CN219848862U - 垃圾渗滤液预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了垃圾渗滤液预处理装置，涉及垃圾渗滤液处理技术领域，包括反应筒，反应筒顶端的中部固定设有进液筒，反应筒的底端固定设有过滤箱，反应筒一侧的底部固定设有连接管，连接管的底端固定设置在过滤箱一侧的顶部，连接管的中部固定设有电磁阀，过滤箱另一侧的顶部设有除味组件，过滤箱的内部设有清洁组件，过滤箱的底部固定设有第二过滤板；本实用新型的有益效果是：通过设置的除味组件，启动风机，使夹杂异味的空气经过活性炭板排出，防止夹杂异味的空气直接排出；通过设置的清洁组件，开启第一电机，使连接丝杆转动，带动刮板移动，刮板带动清洁刷移动，将絮凝状物质刮下，便于对过滤箱进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及预处理装置，特别涉及垃圾渗滤液预处理装置，属于垃圾渗滤液处理技术领域。
背景技术
垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，垃圾渗滤液具有不同于一般城市污水的特点：金属含量较高、水质水量变化大、氨氮的含量较高，微生物营养元素比例失调等，渗滤液与城市污水合并处理有一定的具体困难，往往不得不自己单独处理。
其中申请号为“CN201921927022.7”所公开的“垃圾渗滤液预处理装置”也是日益成熟的技术，包括气泡分离腔和与该气泡分离腔连接的气泡预处理装置、泥浆预处理装置，所述的气泡分离腔包括从上到下依次设置的气泡腔、第一渗滤液反应区、第二渗滤液反应区以及泥浆沉淀区；在所述的气泡腔的侧部设置有渗滤液注入管，顶部设置有气泡收集装置，该气泡收集装置与所述的气泡预处理装置连通；在泥浆沉淀区设置有曝气器，所述的泥浆沉淀区与所述的泥浆预处理装置连通。本实用新型的垃圾渗滤液预处理装置，能够方便地将渗滤液中的气泡分离出来单独处理，大大减少了气泡物质给渗滤液后续处理带来的影响，方便了渗滤液后续处理过程的稳定、顺畅进行，在经过进一步检索，其中申请号为“CN202121454244.9”所公开的“一种垃圾渗滤液预处理装置”，包括预处理罐和渗滤罐，所述预处理罐的上表面活动连接有渗滤罐，所述预处理罐的下表面固定连接有移动装置，所述渗滤罐的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部位于渗滤罐的上方活动连接有挤压杆，所述挤压杆的表面位于支撑架的下方固定连接有防溅盖，所述渗滤罐的前表面靠近上端口活动连接有滑道，所述渗滤罐的前表面位于滑道的下方固定连接有支撑杆。本实用新型所述的一种垃圾渗滤液预处理装置，在对垃圾内部的水分进行挤压时，可以避免挤压过程中的污水溅处渗滤罐，并且用于投放垃圾的滑道在不使用的时候可以收入渗滤罐的内部，使得垃圾渗滤液预处理装置在放置时不会占用较大的空间。
上述两种公开技术中的垃圾渗滤液预处理装置，还存在以下缺陷：垃圾渗滤液的异味直接排放，容易污染空气，絮凝状物质容易粘附在过滤箱内壁，不便对过滤箱清洁，因此本实用新型提供了垃圾渗滤液预处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供垃圾渗滤液预处理装置，以解决上述背景技术中提出的渗滤液中的异味污染空气，过滤箱内壁不便清洁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：垃圾渗滤液预处理装置，包括反应筒，所述反应筒顶端的中部固定设有进液筒，所述反应筒的底端固定设有过滤箱，所述反应筒一侧的底部固定设有连接管，所述连接管的底端固定设置在所述过滤箱一侧的顶部，所述连接管的中部固定设有电磁阀，所述过滤箱另一侧的顶部设有除味组件，所述过滤箱的内部设有清洁组件，所述过滤箱的底部固定设有第二过滤板，所述过滤箱的底端固定设有四个支脚。
优选的，所述除味组件包括承载板、风机、处理箱、第一通风管、第二通风管和排风管，所述承载板固定设置在所述过滤箱另一侧的顶部，所述承载板顶端的一侧固定设有风机，所述承载板顶端的另一侧固定设有处理箱，所述处理箱的背面固定设有第二通风管，所述处理箱的一侧固定设有排风管，所述第一通风管固定设置在所述过滤箱另一侧的顶部。
优选的，所述风机的进风口与所述第一通风管的一端固定连接，所述风机的出风口与所述第二通风管的一端固定连接，所述处理箱的内部固定设有活性炭板。
优选的，所述清洁组件包括第一电机、第一安装板、连接丝杆、滑轨和移动座，所述连接丝杆通过轴承转动连接在所述过滤箱的中部，所述滑轨固定设置在所述过滤箱的中部，所述滑轨的内部滑动连接有移动座，所述移动座的内部与所述连接丝杆的外壁螺纹连接，所述第一安装板固定设置在所述过滤箱另一侧的中部，所述第一安装板的顶端固定设有第一电机，所述连接丝杆的一端与所述第一电机的传动轴固定连接。
优选的，所述移动座的底端固定设有刮板，所述刮板顶端的两侧均固定设有清洁刷。
优选的，所述反应筒的中部通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端与底端均固定设有若干个搅拌棒，所述反应筒另一侧的中部固定设有第二安装板，所述第二安装板的顶端固定设有第二电机，所述转动轴的一端与所述第二电机的传动轴固定连接。
优选的，所述进液筒顶端的一侧固定设有进液管，所述进液筒的底端固定设有第一过滤板，所述反应筒另一侧的顶部固定设有加药管，所述加药管的顶端螺纹连接有密封盖，所述过滤箱一侧的底部固定设有收料箱，所述收料箱的一侧卡合连接有箱门，所述过滤箱正面的底部固定设有出液管。
与相关技术相比较，本实用新型提供的垃圾渗滤液预处理装置具有如下
有益效果：
1、通过设置的除味组件，启动风机，将过滤箱内夹杂异味的空气从第一通风管抽出，再从第二通风管通入处理箱中，经过活性炭板，将异味去除，再从排风管排出，防止夹杂异味的空气直接排出，减轻对空气的污染；
2、通过设置的清洁组件，开启第一电机，使连接丝杆转动，带动与连接丝杆螺纹连接的移动座移动，使移动座底端的刮板移动，将第二过滤板上的絮凝状物质刮除，刮板带动清洁刷移动，将过滤箱内壁上的絮凝状物质刮下，便于对过滤箱进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型除味组件的剖面结构示意图；
图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图。
图中：1、反应筒；2、进液筒；3、进液管；4、第一过滤板；5、除味组件；6、清洁组件；7、过滤箱；8、支脚；9、出液管；10、连接管；11、电磁阀；12、第二过滤板；13、活性炭板；14、刮板；15、清洁刷；16、转动轴；17、搅拌棒；18、第二安装板；19、第二电机；20、密封盖；21、加药管；22、收料箱；23、箱门；501、承载板；502、风机；503、处理箱；504、第一通风管；505、第二通风管；506、排风管；601、第一电机；602、第一安装板；603、连接丝杆；604、滑轨；605、移动座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1-4，本实用新型提供了垃圾渗滤液预处理装置，包括反应筒1，反应筒1顶端的中部固定设有进液筒2，反应筒1的底端固定设有过滤箱7，反应筒1一侧的底部固定设有连接管10，连接管10的底端固定设置在过滤箱7一侧的顶部，连接管10的中部固定设有电磁阀11，过滤箱7另一侧的顶部设有除味组件5，过滤箱7的内部设有清洁组件6，过滤箱7的底部固定设有第二过滤板12，过滤箱7的底端固定设有四个支脚8；
反应筒1的中部通过轴承转动连接有转动轴16，转动轴16的顶端与底端均固定设有若干个搅拌棒17，反应筒1另一侧的中部固定设有第二安装板18，第二安装板18的顶端固定设有第二电机19，转动轴16的一端与第二电机19的传动轴固定连接；
进液筒2顶端的一侧固定设有进液管3，进液筒2的底端固定设有第一过滤板4，反应筒1另一侧的顶部固定设有加药管21，加药管21的顶端螺纹连接有密封盖20，过滤箱7一侧的底部固定设有收料箱22，收料箱22的一侧卡合连接有箱门23，过滤箱7正面的底部固定设有出液管9；
除味组件5包括承载板501、风机502、处理箱503、第一通风管504、第二通风管505和排风管506，承载板501固定设置在过滤箱7另一侧的顶部，承载板501顶端的一侧固定设有风机502，承载板501顶端的另一侧固定设有处理箱503，处理箱503的背面固定设有第二通风管505，处理箱503的一侧固定设有排风管506，第一通风管504固定设置在过滤箱7另一侧的顶部；
风机502的进风口与第一通风管504的一端固定连接，风机502的出风口与第二通风管505的一端固定连接，处理箱503的内部固定设有活性炭板13；
具体的，如图1、图2和图3所示，首先启动风机502，将过滤箱7内夹杂异味的空气从第一通风管504抽出，再从第二通风管505通入处理箱503中，经过活性炭板13的处理，将异味去除，再从排风管506排出，防止夹杂异味的空气直接排出，减轻对空气的污染。
实施例2：
清洁组件6包括第一电机601、第一安装板602、连接丝杆603、滑轨604和移动座605，连接丝杆603通过轴承转动连接在过滤箱7的中部，滑轨604固定设置在过滤箱7的中部，滑轨604的内部滑动连接有移动座605，移动座605的内部与连接丝杆603的外壁螺纹连接，第一安装板602固定设置在过滤箱7另一侧的中部，第一安装板602的顶端固定设有第一电机601，连接丝杆603的一端与第一电机601的传动轴固定连接；
移动座605的底端固定设有刮板14，刮板14顶端的两侧均固定设有清洁刷15；
具体的，如图1、图2和图4所示，开启第一电机601，使连接丝杆603转动，带动与连接丝杆603螺纹连接的移动座605移动，使移动座605底端的刮板14移动，将第二过滤板12上的絮凝状物质刮除，刮板14带动清洁刷15移动，将过滤箱7内壁上的絮凝状物质刮下，便于对过滤箱7进行清洁。
工作原理：具体使用时，本实用新型垃圾渗滤液预处理装置，首先，将渗滤液从进液管3倒入进液筒2，通过第一过滤板4，将渗滤液中的残渣滤除，然后从加药管21加入絮凝剂，开启第二电机19，使转动轴16转动，带动搅拌棒17围绕转动轴16旋转，使渗滤液与絮凝剂完全反应，然后打开电磁阀11，将渗滤液导入过滤箱7，再启动风机502，将过滤箱7内夹杂异味的空气从第一通风管504抽出，再从第二通风管505通入处理箱503中，经过活性炭板13的处理，将异味去除，再从排风管506排出，防止夹杂异味的空气直接排出，减轻对空气的污染，经第二过滤板12，将絮凝状物质滤除，从出液管9排出，进一步处理，最后开启第一电机601，使连接丝杆603转动，带动与连接丝杆603螺纹连接的移动座605移动，使移动座605底端的刮板14移动，将第二过滤板12上的絮凝状物质刮除，刮板14带动清洁刷15移动，将过滤箱7内壁上的絮凝状物质刮下，便于对过滤箱7进行清洁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.垃圾渗滤液预处理装置，包括反应筒(1)，其特征在于，所述反应筒(1)顶端的中部固定设有进液筒(2)，所述反应筒(1)的底端固定设有过滤箱(7)，所述反应筒(1)一侧的底部固定设有连接管(10)，所述连接管(10)的底端固定设置在所述过滤箱(7)一侧的顶部，所述连接管(10)的中部固定设有电磁阀(11)，所述过滤箱(7)另一侧的顶部设有除味组件(5)，所述过滤箱(7)的内部设有清洁组件(6)，所述过滤箱(7)的底部固定设有第二过滤板(12)，所述过滤箱(7)的底端固定设有四个支脚(8)。
2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液预处理装置，其特征在于：所述除味组件(5)包括承载板(501)、风机(502)、处理箱(503)、第一通风管(504)、第二通风管(505)和排风管(506)，所述承载板(501)固定设置在所述过滤箱(7)另一侧的顶部，所述承载板(501)顶端的一侧固定设有风机(502)，所述承载板(501)顶端的另一侧固定设有处理箱(503)，所述处理箱(503)的背面固定设有第二通风管(505)，所述处理箱(503)的一侧固定设有排风管(506)，所述第一通风管(504)固定设置在所述过滤箱(7)另一侧的顶部。
3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液预处理装置，其特征在于：所述风机(502)的进风口与所述第一通风管(504)的一端固定连接，所述风机(502)的出风口与所述第二通风管(505)的一端固定连接，所述处理箱(503)的内部固定设有活性炭板(13)。
4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液预处理装置，其特征在于：所述清洁组件(6)包括第一电机(601)、第一安装板(602)、连接丝杆(603)、滑轨(604)和移动座(605)，所述连接丝杆(603)通过轴承转动连接在所述过滤箱(7)的中部，所述滑轨(604)固定设置在所述过滤箱(7)的中部，所述滑轨(604)的内部滑动连接有移动座(605)，所述移动座(605)的内部与所述连接丝杆(603)的外壁螺纹连接，所述第一安装板(602)固定设置在所述过滤箱(7)另一侧的中部，所述第一安装板(602)的顶端固定设有第一电机(601)，所述连接丝杆(603)的一端与所述第一电机(601)的传动轴固定连接。
5.根据权利要求4所述的垃圾渗滤液预处理装置，其特征在于：所述移动座(605)的底端固定设有刮板(14)，所述刮板(14)顶端的两侧均固定设有清洁刷(15)。
6.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液预处理装置，其特征在于：所述反应筒(1)的中部通过轴承转动连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)的顶端与底端均固定设有若干个搅拌棒(17)，所述反应筒(1)另一侧的中部固定设有第二安装板(18)，所述第二安装板(18)的顶端固定设有第二电机(19)，所述转动轴(16)的一端与所述第二电机(19)的传动轴固定连接。
7.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液预处理装置，其特征在于：所述进液筒(2)顶端的一侧固定设有进液管(3)，所述进液筒(2)的底端固定设有第一过滤板(4)，所述反应筒(1)另一侧的顶部固定设有加药管(21)，所述加药管(21)的顶端螺纹连接有密封盖(20)，所述过滤箱(7)一侧的底部固定设有收料箱(22)，所述收料箱(22)的一侧卡合连接有箱门(23)，所述过滤箱(7)正面的底部固定设有出液管(9)。
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