CN219843121U - 电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，提出了一种电池，包括：圆柱状电芯，圆柱状电芯包括电芯本体、正极极耳以及负极极耳，正极极耳和负极极耳由电芯本体的至少一端延伸而出，第一断开线和第二断开线之间形成有正极空箔收拢区，第三断开线和第四断开线之间形成有负极空箔收拢区；其中，沿圆柱状电芯的中心轴线延伸方向上，第一断开线和第二断开线的深度小于第三断开线和第四断开线的深度，从而可以使得正极空箔收拢区和负极空箔收拢区具有不同的高度，由此可以根据正极极耳和负极极耳不同的切割难度以及弯折收拢难度来控制第一断开线、第二断开线、第三断开线以及第四断开线的深度，从而来降低圆柱状电芯的制造效率，由此来提高电池的组装效率。

Description

电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池。

背景技术

相关技术中，电池的电芯包括正极极耳和负极极耳，正极极耳和负极极耳，为了保证正极极耳和负极极耳的结构强度和过流能力，正极极耳和负极极耳均需要进行弯折收拢处理，然而，由于正极极耳和负极极耳本身的结构特性，可能会引发电池组装效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电池，以改善电池的使用性能。

本实用新型提供了一种电池，包括：

圆柱状电芯，圆柱状电芯包括电芯本体、正极极耳以及负极极耳，正极极耳和负极极耳由电芯本体的至少一端延伸而出，正极极耳上设置有间隔的第一断开线和第二断开线，第一断开线和第二断开线之间形成有正极空箔收拢区，负极极耳上设置有间隔的第三断开线和第四断开线，第三断开线和第四断开线之间形成有负极空箔收拢区；

其中，沿圆柱状电芯的中心轴线延伸方向上，第一断开线和第二断开线的深度小于第三断开线和第四断开线的深度。

本实用新型实施例的电池包括圆柱状电芯，圆柱状电芯包括电芯本体、正极极耳以及负极极耳，正极极耳和负极极耳由电芯本体的至少一端延伸而出。正极极耳的第一断开线和第二断开线之间形成有正极空箔收拢区，负极极耳的第三断开线和第四断开线之间形成有负极空箔收拢区，通过使得沿圆柱状电芯的中心轴线延伸方向上，第一断开线和第二断开线的深度小于第三断开线和第四断开线的深度，从而可以使得正极空箔收拢区和负极空箔收拢区具有不同的高度，由此可以根据正极极耳和负极极耳不同的切割难度以及弯折收拢难度来控制第一断开线、第二断开线、第三断开线以及第四断开线的深度，从而来降低圆柱状电芯的制造效率，由此来提高电池的组装效率。

附图说明

为了更好地理解本公开，可参考在下面的附图中示出的实施例。在附图中的部件未必是按比例的，并且相关的元件可能省略，以便强调和清楚地说明本公开的技术特征。另外，相关要素或部件可以有如本领域中已知的不同的设置。此外，在附图中，同样的附图标记在各个附图中表示相同或类似的部件。

其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种电池的圆柱状电芯和第一导电件的分解结构示意图；

图2是根据一示例性实施方式示出的一种电池的圆柱状电芯和第二导电件的分解结构示意图；

图3是根据一示例性实施方式示出的一种电池的圆柱状电芯的一个视角的结构示意图；

图4是根据一示例性实施方式示出的一种电池的圆柱状电芯的另一个视角的结构示意图；

图5是根据一示例性实施方式示出的一种电池的圆柱状电芯的结构示意图；

图6是根据一示例性实施方式示出的一种电池的圆柱状电芯的部分展开结构示意图；

图7是根据另一示例性实施方式示出的一种电池的圆柱状电芯的部分展开结构示意图。

附图标记说明如下：

10、圆柱状电芯；11、电芯本体；111、中心通孔；12、正极极耳；121、第一断开线；122、第二断开线；123、正极空箔收拢区；13、负极极耳；131、第三断开线；132、第四断开线；133、负极空箔收拢区；20、第一导电件；30、第二导电件。

具体实施方式

下面将结合本公开示例实施例中的附图，对本公开示例实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。本文中的描述的示例实施例仅仅是用于说明的目的，而并非用于限制本公开的保护范围，因此应当理解，在不脱离本公开的保护范围的情况下，可以对示例实施例进行各种修改和改变。

在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”是指两个或两个以上；术语“和/或”包括一个或多个相关联列出项目的任何组合和所有组合。特别地，提到“该/所述”对象或“一个”对象同样旨在表示可能的多个此类对象中的一个。

除非另有规定或说明，术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接，或信号连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。

进一步地，本公开的描述中，需要理解的是，本公开的示例实施例中所描述的“上”、“下”、“内”、“外”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本公开的示例实施例的限定。还需要理解的是，在上下文中，当提到一个元件或特征连接在另外元件(一个或多个)“上”、“下”、或者“内”、“外”时，其不仅能够直接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”，也可以通过中间元件间接连接在另外(一个或多个)元件“上”、“下”或者“内”、“外”。

本实用新型的一个实施例提供了一种电池，请参考图1至图7，电池包括：圆柱状电芯10，圆柱状电芯10包括电芯本体11、正极极耳12以及负极极耳13，正极极耳12和负极极耳13由电芯本体11的至少一端延伸而出，正极极耳12上设置有间隔的第一断开线121和第二断开线122，第一断开线121和第二断开线122之间形成有正极空箔收拢区123，负极极耳13上设置有间隔的第三断开线131和第四断开线132，第三断开线131和第四断开线132之间形成有负极空箔收拢区133；其中，沿圆柱状电芯10的中心轴线延伸方向上，第一断开线121和第二断开线122的深度小于第三断开线131和第四断开线132的深度。

本实用新型一个实施例的电池包括圆柱状电芯10，圆柱状电芯10包括电芯本体11、正极极耳12以及负极极耳13，正极极耳12和负极极耳13由电芯本体11的至少一端延伸而出。正极极耳12的第一断开线121和第二断开线122之间形成有正极空箔收拢区123，负极极耳13的第三断开线131和第四断开线132之间形成有负极空箔收拢区133，通过使得沿圆柱状电芯10的中心轴线延伸方向上，第一断开线121和第二断开线122的深度小于第三断开线131和第四断开线132的深度，从而可以使得正极空箔收拢区123和负极空箔收拢区133具有不同的高度，由此可以根据正极极耳12和负极极耳13不同的切割难度以及弯折收拢难度来控制第一断开线121、第二断开线122、第三断开线131以及第四断开线132的深度，从而来降低圆柱状电芯10的制造效率，由此来提高电池的组装效率。

需要说明的是，电池包括电芯和电解质，能够进行诸如充电/放电的电化学反应的最小单元。电芯是指将堆叠部卷绕或层压形成的单元，该堆叠部包括第一极片、分隔物以及第二极片。当第一极片为正极片时，第二极片为负极片。其中，第一极片和第二极片的极性可以互换。第一极片和第二极片涂布活性物质。圆柱状电芯10，即是将第一极片、与第一极片电性相反的第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔膜片进行卷绕，得到圆柱状电芯10。

图6是将圆柱状电芯10的一部分进行展开形成的示意图。正极极耳12上设置有间隔的第一断开线121和第二断开线122，第一断开线121和第二断开线122之间形成有正极空箔收拢区123，例如，第一极片上延伸出正极极耳12，图6中示出的电芯本体11可以认为是第一极片。

图7是将圆柱状电芯10的一部分进行展开形成的示意图。负极极耳13上设置有间隔的第三断开线131和第四断开线132，第三断开线131和第四断开线132之间形成有负极空箔收拢区133，例如，第二极片上延伸出负极极耳13，图7中示出的电芯本体11可以认为是第二极片。

结合图5至图7所示，圆柱状电芯10的中心轴线延伸方向表示为X。进一步的，圆柱状电芯10的轴向延伸方向可以是圆柱状电芯10的高度方向。

正极极耳12的材料和负极极耳13的材料不相一致，正极极耳12的切割难度和负极极耳13的切割难度不相一致，正极极耳12的弯折难度和负极极耳13的弯折难度不相一致，因此，可以使得沿圆柱状电芯10的中心轴线延伸方向上，第一断开线121和第二断开线122的深度小于第三断开线131和第四断开线132的深度，从而来提高圆柱状电芯10的制作效率。

在一个实施例中，正极极耳12包括正极箔片，负极极耳13包括负极箔片，正极箔片的厚度大于负极箔片的厚度，在保证圆柱状电芯10具有可靠能量密度的基础上，正极箔片的切割难度可以大于负极极耳13的切割难度，因此，第一断开线121和第二断开线122的深度小于第三断开线131和第四断开线132的深度，但由于正极箔片的厚度大于负极箔片的厚度，依然可以保证多个正极箔片收拢弯折后能够形成可靠的接触，提高正极空箔收拢区123的过流能力，而负极极耳13的负极空箔收拢区133具有相对较大的尺寸，也可以保证可靠的过流能力。

在一个实施例中，负极箔片的厚度与正极箔片的厚度之比为0.3-0.7，在保证正极箔片的厚度大于负极箔片的厚度基础上，也可以避免负极箔片的厚度与正极箔片的厚度差值过大而影响到正极极耳12和负极极耳13的结构强度。

负极箔片的厚度与正极箔片的厚度之比可以为0.3、0.35、0.4、0.45、0.5、0.55、0.6、0.65或者0.7等等。

在一个实施例中，正极箔片为铝箔，负极箔片为铜箔，铜箔厚度小于铝箔厚度，正极极耳12切割难度较大，第一断开线121和第二断开线122的深度小于第三断开线131和第四断开线132的深度，可以有效提高电池整体装配效率。

在一个实施例中，如图3和图4所示，电芯本体11形成有中心通孔111，正极空箔收拢区123沿着朝向中心通孔111的方向收拢，负极空箔收拢区133沿着朝向中心通孔111的方向收拢，即可以降低正极空箔收拢区123、负极空箔收拢区133与电池壳体之间的接触风险，由此来提高电池的安全使用性能。

在一个实施例中，正极空箔收拢区123沿着远离中心通孔111的方向收拢，负极空箔收拢区133沿着远离中心通孔111的方向收拢。

需要说明的是，电池还可以包括电池壳体，圆柱状电芯10设置在电池壳体内，电池壳体可以是圆柱壳体，或者，电池壳体六棱柱型壳体。

在一个实施例中，第一断开线121和第二断开线122的深度相一致，不仅可以方便正极极耳12的切割，并且也可以方便后续正极空箔收拢区123的弯折收拢，从而可以提高圆柱状电芯10的制作效率。

第三断开线131和第四断开线132的深度相一致，不仅可以方便负极极耳13的切割，并且也可以方便后续负极空箔收拢区133的弯折收拢，从而可以提高圆柱状电芯10的制作效率。

在一个实施例中，第三断开线131的深度与第一断开线121的深度之差为0.1mm-2mm，在保证第一断开线121和第二断开线122的深度小于第三断开线131和第四断开线132的深度的基础上，也可以避免深度差值过大而不利于提高圆柱状电芯10的安全性能。

第三断开线131的深度与第一断开线121的深度之差可以为0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.8mm、0.9mm、1mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.8mm、1.9mm或者2mm等等。

在一个实施例中，正极极耳12和负极极耳13由电芯本体11的相对两端延伸而出，不仅可以提高圆柱状电芯10的成型效率，并且也可以保证圆柱状电芯10的正极极耳12和负极极耳13能够具有可靠的过流能力。

其中，第一断开线121和第二断开线122通过切割沿圆柱状电芯10的卷绕方向上连续延伸的正极极耳12形成，从而在卷绕形成圆柱状电芯10前，电芯本体11上的正极极耳12的中部并不进行切割处理，从而可以提高圆柱状电芯10的制作效率，并且也可以使得卷绕形成的正极极耳12为全极耳结构，即卷绕形成的正极极耳12沿着圆柱状电芯10的卷绕方向上连续延伸，然后在对连续延伸的正极极耳12进行切割，形成了正极空箔收拢区123，并且对正极空箔收拢区123进行弯折收拢。

第三断开线131和第四断开线132通过切割沿圆柱状电芯10的卷绕方向上连续延伸的负极极耳13形成，从而在卷绕形成圆柱状电芯10前，电芯本体11上的负极极耳13的中部并不进行切割处理，从而可以提高圆柱状电芯10的制作效率，并且也可以使得卷绕形成的负极极耳13为全极耳结构，即卷绕形成的负极极耳13沿着圆柱状电芯10的卷绕方向上连续延伸，然后在对连续延伸的负极极耳13进行切割，形成了负极空箔收拢区133，并且对负极空箔收拢区133进行弯折收拢。

圆柱状电芯10可以是在一个卷芯棒上进行卷绕成型的，此时，圆柱状电芯10的卷绕方向可以认为是螺旋线的延伸方向。第一断开线121和第二断开线122通过切割沿圆柱状电芯10的卷绕方向上连续延伸的正极极耳12形成，即第一断开线121和第二断开线122是在卷绕形成圆柱状电芯10之后进行的切割。相应的，第三断开线131和第四断开线132通过切割沿圆柱状电芯10的卷绕方向上连续延伸的负极极耳13形成，即第三断开线131和第四断开线132是在卷绕形成圆柱状电芯10之后进行的切割。

需要说明的是，正极极耳12上设置有第一断开线121和第二断开线122，从而形成了正极空箔收拢区123，即可以认为是将正极极耳12进行了切割，例如，正极极耳12为连续性正极极耳12，第一断开线121和第二断开线122对连续性正极极耳12进行切割，从而在正极空箔收拢区123的两侧形成了第一切割缝隙和第二切割缝隙，此时，第一切割缝隙和第二切割缝隙之间的部分被独立切割而出，因此可以方便地进行收拢弯折，提高了正极空箔收拢区123的收拢能力，并且也可以提高正极空箔收拢区123的收拢弯折效率，进而可以保证正极空箔收拢区123具有相对平整的端面，由此保证后续正极空箔收拢区123与第一导电件20的连接强度。

第一断开线121和第二断开线122可以是将连续性正极极耳12进行切断，即类似对正极极耳12从上至下进行一次切割，实际上可以认为并未对正极极耳12进行材料去除，如图3所示。或者，第一断开线121和第二断开线122可以是将连续性正极极耳12进行材料去除，即类似在正极极耳12上切出了U型的凹槽，U型的凹槽为第一断开线121和第二断开线122，如图1所示。

负极极耳13上设置有第三断开线131和第四断开线132，从而形成了负极空箔收拢区133，即可以认为是将负极极耳13进行了切割，例如，负极极耳13为连续性负极极耳13，第三断开线131和第四断开线132对连续性负极极耳13进行切割，从而在负极空箔收拢区133的两侧形成了第三切割缝隙和第四切割缝隙，此时，第三切割缝隙和第四切割缝隙之间的部分被独立切割而出，因此可以方便地进行收拢弯折，提高了负极空箔收拢区133的收拢能力，并且也可以提高负极空箔收拢区133的收拢弯折效率，进而可以保证负极空箔收拢区133具有相对平整的端面，由此保证后续负极空箔收拢区133与第二导电件30的连接强度。

第三断开线131和第四断开线132可以是将连续性负极极耳13进行切断，即类似对负极极耳13从上至下进行一次切割，实际上可以认为并未对正极极耳12进行材料去除，如图4所示。或者，第三断开线131和第四断开线132可以是将连续性负极极耳13进行材料去除，即类似在负极极耳13上切出了U型的凹槽，U型的凹槽为第三断开线131和第四断开线132，如图2所示。

在一个实施例中，第一断开线121的宽度、第二断开线122的宽度、第三断开线131的宽度以及第四断开线132的宽度不大于3mm，即最大程度地降低正极极耳12和负极极耳13的切割难度，从而可以有效提高电池的制造效率。

第一断开线121的宽度、第二断开线122的宽度、第三断开线131的宽度以及第四断开线132的宽度可以为0、0.1mm、0.2mm、0.5mm、1mm、1.5mm、2mm、2.5mm或者3mm等等。

在一个实施例中，如图1和图2所示，电池还包括第一导电件20和第二导电件30，第一导电件20和第二导电件30分别与正极空箔收拢区123和负极空箔收拢区133相连接，从而可以使得第一导电件20和第二导电件30能够作为圆柱状电芯10的两个电极引出端使用，由此来方便圆柱状电芯10的电连接。

在一个实施例中，第一断开线121和第二断开线122的深度小于正极极耳12由电芯本体11上引出的长度，即在切割形成正极空箔收拢区123时，不会正极极耳12形成整体的切割，也可以避免对电芯本体11形成切割，一定程度上可以提高圆柱状电芯10的安全性能。

第三断开线131和第四断开线132的深度小于负极极耳13由电芯本体11上引出的长度，即在切割形成负极空箔收拢区133时，不会负极极耳13形成整体的切割，也可以避免对电芯本体11形成切割，一定程度上可以提高圆柱状电芯10的安全性能。

需要说明的是，在某些实施例中，不排除第一断开线121和第二断开线122的深度等于正极极耳12由电芯本体11上引出的长度，第三断开线131和第四断开线132的深度等于负极极耳13由电芯本体11上引出的长度。

在一个实施例中，结合图3和图4所示，第一断开线121和第二断开线122可以是多对，第三断开线131和第四断开线132可以是多对。

本实用新型的一个实施例还提供了一种电池组，包括上述的电池。

本实用新型一个实施例的电池组的电池包括圆柱状电芯10，圆柱状电芯10包括电芯本体11、正极极耳12以及负极极耳13，正极极耳12和负极极耳13由电芯本体11的至少一端延伸而出。正极极耳12的第一断开线121和第二断开线122之间形成有正极空箔收拢区123，负极极耳13的第三断开线131和第四断开线132之间形成有负极空箔收拢区133，通过使得沿圆柱状电芯10的中心轴线延伸方向上，第一断开线121和第二断开线122的深度小于第三断开线131和第四断开线132的深度，从而可以使得正极空箔收拢区123和负极空箔收拢区133具有不同的高度，由此可以根据正极极耳12和负极极耳13不同的切割难度以及弯折收拢难度来控制第一断开线121、第二断开线122、第三断开线131以及第四断开线132的深度，从而来降低圆柱状电芯10的制造效率，由此来提高电池的组装效率。

在一个实施例中，电池组为电池模组或电池包。

电池模组包括多个电池，电池模组还可以包括托架，电池可以固定于托架上。

电池包包括多个电池和箱体，箱体用于固定多个电池。

需要说明的是，电池包包括电池，电池可以为多个，多个电池设置于箱体内。其中，多个电池可以形成电池模组后安装于箱体内。或者，多个电池可以直接设置在箱体内，即无需对多个电池进行成组，利用箱体对多个电池进行固定。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型创造后，将容易想到本公开的其它实施方案。本公开旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和示例实施方式仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的保护范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (11)

1.一种电池，其特征在于，包括：

圆柱状电芯(10)，所述圆柱状电芯(10)包括电芯本体(11)、正极极耳(12)以及负极极耳(13)，所述正极极耳(12)和所述负极极耳(13)由所述电芯本体(11)的至少一端延伸而出，所述正极极耳(12)上设置有间隔的第一断开线(121)和第二断开线(122)，所述第一断开线(121)和所述第二断开线(122)之间形成有正极空箔收拢区(123)，所述负极极耳(13)上设置有间隔的第三断开线(131)和第四断开线(132)，所述第三断开线(131)和所述第四断开线(132)之间形成有负极空箔收拢区(133)；

其中，沿所述圆柱状电芯(10)的中心轴线延伸方向上，所述第一断开线(121)和所述第二断开线(122)的深度小于所述第三断开线(131)和所述第四断开线(132)的深度。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述正极极耳(12)包括正极箔片，所述负极极耳(13)包括负极箔片，所述正极箔片的厚度大于所述负极箔片的厚度。

3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述负极箔片的厚度与所述正极箔片的厚度之比为0.3-0.7。

4.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述正极箔片为铝箔，所述负极箔片为铜箔。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电池，其特征在于，所述电芯本体(11)形成有中心通孔(111)，所述正极空箔收拢区(123)沿着朝向所述中心通孔(111)的方向收拢，所述负极空箔收拢区(133)沿着朝向所述中心通孔(111)的方向收拢。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的电池，其特征在于，所述第一断开线(121)和所述第二断开线(122)的深度相一致，所述第三断开线(131)和所述第四断开线(132)的深度相一致。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的电池，其特征在于，所述第三断开线(131)的深度与所述第一断开线(121)的深度之差为0.1mm-2mm。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的电池，其特征在于，所述正极极耳(12)和所述负极极耳(13)由所述电芯本体(11)的相对两端延伸而出；

其中，所述第一断开线(121)和所述第二断开线(122)通过切割沿所述圆柱状电芯(10)的卷绕方向上连续延伸的所述正极极耳(12)形成，所述第三断开线(131)和所述第四断开线(132)通过切割沿所述圆柱状电芯(10)的卷绕方向上连续延伸的所述负极极耳(13)形成。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的电池，其特征在于，所述第一断开线(121)的宽度、所述第二断开线(122)的宽度、所述第三断开线(131)的宽度以及所述第四断开线(132)的宽度不大于3mm。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的电池，其特征在于，所述电池还包括第一导电件(20)和第二导电件(30)，所述第一导电件(20)和所述第二导电件(30)分别与所述正极空箔收拢区(123)和所述负极空箔收拢区(133)相连接。

11.根据权利要求10所述的电池，其特征在于，所述第一断开线(121)和所述第二断开线(122)的深度小于所述正极极耳(12)由所述电芯本体(11)上引出的长度，所述第三断开线(131)和所述第四断开线(132)的深度小于所述负极极耳(13)由所述电芯本体(11)上引出的长度。