CN219843178U - 插针注塑件、插针注塑组件和电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种插针注塑件、插针注塑组件和电子设备，所述插针注塑件包括：插针件；第一注塑件，所述第一注塑件包覆多个所述插针件的一部分以固定所述插针件，所述第一注塑件设有二次注塑面，所述二次注塑面设有至少一个定位部，至少一个所述定位部的外周设有挡水部，且所述挡水部的至少一部分围绕在所述定位部的外周。本实用新型的插针注塑件，通过在定位部的外周设置挡水部，增大了定位部周围与第二次注塑的接触面积，从而可以降低插针注塑件在第二次注塑后分层引起的进水的风险，提高插针注塑件在二次注塑后的结构强度，而且在第二次注塑后定位部附近漏水时，挡水部可以防止水的进一步扩散，提高插针注塑件在二次注塑后的防水性能。

Description

插针注塑件、插针注塑组件和电子设备

技术领域

本实用新型属于电子设备技术领域，具体涉及一种插针注塑件、插针注塑组件和电子设备。

背景技术

现有电子设备的插针注塑组件是通过二次注塑制成，插针注塑组件的一次注塑件上设置有定位结构，用于在二次注塑时对一次注塑件定位。然而，通过二次注塑制造的注塑件容易产生分层的问题，注塑件分层后使得电连接器的绝缘性能变差，而且水会从分层位置进入插针注塑组件内部，影响插针注塑组件的性能。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种插针注塑件的新技术方案，至少能够解决现有插针注塑件在二次注塑后容易分层导致进水的技术问题。

本实用新型的又一个目的是提供一种插针注塑组件的新技术方案，包括上述插针注塑件。

本实用新型的再一个目的是提供一种电子设备的新技术方案，包括上述插针注塑组件。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种插针注塑件，包括：插针件；第一注塑件，所述第一注塑件包覆多个所述插针件的一部分以固定所述插针件，所述第一注塑件设有二次注塑面，所述二次注塑面设有至少一个定位部，至少一个所述定位部的外周设有挡水部，且所述挡水部的至少一部分围绕在所述定位部的外周。

可选地，至少一个所述挡水部设于所述定位部的外周面。

可选地，所述挡水部设于所述二次注塑面。

可选地，所述定位部位柱状。

可选地，所述定位部的轴向高度大于所述挡水部凸出于所述二次注塑面的高度。

可选地，所述挡水部形成为与所述定位部同轴设置的环形结构。

可选地，所述挡水部、所述定位部与所述第一注塑件一体注塑成型。

可选地，至少一个所述定位部形成为沿所述二次注塑面所在表面向内凹陷的定位孔。

可选地，所述二次注塑面设有至少一个切断孔，所述切断孔的位置与所述插针件的位置相对应以露出所述插针件。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种插针注塑组件，包括：上述插针注塑件；第二注塑层，所述第二注塑层与所述第一注塑件注塑连接，且至少包覆所述二次注塑面，所述定位部的一端裸漏于所述第二注塑层。

可选地，所述第一注塑件与所述第二注塑层之间的至少部分设有中间层。

根据本实用新型的第三方面，提供了一种电子设备，包括上述插针注塑组件。

根据本实用新型的插针注塑件，通过在定位部的外周设置挡水部，增大了定位部周围与第二次注塑的接触面积，从而可以降低插针注塑件在第二次注塑后分层引起的进水的风险，提高插针注塑件在二次注塑后的结构强度，降低了定位部附近漏水的可能，而且在第二次注塑后定位部附近漏水时，挡水部可以防止水的进一步扩散，提高插针注塑件在二次注塑后的防水性能。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1是根据本实用新型提供的一个实施例的插针注塑件的立体图；

图2是根据本实用新型提供的一个实施例的插针注塑件的俯视图；

图3是根据本实用新型提供的一个实施例的插针注塑件的局部结构示意图；

图4是根据本实用新型提供的一个实施例的插针注塑件的插针件的结构示意图；

图5是根据本实用新型提供的又一个实施例的插针注塑件的插针件的结构示意图；

图6是根据本实用新型提供的又一个实施例的插针注塑件的立体图；

图7是根据本实用新型提供的一个实施例的插针注塑组件的立体图；

图8是根据本实用新型提供的又一个实施例的插针注塑组件的立体图。

附图标记：

插针注塑件100；

插针件10；通孔11；

第一注塑件20；二次注塑面21；定位部22；挡水部23；切断孔24；

第二注塑层30；

插针注塑组件200。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

下面首先结合附图具体描述根据本实用新型实施例的插针注塑件100。

如图1至图6所示，根据本实用新型实施例的插针注塑件100，包括插针件10和第一注塑件20。

具体而言，第一注塑件20包覆多个插针件10的一部分以固定插针件10，第一注塑件20设有二次注塑面21，二次注塑面21设有至少一个定位部22，至少一个定位部22的外周设有挡水部23，且挡水部23的至少一部分围绕在定位部22的外周。

换言之，如图1至图6所示，根据本实用新型实施例的插针注塑件100主要由插针件10和第一注塑件20组成，插针件10可以是一个，也可以是多个，其可以通过冲压工艺形成，在冲压过程中可以形成插针注塑件100在第一次注塑时所需的通孔11，通过通孔11和插针件10的连接端可以在第一次注塑时将自身固定在模具中，在插针件10固定在模具之后，通过注塑的方式形成第一注塑件20，使得插针件10和第一注塑件20形成一个整体，而且插针件10的端部可以从第一注塑件20伸出，插针件10的伸出端可以分别形成为车身线束连接端和电器连接端。

如图1和图6所示，第一注塑件20设有二次注塑面21，插针件10的连接端和二次注塑面21错开，以避免在二次注塑时注塑材料将插针件10的连接端包覆，二次注塑面21上可以设置有多个定位部22，以在对插针注塑件100第二次注塑时，定位部22与二次注塑的模具配合，对第一注塑件20进行定位，在一个或多个定位部22的外周可以设置有挡水部23，挡水部23的至少一部分围绕在定位部22的外周，此处可以理解为，挡水部23可以整体围绕定位部22的外周，以在第二次注塑后定位部22附近漏水时，对渗入挡水部23外周的水进行阻挡，同时增大定位部22周围与第二次注塑的接触面积；也可以理解为，挡水部23并不是整体围绕在定位部22的外周，而是仅仅设于定位部22的存在漏水风险的一侧，例如当插针注塑件100的使用状态为倾斜状态时，挡水部23可以仅仅设于定位部22的上方，避免从定位部22上方流下的水进入定位部22，在这种情况下，挡水部23可以为部分环绕定位部22的弧形结构或者其他能够防止水流进入定位部22的结构。挡水部23的具体结构可以根据实际需求进行确定，在本实施例中不加以限制。

由此，根据本实用新型实施例的插针注塑件100，通过在定位部22的外周设置挡水部23，增大了定位部22周围与第二次注塑的接触面积，从而可以降低插针注塑件100在第二次注塑后分层引起的进水风险，提高插针注塑件100在二次注塑后的结构强度，降低了定位部22附近漏水的可能，而且在第二次注塑后定位部22附近漏水时，挡水部23可以防止水的进一步扩散，提高插针注塑件100在二次注塑后的防水性能。

根据本实用新型一个实施例，定位部22形成为柱状。

具体地，如图3和图6所示，一个或多个定位部22可以形成为柱状结构，定位部22凸出于二次注塑面21，通过定位部22可以与二次注塑的模具配合，以在二次注塑插针注塑件100时对第一注塑件20进行定位。

在本实用新型的一些具体实施方式中，挡水部23设于二次注塑面21。

在本实施例中，挡水部23可以直接设置在二次注塑面21上，挡水部23与定位部22的周向侧壁存在间隔，使得挡水部23、二次注塑面21和定位部22围合成防止水扩散的凹槽。

根据本实用新型另一个实施例，至少一个挡水部23设于定位部22的外周面。

在本实施例中，挡水部23可以直接设置在定位部22的周向侧壁上，挡水部23远离二次注塑面21的一侧设有凹槽，通过凹槽可以防止水的进一步扩散。

在本实用新型的一些具体实施方式中，定位部22的轴向高度大于挡水部23凸出于二次注塑面21的高度。

也就是说，如图3所示，定位部22的轴线方向和挡水部23的轴线方向可以相同，而且定位部22远离二次注塑面21的一端凸出于挡水部23，以确保定位部22穿过第二注塑层30，使定位部22的端部可以直接与二次注塑的模具配合，在二次注塑时使得第二注塑层30可以将挡水部23全部包裹在内，在定位部22附近发生漏水时，水首先沿着定位部22的外周面流向挡水部23所在位置，从而通过挡水部23对水进行阻挡，以此防止进入插针注塑组件200的水进一步扩散。

根据本实用新型一个实施例，挡水部23形成为与定位部22同轴设置的环形结构。

具体地，如图3所示，挡水部23可以被构造成凸出于二次注塑面21的环形凸起，而且挡水部23与定位部22可以同轴设置，使得挡水部23的周向侧壁与挡水部23的内侧距离相等，从而保证挡水部23在定位部22的周向挡水效果相同。

在本实用新型的一些具体实施方式中，挡水部23、定位部22与第一注塑件20一体注塑成型。

也就是说，在一次注塑模具上设有注塑挡水部23和定位部22的模块，在注塑第一注塑件20时，可以将挡水部23、定位部22和第一注塑件20一同注塑，从而可以提高插针注塑件100的生产效率。

根据本实用新型一个实施例，至少一个定位部22形成为沿二次注塑面21所在表面向内凹陷的定位孔。

在本实施例中，一个或多个定位部22可以形成为凹陷于二次注塑面21的定位孔，挡水部23形成为位于二次注塑面21的环形凸起，在插针注塑件100在二次注塑后，第二注塑层30与二次注塑面21相对的注塑面上可以形成与环形凸起对应的环形凹槽，通过环形凹槽可以与进入插针注塑件100的水起到阻挡作用。

在本实用新型的一些具体实施方式中，二次注塑面21设有至少一个切断孔24，切断孔24的位置与插针件10的位置相对应以露出插针件10。

具体地，如图3和图6所示，第一注塑件20在二次注塑面21上设有一个或多个切断孔24，切断孔24的位置与插针件10所需切断的位置相对应，插针件10在切断孔24所在位置露出于第一注塑件20。

在本实施例中，插针件10可以预留出切断位置，在第一注塑件20注塑后可以在切断孔24所在位置将插针件10切断，使得插针件10形成两个单独的导电体，从而在注塑第一注塑件20之前避免了对多个导电体进行定位，提高了插针注塑件100的生产效率。

另外，多个插针件10在第一注塑件20注塑之前也可以连接成一个整体，第一注塑件20在多个插针件10的连接位置预留出切断孔24，在第一注塑件20注塑完成后通过切断孔24将多个插针件10分离。

总而言之，根据本实用新型实施例的插针注塑件100，通过在定位部22的外周设置挡水部23，增大了定位部22周围与第二次注塑的接触面积，从而可以降低插针注塑件100在第二次注塑后分层引起的进水风险，提高插针注塑件100在二次注塑后的结构强度，降低了定位部22附近漏水的可能，而且在第二次注塑后定位部22附近漏水时，挡水部23可以防止水的进一步扩散，提高插针注塑件100在二次注塑后的防水性能。

本实用新型的实施例还提供了一种插针注塑组件200，包括上述任一实施例所述的插针注塑件100，第二注塑层30，第二注塑层30与第一注塑件20注塑连接，且至少包覆二次注塑面21，定位部22的一端裸露于第二注塑层30。

也就是说，如图7和图8所示，在第一注塑件20的二次注塑面21上可以注塑第二注塑层30，使得第二注塑层30与二次注塑面21连接，而且定位部22远离二次注塑面21的一端裸露于第二注塑层30，保证了插针件10能够准确的包塑在第一注塑件20和第二注塑层30内，而且便于和模具配合对第一注塑件20定位。

在本实用新型的一些具体实施方式中，第一注塑件20与所述第二注塑层30之间的至少部分设有中间层。

在实施例中，第二注塑层30和第一注塑件20的材料不同，而且第二注塑层30所用塑料的软化点高于第一注塑件20所用塑料的软化点，以此实现注塑第二注塑层30时第一注塑件20的二次注塑面21软化，可以使得第一注塑件20与第二注塑层30的接触位置交融形成中间层，进一步提高了密封性，有效降低了第一注塑件20与第二注塑层30产生分离的情况。

由此，根据本实用新型实施例的插针注塑组件200，通过在定位部22的外周设置挡水部23，增大了定位部22周围与第注塑件30的接触面积，从而可以降低插针注塑组件200分层引起的进水风险，提高插针注塑组件200的结构强度，降低了定位部22附近漏水的可能，而且插针注塑组件200在定位部22附近漏水时，挡水部23可以防止水的进一步扩散，提高插针注塑组件200的防水性能。

本实用新型的实施例还提供了一种电子设备，电子设备可以用于和车体电连接，该电子设备包括上述任一实施例的插针注塑组件200，由于根据本实用新型的插针注塑组件200能够解决第一注塑件20与第二注塑层30容易分层的问题，因此根据本实用新型实施例的电子设备也具有上述优点，可以降低插针注塑组件200分层引发的进水风险，提高插针注塑组件200的防水性能，在此不加以赘述。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (12)

1.一种插针注塑件，其特征在于，包括：

插针件(10)；

第一注塑件(20)，所述第一注塑件(20)包覆多个所述插针件(10)的一部分以固定所述插针件(10)，所述第一注塑件(20)设有二次注塑面(21)，所述二次注塑面(21)设有至少一个定位部(22)，至少一个所述定位部(22)的外周设有挡水部(23)，且所述挡水部(23)的至少一部分围绕所述定位部(22)。

2.根据权利要求1所述的插针注塑件，其特征在于，至少一个所述挡水部(23)设于所述定位部(22)的外周面。

3.根据权利要求2所述的插针注塑件，其特征在于，所述挡水部(23)设于所述二次注塑面(21)。

4.根据权利要求2或3所述的插针注塑件，其特征在于，所述定位部(22)为柱状。

5.根据权利要求3所述的插针注塑件，其特征在于，所述定位部(22)的轴向高度大于所述挡水部(23)凸出于所述二次注塑面(21)的高度。

6.根据权利要求2或3所述的插针注塑件，其特征在于，所述挡水部(23)形成为与所述定位部(22)同轴设置的环形结构。

7.根据权利要求1所述的插针注塑件，其特征在于，所述挡水部(23)、所述定位部(22)与所述第一注塑件(20)一体注塑成型。

8.根据权利要求1所述的插针注塑件，其特征在于，至少一个所述定位部(22)形成为沿所述二次注塑面(21)所在表面向内凹陷的定位孔(11)。

9.根据权利要求1所述的插针注塑件，其特征在于，所述二次注塑面(21)设有至少一个切断孔(24)，所述切断孔(24)的位置与所述插针件(10)的位置相对应以露出所述插针件(10)。

10.一种插针注塑组件，其特征在于，包括：

根据权利要求1至9任一项所述的插针注塑件；

第二注塑层(30)，所述第二注塑层(30)与所述第一注塑件(20)注塑连接，且至少包覆所述二次注塑面(21)，所述定位部(22)的一端裸露于所述第二注塑层(30)。

11.根据权利要求10所述的插针注塑组件，其特征在于，所述第一注塑件(20)与所述第二注塑层(30)之间的至少部分设有中间层。

12.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求10或11任一项所述的插针注塑组件。