CN219836164U - 一种润滑油加工过滤结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于润滑油加工过滤技术领域，尤其是一种润滑油加工过滤结构，针对传统的过滤方式多采用过滤网进行过滤，过滤的残渣附着在过滤网的表面影响过滤效果，但是过滤网不方便进行清洁，增加了工作难度的问题，现提出如下方案，其包括过滤筒，过滤筒的底部设置有四个支撑腿，过滤筒的底部外侧设置有排放管，排放管用于将过滤后的润滑油排出，过滤筒的外侧对称设置有两个升降机构。本实用新型结构简单，弧形设置的过滤网，使得杂质向下滑落到环形板的顶部，不会对弧形过滤网堵塞影响润滑油的过滤效果，弧形刮杆可以对弧形过滤网的表面进行清洁，使得弧形过滤网离开过滤筒，可以方便对弧形过滤网和环形板清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油加工过滤技术领域，尤其涉及一种润滑油加工过滤结构。
背景技术
早期的人体润滑油以甘油和亲水物质为主要的成分，后来改良后加入玻璃酸钠、乙基纤维素、卡波母等成分，改进后减少粘腻性，平衡酸碱度，使其尽量与人体体液相似，减少了过敏症状的发生机率，大多采用植物精华作为人体的润滑油，植物精华在提取时会将杂质进行过滤。
传统的过滤方式多采用过滤网进行过滤，过滤的残渣附着在过滤网的表面影响过滤效果，但是过滤网不方便进行清洁，增加了工作难度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统的过滤方式多采用过滤网进行过滤，过滤的残渣附着在过滤网的表面影响过滤效果，但是过滤网不方便进行清洁，增加了工作难度的缺点，而提出的一种润滑油加工过滤结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种润滑油加工过滤结构，包括过滤筒，过滤筒的底部设置有四个支撑腿，过滤筒的底部外侧设置有排放管，排放管用于将过滤后的润滑油排出，过滤筒的外侧对称设置有两个升降机构，两个升降机构上连接有同一个顶盖，顶盖上设置有导流清洁机构，过滤筒的内壁滑动安装有环形板，环形板内设置有弧形过滤网，环形板与顶盖之间安装有多个连接杆；顶盖通过多个连接杆带动环形板上下运动。
优选的，所述升降机构包括伸缩电机，伸缩电机安装在过滤筒的外侧，伸缩电机的输出轴上安装有升降块，升降块与顶盖固定连接；利用两个伸缩电机推动两个升降块向上运动，两个升降块带动顶盖上下运动。
优选的，所述导流清洁机构包括喇叭口，喇叭口的底部安装有导流管，导流管安装在顶盖的中心位置且位于弧形过滤网的中心上方。
优选的，所述导流管内转动安装有旋转杆，旋转杆的外侧安装有螺旋叶，旋转杆的外侧安装有弧形刮杆，弧形刮杆与弧形过滤网的外侧相接触，导流管内固定安装有支撑杆，旋转杆转动安装在支撑杆上；润滑油进入导流管内冲击螺旋叶旋转，螺旋叶带动旋转杆旋转，旋转杆带动弧形刮杆做环形运动，弧形刮杆可以对弧形过滤网的表面进行清洁。
优选的，所述过滤筒的外侧安装有控制开关，两个伸缩电机均与控制开关相连。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
本方案通过喇叭口向导流管内加入润滑油，润滑油通过导流管流向弧形过滤网的顶部，通过弧形过滤网对润滑油进行过滤，过滤后的润滑油流入过滤筒的底部内壁上，然后通过排放管排出，弧形过滤网顶部附着有杂质，在重力作用下，使得杂质向下滑落到环形板的顶部，不会对弧形过滤网堵塞影响润滑油的过滤效果；
本方案润滑油进入导流管内冲击螺旋叶旋转，螺旋叶带动旋转杆旋转，旋转杆带动弧形刮杆做环形运动，弧形刮杆可以对弧形过滤网的表面进行清洁，可以方便对弧形过滤网清洁；
本方案利用两个伸缩电机推动两个升降块向上运动，两个升降块带动顶盖向上运动，顶盖通过多个连接杆带动环形板向上运动，使得弧形过滤网离开过滤筒，可以方便对弧形过滤网和环形板清洁；
本实用新型结构简单，弧形设置的过滤网，使得杂质向下滑落到环形板的顶部，不会对弧形过滤网堵塞影响润滑油的过滤效果，弧形刮杆可以对弧形过滤网的表面进行清洁，使得弧形过滤网离开过滤筒，可以方便对弧形过滤网和环形板清洁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种润滑油加工过滤结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种润滑油加工过滤结构的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种润滑油加工过滤结构的A部分结构示意图。
图中：1、过滤筒；11、支撑腿；12、排放管；13、控制开关；2、升降机构；21、伸缩电机；22、升降块；3、顶盖；4、导流清洁机构；41、喇叭口；42、导流管；43、旋转杆；44、支撑杆；45、螺旋叶；46、弧形刮杆；5、弧形过滤网；51、环形板；61、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种润滑油加工过滤结构，包括过滤筒1，过滤筒1的底部设置有四个支撑腿11，过滤筒1的底部外侧设置有排放管12，排放管12用于将过滤后的润滑油排出，过滤筒1的外侧对称设置有两个升降机构2，两个升降机构2上连接有同一个顶盖3，顶盖3上设置有导流清洁机构4，过滤筒1的内壁滑动安装有环形板51，环形板51内设置有弧形过滤网5，环形板51与顶盖3之间安装有多个连接杆61；顶盖3通过多个连接杆61带动环形板51上下运动。
本实施例中，升降机构2包括伸缩电机21，伸缩电机21安装在过滤筒1的外侧，伸缩电机21的输出轴上安装有升降块22，升降块22与顶盖3固定连接；利用两个伸缩电机21推动两个升降块22向上运动，两个升降块22带动顶盖3上下运动。
本实施例中，过滤筒1的外侧安装有控制开关13，两个伸缩电机21均与控制开关13相连。
本实施例中，导流清洁机构4包括喇叭口41，喇叭口41的底部安装有导流管42，导流管42安装在顶盖3的中心位置且位于弧形过滤网5的中心上方。
本实施例中，导流管42内转动安装有旋转杆43，旋转杆43的外侧安装有螺旋叶45，旋转杆43的外侧安装有弧形刮杆46，弧形刮杆46与弧形过滤网5的外侧相接触，导流管42内固定安装有支撑杆44，旋转杆43转动安装在支撑杆44上；润滑油进入导流管42内冲击螺旋叶45旋转，螺旋叶45带动旋转杆43旋转，旋转杆43带动弧形刮杆46做环形运动，弧形刮杆46可以对弧形过滤网5的表面进行清洁。
工作原理，使用时，接通电源，通过喇叭口41向导流管42内加入润滑油，润滑油通过导流管42流向弧形过滤网5的顶部，通过弧形过滤网5对润滑油进行过滤，过滤后的润滑油流入过滤筒1的底部内壁上，然后通过排放管12排出，弧形过滤网5顶部附着有杂质，在重力作用下，使得杂质向下滑落到环形板51的顶部，不会对弧形过滤网5堵塞影响润滑油的过滤效果，润滑油进入导流管42内冲击螺旋叶45旋转，螺旋叶45带动旋转杆43旋转，旋转杆43带动弧形刮杆46做环形运动，弧形刮杆46可以对弧形过滤网5的表面进行清洁，可以方便对弧形过滤网5清洁，利用两个伸缩电机21推动两个升降块22向上运动，两个升降块22带动顶盖3向上运动，顶盖3通过多个连接杆61带动环形板51向上运动，使得弧形过滤网5离开过滤筒1，可以方便对弧形过滤网5和环形板51清洁，清洁操作方便，反向启动两个伸缩电机21，使得顶盖3与过滤筒1密封可以继续使用，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种润滑油加工过滤结构，包括过滤筒(1)，其特征在于，所述过滤筒(1)的外侧对称设置有两个升降机构(2)，两个升降机构(2)上连接有同一个顶盖(3)，顶盖(3)上设置有导流清洁机构(4)，过滤筒(1)的内壁滑动安装有环形板(51)，环形板(51)内设置有弧形过滤网(5)，环形板(51)与顶盖(3)之间安装有多个连接杆(61)。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油加工过滤结构，其特征在于，所述过滤筒(1)的底部设置有四个支撑腿(11)，过滤筒(1)的底部外侧设置有排放管(12)。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油加工过滤结构，其特征在于，所述升降机构(2)包括伸缩电机(21)，伸缩电机(21)安装在过滤筒(1)的外侧，伸缩电机(21)的输出轴上安装有升降块(22)，升降块(22)与顶盖(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油加工过滤结构，其特征在于，所述导流清洁机构(4)包括喇叭口(41)，喇叭口(41)的底部安装有导流管(42)，导流管(42)安装在顶盖(3)的中心位置且位于弧形过滤网(5)的中心上方。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油加工过滤结构，其特征在于，所述导流管(42)内转动安装有旋转杆(43)，旋转杆(43)的外侧安装有螺旋叶(45)，旋转杆(43)的外侧安装有弧形刮杆(46)，弧形刮杆(46)与弧形过滤网(5)的外侧相接触。
6.根据权利要求4所述的一种润滑油加工过滤结构，其特征在于，所述导流管(42)内固定安装有支撑杆(44)，旋转杆(43)转动安装在支撑杆(44)上。
7.根据权利要求3所述的一种润滑油加工过滤结构，其特征在于，所述过滤筒(1)的外侧安装有控制开关(13)，两个伸缩电机(21)均与控制开关(13)相连。
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