CN219834908U - 一种秸秆燃料化系统的破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆燃料化系统的破碎装置，包括破碎箱和破碎单元；破碎箱：其内部上端的后侧通过轴承对称转动连接有锯轴，锯轴的外弧面设有均匀分布的锯片，锯轴的左端均延伸出破碎箱的外部并均在端头处设有皮带轮三，两个皮带轮三通过皮带一传动连接，前侧的锯轴的左端设有齿轮二；破碎单元：设置于破碎箱内部的上端，破碎单元的左端设有齿轮一，齿轮一与齿轮二啮合连接，破碎单元包括破碎轴和破碎刀，置破碎轴通过轴承转动连接于破碎箱内部的上端，破碎轴的外弧面设有均匀分布的破碎刀，该秸秆燃料化系统的破碎装置，可以对秸秆进行多级加工，加工效率高且加工质量好，有助于提升秸秆的燃料化效果。

Description

一种秸秆燃料化系统的破碎装置

技术领域

本实用新型涉及生物燃料技术领域，具体为一种秸秆燃料化系统的破碎装置。

背景技术

秸秆是一种存量巨大，并且可再生的环保型能源，中国农村每年消耗的秸秆只占总产量的一小部分，直接燃烧的热效率极低，大部分地区的秸秆被作为废弃物在田间烧掉，不仅浪费了资源，还造成新的公害，因此，会使用到秸秆燃料化系统对秸秆进行处理，将秸秆加工成生物燃料，提高秸秆的附加值，对改善中国能源结构、促进工业、农业可持续发展具有重要意义，为了方便秸秆从田间转运到加工工厂，进而在秸秆运输前会对秸秆进行压块处理，可以对秸秆进行压缩成型缩小体积方便运输，因此秸秆燃料化系统需要使用到破碎装置对秸秆压块进行破碎处理，方便秸秆后续的燃料化处理，目前现有的破碎装置一般有两个破碎辊组成，然后两个相对旋转的破碎辊对秸秆压块进行破碎处理，一般只能进行单级的破碎处理，处理效率低且质量一般，为此，我们提出一种秸秆燃料化系统的破碎装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种秸秆燃料化系统的破碎装置，可以对秸秆进行多级加工，加工效率高且加工质量好，提升秸秆的燃料化效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆燃料化系统的破碎装置，包括破碎箱和破碎单元；

破碎箱：其内部上端的后侧通过轴承对称转动连接有锯轴，锯轴的外弧面设有均匀分布的锯片，锯轴的左端均延伸出破碎箱的外部并均在端头处设有皮带轮三，两个皮带轮三通过皮带一传动连接，前侧的锯轴的左端设有齿轮二；

破碎单元：设置于破碎箱内部的上端，破碎单元的左端设有齿轮一，齿轮一与齿轮二啮合连接，在加工时可以对秸秆压块进行初步的锯切，提升了破碎效率，然后还可以对秸秆进行二次的粉碎，对秸秆处理效率高且粉碎效果好，进而有助于提升秸秆的燃料化效果。

进一步的，所述破碎单元包括破碎轴和破碎刀，所述破碎轴通过轴承转动连接于破碎箱内部的上端，破碎轴的外弧面设有均匀分布的破碎刀，破碎轴的左端延伸出破碎箱的外部，破碎轴的左端设有齿轮一，方便秸秆压块的破碎。

进一步的，所述破碎单元还包括破碎齿和破碎柱，所述破碎齿分别设置于破碎刀远离破碎轴的一端，破碎柱分别对称设置于破碎刀的中部，提升了破碎刀的破碎效果。

进一步的，所述破碎箱内部的下端通过轴承转动连接有粉碎轴，粉碎轴的外弧面设有均匀分布的粉碎刀，破碎箱内部的下端设有均匀分布的分割片，粉碎轴的左端延伸出破碎箱的外部，提升了秸秆的粉碎质量。

进一步的，所述破碎箱的前侧面设有控制开关，控制开关的输入端电连接外部电源，方便电器的控制。

进一步的，所述粉碎轴和破碎轴的左端均设有皮带轮一，破碎箱的前侧面设有电机，电机的输出轴上设有皮带轮二，两个皮带轮一通过同一条皮带二与皮带轮二传动连接，电机的输入端电连接控制开关的输出端，给粉碎轴和破碎轴的旋转提供了动力。

进一步的，所述破碎箱内部的上端设有压轴，防止秸秆压块的翻滚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本秸秆燃料化系统的破碎装置，具有以下好处：

将秸秆压块添加到破碎箱内部上端的后侧，旋转的锯片可以对秸秆压块的底部进行锯切，然后旋转的破碎刀、破碎齿和破碎柱可以对秸秆压块进行破碎，破碎后的秸秆将向下下落，进而旋转粉碎刀可以对秸秆进行进一步粉碎，然后颗粒较小的秸秆将从破碎箱下方的圆孔中排出，然后可以进行进一步燃料化加工，分割片对停留在破碎箱内部的秸秆进行阻挡，进而粉碎刀可以对底部的秸秆进行切割粉碎，在加工时可以对秸秆压块进行初步的锯切，提升了破碎效率，然后还可以对秸秆进行二次的粉碎，对秸秆处理效率高且粉碎效果好，进而有助于提升秸秆的燃料化效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型破碎单元的剖视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1破碎箱、2压轴、3粉碎轴、4粉碎刀、5皮带轮一、6电机、7皮带轮二、8破碎单元、81破碎轴、82破碎刀、83破碎齿、84破碎柱、9控制开关、10齿轮一、11齿轮二、12皮带轮三、13锯轴、14锯片、15分割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：一种秸秆燃料化系统的破碎装置，包括破碎箱1和破碎单元8；

破碎箱1：其内部上端的后侧通过轴承对称转动连接有锯轴13，破碎箱1方便锯轴13的外弧面设有均匀分布的锯片14，锯轴13的左端均延伸出破碎箱1的外部并均在端头处设有皮带轮三12，两个皮带轮三12通过皮带一传动连接，前侧的锯轴13通过皮带轮三12和皮带一带动后侧的锯轴13旋转，锯轴13带动锯片14旋转，然后将秸秆压块添加到破碎箱1内部上端的后侧，然后旋转的锯片14可以对秸秆压块的底部进行锯切，前侧的锯轴13的左端设有齿轮二11，破碎箱1的前侧面设有控制开关9，控制开关9的输入端电连接外部电源，破碎箱1内部的上端设有压轴2，压轴2对秸秆压块进行限制，防止秸秆压块的翻滚，提升粉碎效率；

破碎单元8：设置于破碎箱1内部的上端，破碎单元8的左端设有齿轮一10，齿轮一10与齿轮二11啮合连接，破碎单元8包括破碎轴81和破碎刀82，破碎轴81通过轴承转动连接于破碎箱1内部的上端，破碎轴81的外弧面设有均匀分布的破碎刀82，破碎轴81的左端延伸出破碎箱1的外部，破碎轴81的左端设有齿轮一10，破碎轴81带动齿轮一10旋转，齿轮一10带动啮合连接的齿轮二11旋转，齿轮二11带动前侧的锯轴13旋转，破碎单元8还包括破碎齿83和破碎柱84，破碎齿83分别设置于破碎刀82远离破碎轴81的一端，破碎柱84分别对称设置于破碎刀82的中部，破碎箱1内部的下端通过轴承转动连接有粉碎轴3，粉碎轴3的外弧面设有均匀分布的粉碎刀4，粉碎轴3带动粉碎刀4旋转，破碎箱1内部的下端设有均匀分布的分割片15，分割片15对停留在破碎箱1内部的秸秆进行阻挡，进而粉碎刀4可以对底部的秸秆进行切割粉碎，粉碎轴3的左端延伸出破碎箱1的外部，粉碎轴3和破碎轴81的左端均设有皮带轮一5，破碎箱1的前侧面设有电机6，电机6的输出轴上设有皮带轮二7，两个皮带轮一5通过同一条皮带二与皮带轮二7传动连接，电机6的输入端电连接控制开关9的输出端，调控控制开关9，电机6运转，电机6的输出轴带动皮带轮二7旋转，皮带轮二7通过皮带二带动两个皮带轮一5旋转，带轮一5带动粉碎轴3和破碎轴81旋转，旋转的破碎刀82、破碎齿83和破碎柱84可以对秸秆压块进行破碎，破碎后的秸秆将向下下落，进而旋转粉碎刀4可以对秸秆进行进一步粉碎，然后颗粒较小的秸秆将从破碎箱1下方的圆孔中排出，然后可以对秸秆进行进一步的燃料化加工。

本实用新型提供的一种秸秆燃料化系统的破碎装置的工作原理如下：使用时调控控制开关9，电机6运转，电机6的输出轴带动皮带轮二7旋转，皮带轮二7通过皮带二带动两个皮带轮一5旋转，皮带轮一5带动粉碎轴3和破碎轴81旋转，粉碎轴3带动粉碎刀4旋转，破碎轴81带动破碎刀82旋转，破碎刀82带动破碎齿83和破碎柱84同步运动，同时破碎轴81带动齿轮一10旋转，齿轮一10带动啮合连接的齿轮二11旋转，齿轮二11带动前侧的锯轴13旋转，前侧的锯轴13通过皮带轮三12和皮带一带动后侧的锯轴13旋转，锯轴13带动锯片14旋转，然后将秸秆压块添加到破碎箱1内部上端的后侧，然后旋转的锯片14可以对秸秆压块的底部进行锯切，然后旋转的破碎刀82、破碎齿83和破碎柱84可以对秸秆压块进行破碎，破碎后的秸秆将向下下落，进而旋转粉碎刀4可以对秸秆进行进一步粉碎，然后颗粒较小的秸秆将从破碎箱1下方的圆孔中排出，然后可以进行进一步燃料化加工，分割片15对停留在破碎箱1内部的秸秆进行阻挡，进而粉碎刀4可以对底部的秸秆进行切割粉碎。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机6可根据实际应用场景自由配置，电机6可选用型号为YL90L-4的单相电机，控制开关9上设有与电机6对应的用于控制其开关工作的开关按钮。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种秸秆燃料化系统的破碎装置，其特征在于：包括破碎箱(1)和破碎单元(8)；

破碎箱(1)：其内部上端的后侧通过轴承对称转动连接有锯轴(13)，锯轴(13)的外弧面设有均匀分布的锯片(14)，锯轴(13)的左端均延伸出破碎箱(1)的外部并均在端头处设有皮带轮三(12)，两个皮带轮三(12)通过皮带一传动连接，前侧的锯轴(13)的左端设有齿轮二(11)；

破碎单元(8)：设置于破碎箱(1)内部的上端，破碎单元(8)的左端设有齿轮一(10)，齿轮一(10)与齿轮二(11)啮合连接；

所述破碎单元(8)包括破碎轴(81)和破碎刀(82)，所述破碎轴(81)通过轴承转动连接于破碎箱(1)内部的上端，破碎轴(81)的外弧面设有均匀分布的破碎刀(82)，破碎轴(81)的左端延伸出破碎箱(1)的外部，破碎轴(81)的左端设有齿轮一(10)；

所述破碎单元(8)还包括破碎齿(83)和破碎柱(84)，所述破碎齿(83)分别设置于破碎刀(82)远离破碎轴(81)的一端，破碎柱(84)分别对称设置于破碎刀(82)的中部。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆燃料化系统的破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)内部的下端通过轴承转动连接有粉碎轴(3)，粉碎轴(3)的外弧面设有均匀分布的粉碎刀(4)，破碎箱(1)内部的下端设有均匀分布的分割片(15)，粉碎轴(3)的左端延伸出破碎箱(1)的外部。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆燃料化系统的破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)的前侧面设有控制开关(9)，控制开关(9)的输入端电连接外部电源。

4.根据权利要求3所述的一种秸秆燃料化系统的破碎装置，其特征在于：所述粉碎轴(3)和破碎轴(81)的左端均设有皮带轮一(5)，破碎箱(1)的前侧面设有电机(6)，电机(6)的输出轴上设有皮带轮二(7)，两个皮带轮一(5)通过同一条皮带二与皮带轮二(7)传动连接，电机(6)的输入端电连接控制开关(9)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆燃料化系统的破碎装置，其特征在于：所述破碎箱(1)内部的上端设有压轴(2)。