CN219837279U - 一种线割机的防尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体涉及一种线割机的防尘结构，包括工作台、防尘罩、防尘网、四组吸附组件和四个脚柱，防尘罩与工作台固定连接，防尘网与防尘罩固定连接，每组吸附组件均包括抽风机、输尘管、集尘箱和吸附管，抽风机与所述工作台固定连接，输尘管的一端与所述抽风机固定连接，集尘箱与输尘管的另一端固定连接，吸附管的一端与抽风机的输出端连通，吸附管的另一端与所述防尘罩连通，防护罩最直接的保护的灰屑的传散，防护罩内的防护网能够将切割产生的粉尘收集起来，通过每个抽风机的配合，将粉尘进行抽出，集尘箱能对收集的粉尘进行暂时的储存，支撑柱的设置能够方便电机与集尘箱进行粉尘收集工作。

Description

一种线割机的防尘结构

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种线割机的防尘结构。

背景技术

线割机是金属丝连续移动作电极，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的设备，被广泛应用于各种复杂和精密的工件加工，大大提高了工件加工的精细度，现有技术中，在线割机进行加工时，一般会在两侧设置罩板，但是加工时产生的灰屑仍然很容易溅到操作者身上，有很大的安全隐患，线割机加工时产生的碎屑通过人工清理非常麻烦，工作效率低，线割机的防尘罩不方便拆卸清理。

现有技术中，专利(CN213614626U)公开了一种线割机的防尘结构，包括工作台和侧块，工作台顶端连接有防尘罩，防尘罩底端两侧均连接有限位机构，限位机构包括伸缩柱，伸缩柱上均套接有第一弹簧，两个伸缩柱相互靠近的一端均固定连接有连接块，两个连接块相互靠近的一端均固定连接有限位块，防尘罩顶端中部的开口处设置有防尘网，防尘网四周固定连接有网框，其有益效果是，防止灰屑飞溅到操作者身上，避免安全隐患，通过设置振动机构和风机，通过转动转把带动振动机构的连接轴转动，使得凸轮转动，随着凸轮的转动，顶块上下移动，带动网框上下移动，使得防尘网上下移动，防尘网上的灰屑被振动掉落，被风机吸入集尘箱内，无需人工清理碎屑，非常方便。

但在上述的现有技术中，灰屑在被风机吸附之前，容易漂浮在外部，给工作人员造成不便，同时也较难清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线割机的防尘结构，解决了现有技术中灰屑在被风机吸附之前，容易漂浮在外部，给工作人员造成不便，同时也较难清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种线割机的防尘结构，包括工作台、防尘罩、防尘网、四组吸附组件和四个脚柱，所述防尘罩与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，所述防尘网与所述防尘罩固定连接，并位于所述防尘罩的内部，四个所述脚柱均与所述工作台固定连接，并分别位于所述工作台的周侧，每组所述吸附组件均包括抽风机、输尘管、集尘箱和吸附管，所述抽风机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述输尘管的一端与所述抽风机固定连接，并位于所述抽风机的一端，所述集尘箱与所述输尘管的另一端固定连接，所述吸附管的一端与所述抽风机的输出端连通，所述吸附管的另一端与所述防尘罩连通，并位于所述防尘罩的一侧。

其中，所述集尘箱包括箱体、转轴、侧门、把手和两根支撑柱，所述转轴与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述侧门与所述转轴转动连接，并位于所述转轴的另一侧，所述把手与所述侧门固定连接，并位于所述侧门的一侧，两根所述支撑柱均与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的下方。

其中，所述防尘罩包括罩体、多个弹簧和观察窗，每个所述弹簧均与所述罩体固定连接，并分别位于所述罩体的两侧，所述观察窗与所述罩体固定连接，并位于所述罩体的一侧。

其中，所述防尘网具有多个孔洞。

其中，所述线割机的防尘结构还包括两个散尘器，每个所述散尘器均包括电机、连接杆和多个散尘片，所述电机与所述防尘罩固定连接，并位于所述防尘罩的上方，所述连接杆与所述电机的输出端固定连接，每个所述散尘片均与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的周侧。

本实用新型的一种线割机的防尘结构，所述防护罩最直接的保护的灰屑的传散，所述防护罩内的所述防护网能够将切割产生的粉尘收集起来，通过每个所述抽风机的配合，将粉尘进行抽出，所述集尘箱能对收集的粉尘进行暂时的储存，所述支撑柱的设置能够方便所述电机与所述集尘箱进行粉尘收集工作，四个所述脚柱支撑了所述工作台，方便工作人员的操作与使用，所述吸附管在所述抽风机的工作下，将所述防尘网上的粉尘进行抽出，达到去除粉尘的效果，所述转轴的设置方便了所述侧门的开合，所述把手能够方便工作人员打开与闭合所述侧门，所述弹簧的设置能够减少在工作过程中产生的震动对所述工作台产生磨损，提升了工作效率和使用寿命，所述观察窗能够方便工作人员对内部工作情况进行观察，所述电机能够驱动所述连接杆进行转动，同时所述连接杆的转动能够将所述散尘片进行驱动，用以将所述防尘网上的粉尘进行疏散清理，后续方便所述吸附管进行收集，所述散尘片均与所述防尘网相互配合，能将所述防尘网上的粉尘进行疏通回收。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。

图2是本实用新型的第一实施例的侧视图。

图3是本实用新型的第二实施例的正视图。

图4是本实用新型的图3的A-A线剖视图。

图5是本实用新型的第二实施例的俯视图。

图6是本实用新型的图5的B-B线剖视图。

图7是本实用新型的图5的C处局部结构放大图。

101-工作台、102-防尘罩、103-防尘网、104-吸附组件、105-脚柱、106-抽风机、107-输尘管、108-集尘箱、109-吸附管、110-箱体、111-转轴、112-侧门、113-把手、114-支撑柱、115-罩体、116-弹簧、117-观察窗、118-孔洞、201-散尘器、202-电机、203-连接杆、204-散尘片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请第一实施例为：

请参阅图1-图2，其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的侧视图。

本实用新型提供一种线割机的防尘结构，包括工作台101、防尘罩102、防尘网103、四组吸附组件104和四个脚柱105，每组所述吸附组件104均包括抽风机106、输尘管107、集尘箱108和吸附管109，所述集尘箱108包括箱体110、转轴111、侧门112、把手113和两根支撑柱114，所述防尘罩102包括罩体115、多个弹簧116和观察窗117，所述防尘网103具有多个孔洞118。

针对本具体实施方式，所述防尘罩102与所述工作台101固定连接，所述防尘网103与所述防尘罩102固定连接，四个所述脚柱105均与所述工作台101固定连接，所述抽风机106与所述工作台101固定连接，所述输尘管107的一端与所述抽风机106固定连接，所述集尘箱108与所述输尘管107的另一端固定连接，所述吸附管109的一端与所述抽风机106的输出端连通，所述吸附管109的另一端与所述防尘罩102连通，所述转轴111与所述箱体110固定连接，所述侧门112与所述转轴111转动连接，所述把手113与所述侧门112固定连接，两根所述支撑柱114均与所述箱体110固定连接，每个所述弹簧116均与所述罩体115固定连接，所述观察窗117与所述罩体115固定连接，所述防护罩最直接的保护的灰屑的传散，所述防护罩内的所述防护网能够将切割产生的粉尘收集起来，通过每个所述抽风机106的配合，将粉尘进行抽出，所述集尘箱108能对收集的粉尘进行暂时的储存，所述支撑柱114的设置能够方便所述电机202与所述集尘箱108进行粉尘收集工作。

其中，所述防尘罩102位于所述工作台101的上方，所述防尘网103位于所述防尘罩102的内部，四个所述脚柱105分别位于所述工作台101的周侧，所述抽风机106位于所述工作台101的一侧，所述输尘管107的一端位于所述抽风机106的一端，所述吸附管109的另一端位于所述防尘罩102的一侧，四个所述脚柱105支撑了所述工作台101，方便工作人员的操作与使用，所述吸附管109在所述抽风机106的工作下，将所述防尘网103上的粉尘进行抽出，达到去除粉尘的效果。

其次，所述转轴111位于所述箱体110的一侧，所述侧门112位于所述转轴111的另一侧，所述把手113位于所述侧门112的一侧，两根所述支撑柱114均位于所述箱体110的下方，所述转轴111的设置方便了所述侧门112的开合，所述把手113能够方便工作人员打开与闭合所述侧门112。

同时，每个所述弹簧116分别位于所述罩体115的两侧，所述观察窗117位于所述罩体115的一侧，所述弹簧116的设置能够减少在工作过程中产生的震动对所述工作台101产生磨损，提升了工作效率和使用寿命，所述观察窗117能够方便工作人员对内部工作情况进行观察。

在本实施例中，所述防护罩最直接的保护的灰屑的传散，所述防护罩内的所述防护网能够将切割产生的粉尘收集起来，通过每个所述抽风机106的配合，将粉尘进行抽出，所述集尘箱108能对收集的粉尘进行暂时的储存，所述支撑柱114的设置能够方便所述电机202与所述集尘箱108进行粉尘收集工作，四个所述脚柱105支撑了所述工作台101，方便工作人员的操作与使用，所述吸附管109在所述抽风机106的工作下，将所述防尘网103上的粉尘进行抽出，达到去除粉尘的效果，所述转轴111的设置方便了所述侧门112的开合，所述把手113能够方便工作人员打开与闭合所述侧门112，所述弹簧116的设置能够减少在工作过程中产生的震动对所述工作台101产生磨损，提升了工作效率和使用寿命，所述观察窗117能够方便工作人员对内部工作情况进行观察。

本申请第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图2-图7，其中图3是本实用新型的第二实施例的正视图，图4是本实用新型的图3的A-A线剖视图，图5是本实用新型的第二实施例的俯视图，图6是本实用新型的图5的B-B线剖视图，图7是本实用新型的图5的C处局部结构放大图。

本实用新型提供一种线割机的防尘结构，还包括两个散尘器201，每个所述散尘器201均包括电机202、连接杆203和多个散尘片204。

针对本具体实施方式，所述电机202与所述防尘罩102固定连接，所述连接杆203与所述电机202的输出端固定连接，每个所述散尘片204均与所述连接杆203固定连接，所述电机202能够驱动所述连接杆203进行转动，同时所述连接杆203的转动能够将所述散尘片204进行驱动，用以将所述防尘网103上的粉尘进行疏散清理，后续方便所述吸附管109进行收集。

其中，所述电机202位于所述防尘罩102的上方，每个所述散尘片204均位于所述连接杆203的周侧，所述散尘片204均与所述防尘网103相互配合，能将所述防尘网103上的粉尘进行疏通回收。

在本实施例中，所述电机202能够驱动所述连接杆203进行转动，同时所述连接杆203的转动能够将所述散尘片204进行驱动，用以将所述防尘网103上的粉尘进行疏散清理，后续方便所述吸附管109进行收集，所述散尘片204均与所述防尘网103相互配合，能将所述防尘网103上的粉尘进行疏通回收。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种线割机的防尘结构，包括工作台、防尘罩、防尘网和四个脚柱，所述防尘罩与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的上方，所述防尘网与所述防尘罩固定连接，并位于所述防尘罩的内部，四个所述脚柱均与所述工作台固定连接，并分别位于所述工作台的周侧，其特征在于，

还包括四组吸附组件，每组所述吸附组件均包括抽风机、输尘管、集尘箱和吸附管，所述抽风机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台的一侧，所述输尘管的一端与所述抽风机固定连接，并位于所述抽风机的一端，所述集尘箱与所述输尘管的另一端固定连接，所述吸附管的一端与所述抽风机的输出端连通，所述吸附管的另一端与所述防尘罩连通，并位于所述防尘罩的一侧。

2.如权利要求1所述的线割机的防尘结构，其特征在于，

所述集尘箱包括箱体、转轴、侧门、把手和两根支撑柱，所述转轴与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的一侧，所述侧门与所述转轴转动连接，并位于所述转轴的另一侧，所述把手与所述侧门固定连接，并位于所述侧门的一侧，两根所述支撑柱均与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的下方。

3.如权利要求2所述的线割机的防尘结构，其特征在于，

所述防尘罩包括罩体、多个弹簧和观察窗，每个所述弹簧均与所述罩体固定连接，并分别位于所述罩体的两侧，所述观察窗与所述罩体固定连接，并位于所述罩体的一侧。

4.如权利要求3所述的线割机的防尘结构，其特征在于，

所述防尘网具有多个孔洞。

5.如权利要求4所述的线割机的防尘结构，其特征在于，

所述线割机的防尘结构还包括两个散尘器，每个所述散尘器均包括电机、连接杆和多个散尘片，所述电机与所述防尘罩固定连接，并位于所述防尘罩的上方，所述连接杆与所述电机的输出端固定连接，每个所述散尘片均与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的周侧。