CN219840813U - 离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了离心风机，包括离心机壳体和固定安装在离心机壳体侧壁上的电机，所述离心机壳体内设置有风轮，所述风轮设置在电机输出端，所述离心机壳体的侧壁上连通设置有进风管道，所述离心机壳体的一侧连通设置有出风管道，当空气通过倾斜面板与离心机壳体之间的缝隙吹向出风管道时，通过倾斜面板的设置，吹过的空气也将进行弧形方向的吹动，在此过程中，空气将对多个叶轮进行吹动，其将会转动，叶轮带动对应的转动杆进行转动，转动杆带动自身上的清理毛刷进行转动，通过空气不断地吹动，叶轮将不断地贴合过滤网板进行转动。该离心风机，即可实现及时地对过滤网板表面的口径进行清理，可提高对空气过滤效率的效果。

Description

离心风机

技术领域

本实用新型涉及离心风机的技术领域，具体为离心风机。

背景技术

大型的离心式风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔和建筑物的通风和冷却。为了防止离心式风机在工作工程中，吸入大量粉尘颗粒，造成粉尘颗粒在离心式风机内部沉积堵塞，影响工作效率，通常会在离心式风机的入风口端和排风口端安装防尘滤网。

如公开号为CN213116883U的一种清洁风机，涉及机械工程技术领域，其包括机壳，机壳上设置有出风口和进风口，机壳内设置有叶轮，出风口上设置有用于过滤空气的过滤板，过滤板包括板框和滤网，板框与滤网可拆卸连接。通过设置过滤板，减少杂质排放到空气中，达到保护环境和环保的效果。

虽然上述专利可以便捷地对板框和滤网进行更换和安装，但是该装置在使用的过程中，杂质将过滤板表面的孔径造成堵塞，较难及时地对其进行清理，会影响对空气中杂质的过滤，降低了空气过滤的效率。

所以我们提出了离心风机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供离心风机，以解决上述背景技术提出的该装置在使用的过程中，杂质将过滤板表面的孔径造成堵塞，较难及时地对其进行清理，会影响对空气中杂质的过滤，降低了空气过滤效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：离心风机，包括离心机壳体和固定安装在离心机壳体侧壁上的电机，所述离心机壳体内设置有风轮，所述风轮设置在电机输出端，所述离心机壳体的侧壁上连通设置有进风管道，所述离心机壳体的一侧连通设置有出风管道，

还包括：

过滤网板，所述过滤网板可拆卸设置在出风管道上；

清理组件，所述清理组件设置在离心机壳体内，且其用于对过滤网上的孔径进行清理；

限位单元，所述限位单元设置在过滤网板与出风管道之间，且其用于过滤网板进行限位；

挤压组件，所述挤压组件设置在出风管道上，且其用于解除过滤网板与出风管道之间的限位。

通过采用上述技术方案，在过滤网板、清理组件、限位单元和挤压组件的配合下，该装置在工作期间，就可对过滤网板的表面进行清理，防止其孔径造成堵塞，同时可便捷地将过滤网板以及清理组件拆卸下来进行更换。

优选的，所述清理组件包括固定安装在过滤网板侧壁上的两个挡板和转动设置在两个挡板之间的转动杆，若干个所述转动杆的轴向侧壁上共同转动连接有弧形面板，所述若干个所述转动杆的轴向侧壁上分别固定安装有两个叶轮，所述若干个所述转动杆的轴向侧壁上固定安装有若干个清理毛刷，若干个所述清理毛刷均与过滤网板相接触。

通过采用上述技术方案，在转动杆、叶轮和清理毛刷的配合下，叶轮会受到风的作用下进行转动，在这过程中转动杆带动清理毛刷对过滤网板表面进行清理。

优选的，若干个所述叶轮从上至下呈弧形阵列设置。

通过采用上述技术方案，通过叶轮位置的设置，可便于叶轮的转动。

优选的，所述限位单元包括对称开设在过滤网板两侧壁上的安装槽和固定安装在两个安装槽侧壁上的弹簧，两个所述弹簧的一端均固定安装有限位块，所述出风管道侧壁上对称开设有限位孔，所述限位块穿插于对应的限位孔内。

通过采用上述技术方案，在限位块、安装槽、弹簧和限位孔的配合下，可便于对过滤网板进行安装和拆卸。

优选的，所述挤压组件包括转动设置在出风管道侧壁上的两个转钮和固定安装在转钮上的螺纹杆，所述限位孔两侧均连通设置有凹槽，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的两端滑动设置在对应凹槽内，所述螺纹块的侧壁上对称固定安装有挤压杆，两个所述挤压杆与对应的限位块相接触。

通过采用上述技术方案，在螺纹杆、螺纹块、凹槽和挤压杆的配合下，可使过滤网板与出风管道之解除限位，便于出风管道的更换。

优选的，所述离心机壳体内腔侧壁上固定安装有倾斜面板，所述倾斜面板设置在风轮以及出风管道之间，所述倾斜面板与离心机壳体顶壁之间固定安装有U形面板。

通过采用上述技术方案，在倾斜面板和U形面板的配合下，可让该装置的风更好地对叶轮进行吹动，同时不会让风阻碍叶轮转动的动力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可及时地对过滤网板表面的孔径进行清理，不会影响对空气的过滤，同时可便捷地将过滤网板进行拆卸和安装，其具体内容如下；

1、当空气通过倾斜面板与离心机壳体之间的缝隙吹向出风管道时，通过倾斜面板的设置，吹过的空气也将进行弧形方向的吹动，在此过程中，空气将对多个叶轮进行吹动，其将会转动，叶轮带动对应的转动杆进行转动，转动杆带动自身上的清理毛刷进行转动，通过空气不断地吹动，叶轮将不断地贴合过滤网板进行转动，即可实现及时地对过滤网板表面的口径进行清理的效果。

2、当需要对过滤网板进行拆卸时，在转动转钮、螺纹杆、螺纹块、凹槽、挤压杆、限位块、安装槽和过滤网板的配合下，即可将过滤网板从出风管道上脱离，因清理组件通过挡板与过滤网板相连接，即可将二者与离心机壳体相脱离，可便捷地对其进行清理，不需要将该装置整体拆卸，操作简单，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的离心机壳体局部结构示意图；

图3为本实用新型的清理组件与过滤网板连接处结构示意图；

图4为本实用新型的限位单元与出风管道连接处结构示意图；

图5为本实用新型的图4中A处结构示意图。

图中：1、离心机壳体；2、电机；3、风轮；4、进风管道；5、出风管道；6、过滤网板；7、清理组件；71、挡板；72、弧形面板；73、转动杆；74、叶轮；75、清理毛刷；8、挤压组件；81、螺纹杆；82、螺纹块；83、凹槽；84、挤压杆；85、转钮；9、限位单元；91、限位块；92、安装槽；93、弹簧；94、限位孔；10、倾斜面板；11、U形面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：离心风机，包括离心机壳体1和固定安装在离心机壳体1侧壁上的电机2，离心机壳体1内设置有风轮3，风轮3设置在电机2输出端，离心机壳体1的侧壁上连通设置有进风管道4，离心机壳体1的一侧连通设置有出风管道5，还包括：过滤网板6，过滤网板6可拆卸设置在出风管道5上。

清理组件7，清理组件7设置在离心机壳体1内，且其用于对过滤网板6上的孔径进行清理。

限位单元9，限位单元9设置在过滤网板6与出风管道5之间，且其用于过滤网板6进行限位。

挤压组件8，挤压组件8设置在出风管道5上，且其用于解除过滤网板6与出风管道5之间的限位，在过滤网板6、清理组件7、限位单元9和挤压组件8的配合下，该装置在工作期间，就可对过滤网板6的表面进行清理，防止其孔径造成堵塞，同时可便捷地将过滤网板6以及清理组件7拆卸下来进行更换。

开启电机2，使其工作，电机2驱动风轮3进行转动，风轮3转动的过程中，空气从进风管道4进入，随后从出风管道5排出，在此过程中，空气的流动会驱动清理组件7进行工作，其会对出风管道5上的过滤网板6表面进行清理，实现可及时对过滤网板6上的孔径进行清理的效果，保证了对空气过滤的效率。

通过限位单元9和挤压组件8的设置，可便捷地对过滤网板6进行更换，在对过滤网板6进行更换的过程中，其会一同将清理组件7一同取下，可对其进行清理和维修，操作简单便捷。

请参阅图2-3，清理组件7包括固定安装在过滤网板6侧壁上的两个挡板71和转动设置在两个挡板71之间的转动杆73，若干个转动杆73的轴向侧壁上共同转动连接有弧形面板72，若干个转动杆73的轴向侧壁上分别固定安装有两个叶轮74，若干个转动杆73的轴向侧壁上固定安装有若干个清理毛刷75，若干个清理毛刷75均与过滤网板6相接触，在转动杆73、叶轮74和清理毛刷75的配合下，叶轮74会受到风的作用下进行转动，在这过程中转动杆73带动清理毛刷75对过滤网板6表面进行清理。

若干个叶轮74从上至下呈弧形阵列设置，通过叶轮74位置的设置，可便于叶轮74的转动。

离心机壳体1内腔侧壁上固定安装有倾斜面板10，倾斜面板10设置在风轮3以及出风管道5之间，倾斜面板10与离心机壳体1顶壁之间固定安装有U形面板11，在倾斜面板10和U形面板11的配合下，可让该装置的风更好地对叶轮74进行吹动，同时不会让风阻碍叶轮74转动的动力。

当空气通过倾斜面板10与离心机壳体1之间的缝隙吹向出风管道5时，通过倾斜面板10的设置，吹过的空气也将进行弧形方向的吹动，在此过程中，空气将对多个叶轮74进行吹动，其将会转动，叶轮74带动对应的转动杆73进行转动，转动杆73带动自身上的清理毛刷75进行转动，通过空气不断地吹动，叶轮74将不断地贴合过滤网板6进行转动，即可实现及时地对过滤网板6表面的口径进行清理的效果。

请参阅图3-5，限位单元9包括对称开设在过滤网板6两侧壁上的安装槽92和固定安装在两个安装槽92侧壁上的弹簧93，两个弹簧93的一端均固定安装有限位块91，出风管道5侧壁上对称开设有限位孔94，限位块91穿插于对应的限位孔94内，在限位块91、安装槽92、弹簧93和限位孔94的配合下，可便于对过滤网板6进行安装和拆卸

挤压组件8包括转动设置在出风管道5侧壁上的两个转钮85和固定安装在转钮85上的螺纹杆81，限位孔94两侧均连通设置有凹槽83，螺纹杆81上螺纹连接有螺纹块82，螺纹块82的两端滑动设置在对应凹槽83内，螺纹块82的侧壁上对称固定安装有挤压杆84，两个挤压杆84与对应的限位块91相接触，在螺纹杆81、螺纹块82、凹槽83和挤压杆84的配合下，可使过滤网板6与出风管道5之解除限位，便于出风管道5的更换。

当需要对过滤网板6进行拆卸时，操作者转动转钮85，其带动对应的螺纹杆81进行转动，螺纹杆81在转动的过程中，其驱动螺纹块82沿着螺纹杆81表面发生位移，通过凹槽83的设置，可使螺纹块82进行水平方向进行移动，螺纹块82带动两个挤压杆84靠近限位块91进行移动直至与其接触，此时限位块91进入到安装槽92内，此时过滤网板6将与出风管道5解除限制，即可将过滤网板6从出风管道5上脱离，因清理组件7通过挡板71与过滤网板6相连接，即可将二者与离心机壳体1相脱离，可便捷地对其进行清理，不需要将该装置整体拆卸，操作简单，使用便捷。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.离心风机，包括离心机壳体（1）和固定安装在离心机壳体（1）侧壁上的电机（2），所述离心机壳体（1）内设置有风轮（3），所述风轮（3）设置在电机（2）输出端，所述离心机壳体（1）的侧壁上连通设置有进风管道（4），所述离心机壳体（1）的一侧连通设置有出风管道（5），

其特征在于，还包括：

过滤网板（6），所述过滤网板（6）可拆卸设置在出风管道（5）上；

清理组件（7），所述清理组件（7）设置在离心机壳体（1）内，且其用于对过滤网板（6）上的孔径进行清理；

限位单元（9），所述限位单元（9）设置在过滤网板（6）与出风管道（5）之间，且其用于过滤网板（6）进行限位；

挤压组件（8），所述挤压组件（8）设置在出风管道（5）上，且其用于解除过滤网板（6）与出风管道（5）之间的限位。

2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于：所述清理组件（7）包括固定安装在过滤网板（6）侧壁上的两个挡板（71）和转动设置在两个挡板（71）之间的转动杆（73），若干个所述转动杆（73）的轴向侧壁上共同转动连接有弧形面板（72），所述若干个所述转动杆（73）的轴向侧壁上分别固定安装有两个叶轮（74），所述若干个所述转动杆（73）的轴向侧壁上固定安装有若干个清理毛刷（75），若干个所述清理毛刷（75）均与过滤网板（6）相接触。

3.根据权利要求2所述的离心风机，其特征在于：若干个所述叶轮（74）从上至下呈弧形阵列设置。

4.根据权利要求3所述的离心风机，其特征在于：所述限位单元（9）包括对称开设在过滤网板（6）两侧壁上的安装槽（92）和固定安装在两个安装槽（92）侧壁上的弹簧（93），两个所述弹簧（93）的一端均固定安装有限位块（91），所述出风管道（5）侧壁上对称开设有限位孔（94），所述限位块（91）穿插于对应的限位孔（94）内。

5.根据权利要求4所述的离心风机，其特征在于：所述挤压组件（8）包括转动设置在出风管道（5）侧壁上的两个转钮（85）和固定安装在转钮（85）上的螺纹杆（81），所述限位孔（94）两侧均连通设置有凹槽（83），所述螺纹杆（81）上螺纹连接有螺纹块（82），所述螺纹块（82）的两端滑动设置在对应凹槽（83）内，所述螺纹块（82）的侧壁上对称固定安装有挤压杆（84），两个所述挤压杆（84）与对应的限位块（91）相接触。

6.根据权利要求5所述的离心风机，其特征在于：所述离心机壳体（1）内腔侧壁上固定安装有倾斜面板（10），所述倾斜面板（10）设置在风轮（3）以及出风管道（5）之间，所述倾斜面板（10）与离心机壳体（1）顶壁之间固定安装有U形面板（11）。