CN218177521U - 改进型离心通风机 - Google Patents

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李福臣
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Abstract

本实用新型涉及离心风机技术领域,尤其涉及改进型离心通风机,包括机座、通风仓、进风管、出风管、驱动电机、过滤筒、转动轴和离心叶轮。本实用新型通过在通风仓内设置过滤筒,当驱动电机带动转动轴以及转动轴上的离心叶轮转动时,通风仓进风管处的空气随着通风仓内部气压的减小冲入通风仓内,并且接触过滤筒;过滤筒上设置的雾霾吸附板以及空气净化板对气流进行净化,过滤筒增加了气体与过滤板的接触面积,在相同气流流速的前提下,过滤筒相较于现有技术中的过滤材料与空气接触的面积更大,接触的时间更长,有利于提高本实用新型对空气的过滤净化效果。净化完毕的空气经过离心叶轮的扰动从出风管流出通风仓。

Description

改进型离心通风机
技术领域
本实用新型涉及离心风机技术领域,尤其涉及改进型离心通风机。
背景技术
离心风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却。
公开号为CN211901007U的实用新型公开了一种可更换过滤雾霾装置的离心通风机,包括离心通风机主体,离心通风机主体的一侧外表面固定连接有金属孔板,金属孔板的外壁设置有无纺布,离心通风机主体的中部固定连接有风机固定座,金属孔板的内侧固定连接有可更换过滤雾霾装置,可更换过滤雾霾装置的一侧外表面固定连接有防爆电动机,风机固定座的外壁设置有接线盒,离心通风机主体的外壁设置有防护机壳。
但是上述技术方案存在以下缺陷:该装置在风机出风端根据通风管的尺寸采用金属孔板包裹多层无纺布材料,从而提高通风机的过滤雾霾性能。但是通风管前端少量的无纺布材料对雾霾过滤效果较差,气流速度较快时,气流与无纺布接触时间段,能起到的雾霾过滤效果十分有限。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中存在的技术问题,提出改进型离心通风机。
本实用新型的技术方案:改进型离心通风机,包括机座、通风仓、进风管、出风管、驱动电机、过滤筒、转动轴和离心叶轮。
通风仓设置在机座上;进风管设置在通风仓的进风端;出风管设置在通风仓的出风端。过滤筒设置在通风仓靠近进风管的一端。由驱动电机驱动的转动轴转动设置在过滤筒上。离心叶轮设置在转动轴上,离心叶轮设置在通风仓靠近出风管的一端。
优选的,还包括过滤板;过滤板设置为活性炭吸附板,过滤板设置在过滤筒上。
优选的,过滤板可拆卸设置在过滤筒上。
优选的,还包括散热窗和传动件;散热窗设置在通风仓上,散热窗位于驱动电机的驱动端;传动件的一端设置在驱动电机的驱动端,传动件的另一端设置在转动轴上。
优选的,还包括转动座;转动座设置在过滤筒内;转动轴转动设置在转动座上。
优选的,还包括转动轴承;离心叶轮通过转动轴承设置在转动轴上;转动轴承转动设置在过滤筒上。
优选的,还包括出风导向筒;离心叶轮转动设置在出风导向筒上;出风导向筒的一端设置在离心叶轮的出风端,出风导向筒的另一端设置在出风管的进风端。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:通过在通风仓内设置过滤筒,当驱动电机带动转动轴以及转动轴上的离心叶轮转动时,通风仓进风管处的空气随着通风仓内部气压的减小冲入通风仓内,并且接触过滤筒;过滤筒上设置的雾霾吸附板以及空气净化板对气流进行净化,过滤筒增加了气体与过滤板的接触面积,在相同气流流速的前提下,过滤筒相较于现有技术中的过滤材料与空气接触的面积更大,接触的时间更长,有利于提高本实用新型对空气的过滤净化效果。净化完毕的空气经过离心叶轮的扰动从出风管流出通风仓,完成了通风。本实用新型解决了现有技术中的离心风机过滤效果较差的技术问题,提高了离心风机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图一。
图2为本实用新型一种实施例的结构示意图二。
图3为本实用新型一种实施例的剖视图一。
图4为本实用新型一种实施例的剖视图二。
附图标记:1、机座;2、通风仓;3、进风管;4、出风管;5、驱动电机;6、散热窗;7、传动件;8、过滤筒;9、转动轴;10、转动座;11、过滤板;12、离心叶轮;13、转动轴承;14、出风导向筒。
具体实施方式
实施例一
本实施例提出的改进型离心通风机,包括机座1、通风仓2、进风管3、出风管4、驱动电机5、过滤筒8、转动轴9和离心叶轮12。
如图1-2所示,通风仓2设置在机座1上;进风管3设置在通风仓2的进风端;出风管4设置在通风仓2的出风端。过滤筒8设置在通风仓2靠近进风管3的一端。由驱动电机5驱动的转动轴9转动设置在过滤筒8上。离心叶轮12设置在转动轴9上,离心叶轮12设置在通风仓2靠近出风管4的一端。
在本实施例中,通过在通风仓2内设置过滤筒8,当驱动电机5带动转动轴9以及转动轴9上的离心叶轮12转动时,通风仓2进风管3处的空气随着通风仓2内部气压的减小冲入通风仓2内,并且接触过滤筒8;过滤筒8上设置的雾霾吸附板以及空气净化板对气流进行净化,过滤筒8增加了气体与过滤板的接触面积,在相同气流流速的前提下,过滤筒8相较于现有技术中的过滤材料与空气接触的面积更大,接触的时间更长,有利于提高本实用新型对空气的过滤净化效果。净化完毕的空气经过离心叶轮12的扰动从出风管4流出通风仓2,完成了通风。本实用新型解决了现有技术中的离心风机过滤效果较差的技术问题,提高了离心风机的实用性。
实施例二
本实施例提出的改进型离心通风机,包括机座1、通风仓2、进风管3、出风管4、驱动电机5、过滤筒8、转动轴9和离心叶轮12。
如图1-4所示,通风仓2设置在机座1上;进风管3设置在通风仓2的进风端;出风管4设置在通风仓2的出风端。过滤筒8设置在通风仓2靠近进风管3的一端。由驱动电机5驱动的转动轴9转动设置在过滤筒8上。离心叶轮12设置在转动轴9上,离心叶轮12设置在通风仓2靠近出风管4的一端。
进一步的,还包括过滤板11;过滤板11设置为活性炭吸附板,过滤板11设置在过滤筒8上。
进一步的,过滤板11可拆卸设置在过滤筒8上,从而便于工作人员及时更换过滤板11。
在本实施例中,通过在通风仓2内设置过滤筒8,当驱动电机5带动转动轴9以及转动轴9上的离心叶轮12转动时,通风仓2进风管3处的空气随着通风仓2内部气压的减小冲入通风仓2内,并且接触过滤筒8;过滤筒8上设置的雾霾吸附板以及空气净化板对气流进行净化,过滤筒8增加了气体与过滤板的接触面积,在相同气流流速的前提下,过滤筒8相较于现有技术中的过滤材料与空气接触的面积更大,接触的时间更长,有利于提高本实用新型对空气的过滤净化效果。净化完毕的空气经过离心叶轮12的扰动从出风管4流出通风仓2,完成了通风。本实用新型解决了现有技术中的离心风机过滤效果较差的技术问题,提高了离心风机的实用性。
实施例三
本实施例提出的改进型离心通风机,包括机座1、通风仓2、进风管3、出风管4、驱动电机5、过滤筒8、转动轴9和离心叶轮12。
如图1-4所示,通风仓2设置在机座1上;进风管3设置在通风仓2的进风端;出风管4设置在通风仓2的出风端。过滤筒8设置在通风仓2靠近进风管3的一端。由驱动电机5驱动的转动轴9转动设置在过滤筒8上。离心叶轮12设置在转动轴9上,离心叶轮12设置在通风仓2靠近出风管4的一端。
进一步的,还包括散热窗6和传动件7;散热窗6设置在通风仓2上,散热窗6位于驱动电机5的驱动端;传动件7的一端设置在驱动电机5的驱动端,传动件7的另一端设置在转动轴9上。
进一步的,还包括转动座10;转动座10设置在过滤筒8内;转动轴9转动设置在转动座10上。
进一步的,还包括转动轴承13;离心叶轮12通过转动轴承13设置在转动轴9上;转动轴承13转动设置在过滤筒8上。
在本实施例中,通过在通风仓2内设置过滤筒8,当驱动电机5带动转动轴9以及转动轴9上的离心叶轮12转动时,通风仓2进风管3处的空气随着通风仓2内部气压的减小冲入通风仓2内,并且接触过滤筒8;过滤筒8上设置的雾霾吸附板以及空气净化板对气流进行净化,过滤筒8增加了气体与过滤板的接触面积,在相同气流流速的前提下,过滤筒8相较于现有技术中的过滤材料与空气接触的面积更大,接触的时间更长,有利于提高本实用新型对空气的过滤净化效果。净化完毕的空气经过离心叶轮12的扰动从出风管4流出通风仓2,完成了通风。本实用新型解决了现有技术中的离心风机过滤效果较差的技术问题,提高了离心风机的实用性。
实施例四
本实施例提出的改进型离心通风机,包括机座1、通风仓2、进风管3、出风管4、驱动电机5、过滤筒8、转动轴9和离心叶轮12。
如图1-4所示,通风仓2设置在机座1上;进风管3设置在通风仓2的进风端;出风管4设置在通风仓2的出风端。过滤筒8设置在通风仓2靠近进风管3的一端。由驱动电机5驱动的转动轴9转动设置在过滤筒8上。离心叶轮12设置在转动轴9上,离心叶轮12设置在通风仓2靠近出风管4的一端。
进一步的,还包括出风导向筒14;离心叶轮12转动设置在出风导向筒14上;出风导向筒14的一端设置在离心叶轮12的出风端,出风导向筒14的另一端设置在出风管4的进风端。
在本实施例中,通过在通风仓2内设置过滤筒8,当驱动电机5带动转动轴9以及转动轴9上的离心叶轮12转动时,通风仓2进风管3处的空气随着通风仓2内部气压的减小冲入通风仓2内,并且接触过滤筒8;过滤筒8上设置的雾霾吸附板以及空气净化板对气流进行净化,过滤筒8增加了气体与过滤板的接触面积,在相同气流流速的前提下,过滤筒8相较于现有技术中的过滤材料与空气接触的面积更大,接触的时间更长,有利于提高本实用新型对空气的过滤净化效果。净化完毕的空气经过离心叶轮12的扰动从出风管4流出通风仓2,完成了通风。本实用新型解决了现有技术中的离心风机过滤效果较差的技术问题,提高了离心风机的实用性。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.改进型离心通风机,包括机座(1)和通风仓(2),其特征在于,包括进风管(3)、出风管(4)、驱动电机(5)、过滤筒(8)、转动轴(9)和离心叶轮(12);
通风仓(2)设置在机座(1)上;进风管(3)设置在通风仓(2)的进风端;出风管(4)设置在通风仓(2)的出风端;
过滤筒(8)设置在通风仓(2)靠近进风管(3)的一端;
由驱动电机(5)驱动的转动轴(9)转动设置在过滤筒(8)上;
离心叶轮(12)设置在转动轴(9)上,离心叶轮(12)设置在通风仓(2)靠近出风管(4)的一端。
2.根据权利要求1所述的改进型离心通风机,其特征在于,还包括过滤板(11);过滤板(11)设置为活性炭吸附板,过滤板(11)设置在过滤筒(8)上。
3.根据权利要求2所述的改进型离心通风机,其特征在于,过滤板(11)可拆卸设置在过滤筒(8)上。
4.根据权利要求1所述的改进型离心通风机,其特征在于,还包括散热窗(6)和传动件(7);散热窗(6)设置在通风仓(2)上,散热窗(6)位于驱动电机(5)的驱动端;传动件(7)的一端设置在驱动电机(5)的驱动端,传动件(7)的另一端设置在转动轴(9)上。
5.根据权利要求1所述的改进型离心通风机,其特征在于,还包括转动座(10);转动座(10)设置在过滤筒(8)内;转动轴(9)转动设置在转动座(10)上。
6.根据权利要求1所述的改进型离心通风机,其特征在于,还包括转动轴承(13);离心叶轮(12)通过转动轴承(13)设置在转动轴(9)上;转动轴承(13)转动设置在过滤筒(8)上。
7.根据权利要求1所述的改进型离心通风机,其特征在于,还包括出风导向筒(14);离心叶轮(12)转动设置在出风导向筒(14)上;出风导向筒(14)的一端设置在离心叶轮(12)的出风端,出风导向筒(14)的另一端设置在出风管(4)的进风端。
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