CN219848252U - 一种聚谷氨酸生产用萃取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚谷氨酸生产用萃取设备，包括：框架；其中，所述框架包括萃取桶、连接于萃取桶上端的桶盖、连接于萃取桶外侧的排液孔；固定组件；其中，所述固定组件包括外接离心搅拌块、连接于萃取桶和桶盖外侧的固定架和连接于萃取桶外侧的固定块；其中，所述外接离心搅拌块包括外壳连接块、连接于外壳连接块上端的连接轴、连接于连接轴上端的电机、连接于连接轴下端的联轴器和连接于联轴器下端的离心柱。本实用新型通过对萃取设备在进行离心萃取时增加固定组件以及对萃取设备的承重方面进行了可调节高度的组件，以解决了工作中设备不稳，会发生设备倾倒、造成萃取提纯的效率降低以及萃取设备没有办法在不平整的地形中进行工作的问题。

Description

一种聚谷氨酸生产用萃取设备

技术领域

本实用新型涉及聚谷氨酸萃取加工技术领域，特别是涉及一种聚谷氨酸生产用萃取设备。

背景技术

在生化领域中，需要对各种抗生素及化合物进行制造分离和提纯，尤其是在物质的提纯过程中，需要采取不同的溶剂和萃取剂，通过改变溶液的温度和环境压强对物质进行提纯萃取，以聚谷氨酸的萃取提纯为例，需要在萃取的过程中对溶液进行离心搅拌，多种溶剂和萃取剂以及多种酶的作用下，才可萃取提纯产品，因此萃取设备就显得格外的重要。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

现有的聚谷氨酸生产用萃取设备，在对溶液进行萃取中，离心搅拌时旋转力度过大，易带动萃取设备一起旋转，导致设备不稳，会发生设备倾倒、造成萃取提纯的效率降低和人员危险的现象且萃取设备没有办法在不平整的地形中进行工作。

因此，市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种聚谷氨酸生产用萃取设备，通过对萃取设备在进行离心萃取时增加固定组件以及对萃取设备的承重方面进行了可调节高度的组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种聚谷氨酸生产用萃取设备，包括：框架；

其中，所述框架包括萃取桶、连接于萃取桶上端的桶盖、连接于萃取桶外侧的排液孔；

固定组件；

其中，所述固定组件包括外接离心搅拌块、连接于萃取桶和桶盖外侧的固定架和连接于萃取桶外侧的固定块；

其中，所述外接离心搅拌块包括外壳连接块、连接于外壳连接块上端的连接轴、连接于连接轴上端的电机、连接于连接轴下端的联轴器和连接于联轴器下端的离心柱；

支撑组件。

进一步地，所述支撑组件包括主承重柱、连接于萃取桶下端的固定柱、连接于固定柱下端的伸缩杆和连接于伸缩杆下端的副承重柱；

具体的，在萃取设备工作的地形较为平整时，主承重柱和副承重柱位于同一高度，共同对萃取设备进行承重；当工作的地形不平整时，调节不同位置伸缩杆的高度，将装置保持在平稳的状态进行工作。

进一步地，所述框架还包括连接于桶盖上端的加压杆和加料孔。

具体的，聚谷氨酸的萃取过程需要在不同的时候加入不同的萃取剂以及需要相对高的压力条件，在桶盖上端安装的加压杆可以在需要压力对设备内进行加压，加料孔可以在萃取过程中加入乙醇，多种酶等。

进一步地，所述外壳连接块还连接于桶盖上端，且通过多组螺栓进行固定；

具体的，外壳连接块套接在联轴器和离心柱的外侧，且离心柱不与外壳连接块相连，螺栓进行固定可以使设备在离心搅拌时保持好的稳定性。

进一步地，所述固定块的上端开设了螺纹孔，且共有四组固定块均匀分布在萃取桶外侧壁；

具体的，在设备开始工作前，先将外来连接件与固定块进行相连，保证在萃取桶内侧进行离心搅拌时，萃取桶不会因为电机的作用下而导致跟着旋转。

进一步地，所述主承重柱还连接于萃取桶下端，且与固定柱的上端不相连；

其中，所述固定柱共有三组，均匀安装在萃取桶的下端；

具体的，多组固定柱呈均匀120°一个安装在萃取桶的下端，保证了设备整体的承重性和工作时的稳定性。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型对装置的外侧增加了固定组件，保证了在设备在工作时可以有着更好的固定性；

在萃取设备开始工作前，先对设备进行安装，将外接离心搅拌块与桶盖进行连接，通过螺栓进行固定，再将外接连接件与多组固定块通过螺纹相连，直到稳定；开始进行萃取工作，先将桶盖打开，将需要萃取的溶液倒入萃取桶内侧的溶解盆内，再将桶盖盖上，两组固定架对其加固，启动电机，在电机的带动下带动联轴器、推杆和离心柱，将离心柱推到溶解盆内，开始对溶液进行搅拌离心，然后通过加料孔依次加入萃取剂，通过加压杆对设备内进行加压，直到多次的萃取提纯得到所需产品，再将废液通过排液孔排出。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的外观图；

图2为本实用新型的固定组件的外观图；

图3为本实用新型的固定组件的细节图；

图4为本实用新型的支撑组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、框架；110、萃取桶；120、桶盖；130、排液孔；140、加压杆；150、加料孔；200、固定组件；210、外接离心搅拌块；211、电机；212、连接轴；213、联轴器；214、离心柱；215、外壳连接块；220、固定架；230、固定块；300、支撑组件；310、主承重柱；320、固定柱；330、伸缩杆；340、副承重柱。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

请参阅图1、2、3所示，本实施例为一种聚谷氨酸生产用萃取设备，包括：框架100；

其中，框架100包括萃取桶110、连接于萃取桶110上端的桶盖120、连接于萃取桶110外侧的排液孔130；

固定组件200；

其中，固定组件200包括外接离心搅拌块210、连接于萃取桶110和桶盖120外侧的固定架220和连接于萃取桶110外侧的固定块230；

其中，外接离心搅拌块210包括外壳连接块215、连接于外壳连接块215上端的连接轴212、连接于连接轴212上端的电机211、连接于连接轴212下端的联轴器213和连接于联轴器213下端的离心柱214；

其中，框架100还包括连接于桶盖120上端的加压杆140和加料孔150；

其中，外壳连接块215还连接于桶盖120上端，且通过多组螺栓进行固定；

其中，固定块230的上端开设了螺纹孔，且共有四组固定块230均匀分布在萃取桶110外侧壁；

为了解如何对固定组件200进行使用，公布以下步骤：

在萃取设备开始工作前，先对设备进行安装，将外接离心搅拌块210与桶盖120进行连接，通过螺栓进行固定，再将外接连接件与多组固定块230通过螺纹相连，直到稳定；开始进行萃取工作，先将桶盖120打开，将需要萃取的溶液倒入萃取桶110内侧的溶解盆内，再将桶盖120盖上，两组固定架220对其加固，启动电机211，在电机211的带动下带动联轴器213、推杆以及离心柱214，将离心柱214推到溶解盆内，开始对溶液进行搅拌离心，然后通过加料孔150依次加入萃取剂，通过加压杆140对设备内进行加压，直到多次的萃取提纯得到所需产品，再将废液通过排液孔130排出。

实施例2

请参阅图4所示，本实施例在上述实施例1的基础上，还包括：支撑组件300；

其中，支撑组件300包括主承重柱310、连接于萃取桶110下端的固定柱320、连接于固定柱320下端的伸缩杆330和连接于伸缩杆330下端的副承重柱340；

其中，固定柱320共有三组，均匀安装在萃取桶110的下端；

为了解如何对支撑组件300进行使用，公布以下步骤：

在萃取设备工作的地形较为平整时，主承重柱310和副承重柱340位于同一高度，共同对萃取设备进行承重；当工作的地形不平整时，设备在放置时会出现不能保持水平的现象，一边高一边低，通过调节不同位置伸缩杆330的高度，将装置保持在平稳的状态进行工作。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚谷氨酸生产用萃取设备，其特征在于，包括：

框架(100)；

其中，所述框架(100)包括萃取桶(110)、连接于萃取桶(110)上端的桶盖(120)、连接于萃取桶(110)外侧的排液孔(130)；

固定组件(200)；

其中，所述固定组件(200)包括外接离心搅拌块(210)、连接于萃取桶(110)和桶盖(120)外侧的固定架(220)和连接于萃取桶(110)外侧的固定块(230)；

其中，所述外接离心搅拌块(210)包括外壳连接块(215)、连接于外壳连接块(215)上端的连接轴(212)、连接于连接轴(212)上端的电机(211)、连接于连接轴(212)下端的联轴器(213)和连接于联轴器(213)下端的离心柱(214)；

支撑组件(300)。

2.根据权利要求1所述的一种聚谷氨酸生产用萃取设备，其特征在于，所述支撑组件(300)包括主承重柱(310)、连接于萃取桶(110)下端的固定柱(320)、连接于固定柱(320)下端的伸缩杆(330)和连接于伸缩杆(330)下端的副承重柱(340)。

3.根据权利要求1所述的一种聚谷氨酸生产用萃取设备，其特征在于，所述框架(100)还包括连接于桶盖(120)上端的加压杆(140)和加料孔(150)。

4.根据权利要求1所述的一种聚谷氨酸生产用萃取设备，其特征在于，所述外壳连接块(215)还连接于桶盖(120)上端，且通过多组螺栓进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种聚谷氨酸生产用萃取设备，其特征在于，所述固定块(230)的上端开设了螺纹孔，且共有四组固定块(230)均匀分布在萃取桶(110)外侧壁。

6.根据权利要求2所述的一种聚谷氨酸生产用萃取设备，其特征在于，所述主承重柱(310)还连接于萃取桶(110)下端，且与固定柱(320)的上端不相连；

其中，所述固定柱(320)共有三组，均匀安装在萃取桶(110)的下端。