CN219842321U - 一种电池托盘底板焊接的焊缝质量在线检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池托盘底板焊接的焊缝质量在线检测装置，包括活动摇臂和焊接机头，所述活动摇臂的一侧固定连接有活动关节。该电池托盘底板焊接的焊缝质量在线检测装置通过视觉检测相机可以实时获取焊缝的图像信息，视觉检测相机会通过数据线将图像信息上传给控制箱内部的电路主板，电路主板分析之后将检测结果通过显示器呈现出来，若焊缝质量不合格，此时指示灯和喇叭会同时开启，发出声光报警信号，这样可以在焊接过程中对焊缝质量实时在线检测，不影响电池托盘底板的后续加工，且具有报警指示的功能，出现焊缝质量问题可以及时发现并立即做出补救，解决了无法在焊接过程中对焊缝质量实时在线检测，且不具有报警指示功能的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊缝质量在线检测技术领域，具体为一种电池托盘底板焊接的焊缝质量在线检测装置。
背景技术
新能源汽车已成为全球汽车发展的趋势，电池是电动汽车的核心部件，电池的性能决定电动汽车的续航、能耗、寿命等关键技术指标，而电池的托盘起着保护电池的重要作用，电池托盘的材料都是选用铝合金，且对其组成部分的加工、焊接等工艺的要求都有较高要求，电池托盘由杆件和板件焊接后加工成型，在对电池托盘底板焊接过程中，为了确保焊接质量需要对焊缝进行实时在线检测。
根据申请号为CN202220268342.1公开的一种冷轧带钢焊缝质量在线检测装置，包括检测台，所述检测台的上表面固定连接有固定架，固定架的上表面固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端贯穿固定架，且固定连接有活动顶板，活动顶板的下表面固定连接有四个位置相对应的限位压杆，限位压杆的底端固定连接有抵紧板。该冷轧带钢焊缝质量在线检测装置，在对冷轧带钢的焊缝进行质量检测时，首先利用限位压杆和抵紧板对冷轧钢卷的焊缝两边进行按压和固定，将弯曲的钢板进行压平，再利用液压伸缩杆带动检测板向上顶推冷轧钢卷，并利用检测板表面的压力传感器进行数据的采集，然后工作人员通过控制面板观察采集数据，进而实现对焊缝进行强度检测。
但上述焊缝质量在线检测装置只能在焊接之后对焊接质量进行检测，无法在焊接过程中对焊缝质量实时在线检测，影响电池托盘底板的后续加工，且不具有报警指示的功能，一旦出现焊缝质量问题无法及时的发现。
所以，提供一种电池托盘底板焊接的焊缝质量在线检测装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池托盘底板焊接的焊缝质量在线检测装置，以解决上述背景技术中提出无法在焊接过程中对焊缝质量实时在线检测，影响电池托盘底板的后续加工，且不具有报警指示的功能，一旦出现焊缝质量问题无法及时的发现的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池托盘底板焊接的焊缝质量在线检测装置，包括活动摇臂和焊接机头，所述活动摇臂的一侧固定连接有活动关节，所述焊接机头活动连接在活动关节上，所述焊接机头的一侧固定安装有视觉检测相机，所述活动摇臂的顶端固定安装有控制箱，所述控制箱前端的顶部设置有显示器，所述控制箱前端的底部设置有喇叭，所述控制箱的一侧固定连接有指示灯，所述控制箱的一侧与视觉检测相机的一端之间固定连接有数据线。
优选的，所述控制箱的内部固定安装有电路主板，所述视觉检测相机通过数据线与电路主板构成电性连接。
优选的，所述视觉检测相机的一端设置有螺纹接头，所述螺纹接头的外部螺纹旋接有防护罩，所述防护罩的外部均匀固定连接有旋转拨块。
优选的，所述防护罩采用高透明玻璃材质，所述防护罩套设在视觉检测相机一端的外部。
优选的，所述活动摇臂的前端均匀设置有三组固线架，所述数据线卡嵌在固线架的内部。
优选的，所述固线架的内侧壁上固定连接有橡胶垫。
优选的，所述固线架后端的两侧分别贯穿有安装螺栓，所述固线架通过安装螺栓固定连接在活动摇臂的前端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电池托盘底板焊接的焊缝质量在线检测装置不仅实现了可以在焊接过程中对焊缝质量实时在线检测，不影响电池托盘底板的后续加工，且具有报警指示的功能，出现焊缝质量问题可以及时发现并立即做出补救，实现了具有对检测组件防护的结构，防止检测组件受到焊接火花带来的损害，而且实现了能够对数据线进行线束整理，不会影响焊接作业；
(1)通过设置有视觉检测相机、数据线、控制箱、指示灯、显示器和喇叭，在使用时，焊接机头在对电池托盘底板焊接的过程中，通过视觉检测相机可以实时获取焊缝的图像信息，视觉检测相机会通过数据线将图像信息上传给控制箱内部的电路主板，电路主板分析之后将检测结果通过显示器呈现出来，若焊缝质量不合格，此时指示灯和喇叭会同时开启，发出声光报警信号，从而提示相关操作人员及时对焊缝做出补救，这样可以在焊接过程中对焊缝质量实时在线检测，不影响电池托盘底板的后续加工，且具有报警指示的功能，出现焊缝质量问题可以及时发现并立即做出补救；
(2)通过设置有防护罩、旋转拨块和螺纹接头，在使用时，高透明玻璃材质的防护罩可以有效保护视觉检测相机的一端，避免视觉检测相机的一端受到焊接火花带来的损害，在需要对防护罩表里清理时，只需通过旋转拨块转动防护罩，使防护罩从螺纹接头外部旋转退下，即可将防护罩拆下进行清理，防止由于防护罩表面附着污物影响视觉检测相机的正常使用，这样具有对检测组件防护的结构，防止检测组件受到焊接火花带来的损害；
(3)通过设置有固线架、橡胶垫和安装螺栓，在使用时，通过安装螺栓在活动摇臂的前端固定多组固线架，然后将数据线以及其余电线依次卡嵌在固线架的内部，固线架内部的橡胶垫可以避免对数据线以及其余电线产生磨损，这样能够对数据线进行线束整理，不会影响焊接作业。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的控制箱正视放大结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
图4为本实用新型的固线架俯视放大结构示意图。
图中：1、活动摇臂；2、视觉检测相机；3、焊接机头；4、活动关节；5、固线架；6、数据线；7、控制箱；8、指示灯；9、显示器；10、喇叭；11、防护罩；12、旋转拨块；13、螺纹接头；14、橡胶垫；15、安装螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种电池托盘底板焊接的焊缝质量在线检测装置，包括活动摇臂1和焊接机头3，活动摇臂1的一侧固定连接有活动关节4，焊接机头3活动连接在活动关节4上，焊接机头3的一侧固定安装有视觉检测相机2，活动摇臂1的顶端固定安装有控制箱7，控制箱7前端的顶部设置有显示器9，控制箱7前端的底部设置有喇叭10，控制箱7的一侧固定连接有指示灯8，控制箱7的一侧与视觉检测相机2的一端之间固定连接有数据线6；
控制箱7的内部固定安装有电路主板，视觉检测相机2通过数据线6与电路主板构成电性连接；
具体地，如图1和图2所示，焊接机头3在对电池托盘底板焊接的过程中，通过视觉检测相机2可以实时获取焊缝的图像信息，视觉检测相机2会通过数据线6将图像信息上传给控制箱7内部的电路主板，电路主板分析之后将检测结果通过显示器9呈现出来，若焊缝质量不合格，此时指示灯8和喇叭10会同时开启，发出声光报警信号，从而提示相关操作人员及时对焊缝做出补救，这样可以在焊接过程中对焊缝质量实时在线检测，不影响电池托盘底板的后续加工，且具有报警指示的功能，出现焊缝质量问题可以及时发现并立即做出补救。
实施例2：视觉检测相机2的一端设置有螺纹接头13，螺纹接头13的外部螺纹旋接有防护罩11，防护罩11的外部均匀固定连接有旋转拨块12，防护罩11采用高透明玻璃材质，防护罩11套设在视觉检测相机2一端的外部；
具体地，如图1和图3所示，高透明玻璃材质的防护罩11可以有效保护视觉检测相机2的一端，避免视觉检测相机2的一端受到焊接火花带来的损害，在需要对防护罩11表里清理时，只需通过旋转拨块12转动防护罩11，使防护罩11从螺纹接头13外部旋转退下，即可将防护罩11拆下进行清理，防止由于防护罩11表面附着污物影响视觉检测相机2的正常使用，这样具有对检测组件防护的结构，防止检测组件受到焊接火花带来的损害。
实施例3：活动摇臂1的前端均匀设置有三组固线架5，固线架5的内侧壁上固定连接有橡胶垫14，数据线6卡嵌在固线架5的内部，固线架5后端的两侧分别贯穿有安装螺栓15，固线架5通过安装螺栓15固定连接在活动摇臂1的前端；
具体地，如图1和图4所示，通过安装螺栓15在活动摇臂1的前端固定多组固线架5，然后将数据线6以及其余电线依次卡嵌在固线架5的内部，固线架5内部的橡胶垫14可以避免对数据线6以及其余电线产生磨损，这样能够对数据线6进行线束整理，不会影响焊接作业。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，焊接机头3在对电池托盘底板焊接的过程中，通过视觉检测相机2可以实时获取焊缝的图像信息，视觉检测相机2会通过数据线6将图像信息上传给控制箱7内部的电路主板，电路主板分析之后将检测结果通过显示器9呈现出来，若焊缝质量不合格，此时指示灯8和喇叭10会同时开启，发出声光报警信号，从而提示相关操作人员及时对焊缝做出补救，其次高透明玻璃材质的防护罩11可以有效保护视觉检测相机2的一端，避免视觉检测相机2的一端受到焊接火花带来的损害。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种电池托盘底板焊接的焊缝质量在线检测装置，包括活动摇臂(1)和焊接机头(3)，其特征在于：所述活动摇臂(1)的一侧固定连接有活动关节(4)，所述焊接机头(3)活动连接在活动关节(4)上，所述焊接机头(3)的一侧固定安装有视觉检测相机(2)，所述活动摇臂(1)的顶端固定安装有控制箱(7)，所述控制箱(7)前端的顶部设置有显示器(9)，所述控制箱(7)前端的底部设置有喇叭(10)，所述控制箱(7)的一侧固定连接有指示灯(8)，所述控制箱(7)的一侧与视觉检测相机(2)的一端之间固定连接有数据线(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电池托盘底板焊接的焊缝质量在线检测装置，其特征在于：所述控制箱(7)的内部固定安装有电路主板，所述视觉检测相机(2)通过数据线(6)与电路主板构成电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池托盘底板焊接的焊缝质量在线检测装置，其特征在于：所述视觉检测相机(2)的一端设置有螺纹接头(13)，所述螺纹接头(13)的外部螺纹旋接有防护罩(11)，所述防护罩(11)的外部均匀固定连接有旋转拨块(12)。
4.根据权利要求3所述的一种电池托盘底板焊接的焊缝质量在线检测装置，其特征在于：所述防护罩(11)采用高透明玻璃材质，所述防护罩(11)套设在视觉检测相机(2)一端的外部。
5.根据权利要求1所述的一种电池托盘底板焊接的焊缝质量在线检测装置，其特征在于：所述活动摇臂(1)的前端均匀设置有三组固线架(5)，所述数据线(6)卡嵌在固线架(5)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种电池托盘底板焊接的焊缝质量在线检测装置，其特征在于：所述固线架(5)的内侧壁上固定连接有橡胶垫(14)。
7.根据权利要求5所述的一种电池托盘底板焊接的焊缝质量在线检测装置，其特征在于：所述固线架(5)后端的两侧分别贯穿有安装螺栓(15)，所述固线架(5)通过安装螺栓(15)固定连接在活动摇臂(1)的前端。
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