CN219848470U - 一种浆水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于浆水分离装置技术领域，尤其涉及一种浆水分离装置，包括箱体，箱体的顶面开设有进料口，箱体的左侧壁开设有出料口，箱体的底面设置有与出料口相匹配的矩形筐，矩形筐的左侧壁固定连接有把手，箱体的内壁两侧固定连接有固定柱，箱体的内壁通过固定柱固定连接有空箱，通过设置矩形架、过滤板、齿轮和电机之间的配合，当电机接通电源时，电机的输出端带动箱体最右边的齿轮和最左边的齿轮同向转动，通过两个齿轮的同向转动带动过滤板上向左右运动，对浆水进行过滤，相较于传统的振筛装置通过振动分离浆水，好处是振动分离浆水长时间振动会损坏内部零件，齿轮运动带动过滤板对浆水进行筛选会更加稳定，保护箱体内部的零件。

Description

一种浆水分离装置

技术领域

本实用新型属于浆水分离装置技术领域，尤其涉及一种浆水分离装置。

背景技术

混凝土浆水是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

混凝土浆水中掺杂有大量的砂石和泥土混合物，如果不加以处理会凝结成泥块成为建筑垃圾，处理起来费时费力，加大公司的处理费用，现有的大多数混凝土浆水分离装置通过振动器对浆水进行振筛，装置长时间振动可能会导致内部零件的损坏，造成设备的维修费用增多，其次现有的大多数的浆水分离装置在使用过滤网分离浆水后需要对过滤网上残留的砂石再次收集，增大了工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种浆水分离装置，达到了使用齿轮带动过滤板过滤浆水达到分离的效果，且过滤浆水后的过滤板可以向下倾倒，使过滤板上残留的大体积砂石可以自动掉落。

有鉴于此，本实用新型提供一种浆水分离装置，包括箱体，所述箱体的顶面开设有进料口，所述箱体的左侧壁开设有出料口，所述箱体的底面设置有与出料口相匹配的矩形筐，所述矩形筐的左侧壁固定连接有把手，所述箱体的内壁两侧固定连接有固定柱，所述箱体的内壁通过固定柱固定连接有空箱，所述箱体的前侧壁固定连接有矩形块，所述矩形块的上表面固定连接有电机，还包括：

过滤组件，所述过滤组件设置在箱体的内壁中间位置，所述过滤组件位于空箱的正下方，所述过滤组件的尺寸与箱体的内壁相匹配；

活动组件，所述活动组件设置在箱体的内壁上，所述活动组件设置在过滤组件的前方；

限位组件，所述限位组件设置在过滤组件内，所述限位组件的一端贯穿箱体的内壁延伸至箱体的外部。

在本技术方案中，过滤组件可以过滤浆水，活动组件可以带动过滤组件上下左右运动可以更好地过滤浆水，限位组件可以使过滤板固定在矩形架内不会脱落。

在上述技术方案中，进一步的，所述过滤组件包括活动槽，所述活动槽开设在箱体的内壁，所述活动槽内设置有矩形架，所述矩形架内设置有过滤板，所述过滤板的内壁转动连接有第一转动柱，所述第一转动柱的两端贯穿矩形架的内壁与矩形架转动连接。

在本技术方案中，从进料口倒入浆水，浆水经过过滤板的过滤，过滤掉小体积的砂石，大的砂石被滞留在过滤板上，此时使过滤板在矩形架内以第一转动柱为圆心转动使过滤板上的大体积砂石被倾倒进矩形筐内。

在上述技术方案中，进一步的，活动组件包括矩形槽，所述矩形槽开设在箱体的内壁并与活动槽相连通，所述矩形槽的内壁转动连接有三个转动轴，三个所述转动轴的一端均固定连接有齿轮，三个所述齿轮相互啮合连接，最右侧的所述转动轴贯穿箱体的前侧壁与电机的输出端固定连接，最右边的所述齿轮与最左边的齿轮的后端固定连接有第二转动柱，两个所述第二转动柱的另一端与矩形架的前侧壁转动连接。

在本技术方案中，三个尺寸相同转动轴转动使最左侧的齿轮和最右侧的齿轮同向转动，从而带动第二转动柱的另一端转动连接的矩形架在矩形槽内上下左右移动，更好地实现过滤板对浆水的筛选过滤。

在上述技术方案中，进一步的，所述限位组件包括螺纹杆，所述螺纹杆设置在过滤板内，所述螺纹杆的右端贯穿过滤板的内壁并与矩形架的内壁螺纹连接，所述螺纹杆的左端贯穿矩形架的左壁延并伸至箱体的外部。

在本技术方案中，可以通过螺纹杆对过滤板进行限位，使过滤板可以固定在矩形架的内壁，当螺纹杆从矩形架的左侧壁脱离时，可以解除螺纹杆对过滤板的限位，使过滤板上的大体积砂石自动倾倒。

在上述技术方案中，进一步的，所述过滤板的上表面固定连接有绳子，所述绳子的另一端贯穿箱体的内壁并延伸至箱体的外部。

在本技术方案中，当倾倒完过滤板上的砂石之后可以拉动绳子使过滤板复位，再从箱体的外部将螺纹杆插入矩形架的左侧壁贯穿过滤板的两侧壁再与矩形筐的右侧壁螺纹连接，即可使过滤板在矩形架内被固定住，不会移动。

在上述技术方案中，进一步的，所述螺纹杆延伸至箱体的外部的一端固定连接有旋钮。

在本技术方案中，当要解除螺纹杆对过滤板的限位时，旋转旋钮可以更加省力地把螺纹杆从过滤板内部抽离出来。

在上述技术方案中，进一步的，所述活动槽与矩形槽的高度高于矩形架的高度。

在本技术方案中，设好的高度会留有足够的空间使矩形架可以进行上下左右移动。

本实用新型的有益效果是：

1.该浆水分离装置，通过设置矩形架、过滤板、齿轮和电机之间的配合，当电机接通电源时，电机的输出端带动箱体最右边的齿轮和最左边的齿轮同向转动，通过两个齿轮的同向转动带动过滤板上向左右运动，对浆水进行过滤，相较于传统的振筛装置通过振动分离浆水，好处是振动分离浆水长时间振动会损坏内部零件，齿轮运动带动过滤板对浆水进行筛选会更加稳定，保护箱体内部的零件。

2.该浆水分离装置，通过设置第一转动柱、螺纹杆、绳子之间的配合，当过滤浆水后，大体积的砂石滞留在过滤板上，工作人员拧动旋钮带动螺纹杆从过滤板内脱离出来，即可解除螺纹杆对过滤板的限位，过滤板由于受到大体积砂石的重力影响，以第一转动柱为圆心，向下倾倒大体积的砂石，等大体积砂石倾倒完成之后，拉动绳子，再将螺纹杆插入过滤板的内壁拧紧即可复位过滤板，更加方便工作人员使用该装置，节省了工作时间，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体剖视结构示意图；

图3是本实用新型的过滤板平剖结构示意图；

图4是图3中A处结构放大示意图；

图5是本实用新型的齿轮结构示意图；

图6是本实用新型的过滤板矩形架结构示意图。

图中标记表示为：

1、箱体；2、进料口；3、活动槽；4、矩形槽；5、出料口；6、固定柱；7、空箱；8、矩形架；9、过滤板；10、第一转动柱；11、螺纹杆；12、矩形筐；13、转动轴；14、齿轮；15、第二转动柱；16、矩形块；17、电机；18、旋钮；19、绳子；20、把手。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

本实施例提供了一种浆水分离装置，包括箱体1，箱体1的顶面开设有进料口2，箱体1的左侧壁开设有出料口5，箱体1的底面设置有与出料口5相匹配的矩形筐12，矩形筐12的左侧壁固定连接有把手20，箱体1的内壁两侧固定连接有固定柱6，箱体1的内壁通过固定柱6固定连接有空箱7，箱体1的前侧壁固定连接有矩形块16，矩形块16的上表面固定连接有电机17，还包括：

过滤组件，过滤组件设置在箱体1的内壁中间位置，过滤组件位于空箱7的正下方，过滤组件的尺寸与箱体1的内壁相匹配；

活动组件，活动组件设置在箱体1的内壁上，活动组件设置在过滤组件的前方；

限位组件，限位组件设置在过滤组件内，限位组件的一端贯穿1的内壁延伸至箱体1的外部。

其中，将过滤组件设置在空箱7的下方，有利于浆水更好地从进料口2通过空箱7流入到过滤板9上进行过滤。

本实施例可以看出，过滤组件可以过滤浆水，活动组件可以带动过滤组件上下左右运动可以更好地过滤浆水，限位组件可以使过滤板9固定在矩形架8内不会脱落。

实施例2：

本实施例提供了一种浆水分离装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，过滤组件包括活动槽3，活动槽3开设在箱体1的内壁，活动槽3内设置有矩形架8，矩形架8内设置有过滤板9，过滤板9的内壁转动连接有第一转动柱10，第一转动柱10的两端贯穿矩形架8的内壁与矩形架8转动连接。

其中，过滤板9通过第一转动柱10在矩形架8内转动，使过滤板9上滞留的大体积砂石倾倒进矩形筐12内。

本实施例可以看出，从进料口2倒入浆水，浆水经过过滤板9的过滤，过滤掉小体积的砂石，大的砂石被滞留在过滤板9上，此时使过滤板9在矩形架8内以第一转动柱10为圆心转动使过滤板9上的大体积砂石被倾倒进矩形筐12内。

实施例3：

本实施例提供了一种浆水分离装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，活动组件包括矩形槽4，矩形槽4开设在箱体1的内壁并与活动槽3相连通，矩形槽4的内壁转动连接有三个转动轴13，三个转动轴13的一端均固定连接有齿轮14，三个齿轮14相互啮合连接，最右侧的转动轴13贯穿箱体1的前侧壁与电机17的输出端固定连接，最右边的齿轮14与最左边的齿轮14的后端固定连接有第二转动柱15，两个第二转动柱15的另一端与矩形架8的前侧壁转动连接。

其中，通过设置三个齿轮14，实现最左边的齿轮14和最右边的齿轮14同向转动，从而实现带动第二转动柱15从左到右，从上往下运动。

本实施例可以看出，三个尺寸相同转动轴13转动使最左侧的齿轮14和最右侧的齿轮14同向转动，从而带动第二转动柱15的另一端转动连接的矩形架8在矩形槽4内上下左右移动，更好地实现过滤板9对浆水的筛选过滤。

实施例4：

本实施例提供了一种浆水分离装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，限位组件包括螺纹杆11，螺纹杆11设置在过滤板9内，螺纹杆11的右端贯穿过滤板9的内壁并与矩形架8的内壁螺纹连接，螺纹杆11的左端贯穿矩形架8的左壁并延伸至箱体1的外部。

其中，螺纹杆11的右端与矩形架8的内壁螺纹连接，对过滤板9进行限位，当拧松螺纹杆11时，即可解除螺纹杆11对过滤板9的限位。

本实施例可以看出，可以通过螺纹杆11对过滤板9进行限位，使过滤板9可以固定在矩形架8的内壁，当螺纹杆11从矩形架8的左侧壁脱离时，可以解除螺纹杆11对过滤板9的限位，使过滤板9上的大体积砂石自动倾倒。

实施例5：

本实施例提供了一种浆水分离装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，过滤板9的上表面固定连接有绳子19，绳子19的另一端贯穿箱体1的内壁并延伸至箱体1的外部。

其中，需要绳子19的一端延伸至箱体1的外部，使工作人员可以拉动绳子19。

本实施例可以看出，当倾倒完过滤板9上得砂石之后可以拉动绳子19使过滤板9复位，再从箱体1的外部将螺纹杆11插入矩形架8的左侧壁贯穿过滤板9的两侧壁再与矩形筐12的右侧壁螺纹连接，即可使过滤板9在矩形架8内被固定住，不会移动。

实施例6：

本实施例提供了一种浆水分离装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，螺纹杆11延伸至箱体1的外部的一端固定连接有旋钮18。

其中，旋钮18固定连接在螺纹杆11延伸至箱体1的外部的一端，方便工作人员旋转旋钮18控制螺纹杆11。

本实施例可以看出，当要解除螺纹杆11对过滤板9的限位时，旋转旋钮18可以更加省力地把螺纹杆11从过滤板9内部抽离出来。

实施例7：

本实施例提供了一种浆水分离装置，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，活动槽3与矩形槽4的高度高于矩形架8的高度。

其中，矩形架8在第二转动柱15带动在活动槽3内从上而下，从左到右移动。

本实施例可以看出，设好的高度会留有足够的空间使矩形架8可以进行上下左右移动。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种浆水分离装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶面开设有进料口(2)，所述箱体(1)的左侧壁开设有出料口(5)，所述箱体(1)的底面设置有与出料口(5)相匹配的矩形筐(12)，所述矩形筐(12)的左侧壁固定连接有把手(20)，所述箱体(1)的内壁两侧固定连接有固定柱(6)，所述箱体(1)的内壁通过固定柱(6)固定连接有空箱(7)，所述箱体(1)的前侧壁固定连接有矩形块(16)，所述矩形块(16)的上表面固定连接有电机(17)，还包括：

过滤组件，所述过滤组件设置在箱体(1)的内壁中间位置，所述过滤组件位于空箱(7)的正下方，所述过滤组件的尺寸与箱体(1)的内壁相匹配；

活动组件，所述活动组件设置在箱体(1)的内壁上，所述活动组件设置在过滤组件的前方；

限位组件，所述限位组件设置在过滤组件内，所述限位组件的一端贯穿箱体(1)的内壁延伸至箱体(1)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种浆水分离装置，其特征在于，所述过滤组件包括活动槽(3)，所述活动槽(3)开设在箱体(1)的内壁，所述活动槽(3)内设置有矩形架(8)，所述矩形架(8)内设置有过滤板(9)，所述过滤板(9)的内壁转动连接有第一转动柱(10)，所述第一转动柱(10)的两端贯穿矩形架(8)的内壁与矩形架(8)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种浆水分离装置，其特征在于，活动组件包括矩形槽(4)，所述矩形槽(4)开设在箱体(1)的内壁并与活动槽(3)相连通，所述矩形槽(4)的内壁转动连接有三个转动轴(13)，三个所述转动轴(13)的一端均固定连接有齿轮(14)，三个所述齿轮(14)相互啮合连接，最右侧的所述转动轴(13)贯穿箱体(1)的前侧壁与电机(17)的输出端固定连接，最右边的所述齿轮(14)与最左边的齿轮(14)的后端固定连接有第二转动柱(15)，两个所述第二转动柱(15)的另一端与矩形架(8)的前侧壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种浆水分离装置，其特征在于，所述限位组件包括螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)设置在过滤板(9)内，所述螺纹杆(11)的右端贯穿过滤板(9)的内壁并与矩形架(8)的内壁螺纹连接，所述螺纹杆(11)的左端贯穿矩形架(8)的左壁并延伸至箱体(1)的外部。

5.根据权利要求2所述的一种浆水分离装置，其特征在于，所述过滤板(9)的上表面固定连接有绳子(19)，所述绳子(19)的另一端贯穿箱体(1)的内壁并延伸至箱体(1)的外部。

6.根据权利要求4所述的一种浆水分离装置，其特征在于，所述螺纹杆(11)延伸至箱体(1)的外部的一端固定连接有旋钮(18)。

7.根据权利要求3或4所述的一种浆水分离装置，其特征在于，所述活动槽(3)与矩形槽(4)的高度高于矩形架(8)的高度。