CN219834421U - 微波搅拌装置及微波烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家电技术领域，具体公开了一种微波搅拌装置及微波烹饪器具，该微波搅拌装置包括搅拌件和搅拌轴，搅拌轴为冲压件且为中空结构，搅拌轴的一端穿过搅拌件，并与搅拌件连接固定，搅拌轴的另一端用于与烹饪器具的驱动装置传动连接。根据本实用新型的微波搅拌装置，该微波搅拌装置中，搅拌轴为中空结构，中空结构节省了制造搅拌轴的原料，从而能够有效降低微波搅拌装置的制造成本。

Description

微波搅拌装置及微波烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种微波搅拌装置及微波烹饪器具。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

现有微波烹饪器具中，通常设有微波搅拌装置，利用微波搅拌装置将微波发射到烹饪腔的各个位置，从而提高微波烹饪器具加热的均匀性。

现有技术中，微波搅拌装置包括相连接的搅拌件和搅拌轴，其中，搅拌轴通常通过加工中心进行加工制造，该种加工方式的加工成本高，增加了微波搅拌装置的制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决微波搅拌装置制造成本高的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种微波搅拌装置，用于微波烹饪器具，所述微波搅拌装置包括：

搅拌件；

搅拌轴，所述搅拌轴为冲压件且为中空结构，所述搅拌轴的一端穿过所述搅拌件，并与所述搅拌件连接固定，所述搅拌轴的另一端用于与所述烹饪器具的驱动装置传动连接。

根据本实用新型的微波搅拌装置，该微波搅拌装置中，搅拌轴为冲压件且为中空结构，中空结构节省了制造搅拌轴的原料，从而能够有效降低微波搅拌装置的制造成本。

另外，根据本实用新型的微波搅拌装置，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述搅拌轴与所述搅拌件连接结构铆接固定。

在本实用新型的一些实施例中，所述搅拌件上设有供所述搅拌轴的一端穿过的安装孔，所述搅拌轴上沿其轴向间隔设有第一限位结构和第二限位结构，所述搅拌轴穿设于所述安装孔，所述第一限位结构抵靠在所述安装孔的一侧孔口的外侧，所述第二限位结构抵靠在所述安装孔的另一侧孔口的外侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一限位结构和所述第二限位结构中的一个为翻边结构，所述第一限位结构和所述第二限位结构中的另一个为凸起结构，所述凸起结构形成在所述搅拌轴的外周面上。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一限位结构和所述第二限位结构均为凸起结构，所述凸起结构形成在所述搅拌轴的外周面上。

在本实用新型的一些实施例中，所述搅拌轴的另一端上形成有连接孔，所述连接孔与所述中空结构连通，所述连接孔用于与所述驱动装置的驱动端插接配合。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接孔为椭圆孔或多边形孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接孔为翻边孔。

在本实用新型的一些实施例中，所述搅拌件为板状件，所述板状件上开设至少一个弧形槽。

本实用新型的第二方面提出了一种微波烹饪器具，所述微波烹饪器具包括根据如上所述的微波搅拌装置。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型一种实施方式的微波烹饪器具的结构示意图；

图2为图1中所示的微波烹饪器具中微波搅拌装置的结构示意图；

图3为图2所示微波搅拌装置的另一视角的结构示意图；

图4为图3中所示的微波搅拌装置的分解结构示意图；

图5为图3中所示的微波搅拌装置的剖视图；

图6为图5中所示的微波搅拌装置的A部放大结构示意图；

图7为搅拌轴处于第一状态时的结构示意图(与搅拌件安装前)；

图8为搅拌轴处于第二状态时的结构示意图(与搅拌件安装后)。

附图标记如下：

100为微波烹饪器具；

10为机体；

11为烹饪腔；

20为波导；

30为微波搅拌装置；

31为搅拌件；

311为弧形槽，312为安装孔；

32为搅拌轴；

321为连接孔，322为第一限位结构，323为第二限位结构，324为中空结构。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图8所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种用于微波烹饪器具100微波搅拌装置30，该微波搅拌装置30包括搅拌轴32和搅拌件31。其中，搅拌轴32为中空结构324(如图5至图8所示)，搅拌件31与搅拌轴32的一端穿过搅拌件31，并搅拌件31固定连接，微波烹饪器具100的驱动装置与搅拌轴32的另一端传动连接。

具体地，该微波搅拌装置30中，搅拌轴32为中空结构324，中空结构节省了制造搅拌轴的原料，从而能够有效降低微波搅拌装置30的制造成本。

需要理解的是，搅拌轴32为冲压件，冲压件通过冲压进行加工制造，冲压加工的方式能够实现对搅拌轴32的大批量生产，搅拌轴32的打批量生产也能够降低微波搅拌装置30的制造成本。

另外，搅拌轴32通过冲压的方式进行加工制造，搅拌轴32所形成的结构质地较轻，所使用的材料能够有效被减少，进而能够降低搅拌轴32的制造成本，同时能够使得微波搅拌装置30的制造成本得到了有效地降低。另外，为冲压件的搅拌轴32质地较轻，能够有效降低微波搅拌装置30的整体质量，从而便于驱动装置对微波搅拌装置30的驱动，能够降低驱动装置对微波搅拌装置30的驱动能耗，进而能够降低用户的使用成本。

通过比较可知，现有微波搅拌装置中搅拌轴32采用加工中心(CNC)进行加工制造，本实施方式的搅拌轴32为冲压件且采用冲压工艺进行加工制造，冲压工艺加工成本低，仅为加工中心(CNC)加工成本的20％，制作的搅拌轴32结构简单，零件尺寸可靠性高，且可以满足大规模生产的要求；由于采用冲压工艺生产，搅拌轴32可以降低60％的材料成本；相比现有搅拌轴采用加工中心(CNC)进行加工制造的方式，可以使微波搅拌装置30的整体成本下降60％。

在本实用新型的一些实施方式中，搅拌件31与搅拌轴32之间的连接方式可以为焊接、粘接、螺钉连接或者铆接等。

以下本申请以搅拌件31与搅拌轴32之间采用铆接的进行连接固定的方式为例进行具体说明：

进一步理解的是，如图2、图3、图5和图6所示，在搅拌件31上设置有与搅拌轴32连接固定的连接结构。连接结构与搅拌轴32之间为铆接固定。

具体地，当搅拌件31与搅拌轴32连接固定时，将搅拌轴32的一端与搅拌件31上的连接结构配合，并通过铆接的方式将两者连接固定即可。

铆接固定的方式简单且易于操作，便于生产过程中的实施，能够有效提高生产的效率，从而能够降低制造的成本。

另外，铆接固定的方式连接固定强度高，能够有效避免搅拌件31与搅拌轴32之间产生松动或者分离的情况，使得微波搅拌装置30的牢固性及可靠性得到了有效地提高。

在本实施方式的一些实施过程中，连接结构为筒状插接结构，当搅拌件31与搅拌轴32连接固定时，将筒状插接结构自搅拌轴32的一端的开口插入到搅拌轴32的中空结构324内，再将筒状插接结构与搅拌轴32利用铆钉铆接固定即可。

在本实施方式的一些实施过程中，如图4至图6所示，在搅拌件31上开设安装孔312，该安装孔312设置为连接结构，在搅拌轴32上设置第一限位结构322和第二限位结构323，第一限位结构322和第二限位结构323沿搅拌轴32的轴向间隔设置，当搅拌轴32与搅拌件31连接固定时，将搅拌轴32穿设在安装孔312内，第一限位结构322和第二限位结构323分别抵靠在安装孔312的两个孔口的外侧。

具体地，搅拌件31上开设有安装孔312，安装孔312的直径大于等于搅拌轴32的直径，其中，第一限位结构322和第二限位结构323在搅拌轴32的径向上的尺寸大于安装孔312的直径，即第一限位结构322和第二限位结构323无法穿过连接孔321，利用搅拌轴32穿设于安装孔312实现了对搅拌轴32的径向定位，利用第一限位结构322与第二限位结构323分别与搅拌件31的配合，实现了对搅拌轴32的轴向定位，搅拌轴32的径向及轴向均被定位，从而实现了搅拌轴32与搅拌件31的连接固定。

需要指出的是，在本实施方式中，安装孔312的直径接近或等于搅拌轴32的直径，以此来减少搅拌轴32与安装孔312之间的间隙，进一步提高了搅拌轴32与连接孔321之间在搅拌轴32的径向方向上的限位效果。

在本实施过程的一些示例中，如图2至图6所示，第一限位结构322和第二限位结构323两者中的一个为翻边结构，两者中的另一个为凸起结构。以第一限位结构322为翻边结构，第二限位结构323为凸起结构为例，翻边结构形成在搅拌轴32的端部，凸起结构为铆接固定后形成。

具体地，翻边结构的径向尺寸大于安装孔312的直径，将搅拌轴32无翻边结构的一端插入到安装孔312内，直至翻边结构抵靠在搅拌件31位于安装孔312外侧的本体上，再利用铆接设备对搅拌轴32的内壁进行鼓起操作，使得搅拌轴32的外周面形成凸起结构且抵靠在搅拌件31位于安装孔312外侧的本体上(凸起结构与翻边结构分别位于安装孔312的两个孔口的外侧)，从而实现了搅拌轴32与搅拌件31的连接固定。

需要理解的是，翻边结构在搅拌轴32的加工过程中直接形成，以此能够简化搅拌轴32与搅拌件31之间装配的工艺，从而能够进一步提高装配的效率，使得装配的成本得到了进一步地降低。

需要指出的是，凸起结构环绕搅拌轴32的一周，从而能够提高凸起结构与搅拌件31之间的限位强度，进一步提高了搅拌件31与搅拌轴32之间的牢固性和可靠性。

另外，凸起结构可通过扩张设备伸入到搅拌轴32的中空结构324内，通过扩张使得搅拌轴32自中空结构324的一侧向搅拌轴32的径向外侧的方向凸起形成。

在本实施过程的一些示例中，第二限位结构323和第一限位结构322两者均为凸起结构，并且两个凸起结构均形成在搅拌轴32的外周面上。

具体地，凸起结构的径向尺寸大于安装孔312的直径，两个凸起结构可在铆接过程中形成，也可以一个在铆接前形成，另一个在铆接时形成。

以一个在铆接前形成，另一个在铆接时形成为例。在对搅拌轴32与搅拌件31进行装配时，将搅拌轴32凸起结构的一端插入到安装孔312内，直至凸起结构抵靠在搅拌件31位于安装孔312外侧的本体上，再利用铆接设备对搅拌轴32的内壁进行鼓起操作，使得搅拌轴32的外周面形成另一个凸起结构且抵靠在搅拌件31位于安装孔312外侧的本体上(两个凸起结构分别位于安装孔312的两个孔口的外侧)，从而实现了搅拌轴32与搅拌件31的连接固定。

需要理解的是，凸起结构在搅拌轴32的加工过程中直接形成，以此能够简化搅拌轴32与搅拌件31之间装配的工艺，从而能够进一步提高装配的效率，使得装配的成本得到了进一步地降低。

需要指出的是，两个凸起结构均环绕搅拌轴32的一周，从而能够提高凸起结构与搅拌件31之间的限位强度，进一步提高了搅拌件31与搅拌轴32之间的牢固性和可靠性。

另外，铆接过程中形成凸起结构可通过扩张设备伸入到搅拌轴32的中空结构324内，通过扩张使得搅拌轴32自中空结构324的一侧向搅拌轴32的径向外侧的方向凸起形成。

在本实施过程的一些示例中，第一限位结构322为第一卡环，第二限位结构323为第二卡环，在搅拌轴32上开设第一环形槽和第二环形槽，第一环形槽和第二环形槽沿搅拌轴32的轴向间隔设置。在对搅拌轴32与搅拌件31进行装配时，将搅拌轴32的一端插入到安装孔312内，直至第一环形槽和第二环形槽分别位于安装孔312的相反两侧，再将第一卡环卡入第一环形槽内，以及将第二卡环卡入第二环形槽内，并使得两个卡环分别抵靠在搅拌件31的相反两侧上，从而实现了搅拌轴32与搅拌件31的连接固定。

进一步地，如图2和图5所示，搅拌轴32背离搅拌件31的一端上开设有连接孔321，中空结构324与连接孔321连通设置。当微波搅拌装置30用于微波烹饪器具100时，将微波搅拌装置30放置到微波烹饪器具100的机体10内，并将微波烹饪器具100的驱动装置的驱动端插接固定在连接孔321内，从而实现驱动装置与微波搅拌装置30的传动连接。

利用连接孔321与驱动端相互插接进行传动连接的方式，结构简单，并且便于装配，能够有效提高装配的效率。

进一步地，如图2和图5所示，连接孔321为多边形孔或椭圆孔。具体地，微波烹饪器具100的驱动装置的驱动端的形状与连接孔321的形状相适配，通过将连接孔321设置成非圆孔结构(即多边形孔或椭圆孔等)，从而能够利用几何结构实现搅拌轴32与驱动端在转动方向上的限位，进而保证了传动过程的有效进行。

需要指出的是，多边形孔可以为三角形孔、四边形孔、五边形孔、六边形孔……，另外，多边形孔的边可以均为直线，也可以直线与曲线的组合结构，还可以均为曲线等。

进一步地，如图2和图5所示，连接孔321设置为翻边孔。通过将翻边孔作为连接孔321，从而使得在连接孔321的加工过程中可以通过冲压实现，进一步提高了加工的效率，进而降低了制造的成本。

进一步地，如图2至图5所示，搅拌件31为板状件，板状件上开设至少一个弧形槽311。具体地，为板状件的搅拌件31上设有弧形槽311，弧形槽311可以沿板状件的厚度方向贯穿搅拌件31设置，通过设置弧形槽311能够阻断搅拌件31表面的电流分布，改善加热的均匀性。

需要指出的是，弧形槽311的数量可以为一个、两个、三个……，当弧形槽311的数量大于或等于两个时，全部弧形槽311可在搅拌件31上均匀分布，也可以按照设定的方式在搅拌件31上分布。

如图1至图8所示，本实用新型的第二方面提出了一种微波烹饪器具100，微波烹饪器具100包括根据如上的微波搅拌装置30。

具体地，该微波烹饪器具100的微波搅拌装置30中，搅拌轴32为冲压件，中空结构节省了制造搅拌轴的原料，从而能够有效降低微波搅拌装置30的制造成本。

需要指出的是，微波烹饪器具100中包括机体10、波导20以及微波发生装置等，机体10内形成有烹饪腔11，微波搅拌装置30、波导20以及微波发生装置均安装在机体10内，并且微波发生装置通过波导20与微波搅拌装置30连通，微波搅拌装置30用于对烹饪腔11内释放微波。

上述微波烹饪器具为微波炉或微蒸烤一体机，本实用新型仅以微波烹饪器具为微波炉进行了示出，该微波炉的其它部分的结构请参考现有技术，在此本申请不再进行赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种微波搅拌装置，用于微波烹饪器具，其特征在于，所述微波搅拌装置包括：

搅拌件；

搅拌轴，所述搅拌轴为冲压件且为中空结构，所述搅拌轴的一端穿过所述搅拌件，并与所述搅拌件连接固定，所述搅拌轴的另一端用于与所述烹饪器具的驱动装置传动连接。

2.根据权利要求1所述的微波搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴与所述搅拌件的连接结构铆接固定。

3.根据权利要求2所述的微波搅拌装置，其特征在于，所述搅拌件上设有供所述搅拌轴的一端穿过的安装孔，所述搅拌轴上沿其轴向间隔设有第一限位结构和第二限位结构，所述搅拌轴穿设于所述安装孔，所述第一限位结构抵靠在所述安装孔的一侧孔口的外侧，所述第二限位结构抵靠在所述安装孔的另一侧孔口的外侧。

4.根据权利要求3所述的微波搅拌装置，其特征在于，所述第一限位结构和所述第二限位结构中的一个为翻边结构，所述第一限位结构和所述第二限位结构中的另一个为凸起结构，所述凸起结构形成在所述搅拌轴的外周面上。

5.根据权利要求3所述的微波搅拌装置，其特征在于，所述第一限位结构和所述第二限位结构均为凸起结构，所述凸起结构形成在所述搅拌轴的外周面上。

6.根据权利要求1所述的微波搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴的另一端上形成有连接孔，所述连接孔与所述中空结构连通，所述连接孔用于与所述驱动装置的驱动端插接配合。

7.根据权利要求6所述的微波搅拌装置，其特征在于，所述连接孔为椭圆孔或多边形孔。

8.根据权利要求6所述的微波搅拌装置，其特征在于，所述连接孔为翻边孔。

9.根据权利要求1所述的微波搅拌装置，其特征在于，所述搅拌件为板状件，所述板状件上开设至少一个弧形槽。

10.一种微波烹饪器具，其特征在于，所述微波烹饪器具包括根据权利要求1至9任一项所述的微波搅拌装置。