固定焊接在冷却罐的顶部，所述混酸罐顶部的左侧贯穿连接有进酸管，所述混酸罐顶部的右侧贯穿连接有进水管，所述进酸管内腔的左侧连接有进酸阀门，所述进酸阀门上设有酸液流量计，所述进水管内腔的右侧连接进水阀门。
上述现有技术在使用时往往还存在以下问题：
1、由于黄腐酸属于较强酸，其在稀释过程中溶于水后会产生大量热量，目前对于强酸溶于水所使用的方法大都采用快速搅拌的方式，但是这种稀释冷却方式较为单一，无法快速地分散稀释装置内部的热量，使得冷却效率较低；
2、另外，由于黄腐酸在常态下是一种粉末状物质，不同于其他液态强酸，其在溶于水时往往需要一个粉末溶解过程，黄腐酸在进入水中后可能有部分粉末颗粒落至稀释装置底面，减缓了黄腐酸的稀释速度，甚至会影响溶液的稀释浓度。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种可高效稀释的黄腐酸溶液配比装置。
本实用新型的实施例提供了一种可高效稀释的黄腐酸溶液配比装置，包括：
稀释筒；
稀释组件，所述稀释组件包括贯穿转动连接于稀释筒顶部的转轴，所述转轴下端固定连接有齿盘，所述齿盘上固定连接有搅拌杆，所述稀释筒内顶面通过转动杆转动连接有齿轮，所述齿轮与齿盘相互啮合，所述转动杆下端固定连接有散热风扇；
刮料组件，所述刮料组件包括固定连接于搅拌杆下端的刮料板，所述刮料板上设置有滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有搅动叶片。
进一步地，所述稀释筒顶部固定连接有稀释筒盖，所述稀释筒盖内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端与转轴上端固定连接。
进一步地，所述搅拌杆位于齿盘底部的边缘处。
进一步地，所述散热风扇设置有两个且分布于齿盘的两侧。
进一步地，所述刮料板的截面呈T形设置，且所述刮料板的底部截面呈锥形设置。
进一步地，所述稀释筒侧壁上端开设有进料口，所述稀释筒侧壁下端开设有排料口，所述排料口处设置有阀门。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中设置稀释组件，通过搅拌杆快速搅拌加速黄腐酸的溶解和散热，同时通过散热风扇进一步分散稀释筒内部的热量，从而提高了稀释过程的冷却效率；并且设置刮料钻进，通过刮料板将稀释筒底部的粉末颗粒刮起，同时利用旋转电机的不同转速带动搅动叶片进行搅拌，从而加速粉末颗粒的溶解，加快黄腐酸稀释速度。
附图说明
图1为本实用新型实施例中所述一种可高效稀释的黄腐酸溶液配比装置的主视结构剖析示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为本实用新型实施例中所述一种可高效稀释的黄腐酸溶液配比装置中刮料板部分的侧视结构剖析示意图。
上述附图中：1稀释筒、2转轴、3齿盘、4搅拌杆、5转动杆、6齿轮、7散热风扇、8刮料板、9滑动孔、10搅动叶片、11稀释筒盖、12旋转电机、13进料口、14排料口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种可高效稀释的黄腐酸溶液配比装置，包括稀释筒1、稀释组件和刮料组件：稀释筒1侧壁上端开设有进料口13，稀释筒1侧壁下端开设有排料口14，排料口14处设置有阀门；稀释组件包括贯穿转动连接于稀释筒1顶部的转轴2，稀释筒1顶部固定连接有稀释筒盖11，稀释筒盖11内部固定连接有旋转电机12，旋转电机12输出端与转轴2上端固定连接，转轴2下端固定连接有齿盘3，齿盘3上固定连接有搅拌杆4，搅拌杆4位于齿盘3底部的边缘处，稀释筒1内顶面通过转动杆5转动连接有齿轮6，齿轮6与齿盘3相互啮合，转动杆5下端固定连接有散热风扇7，散热风扇7设置有两个且分布于齿盘3的两侧；
首先依次将水溶液和黄腐酸粉末通过进料口13通入稀释筒1中，启动旋转电机12，通过旋转电机12输出端带动转轴2转动，使得齿盘3和搅拌杆4随之转动，从而使得搅拌杆4快速搅拌加速黄腐酸的溶解和散热，与此同时，由于齿盘3与齿轮6相互啮合，从而使齿轮6和转动杆5转动，进而使得散热风扇7转动并进一步分散稀释筒1内部的热量，从而提高了稀释过程的冷却效率。
如图1-3所示，刮料组件包括固定连接于搅拌杆4下端的刮料板8，刮料板8的截面呈T形设置，且刮料板8的底部截面呈锥形设置，刮料板8上设置有滑动孔9，滑动孔9内滑动连接有搅动叶片10；
旋转电机12带动搅拌杆4转动时使刮料板8同步转动，使得刮料板8底部对稀释筒1内底面的粉末颗粒进行刮除，在此过程中可调节旋转电机12的转速，当旋转电机12的转速不同时可使得搅动叶片10由于离心力作用而在滑动孔9内滑动，使得搅动叶片10进一步对稀释筒1的底部溶液进行搅拌，从而加速黄腐酸粉末颗粒的溶解，加快黄腐酸稀释速度。
本实用新型的详细工作过程如下：
在使用时，首先依次将水溶液和黄腐酸粉末通过进料口13通入稀释筒1中，启动旋转电机12，通过旋转电机12输出端带动转轴2转动，使得齿盘3和搅拌杆4随之转动，从而使得搅拌杆4快速搅拌加速黄腐酸的溶解和散热，与此同时，由于齿盘3与齿轮6相互啮合，从而使齿轮6和转动杆5转动，进而使得散热风扇7转动并进一步分散稀释筒1内部的热量，从而提高了稀释过程的冷却效率；
旋转电机12带动搅拌杆4转动时使刮料板8同步转动，使得刮料板8底部对稀释筒1内底面的粉末颗粒进行刮除，在此过程中可调节旋转电机12的转速，当旋转电机12的转速不同时可使得搅动叶片10由于离心力作用而在滑动孔9内滑动，使得搅动叶片10进一步对稀释筒1的底部溶液进行搅拌，从而加速黄腐酸粉末颗粒的溶解，加快黄腐酸稀释速度。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种可高效稀释的黄腐酸溶液配比装置，其特征在于，包括：
稀释筒(1)；
稀释组件，所述稀释组件包括贯穿转动连接于稀释筒(1)顶部的转轴(2)，所述转轴(2)下端固定连接有齿盘(3)，所述齿盘(3)上固定连接有搅拌杆(4)，所述稀释筒(1)内顶面通过转动杆(5)转动连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)与齿盘(3)相互啮合，所述转动杆(5)下端固定连接有散热风扇(7)；
刮料组件，所述刮料组件包括固定连接于搅拌杆(4)下端的刮料板(8)，所述刮料板(8)上设置有滑动孔(9)，所述滑动孔(9)内滑动连接有搅动叶片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可高效稀释的黄腐酸溶液配比装置，其特征在于，其中：
所述稀释筒(1)顶部固定连接有稀释筒盖(11)，所述稀释筒盖(11)内部固定连接有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)输出端与转轴(2)上端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可高效稀释的黄腐酸溶液配比装置，其特征在于，其中：
所述搅拌杆(4)位于齿盘(3)底部的边缘处。
4.根据权利要求1所述的一种可高效稀释的黄腐酸溶液配比装置，其特征在于，其中：
所述散热风扇(7)设置有两个且分布于齿盘(3)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种可高效稀释的黄腐酸溶液配比装置，其特征在于，其中：
所述刮料板(8)的截面呈T形设置，且所述刮料板(8)的底部截面呈锥形设置。
6.根据权利要求1所述的一种可高效稀释的黄腐酸溶液配比装置，其特征在于，其中：
所述稀释筒(1)侧壁上端开设有进料口(13)，所述稀释筒(1)侧壁下端开设有排料口(14)，所述排料口(14)处设置有阀门。
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