CN219839705U - 一种菌种发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种菌种发酵罐,包括发酵罐本体,发酵罐本体上端固定连接有端盖,端盖上端面开设有加注口,端盖内部转动连接有转动筒,转动筒内部滑动连接有搅拌轴,搅拌轴圆周面固定连接有搅拌叶。发酵罐本体侧端和上端设置有动力机构,动力机构用于带动搅拌轴旋转,端盖上端设置有联动组件,联动组件用于带动搅拌轴上下移动。本实用新型,通过设置动力机构和联动组件,就可以带动搅拌叶边往复旋转边进行上下移动,从而提高了混合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域,尤其涉及一种菌种发酵罐。
背景技术
生物工程,一般认为是以生物学的理论和技术为基础,结合化工、机械、电子计算机等现代工程技术,充分运用分子生物学的最新成就,自觉地操纵遗传物质,定向地改造生物或其功能,短期内创造出具有超远缘性状的新物种,再通过合适的生物反应器对这类“工程菌”或“工程细胞株”进行大规模的培养,以生产大量有用代谢产物或发挥它们独特生理功能一门新兴技术,生物工程用菌种发酵罐就是用来培养工程菌或工程细胞株的容器。
但是现有的菌种发酵罐在进行混合时,由于搅拌方式比较单一,这时菌种原料产生与搅拌叶运动方向相同的涡流,从而降低菌种原料的搅拌效果,同时也使得菌种原料与氧气接触率降低,因此需要设计一种菌种发酵罐。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种菌种发酵罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种菌种发酵罐,包括发酵罐本体,发酵罐本体上端固定连接有端盖,端盖上端面开设有加注口,端盖内部转动连接有转动筒,转动筒内部滑动连接有搅拌轴,搅拌轴圆周面固定连接有搅拌叶。发酵罐本体侧端和上端设置有动力机构,动力机构用于带动搅拌轴旋转,端盖上端设置有联动组件,联动组件用于带动搅拌轴上下移动。发酵罐本体下端面开设有落料口,落料口内部滑动连接有封堵板,封堵板前端贯穿发酵罐本体,且与发酵罐本体之间滑动连接,封堵板前端固定连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
发酵罐本体下端固定连接有支撑腿,支撑腿设置有四个,且均匀分布在发酵罐本体下端。
作为上述技术方案的进一步描述:
发酵罐本体下端固定连接有导料槽,导料槽位于落料口下端,且导料槽前端向下倾斜。
作为上述技术方案的进一步描述:
动力机构包括电机、圆盘、第一固定轴、第一连动杆、第二固定轴、移动架、齿条和齿轮,发酵罐本体圆周面固定连接有电机,电机的输出端固定连接有圆盘,圆盘上端固定连接有第一固定轴,且第一固定轴位于圆盘的边缘处,第一固定轴圆周面转动连接有第一连动杆,第一连动杆远离第一固定轴的一端转动连接有第二固定轴,第二固定轴下端固定连接有移动架,移动架远离第二固定轴的一端固定连接有齿条,齿条啮合有齿轮,齿轮与转动筒之间固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
端盖上端固定连接有限位框,限位框内滑动连接有第一限位条,第一限位条与齿条之间固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
转动筒内壁开设有限位槽,限位槽内部滑动连接有第二限位条,第二限位条与搅拌轴之间固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
联动组件包括连接块、第二连动杆和连接盖,移动架远离第二固定轴的一端固定连接有连接块,连接块内部转动连接有第二连动杆,第二连动杆远离连接块的一端转动连接有连接盖,连接盖与搅拌轴之间转动连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
该菌种发酵罐,通过设置动力机构和联动组件,在动力机构的作用下可以带动搅拌轴进行往复转动,然后再在搅拌叶片的配合下就可以对发酵罐本体内部的菌种原料进行混合,这样搅拌叶片往复旋转就不会使得菌种原料产生旋涡,然后再在联动组件的配合下就可以带动搅拌轴上下移动,随着搅拌轴的上下移动,就可以将发酵罐内部的菌种原料进行上下混合,从而提高了混合效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种菌种发酵罐的第一视角的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种菌种发酵罐的图1中A部分放大图;
图3为本实用新型提出的一种菌种发酵罐的图1中B部分放大图;
图4为本实用新型提出的一种菌种发酵罐的图1中C部分放大图;
图5为本实用新型提出的一种菌种发酵罐的内部结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种菌种发酵罐的图5中D部分放大图;
图7为本实用新型提出的一种菌种发酵罐的图5中E部分放大图。
图例说明:
1、发酵罐本体;2、端盖;3、动力机构;301、电机;302、圆盘;303、第一固定轴;304、第一连动杆;305、第二固定轴;306、移动架;307、齿条;308、齿轮;4、加注口;5、联动组件;501、连接块;502、第二连动杆;503、连接盖;6、支撑腿;7、限位框;8、第一限位条;9、转动筒;10、搅拌轴;11、第二限位条;12、限位槽;13、封堵板;14、导料槽;15、把手;16、落料口;17、搅拌叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-7,本实用新型提供的一种菌种发酵罐,包括发酵罐本体1,发酵罐本体1上端固定连接有端盖2,端盖2上端面开设有加注口4,端盖2内部转动连接有转动筒9,转动筒9内部滑动连接有搅拌轴10,搅拌轴10圆周面固定连接有搅拌叶17。发酵罐本体1侧端和上端设置有动力机构3,动力机构3用于带动搅拌轴10旋转,端盖2上端设置有联动组件5,联动组件5用于带动搅拌轴10上下移动。发酵罐本体1下端面开设有落料口16,落料口16内部滑动连接有封堵板13,封堵板13前端贯穿发酵罐本体1,且与发酵罐本体1之间滑动连接,封堵板13前端固定连接有把手15。
具体为,通过端盖2上端的加注口4向发酵罐本体1内部添加菌种原料,随着菌种原料的添加,然后动力机构3工作在转动筒9的配合下就可以带动搅拌轴10进行往复转动,这时再在搅拌叶17片的配合下就可以对发酵罐本体1内部的菌种原料进行混合,这样搅拌叶17片往复旋转就不会使得菌种原料产生旋涡,同时再在联动组件5的配合下就可以带动搅拌轴10上下移动,随着搅拌轴10的上下移动,就可以将发酵罐内部的菌种原料进行上下混合,从而提高了混合效果。在发酵完成后,通过拉动把手15,这时就会带动封堵板13向外移动,从而便于发酵罐本体1内部的菌种原料从落料口16落下。
发酵罐本体1下端固定连接有支撑腿6,支撑腿6设置有四个,且均匀分布在发酵罐本体1下端。工作时,通过设置支撑腿6,这时在支撑腿6的作用下就可以达到对发酵罐本体1的支撑。
发酵罐本体1下端固定连接有导料槽14,导料槽14位于落料口16下端,且导料槽14前端向下倾斜。工作时,通过设置导料槽14,这时在导料槽14的作用下,就可以对下落的菌种原料进行导向,以便于对菌种原料进行收集。
动力机构3包括电机301、圆盘302、第一固定轴303、第一连动杆304、第二固定轴305、移动架306、齿条307和齿轮308,发酵罐本体1圆周面固定连接有电机301,电机301的输出端固定连接有圆盘302,圆盘302上端固定连接有第一固定轴303,且第一固定轴303位于圆盘302的边缘处,第一固定轴303圆周面转动连接有第一连动杆304,第一连动杆304远离第一固定轴303的一端转动连接有第二固定轴305,第二固定轴305下端固定连接有移动架306,移动架306远离第二固定轴305的一端固定连接有齿条307,齿条307啮合有齿轮308,齿轮308与转动筒9之间固定连接。工作时,通过开启电机301,这时就可以带动圆盘302转动,然后在第一固定轴303、第一连动杆304和第二固定轴305的配合下就可以带动移动架306进行移动,进而带动齿条307进行移动,然后在齿轮308的配合下就可以带动转动筒9进行转动,由于第一固定轴303位于圆盘302的边缘处,这时就可以使得转动筒9往复转动。
端盖2上端固定连接有限位框7,限位框7内滑动连接有第一限位条8,第一限位条8与齿条307之间固定连接。工作时,通过设置限位框7和第一限位条8,这时就可以对齿条307的移动进行限位,使得齿条307只能进行水平运动。
转动筒9内壁开设有限位槽12,限位槽12内部滑动连接有第二限位条11,第二限位条11与搅拌轴10之间固定连接。工作时,通过设置第二限位条11和限位槽12,这时就便于转动筒9带动搅拌轴10转动。
联动组件5包括连接块501、第二连动杆502和连接盖503,移动架306远离第二固定轴305的一端固定连接有连接块501,连接块501内部转动连接有第二连动杆502,第二连动杆502远离连接块501的一端转动连接有连接盖503,连接盖503与搅拌轴10之间转动连接。工作时,随着移动架306的移动,这时在连接块501、第二连动杆502和连接盖503的配合下就可以带动搅拌轴10进行上下移动,从而可以对发酵罐本体1内部的菌种原料进行上下混合,从而提高了混合效果。
工作原理:
使用时,通过端盖2上端的加注口4向发酵罐本体1内部添加菌种原料,随着菌种原料的添加,然后开启电机301,这时就可以带动圆盘302转动,然后在第一固定轴303、第一连动杆304和第二固定轴305的配合下就可以带动移动架306进行移动,进而带动齿条307进行移动,然后在齿轮308的配合下就可以带动转动筒9进行转动,由于第一固定轴303位于圆盘302的边缘处,这时就可以使得转动筒9往复转动。随着转动筒9的往复转动,然后在第二限位条11和限位槽12的配合下就可以带动搅拌轴10进行转动,这时再在搅拌叶17片的配合下就可以对发酵罐本体1内部的菌种原料进行混合,这样搅拌叶17片往复旋转就不会使得菌种原料产生旋涡。同时随着移动架306的移动,这时在连接块501、第二连动杆502和连接盖503的配合下就可以带动搅拌轴10进行上下移动,从而可以对发酵罐本体1内部的菌种原料进行上下混合,从而提高了混合效果。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种菌种发酵罐,包括发酵罐本体(1),其特征在于:所述发酵罐本体(1)上端固定连接有端盖(2),所述端盖(2)上端面开设有加注口(4),所述端盖(2)内部转动连接有转动筒(9),所述转动筒(9)内部滑动连接有搅拌轴(10),所述搅拌轴(10)圆周面固定连接有搅拌叶(17);所述发酵罐本体(1)侧端和上端设置有动力机构(3),所述动力机构(3)用于带动搅拌轴(10)旋转,所述端盖(2)上端设置有联动组件(5),所述联动组件(5)用于带动搅拌轴(10)上下移动;所述发酵罐本体(1)下端面开设有落料口(16),所述落料口(16)内部滑动连接有封堵板(13),所述封堵板(13)前端贯穿发酵罐本体(1),且与发酵罐本体(1)之间滑动连接,所述封堵板(13)前端固定连接有把手(15)。
2.根据权利要求1所述的一种菌种发酵罐,其特征在于:所述发酵罐本体(1)下端固定连接有支撑腿(6),所述支撑腿(6)设置有四个,且均匀分布在发酵罐本体(1)下端。
3.根据权利要求1所述的一种菌种发酵罐,其特征在于:所述发酵罐本体(1)下端固定连接有导料槽(14),所述导料槽(14)位于落料口(16)下端,且导料槽(14)前端向下倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种菌种发酵罐,其特征在于:所述动力机构(3)包括电机(301)、圆盘(302)、第一固定轴(303)、第一连动杆(304)、第二固定轴(305)、移动架(306)、齿条(307)和齿轮(308),所述发酵罐本体(1)圆周面固定连接有电机(301),所述电机(301)的输出端固定连接有圆盘(302),所述圆盘(302)上端固定连接有第一固定轴(303),且第一固定轴(303)位于圆盘(302)的边缘处,所述第一固定轴(303)圆周面转动连接有第一连动杆(304),所述第一连动杆(304)远离第一固定轴(303)的一端转动连接有第二固定轴(305),所述第二固定轴(305)下端固定连接有移动架(306),所述移动架(306)远离第二固定轴(305)的一端固定连接有齿条(307),所述齿条(307)啮合有齿轮(308),所述齿轮(308)与转动筒(9)之间固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种菌种发酵罐,其特征在于:所述端盖(2)上端固定连接有限位框(7),所述限位框(7)内滑动连接有第一限位条(8),所述第一限位条(8)与齿条(307)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种菌种发酵罐,其特征在于:所述转动筒(9)内壁开设有限位槽(12),所述限位槽(12)内部滑动连接有第二限位条(11),所述第二限位条(11)与搅拌轴(10)之间固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种菌种发酵罐,其特征在于:所述联动组件(5)包括连接块(501)、第二连动杆(502)和连接盖(503),所述移动架(306)远离第二固定轴(305)的一端固定连接有连接块(501),所述连接块(501)内部转动连接有第二连动杆(502),所述第二连动杆(502)远离连接块(501)的一端转动连接有连接盖(503),所述连接盖(503)与搅拌轴(10)之间转动连接。
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