CN219837555U - 一种顶棚腻子自动打磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种顶棚腻子自动打磨装置，属于建筑顶棚施工装置领域，用于顶棚腻子打磨，其包括安装有行走轮、电动机、电动液压升降器的载重运行系统，电动机驱动摇摆机；液压升降器的顶端通过转动连接件连接有与电动液压升降器同轴设置的顶部旋转杆，顶部旋转杆的顶端与水平操作杆连接，水平操作杆的一端设置有砂盘工作组，砂盘工作组位于水平操作杆的上方；所述摇摆机通过连杆结构与顶部旋转杆连接，电动机、电动液压升降器均通过电信号与电气控制系统连接，电气控制系统位于载重运行系统上且具有控制面板。其能够实现对顶棚腻子打磨过程中打磨设备自动化的提高，而且还能够在打磨过程中提高环保性能，避免粉尘对操作人员造成的影响。

Description

一种顶棚腻子自动打磨装置

技术领域

本申请属于建筑顶棚施工装置领域，具体地说，尤其涉及一种顶棚腻子自动打磨装置。

背景技术

建筑实体顶棚即为混凝土楼板底部结构，因其原材料多为混凝土等，顶棚原始颜色多呈灰色或灰绿色，后期居住或办公大多影响观感，降低建筑的整体审美，因此建筑实体在后期装饰装修阶段大多进行顶棚美化，普通住宅或厂房等建筑多采用刮抹腻子、喷涂乳胶漆等施工方法，由于顶棚表面要刮抹2～3层腻子，为了保证腻子表面的平整和光洁，每刮抹一层腻子都要进行打磨处理。现阶段，顶棚腻子磨光多找平采用人工打磨的方式，工人需手持专用砂纸小范围内进行打磨施工，若屋顶离地面较高（超过2-5米），就需要配合人字梯或脚手架，但空间较为狭小的住宅等建筑就会受到限制，即便空间较大的厂房等建筑也需要搬运、搭设脚手架，费时费力，十分不便。此外，施工人员需进行高空作业，并长期保持仰视状态，劳动强度大、工作效率低，存在一定的安全隐患，安全无法得到保障。因此，对于这种传统施工方式，已无法满足现阶段的高效、高质量施工要求。

当然，未解决上述人工作业的问题，中国专利公开号为CN204960258U的专利文献公开了一种顶棚腻子打磨器，并具体公开了如下的技术方案，其需要通过在打磨托板的左右两个边缘分别设置有外圆弧翻缘，操纵杆的顶端铰接在打磨托板铰接座的铰接轴上，操纵杆的杆身上开设有长条轨孔，支撑叉架的顶部设置有叉端铰接轴，调节螺杆的螺纹段旋设在叉端铰接轴的螺孔内，调节螺杆的正转反转实现操纵杆相对于支撑叉架的铰接状态下的伸缩移动，支撑杆的底端设置有定向轮，定向轮的轮架上设置有踏片轮刹。

但是，上述专利文献中所公开的技术内容仅仅允许施工人员使用时能够实现侧面操作，避免正上方粉尘的扬尘，但是并不能够实现在打磨腻子的过程中对粉尘进行有效的处理，且在对粉尘进行有效处理的时候能够一并对打磨机构进行合理的优化改进，继而实现打磨自动化、环保化的要求。

发明内容

本申请的目的在于提供一种顶棚腻子自动打磨装置，其能够实现对顶棚腻子打磨过程中打磨设备自动化的提高，而且还能够在打磨过程中提高环保性能，避免粉尘对操作人员造成的影响。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本申请中所述的一种顶棚腻子自动打磨装置，包括安装有行走轮的载重运行系统，所述载重运行系统上安装有电动机，所述电动机通过传动结构驱动有摇摆机；所述载重运行系统上还设置有电动液压升降器，所述电动液压升降器的顶端通过转动连接件连接有与电动液压升降器同轴设置的顶部旋转杆，所述顶部旋转杆的顶端与水平操作杆连接，水平操作杆的一端设置有砂盘工作组，所述砂盘工作组位于水平操作杆的上方；所述摇摆机通过连杆结构与顶部旋转杆连接，所述电动机、电动液压升降器均通过电信号与电气控制系统连接，电气控制系统位于载重运行系统上且具有控制面板。

作为本申请优选的技术方案之一，所述载重运行系统包括铝合金框架，所述铝合金框架上铺设固定有钢板，在铝合金框架的底部分别安装有成对的前置万向轮、后置定向轮，所述前置万向轮、后置定向轮构成行走轮。

作为本申请优选的技术方案之一，所述砂盘工作组包括砂纸固定盘、腻子打磨砂纸、粉尘收集管，其中所述砂纸固定盘为具有内部中空结构的中空盘体，腻子打磨砂纸位于砂纸固定盘的中心位置，在靠近腻子打磨砂纸边沿的砂纸固定盘上加工有若干与砂纸固定盘内部中空结构连通的孔洞，所述砂纸固定盘底部设置有与内部中空结构连通的粉尘收集管，并通过粉尘收集管连接于水平操作杆上；所述粉尘收集管通过吸尘软管与吸尘器连接，吸尘器位于载重运行系统上。

作为本申请优选的技术方案之一，所述水平操作杆在远离砂盘工作组的一端设置有角度控制杆，角度控制杆的两端分别与对应位置处的水平操作杆、顶部旋转杆连接，并与水平操作杆、顶部旋转杆构成三角形结构。

作为本申请优选的技术方案之一，所述转动连接件为旋转法兰盘或轴承组件。

作为本申请优选的技术方案之一，所述电气控制系统为具有控制开关、变频控制器的电气控制箱，控制面板位于变频控制器上。

作为本申请优选的技术方案之一，所述电动机通过传动皮带与摇摆机1连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请通过设置整体移动的载重运行系统，且通过可实现升降功能的电动液压升降器来实现对不同高度顶棚腻子的打磨，并且通过对打磨所用到的砂盘工作组的结构进行改进，使其能够在打磨过程中同时对打磨所产生的粉尘进行有效收集，提高打磨的效率和打磨时的环保性能。

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

图中：1、载重运行系统；2、行走轮；3、电气控制系统；4、控制面板；5、电动机；6、摇摆机；7、专用皮带；8、电动液压升降器；9、转动连接件；10、顶部旋转杆；11、角度控制杆；12、水平操作杆；13、砂盘工作组；14、粉尘收集管；15、吸尘软管；16、专用吸尘器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应的说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术方案保护范围的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解说明书中所述的技术方案。

在下述段落的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等类似表述应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况结合本领域的公知常识、设计规范、标准文献等理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参见图1，作为本申请的实施例之一，一种顶棚腻子自动打磨装置，其包括载重运行系统1，所述载重运行系统1包括铝合金框架，铝合金框架为矩形结构，其顶端覆盖有3mm左右的钢板，在铝合金框架的底端设置有前置万向轮、后置定向轮构成的行走轮。所述铝合金框架与钢板焊接固定为一体，以保证其稳定性和牢固性。行走轮2中的前置万向轮、后置定向轮通过螺栓与铝合金框架相连接，便于后期更换操作。

本申请中在载重运行系统1上还安装有电动机5，所述电动机5能够在电气控制系统2的控制下实现输出转速的变化，因此电气控制系统2可包括变频控制器、控制开关等。所述电动机5的输出端通过传动皮带或其他常规的传动结构将动力传递至摇摆机6，摇摆机6的输出端能够在一定角度范围内往复转动，继而能够通过连杆结构（图1中未示出）与顶部旋转杆10连接，从而带动顶部旋转杆10在一定角度范围内转动。

所述顶部旋转杆10的底端通过轴承结构或旋转法兰盘等结构构成的转动连接件9与底部的电动液压升降器8连接。所述顶部旋转杆10的顶端与水平设置的水平操作杆12固定连接，水平操作杆12的一端固定连接有砂盘工作组13，水平操作杆12在远离砂盘工作组13的一端连接有角度控制杆11，角度控制杆11与水平操作杆12、砂盘工作组13构成三角形结构。操作人员在启动机器前，通过调整角度控制杆11使得砂盘工作组13的起始角度发生变化，继而对打磨的范围进行适当调整。

所述电动液压升降器8的底端固定连接于载重运行系统1上，且相对于水平面垂直设置。所述电动液压升降器8通过电信号与电气控制系统3连接，电气控制系统3能够通过电信号控制电动液压升降器8的升降，从而保证水平操作杆12端部的砂盘工作组13与顶棚腻子贴合，确保打磨质量。

作为本申请的另一实施例，其对砂盘工作组13的结构做了进一步细化。所述砂盘工作组13包括砂纸固定盘，所述砂纸固定盘为圆形盘体，在砂纸固定盘的中部位置处同心设置有圆形结构的腻子打磨砂纸，腻子打磨砂纸的边沿与砂纸固定盘的边沿之间的区域上，分布有若干孔洞，这些孔洞能够与砂纸固定盘内的中空结构连通，继而实现将腻子打磨砂纸打磨所产生的粉末通过孔洞进入到砂纸固定盘内。所述砂纸固定盘还通过与中空结构连通的粉尘收集管14与水平操作杆12连接，粉尘收集管14为中空管体结构，其底端穿过水平操作杆12后能够与吸尘软管15连接，两者在连接部位处设置有卡箍。所述吸尘软管15的出口位于吸尘器16的入口，通过吸尘器16的工作能够实现对砂盘工作组13打磨所产生的粉尘的收集。

其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。

在本申请中，例如砂纸固定盘可选择φ320mm的双层砂纸固定盘，其直径大于腻子打磨砂纸的直径，腻子打磨砂纸的直径可选择为φ300mm，两者同心设置，直径差值之间的区域为粉尘收集区。

本申请中所记载的吸尘软管15为可伸缩材质，便于设别摇摆时能够应对其张拉作用，同时本申请中的吸尘器16能够通过电气控制系统3来实现吸力大小的调节，吸尘器吸力大小的调节与现有技术中的吸尘器吸力调节相同。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种顶棚腻子自动打磨装置，包括安装有行走轮（2）的载重运行系统（1），其特征在于：所述载重运行系统（1）上安装有电动机（5），所述电动机（5）通过传动结构驱动有摇摆机（6）；所述载重运行系统（1）上还设置有电动液压升降器（8），所述电动液压升降器（8）的顶端通过转动连接件（9）连接有与电动液压升降器（8）同轴设置的顶部旋转杆（10），所述顶部旋转杆（10）的顶端与水平操作杆（12）连接，水平操作杆（12）的一端设置有砂盘工作组（13），所述砂盘工作组（13）位于水平操作杆（12）的上方；所述摇摆机（6）通过连杆结构与顶部旋转杆（10）连接，所述电动机（5）、电动液压升降器（8）均通过电信号与电气控制系统（3）连接，电气控制系统（3）位于载重运行系统（1）上且具有控制面板（4）。

2.根据权利要求1所述的一种顶棚腻子自动打磨装置，其特征在于：所述载重运行系统（1）包括铝合金框架，所述铝合金框架上铺设固定有钢板，在铝合金框架的底部分别安装有成对的前置万向轮、后置定向轮，所述前置万向轮、后置定向轮构成行走轮（2）。

3.根据权利要求1所述的一种顶棚腻子自动打磨装置，其特征在于：所述砂盘工作组（13）包括砂纸固定盘、腻子打磨砂纸、粉尘收集管，其中所述砂纸固定盘为具有内部中空结构的中空盘体，腻子打磨砂纸位于砂纸固定盘的中心位置，在靠近腻子打磨砂纸边沿的砂纸固定盘上加工有若干与砂纸固定盘内部中空结构连通的孔洞，所述砂纸固定盘底部设置有与内部中空结构连通的粉尘收集管（14），并通过粉尘收集管（14）连接于水平操作杆（12）上；所述粉尘收集管（14）通过吸尘软管（15）与吸尘器（16）连接，吸尘器（16）位于载重运行系统（1）上。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种顶棚腻子自动打磨装置，其特征在于：所述水平操作杆（12）在远离砂盘工作组（13）的一端设置有角度控制杆（11），角度控制杆（11）的两端分别与对应位置处的水平操作杆（12）、顶部旋转杆（10）连接，并与水平操作杆（12）、顶部旋转杆（10）构成三角形结构。

5.根据权利要求4至所述的一种顶棚腻子自动打磨装置，其特征在于：所述转动连接件（9）为旋转法兰盘或轴承组件。

6.根据权利要求4所述的一种顶棚腻子自动打磨装置，其特征在于：所述电气控制系统为具有控制开关、变频控制器的电气控制箱，控制面板位于变频控制器上。

7.根据权利要求4所述的一种顶棚腻子自动打磨装置，其特征在于：所述电动机（5）通过传动皮带与摇摆机（6）连接。