CN219839546U - 一种一体化设备用于高浓度锑废水治理的加药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化设备用于高浓度锑废水治理的加药装置，絮凝室的表面安装连接有下料口和支撑腿，且絮凝室的表面安装连接有管路，管路的一端安装连接有排气室，且管路的上连接有气泵，且气泵和排气室之间的管路上设置有单向阀，且排气室内部安装连接有过滤板，且过滤板为活性炭和分子筛材质，且排气室的表面安装连接有排出口，通过该结构的设计，可以在物料排出前，对物料散发的气体进行过滤排出，防止工作人员吸入对身体造成伤害，也防止气体排至环境中，对环境造成危害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加药装置，具体是一种一体化设备用于高浓度锑废水治理的加药装置。
背景技术
水是人们生产生活中必不可少的资源，因此在各生产技术领域，均需要对可回收利用的废水水进行处理后，再次进行利用，可在锑废水的过滤中，加药装置是必须用到的设备，而市面上现有的加药设备，部分存在着水源流出时，气体也会随之带出，可能出现影响工作人员健康对环境造成污染的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化设备用于高浓度锑废水治理的加药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种一体化设备用于高浓度锑废水治理的加药装置，包括加药室、加药口、电机、搅拌装置、气缸伸缩挡板、输料口、混合室、第二搅拌装置、第二气缸伸缩挡板、絮凝室、搅拌电机、第一齿轮、第二齿轮、絮凝剂加料口、第一絮凝搅拌装置、第二絮凝搅拌装置、气缸伸缩刮板、气缸伸缩隔板、收泥装置、滤板、伸缩除泥板、下料口、支撑腿、管路、气泵、单向阀、排气室、过滤板、排出口、气缸伸缩压板、滤水板，混合室的表面安装连接有絮凝室，絮凝室的表面安装连接有絮凝剂加料口，且絮凝室内部安装连接有搅拌电机，且搅拌电机的输出端连接有第一齿轮，第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，且齿轮型号匹配，第一齿轮底部连接安装有第二絮凝搅拌装置，第二齿轮底部连接安装有第一絮凝搅拌装置，通过该结构的设计可以加快工作效率，且絮凝室的内表面安装连接有气缸伸缩刮板，通过该结构的设计，可以对附着在絮凝室内表面的污秽和附着物进行清理，无需人为操作，节省人力，絮凝室表面安装连接有气缸伸缩隔板，且絮凝室的表面开设有与气缸伸缩隔板相匹配的通槽，絮凝室的内表面安装连接有滤板，絮凝室的表面安装连接有伸缩除泥板，絮凝室表面开设有与伸缩除泥板匹配的通槽，且伸缩除泥板的输出端位置与滤板匹配，且絮凝室的表面安装连接有收泥装置，且收泥装置的表面与絮凝室开设有相匹配的通槽，通过该结构的设计通过伸缩除泥板将附着在滤板表面的污秽和附着物推进收泥装置中，无需人为操作，节省人力，且收泥装置的内表面安装连接有滤水板，且收泥装置的表面安装连接有气缸伸缩压板，通过该结构的设计，可以将附着物和污秽的水分通过气缸伸缩压板进行压出，便于工作人员对附着物进行清理，节省人力。
作为本实用新型进一步的方案：絮凝室的表面安装连接有下料口和支撑腿，且絮凝室的表面安装连接有管路，管路的一端安装连接有排气室，且管路的上连接有气泵，且气泵和排气室之间的管路上设置有单向阀，且排气室内部安装连接有过滤板，且过滤板为活性炭和分子筛材质，且排气室的表面安装连接有排出口，通过该结构的设计，可以在物料排出前，对物料散发的气体进行过滤排出，防止工作人员吸入对身体造成伤害，也防止气体排至环境中，对环境造成危害。
作为本实用新型进一步的方案：加药室1的表面安装连接有四个加药口2，切加药室1的表面安装连接有电机3，且电机的输出端安装连接有搅拌装置4，加药室1的表面与混合室7的表面开设有位置大小匹配的通槽，加药室1的表面贯穿安装连接有气缸伸缩挡板5，且气缸伸缩挡板与通槽位置相匹配，通过该结构的设计，可以便于加料，切通过搅拌装置4的安装，可以对药物起到混匀的作用。
作为本实用新型进一步的方案：加药室的表面安装连接有混合室，的表面安装连接有输料口，混合室的内表面安装连接有第二搅拌装置，切第二搅拌装置由电机控制，且混合室与絮凝室的表面开设有位置大小相匹配的通槽，混合室的表面贯穿安装连接有第二气缸伸缩挡板，通过该结构的设计，可以使药物和物料进行充分的混合，提高混合效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
于市面上现有的加药装置相比，该一种一体化设备用于高浓度锑废水治理的加药装置，具有着可净化气体，有利于保护环境和工作人员，且便于清洁处理附着物，无需人为进行操作，节省人力的优势。
附图说明
图1为一种一体化设备用于高浓度锑废水治理的加药装置的结构示意图。
图2为一种一体化设备用于高浓度锑废水治理的加药装置中收泥装置的结构示意图。
图3为一种一体化设备用于高浓度锑废水治理的加药装置中齿轮的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种一体化设备用于高浓度锑废水治理的加药装置，包括加药室1、加药口2、电机3、搅拌装置4、气缸伸缩挡板5、输料口6、混合室7、第二搅拌装置8、第二气缸伸缩挡板9、絮凝室10、搅拌电机11、第一齿轮12、第二齿轮13、絮凝剂加料口14、第一絮凝搅拌装置15、第二絮凝搅拌装置16、气缸伸缩刮板17、气缸伸缩隔板18、收泥装置19、滤板20、伸缩除泥板22、下料口23、支撑腿24、管路25、气泵26、单向阀27、排气室28、过滤板30、排出口31、气缸伸缩压板32、滤水板33。
加药室1的表面安装连接有四个加药口2，切加药室1的表面安装连接有电机3，且电机的输出端安装连接有搅拌装置4，加药室1的表面与混合室7的表面开设有位置大小匹配的通槽，加药室1的表面贯穿安装连接有气缸伸缩挡板5，且气缸伸缩挡板与通槽位置相匹配，通过该结构的设计，可以便于加料，切通过搅拌装置4的安装，可以对药物起到混匀的作用。
加药室1的表面安装连接有混合室7，混合室7的表面安装连接有输料口6，混合室6的内表面安装连接有第二搅拌装置8，切第二搅拌装置8由电机控制，且混合室7与絮凝室10的表面开设有位置大小相匹配的通槽，混合室7的表面贯穿安装连接有第二气缸伸缩挡板9，通过该结构的设计，可以使药物和物料进行充分的混合，提高混合效果。
混合室7的表面安装连接有絮凝室10，絮凝室10的表面安装连接有絮凝剂加料口14，且絮凝室内部安装连接有搅拌电机11，且搅拌电机11的输出端连接有第一齿轮12，第一齿轮12一侧啮合有第二齿轮13，且齿轮型号匹配，第一齿轮12底部连接安装有第二絮凝搅拌装置16，第二齿轮13底部连接安装有第一絮凝搅拌装置15，通过该结构的设计可以加快工作效率，且絮凝室10的内表面安装连接有气缸伸缩刮板17，通过该结构的设计，可以对附着在絮凝室10内表面的污秽和附着物进行清理，无需人为操作，节省人力，絮凝室10表面安装连接有气缸伸缩隔板18，且絮凝室10的表面开设有与气缸伸缩隔板18相匹配的通槽，絮凝室10的内表面安装连接有滤板20，絮凝室10的表面安装连接有伸缩除泥板22，絮凝室10表面开设有与伸缩除泥板22匹配的通槽，且伸缩除泥板22的输出端位置与滤板20匹配，且絮凝室10的表面安装连接有收泥装置19，且收泥装置19的表面与絮凝室10开设有相匹配的通槽，通过该结构的设计通过伸缩除泥板22将附着在滤板20表面的污秽和附着物推进收泥装置19中，无需人为操作，节省人力，且收泥装置19的内表面安装连接有滤水板33，且收泥装置19的表面安装连接有气缸伸缩压板32，通过该结构的设计，可以将附着物和污秽的水分通过气缸伸缩压板32进行压出，便于工作人员对附着物进行清理，节省人力。
絮凝室10的表面安装连接有下料口23和支撑腿24，且絮凝室10的表面安装连接有管路25，管路25的一端安装连接有排气室28，且管路25的上连接有气泵26，且气泵26和排气室28之间的管路25上设置有单向阀27，且排气室28内部安装连接有过滤板30，且过滤板30为活性炭和分子筛材质，且排气室28的表面安装连接有排出口31，通过该结构的设计，可以在物料排出前，对物料散发的气体进行过滤排出，防止工作人员吸入对身体造成伤害，也防止气体排至环境中，对环境造成危害。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种一体化设备用于高浓度锑废水治理的加药装置，包括混合室(7)、絮凝室(10)、搅拌电机(11)、第一齿轮(12)、第二齿轮(13)、絮凝剂加料口(14)、第一絮凝搅拌装置(15)、第二絮凝搅拌装置(16)、气缸伸缩刮板(17)、气缸伸缩隔板(18)、收泥装置(19)、滤板(20)、伸缩除泥板(22)、下料口(23)、支撑腿(24)、管路(25)、气泵(26)、单向阀(27)、排气室(28)、过滤板(30)、排出口(31)、气缸伸缩压板(32)、滤水板(33),其特征在于，混合室(7)的表面安装连接有絮凝室(10)，絮凝室(10)的表面安装连接有絮凝剂加料口(14)，且絮凝室内部安装连接有搅拌电机(11)，且搅拌电机(11)的输出端连接有第一齿轮(12)，第一齿轮(12)一侧啮合有第二齿轮(13)，且齿轮型号匹配，第一齿轮(12)底部连接安装有第二絮凝搅拌装置(16)，第二齿轮(13)底部连接安装有第一絮凝搅拌装置(15)，且絮凝室(10)的内表面安装连接有气缸伸缩刮板(17)，絮凝室(10)表面安装连接有气缸伸缩隔板(18)，且絮凝室(10)的表面开设有与气缸伸缩隔板(18)相匹配的通槽，絮凝室(10)的内表面安装连接有滤板(20)，絮凝室(10)的表面安装连接有伸缩除泥板(22)，絮凝室(10)表面开设有与伸缩除泥板(22)匹配的通槽，且伸缩除泥板(22)的输出端位置与滤板(20)匹配，且絮凝室(10)的表面安装连接有收泥装置(19)，且收泥装置(19)的表面与絮凝室(10)开设有相匹配的通槽，且收泥装置(19)的内表面安装连接有滤水板(33)，且收泥装置(19)的表面安装连接有气缸伸缩压板(32)。
2.根据权利要求1所述的一种一体化设备用于高浓度锑废水治理的加药装置，其特征在于，絮凝室(10)的表面安装连接有下料口(23)和支撑腿(24)，且絮凝室(10)的表面安装连接有管路(25)，管路(25)的一端安装连接有排气室(28)，且管路(25)的上连接有气泵(26)，且气泵(26)和排气室(28)之间的管路(25)上设置有单向阀(27)，且排气室(28)内部安装连接有过滤板(30)，且过滤板(30)为活性炭和分子筛材质，且排气室(28)的表面安装连接有排出口(31)。
3.根据权利要求1所述的一种一体化设备用于高浓度锑废水治理的加药装置，其特征在于，加药室(1)的表面安装连接有四个加药口(2)，切加药室(1)的表面安装连接有电机(3)，且电机的输出端安装连接有搅拌装置(4)，加药室(1)的表面与混合室(7)的表面开设有位置大小匹配的通槽，加药室(1)的表面贯穿安装连接有气缸伸缩挡板(5)，且气缸伸缩挡板与通槽位置相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种一体化设备用于高浓度锑废水治理的加药装置，其特征在于，加药室(1)的表面安装连接有混合室(7),混合室(7)的表面安装连接有输料口(6)，混合室(7)的内表面安装连接有第二搅拌装置(8)，切第二搅拌装置(8)由电机控制，且混合室(7)与絮凝室(10)的表面开设有位置大小相匹配的通槽，混合室(7)的表面贯穿安装连接有第二气缸伸缩挡板(9)。
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