CN219842381U - 层析缸 - Google Patents

Abstract

本申请涉及药品检验领域，提供一种层析缸，包括：缸体，具有开口，缸体内沿竖向设有挡板，挡板适于将缸体划分为气体发生区域和试验区域，且气体发生区域和试验区域通过挡板上方开设的镂空部相连通；缸盖，位于缸体上方，在与气体发生区域对应的缸盖上穿设有密封塞；在与试验区域对应的缸盖上开设有出气孔。本申请通过挡板将缸体内空间划分为气体发生区域和试验区域，使得反应容器通过密封塞进入气体发生区域，以便于反应容器中的试剂与气体发生区域预放置的试剂进行反应产生试验所需气体，缸盖上开设的出气孔能够便于缸体内的废气流入到废气处理装置中，避免缸体内的废气直接排出至大气中，减少对环境的污染，并降低对人体的伤害。

Description

层析缸

技术领域

本实用新型涉及药品检验技术领域，尤其涉及一种层析缸。

背景技术

薄层层析，又称薄层色谱，是药物定性分析中一种非常重要的实验技术，将药物样品溶液用毛细管点在薄层板的一端，置密闭槽中，加入适宜试剂为流动相。由于毛细管原理，试剂被吸上，沿板移动，并带动药物样品中各组分向前移动，这个过程称为展开。由于各组分性质不同，移动距离不同，展开一定距离后，即得互相分离的组分斑点。

相关技术中在薄层板面积较大时采用长方形玻璃制成的薄层层析缸对薄层板进行展开操作，将一块薄层板倾斜放置在薄层层析缸内，缸底部注入试剂，上部盖上玻璃盖板即可。

但在试验过程中经常碰到需要在层析缸中充满氧气或氯气环境的情况，相关技术中的层析缸在操作过程中容易有气体溢出，不仅污染环境，而且极易对人体造成伤害。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种层析缸，通过挡板将缸体内空间划分为气体发生区域和试验区域，在气体发生区域对应的缸盖上设置密封塞，从而使得反应容器通过密封塞进入气体发生区域，以便于反应容器中的试剂与气体发生区域预放置的试剂进行反应产生试验所需气体，并穿过挡板上方的镂空部进入到试验区域参与试验反应，缸盖上开设的出气孔能够便于缸体内的废气流入到废气处理装置中，避免缸体内的废气直接排出至大气中，减少对环境的污染，并降低对人体的伤害。

根据本实用新型实施例的层析缸，包括：

缸体，具有开口，所述缸体内沿竖向设有挡板，所述挡板适于将所述缸体划分为气体发生区域和试验区域，且所述气体发生区域和所述试验区域通过所述挡板上方开设的镂空部相连通；

缸盖，位于所述缸体上方，在与所述气体发生区域对应的所述缸盖上穿设有密封塞，所述密封塞适于反应容器的端部穿过所述密封塞并进入所述缸体内；在与所述试验区域对应的所述缸盖上开设有出气孔，所述出气孔适于所述缸体内的气体排出。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡板上方形成有缺口，所述缺口适于连通所述气体发生区域和所述试验区域。

根据本实用新型的一个实施例，所述挡板与所述缸体一体成型设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述缸盖下表面具有环形凸起，所述环形凸起与所述开口形状适配，所述环形凸起外圈设有密封垫，所述密封垫适于与所述缸体的内壁紧贴。

根据本实用新型的一个实施例，所述出气孔处穿设有出气管，所述出气管适于与废气处理装置连接，所述出气管设有阀门。

根据本实用新型的一个实施例，在所述试验区域的所述缸体底部边缘设置限位件，所述限位件适于卡接薄层色谱板。

根据本实用新型的一个实施例，还包括：

夹持组件，位于所述缸体的所述试验区域内，用于夹持薄层色谱板；

转动组件，穿设在所述试验区域的所述缸体侧壁上，用于固定所述夹持组件，并带动所述夹持组件转动，以使所述薄层色谱板的端部达到反应位置或远离反应位置；

传动组件，与所述转动组件套接，以带动所述转动组件进行转动。

根据本实用新型的一个实施例，所述夹持组件包括多个伸缩杆和多个夹爪，所述伸缩杆一端固定在所述转动组件上，另一端固定所述夹爪，所述夹爪适于夹紧所述薄层色谱板。

根据本实用新型的一个实施例，所述传动组件为蜗轮蜗杆结构，设置于所述缸体的外侧，所述蜗轮蜗杆中的蜗轮与转动组件套接，所述蜗轮蜗杆中的蜗杆通过轴套设置在所述缸体上，且背离所述蜗轮的所述蜗杆端部设有轮盘。

根据本实用新型的一个实施例，所述转动组件包括转轴，所述转轴一端位于所述缸体外，并与所述蜗轮套接，所述转轴的另一端穿过所述缸体侧壁位于所述缸体内，所述转轴与缸体侧壁之间设有轴封。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一:

进一步的，通过挡板将缸体内空间划分为气体发生区域和试验区域，在气体发生区域对应的缸盖上设置密封塞，从而使得反应容器通过密封塞进入气体发生区域，以便于反应容器中的试剂与气体发生区域预放置的试剂进行反应产生试验所需气体，并穿过挡板上方的镂空部进入到试验区域参与试验反应，缸盖上开设的出气孔能够便于缸体内的废气流入到废气处理装置中，避免缸体内的废气直接排出至大气中，减少对环境的污染，并降低对人体的伤害。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的层析缸的结构示意图；

图2是本实用新型提供的层析缸(包括夹持组件)的结构示意图；

图3是本实用新型提供的层析缸(缸体)的剖视结构示意图。

附图标记：

100、缸体；102、开口；101、挡板；103、气体发生区域；104、试验区域；

200、缸盖；201、密封塞；202、出气孔；203、环形凸起；204、密封垫；

300、反应容器；

401、夹持组件；402、转动组件；403、传动组件；

500、薄层色谱板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

本示例实施方式提供一种层析缸。如图1所示，本示例中的层析缸可以包括缸体100和缸盖200。

缸体100具有开口102，所述缸体100内沿竖向设有挡板101，所述挡板101适于将所述缸体100划分为气体发生区域103和试验区域104，且所述气体发生区域103和所述试验区域104通过所述挡板101上方开设的镂空部相连通；缸盖200位于所述缸体100上方，在与所述气体发生区域103对应的所述缸盖200上穿设有密封塞201，所述密封塞201适于反应容器300的端部穿过所述密封塞201并进入所述缸体100内；在与所述试验区域104对应的所述缸盖200上开设有出气孔202，所述出气孔202适于所述缸体100内的气体排出。

具体的，缸体100可以为长方体外形，并由透明玻璃制成，以便于试验人员随时观察缸体100内情况。缸体100具有向上的开口102，该开口102便于试验人员将色谱板放入缸体100或者从缸体100内取出。

挡板101竖向设置在缸体100内，并沿缸体100的宽度方向设置，将缸体100内部空间划分为左右两个区域，试验区域104主要用于放置展开剂，并在展开剂饱和后放入色谱板。气体发生区域103主要用于产生试验所用的氧气或氯气等气体，气体发生区域103所用的空间较小，因此，试验区域104与气体发生区域103的空间占比可以为3:1，但不做限制。

为保证试验过程的密封性，在缸体100的上方设置缸盖200，在气体发生区域103对应的缸盖200上设置有密封塞201，该密封塞201可以为带孔橡胶塞，带孔橡胶塞便于反应容器300(可以为球形分液漏斗)部分插入，使得球形分液漏斗下部的滴管进入缸体100的气体发生区域103，该种设置可以保证缸体100与外界的密封性。例如，在需要氯气环境时，在气体反应区域放置高锰酸钾，球形分液漏斗内装有浓盐酸，在将缸盖200盖至缸体100后，将球形分液漏斗从带孔橡胶塞内插入使得浓盐酸进入气体反应区域，并与高锰酸钾反应产生氯气。

为便于气体产生区域所产生的气体进入试验区域104，在挡板101上方设置镂空部，该镂空部可以是在挡板101上方开设的多个通孔，也可以是在挡板101上方开设的缺口，具体方式在此不做限定。上述产生的氯气可通过镂空部进入到试验区域104以参与反应试验。

缸盖200上设置的出气孔202能够在试验完成后打开出气孔202，使得缸体100内的废气从出气孔202排至废气处理装置中，以避免将废气直接排放到空气中污染环境。

本实施例中，通过挡板101将缸体100内空间划分为气体发生区域103和试验区域104，在气体发生区域103对应的缸盖200上设置密封塞201，从而使得反应容器300通过密封塞201进入气体发生区域103，以便于反应容器300中的试剂与气体发生区域103预放置的试剂进行反应产生试验所需气体，并穿过挡板101上方的镂空部进入到试验区域104参与试验反应，缸盖200上开设的出气孔202能够便于缸体100内的废气流入到废气处理装置中，避免缸体100内的废气直接排出至大气中，减少对环境的污染，并降低对人体的伤害。

下面将参考图1至图3对本示例实施方式中的上述层析缸的各部分结构进行更详细的说明。

在一个实施例中，所述挡板101上方形成有缺口，所述缺口适于连通所述气体发生区域103和所述试验区域104。

挡板101上方的镂空部可以为缺口，主要目的是为了气体发生区域103侧产生的气体通过缺口流入到试验区域104，因此缺口的数量可根据实际情况设置，在此不作限制。

在一个实施例中，所述挡板101与所述缸体100一体成型设置。缸体100可以由透明玻璃材质制成，挡板101也可以设置为透明玻璃材质，挡板101与部分缸体100构成试验区域104，试验区域104需要放置展开剂，为避免展开剂渗透到气体发生区域103，因此挡板101需要与缸体100一体成型设置。

在一个实施例中，所述缸盖200下表面具有环形凸起203，所述环形凸起203与所述开口102形状适配，所述环形凸起203外圈设有密封垫204，所述密封垫204适于与所述缸体100的内壁紧贴。

环形凸起203的形状与缸体100开口102的形状适配，当缸盖200盖下时，环形凸起203进入缸体100内且与缸体100的内壁紧贴。为进一步实现缸盖200与缸体100之间的密封，在环形凸起203的外侧设置一圈密封圈，该密封圈与缸体100的内壁紧贴，实现了缸体100的密封性。

在一个实施例中，所述出气孔202处穿设有出气管，所述出气管适于与废气处理装置连接，所述出气管设有阀门。

出气管处设置的阀门在试验过程中需要关闭，以使得展开剂达到饱和度。在试验完成后可将阀门打开，并将废气处理装置打开，该废气处理装置与出气管之间可以连接负压管道，以将缸体100内残余的废气全部吸出，并通过废气处理装置处理后排放到大气中，不仅降低了对环境的污染，而且避免了人体受到伤害。

在一个实施例中，在所述试验区域104的所述缸体100底部边缘设置限位件，所述限位件适于卡接薄层色谱板500。

限位件可以理解为限位凸起，一方面是用于卡接薄层色谱板500的底端，避免薄层色谱板500移动，另一方面是将放置在缸体100内的多个薄层色谱板500分离开来，避免多个薄层色谱板500经晃动叠合到一块。

如图2所示，在一个实施例中，层析缸还包括夹持组件401、转动组件402和传动组件403。夹持组件401，位于所述缸体100的所述试验区域104内，用于夹持薄层色谱板500；转动组件402，穿设在所述试验区域104的所述缸体100侧壁上，用于固定所述夹持组件401，并带动所述夹持组件401转动，以使所述薄层色谱板500的端部达到反应位置或远离反应位置；传动组件403，与所述转动组件402套接，以带动所述转动组件402进行转动。

具体的，夹持组价可以夹持多个薄层色谱板500，并通过传动组件403带动转动组件402转动，从而带动夹持组件401端部的多个薄层色谱板500转动到展开剂的位置处，或是远离展开剂的位置。由于展开剂需要达到饱和度后，才能够将薄层色谱板500的一端放入到展开剂中进行反应，但若是在展开剂达到饱和度后重新打开缸盖200放入薄层色谱板500，又会影响展开剂的饱和度。本示例中，预先将薄层色谱板500放到夹持组件401中，并在缸体100内放置展开剂，但此时的薄层色谱板500是远离展开剂的位置，盖上缸盖200后等待展开剂达到饱和，然后通过旋转外部的传动组件403，间接带动薄层色谱板500的端部转动到展开剂的液面位置处，等反应完成后打开缸盖200并拿出薄层色谱板500。

如图3所示，在一个实施例中，所述夹持组件401包括多个伸缩杆和多个夹爪，所述伸缩杆一端固定在所述转动组件402上，另一端固定所述夹爪，所述夹爪适于夹紧所述薄层色谱板500。

具体的，伸缩杆的设置可以根据薄层色谱板500的形状大小调节到展开剂的位置，以保证薄层色谱板500子经过旋转后能够达到展开剂的液面位置。夹爪便于人员操作，并且能够紧紧的夹住薄层色谱板500的端部。

在一个实施例中，所述传动组件403为蜗轮蜗杆结构，设置于所述缸体100的外侧，所述蜗轮蜗杆中的蜗轮与转动组件402套接，所述蜗轮蜗杆中的蜗杆通过轴套设置在所述缸体100上，且背离所述蜗轮的所述蜗杆端部设有轮盘。

本示例中通过蜗杆带动蜗轮进行转动，由于蜗轮蜗杆的自锁性，不会因为内部转动组件402带动涡轮转动，避免由于薄层色谱板500的自身重量而带动转动组件402进行旋转。

在一个实施例中，所述转动组件402包括转轴，所述转轴一端位于所述缸体100外，并与所述蜗轮套接，所述转轴的另一端穿过所述缸体100侧壁位于所述缸体100内，所述转轴与缸体100侧壁之间设有轴封。

转轴与缸体100侧壁之间设置的轴封可以保证缸体100内的密封性，且不影响转轴的转动。

最后应说明的是，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (10)

1.一种层析缸，其特征在于，包括：

缸体，具有开口，所述缸体内沿竖向设有挡板，所述挡板适于将所述缸体划分为气体发生区域和试验区域，且所述气体发生区域和所述试验区域通过所述挡板上方开设的镂空部相连通；

缸盖，位于所述缸体上方，在与所述气体发生区域对应的所述缸盖上穿设有密封塞，所述密封塞适于反应容器的端部穿过所述密封塞并进入所述缸体内；在与所述试验区域对应的所述缸盖上开设有出气孔，所述出气孔适于所述缸体内的气体排出。

2.根据权利要求1所述的层析缸，其特征在于，所述挡板上方形成有缺口，所述缺口适于连通所述气体发生区域和所述试验区域。

3.根据权利要求2所述的层析缸，其特征在于，所述挡板与所述缸体一体成型设置。

4.根据权利要求1所述的层析缸，其特征在于，所述缸盖下表面具有环形凸起，所述环形凸起与所述开口形状适配，所述环形凸起外圈设有密封垫，所述密封垫适于与所述缸体的内壁紧贴。

5.根据权利要求1所述的层析缸，其特征在于，所述出气孔处穿设有出气管，所述出气管适于与废气处理装置连接，所述出气管设有阀门。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的层析缸，其特征在于，在所述试验区域的所述缸体底部边缘设置限位件，所述限位件适于卡接薄层色谱板。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的层析缸，其特征在于，还包括：

夹持组件，位于所述缸体的所述试验区域内，用于夹持薄层色谱板；

转动组件，穿设在所述试验区域的所述缸体侧壁上，用于固定所述夹持组件，并带动所述夹持组件转动，以使所述薄层色谱板的端部达到反应位置或远离反应位置；

传动组件，与所述转动组件套接，以带动所述转动组件进行转动。

8.根据权利要求7所述的层析缸，其特征在于，所述夹持组件包括多个伸缩杆和多个夹爪，所述伸缩杆一端固定在所述转动组件上，另一端固定所述夹爪，所述夹爪适于夹紧所述薄层色谱板。

9.根据权利要求8所述的层析缸，其特征在于，所述传动组件为蜗轮蜗杆结构，设置于所述缸体的外侧，所述蜗轮蜗杆中的蜗轮与转动组件套接，所述蜗轮蜗杆中的蜗杆通过轴套设置在所述缸体上，且背离所述蜗轮的所述蜗杆端部设有轮盘。

10.根据权利要求9所述的层析缸，其特征在于，所述转动组件包括转轴，所述转轴一端位于所述缸体外，并与所述蜗轮套接，所述转轴的另一端穿过所述缸体侧壁位于所述缸体内，所述转轴与缸体侧壁之间设有轴封。