CN219836103U - 摇马机构及摇马设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种摇马机构和摇马设备，该摇马机构包括基座、摇杆和弹性组件，基座安装于工作面，基座设有安装腔，以及与安装腔相连通的安装口，摇杆贯穿安装口，并伸入安装腔内，弹性组件设置于安装腔内，并弹性连接摇杆和基座，摇杆转动连接于基座，摇杆相对基座摆动时，弹性组件能够对摇杆施加使摇杆复位的力，根据力的相互作用得知，与此同时摇杆对弹性组件施加拉力或压力，以使弹性组件被拉伸或压缩，进而弹性组件的螺距能够不断变化，通过将弹性组件设于安装腔内可以避免弹性组件的螺距在变化过程中夹伤用户，保证了用户的人身安全。

Description

摇马机构及摇马设备

技术领域

本实用新型涉及游乐设备技术领域，尤其涉及一种摇马机构及摇马设备。

背景技术

摇马也叫木马，形状像马的儿童玩具，早期的时候是用木头做的，现在也有用塑料、金属等材质制作，孩童可以坐在摇马上面前后摇晃，感受惯性带来的愉悦。

现有技术的摇马主要包括摇马本体、螺旋弹簧和底座，底座安装于地面，螺旋弹簧的一端焊接于底座，另一端安装于摇马本体，摇马本体用于供孩童骑座，摇马本体在前后晃动的过程中能够将螺旋弹簧拉伸或压缩，进而螺旋弹簧的螺距能够不断变化，因这种摇马的螺旋弹簧通常外露，螺旋弹簧的螺距在不断变化的过程中较为容易夹伤孩童，引发安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出了一种摇马机构及摇马设备，旨在解决现有摇马的螺旋弹簧通常外露，螺旋弹簧的螺距在不断变化的过程中较为容易夹伤孩童，引发安全事故的技术问题。

第一方面，本实用新型提供了一种摇马机构，包括：基座、摇杆和弹性组件，所述基座安装于工作面，所述基座设有安装腔，以及与所述安装腔相连通的安装口，所述摇杆贯穿所述安装口，并伸入所述安装腔内，所述弹性组件设置于所述安装腔内，并弹性连接所述摇杆和所述基座；

所述摇杆转动连接于所述基座，所述摇杆相对所述基座摆动时，所述弹性组件能够对所述摇杆施加使所述摇杆复位的力。

优选的，所述摇杆包括相对设置的安装端和驱动端，以及转动连接于所述基座的转动端，所述驱动端通过所述安装口伸入所述安装腔内；

所述弹性组件包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件和所述第二弹性件相对设置于所述驱动端两侧，并分别弹性连接所述驱动端和所述安装腔的腔壁。

优选的，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为拉簧。

优选的，所述摇马机构还包括限位组件，所述限位组件安装于所述摇杆，并用于与所述基座相抵，以能够限制所述摇杆的摆动幅度。

优选的，所述限位组件包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块相对设置于所述驱动端两侧，并分别用于与所述安装腔的腔壁相抵。

优选的，所述基座包括底壁、第一侧壁、第二侧壁、第一斜壁和第二斜壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置于所述底壁的两侧，并均呈三角形，所述第一斜壁和所述第二斜壁均用于连接所述第一侧壁和所述第二侧壁。

优选的，所述转动端转动连接于所述基座远离所述工作面的一角处。

优选的，所述基座还设有连接通孔，所述摇马机构还包括转轴，所述转轴插设于所述连接通孔内，所述摇杆套设于所述转轴，以能够通过所述转轴转动连接于所述基座远离所述工作面的一角处。

优选的，所述摇马机构还包括轴承，所述轴承设有两个，且相对设置于所述转轴的两端，所述摇杆通过两个所述轴承套设于所述转轴。

第二方面，本实用新型还提供了一种摇马设备，所述摇马设备包括摇马座和上述任一实施例的摇马机构，所述摇马座安装于所述摇马机构的上部，且用于供用户骑座。

采用本实用新型实施例，具有如下有益效果：

采用本实用新型的摇马机构，摇杆通过安装口伸入安装腔内，弹性组件设于安装腔内，并弹性连接摇杆和基座，摇马机构工作时，摇杆相对基座摆动，弹性组件可以对摇杆施加使其复位的力，根据力的相互作用得知，与此同时摇杆对弹性组件施加拉力或压力，以使弹性组件被拉伸或压缩，进而弹性组件的螺距能够不断变化，通过将弹性组件设于安装腔内可以避免弹性组件的螺距在变化过程中夹伤用户，保证了用户的人身安全。

将本实用新型的摇马机构应用于摇马设备，通过将摇杆与基座转动连接，将弹性组件设于安装腔内，保证摇杆在晃动过程中，弹性组件不能够外露，避免夹伤用户，进而保证用户的人身安全，进一步提高了摇马设备的可靠性、安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1为一个实施例中摇马机构的示意图。

图2为图1所示摇马机构的主视图。

图3为图2中A-A剖视图。

图4为图1所示摇马机构的仰视图。

图5为图1所示摇马机构的爆炸图。

图6为图1所示摇马机构不含基座的示意图。

附图标号：100、基座；110、安装腔；120、安装口；130、底壁；140、第一侧壁；150、第二侧壁；160、第一斜壁；170、第二斜壁；180、连接通孔；200、摇杆；210、安装端；220、驱动端；230、转动端；300、弹性组件；310、第一弹性件；320、第二弹性件；400、限位组件；410、第一限位块；420、第二限位块；510、转轴；520、轴承；530、轴套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果所述特定姿态发生改变时，则所述方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型实施例提供了一种摇马机构，该摇马机构主要用于保证用户坐在摇马上前后摇晃的过程中的安全。

请参阅图1至图6，一实施例的摇马机构包括基座100、摇杆200和弹性组件300，基座100安装于工作面，基座100设有安装腔110，以及与安装腔110相连通的安装口120，摇杆200贯穿安装口120，并伸入安装腔110内，弹性组件300设置于安装腔110内，并弹性连接摇杆200和基座100，摇杆200转动连接于基座100，摇杆200相对基座100摆动时，弹性组件300能够对摇杆200施加使摇杆200复位的力。

可以理解的是，摇杆200通过安装口120伸入安装腔110内，弹性组件300设于安装腔110内，并弹性连接摇杆200和基座100，摇马机构工作时，摇杆200相对基座100摆动，弹性组件300可以对摇杆200施加使其复位的力，根据力的相互作用得知，与此同时摇杆200对弹性组件300施加拉力或压力，以使弹性组件300被拉伸或压缩，进而弹性组件300的螺距能够不断变化，通过将弹性组件300设于安装腔110内可以避免弹性组件300的螺距在变化过程中夹伤用户，保证了用户的人身安全。

基座100及摇杆200均为金属制成的结构件，且均采用激光精准下料焊接制作，保证产品批量制作的统一性，表面喷涂户外专用的粉末涂层，有效保护金属件不被锈蚀。

在本实施例中，用户指的是孩童。

在一实施例中，请参阅图3、图5和图6，摇杆200包括相对设置的安装端210和驱动端220，以及转动连接于基座100的转动端230，驱动端220通过安装口120伸入安装腔110内，弹性组件300包括第一弹性件310和第二弹性件320，第一弹性件310和第二弹性件320相对设置于驱动端220两侧，并分别弹性连接驱动端220和安装腔110的腔壁。

摇杆200相对基座100摆动的过程中，第一弹性件310和第二弹性件320共同对摇杆200施加使摇杆200复位的力，当摇杆200从一侧向另一侧转动过程中，第一弹性件310被拉伸，第二弹性件320被压缩，当摇杆200反向转动过程中，第二弹性件320被拉伸，第一弹性件310被压缩。

需要强调的是，第一弹性件310和第二弹性件320均为拉簧，与普通弹簧相比拉簧的两端带有挂钩，因而采用拉簧便于连接摇杆200和基座100，因拉簧在不承受负荷时，拉伸弹簧的圈与圈之间一般都是并紧的没有间隙，没有间隙是无法被压缩的，因而要两个拉簧在连接完摇杆200和基座100后都具有一定的预紧力，即拉簧在摇马机构处于未被使用前拉簧的圈与圈之间具有一定的间隙，保证后续摇杆200在相对基座100摆动的过程中，拉簧可以被压缩。

当第一弹性件310和第二弹性件320为同一型号的拉簧，两个拉簧安装后的预紧力相同的条件下，摇杆200在未摆动前处于垂直状态，进而摇杆200在无人游玩后还能够逐渐恢复至垂直状态。

在一实施例中，请参阅图4至图6，摇马机构还包括限位组件400，限位组件400通过螺丝安装于摇杆200，并用于与基座100相抵，以能够限制摇杆200的摆动幅度，防止摇杆200的摆动幅度过大致使拉簧超出拉伸极限，保证拉簧的可持续使用。

进一步的，限位组件400包括第一限位块410和第二限位块420，第一限位块410和第二限位块420相对设置于驱动端220两侧，并分别用于与安装腔110的腔壁相抵，当摇杆200从一侧向另一侧转动的过程中，第一弹性件310被拉伸，第二弹性件320被压缩，直至第二限位块420与安装腔110的腔壁相抵；摇杆200反向转动的过程中，第二弹性件320被拉伸，第一弹性件310被压缩，直至第一限位块410与安装腔110的腔壁相抵，通过第一限位块410和第二限位块420交替与安装腔110的腔壁相抵来控制摇杆200摆动的幅度。

可根据不同类型的拉簧来选择不同长度的第一限位块410和第二限位块420，可以理解为拉簧拉伸极限越大，摇杆200的摆动范围越大，第一限位块410和第二限位块420的长度可以适当调小；拉簧拉伸极限越小，摇杆200可以摆动的范围就越小，第一限位块410和第二限位块420的长度就要变大，以保证摇杆200在摆动过程中拉簧不被拉伸至极限。

在一实施例中，请参阅图2至图4，基座100包括底壁130、第一侧壁140、第二侧壁150、第一斜壁160和第二斜壁170，第一侧壁140和第二侧壁150相对设置于底壁130的两侧，并均呈三角形，第一斜壁160和第二斜壁170均用于连接第一侧壁140和第二侧壁150，底壁130、第一侧壁140、第二侧壁150、第一斜壁160和第二斜壁170共同围合成安装腔110，安装腔110的截面呈三角形，底壁130通过螺栓安装于工作面，在本实施例中，第一弹性件310与第二侧壁150弹性连接，第二弹性件320与第一侧壁140弹性连接。

在一实施例中，请参阅图1至图6，转动端230转动连接于基座100远离工作面的一角处，摇杆200通过转动端230连接于基座100，摇杆200摆动过程中转动端230相对基座100转动。

进一步的，基座100还设有连接通孔180，摇马机构还包括转轴510，转轴510插设于连接通孔180内，摇杆200的转动端230套设于转轴510，以能够通过转轴510转动连接于基座100远离工作面的一角处，转轴510的设置保证转动端230可以稳定的相对基座100转动，不至于在转动过程中移动。

通过连接件将转轴510固定于基座100上，连接件可以为螺丝或螺栓等，保证转轴510在转动端230转动的过程中不能够移动，进而保证摇杆200摆动过程的稳定。

在后期维护上，因限位组件400、基座100、转轴510均采用螺栓或螺丝等方式固定，便于受损后拆卸维修，无需破坏设施本体。

更进一步的，请参阅图5，摇马机构还包括轴承520，轴承520设有两个，且相对设置于转轴510的两端，摇杆200通过两个轴承520套设于转轴510，轴承520的设置可降低转动端230与转轴510的摩擦阻尼力，便于转动端230流畅的转动。

摇马机构还包括轴套530，轴套530套设于转轴510，且设置于两个轴承520之间，转动端230套设于轴套530，轴套530用于限制轴承520沿转轴510的轴向移动。

请参阅图1至图6，一实施例的摇马设备，该摇马设备包括摇马座和上述任一实施例的摇马机构，摇马座安装于摇马机构的上部，且用于供用户骑座，具体的，摇马座安装于摇杆200的安装端210。

可以理解为，通过将摇杆200与基座100转动连接，将弹性组件300设于安装腔110内，保证摇杆200在晃动过程中，弹性组件300不能够外露，避免夹伤用户，进而保证用户的人身安全，进一步提高了摇马设备的可靠性、安全性。

在本实施例中，摇马座的外形可以根据用户的喜好来改变，摇马机构可以大批量生产制造，而后通过匹配不同外形的摇马座组成不同系列的摇马设备。

传统的摇马包括摇马本体、螺旋弹簧和底座，底座安装于地面，螺旋弹簧的一端焊接于底座，另一端安装于摇马本体，摇马本体用于供孩童骑座，摇马本体在前后晃动的过程中能够将螺旋弹簧拉伸或压缩，容易夹伤用户，同时传统摇马的整体结构晃动自由，稍有不慎容易撞到两侧的人。

而本申请的摇马机构在外形设计上简洁小巧，弹性组件300隐藏在基座100内部，可避免弹性组件300夹伤用户，通过转轴510、连接件、轴承520和轴套530将转动端230安装于基座100，来限制摇杆200只能前后晃动，不能左右晃动，进而本申请的摇马设备整体结构效果明显与传统摇马的结构效果不相同，较为新颖美观。

摇马设备需要人力和弹性组件300的配合即可实现摇杆200的持续晃动，无其余动力。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种摇马机构，其特征在于，包括：基座、摇杆和弹性组件，所述基座安装于工作面，所述基座设有安装腔，以及与所述安装腔相连通的安装口，所述摇杆贯穿所述安装口，并伸入所述安装腔内，所述弹性组件设置于所述安装腔内，并弹性连接所述摇杆和所述基座；

所述摇杆转动连接于所述基座，所述摇杆相对所述基座摆动时，所述弹性组件能够对所述摇杆施加使所述摇杆复位的力。

2.根据权利要求1所述的摇马机构，其特征在于，所述摇杆包括相对设置的安装端和驱动端，以及转动连接于所述基座的转动端，所述驱动端通过所述安装口伸入所述安装腔内；

所述弹性组件包括第一弹性件和第二弹性件，所述第一弹性件和所述第二弹性件相对设置于所述驱动端两侧，并分别弹性连接所述驱动端和所述安装腔的腔壁。

3.根据权利要求2所述的摇马机构，其特征在于，所述第一弹性件和所述第二弹性件均为拉簧。

4.根据权利要求2所述的摇马机构，其特征在于，所述摇马机构还包括限位组件，所述限位组件安装于所述摇杆，并用于与所述基座相抵，以能够限制所述摇杆的摆动幅度。

5.根据权利要求4所述的摇马机构，其特征在于，所述限位组件包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和所述第二限位块相对设置于所述驱动端两侧，并分别用于与所述安装腔的腔壁相抵。

6.根据权利要求5所述的摇马机构，其特征在于，所述基座包括底壁、第一侧壁、第二侧壁、第一斜壁和第二斜壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁相对设置于所述底壁的两侧，并均呈三角形，所述第一斜壁和所述第二斜壁均用于连接所述第一侧壁和所述第二侧壁。

7.根据权利要求2所述的摇马机构，其特征在于，所述转动端转动连接于所述基座远离所述工作面的一角处。

8.根据权利要求7所述的摇马机构，其特征在于，所述基座还设有连接通孔，所述摇马机构还包括转轴，所述转轴插设于所述连接通孔内，所述摇杆套设于所述转轴，以能够通过所述转轴转动连接于所述基座远离所述工作面的一角处。

9.根据权利要求8所述的摇马机构，其特征在于，所述摇马机构还包括轴承，所述轴承设有两个，且相对设置于所述转轴的两端，所述摇杆通过两个所述轴承套设于所述转轴。

10.一种摇马设备，其特征在于，所述摇马设备包括摇马座和权利要求1-9任一项所述的摇马机构，所述摇马座安装于所述摇马机构的上部，且用于供用户骑座。