CN219833679U - 一种线架主梁安装对接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于线架主梁对接技术领域，尤其为一种线架主梁安装对接结构，包括第一线架主梁和第二线架主梁，所述第一线架主梁和第二线架主梁的两侧均设置有连接板，所述连接板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外表面设置有螺母，所述螺母的外表面设置有限位机构，所述第一线架主梁和第二线架主梁的顶部分别固定连接有插接板和承接板，所述插接板和承接板之间通过固定机构固定连接，使得本装置在利用连接板对线架主梁进行固定时可以通过限位机构对螺母进行限位，从而可以避免螺母在固定时因受到走线架自身及线缆重力的影响而发生松动，进而大大提高了本装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线架主梁对接技术领域，具体为一种线架主梁安装对接结构。
背景技术
走线架也叫电缆桥架，是机房专门用来走线的设备，指进入电信、网通、广电的机房后通过走线架布放光、电缆进入终端设备，用于绑扎光、电缆用的铁架。走线架分室内走架线和室外走线架两种。室内走线架主要采用优质钢材或铝合金材料，经过抗氧化喷塑或镀锌 烤漆等表面处理方式。室外走线架主要采用钢材料，经过热镀锌处理。走线架主要用于机房及基站内外各类线缆的铺设。具有外型美观款式多样，强度高、安装简单、布放线缆方便等特点。现有技术中的走线架主梁在安装对接的过程中，通常在两个主梁的两侧分别使用连接板固定，连接板的两端分别与主梁通过螺栓拧紧固定。
但是现有的走线架由于受到走线架自身及线缆重力的影响，导致连接板在固定时容易出现变形或螺栓松动等问题，从而严重影响了走线架对接安装的稳定性。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线架主梁安装对接结构，解决了现今存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线架主梁安装对接结构，包括第一线架主梁和第二线架主梁，所述第一线架主梁和第二线架主梁的两侧均设置有连接板，所述连接板的内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓的外表面设置有螺母，所述螺母的外表面设置有限位机构，所述第一线架主梁和第二线架主梁的顶部分别固定连接有插接板和承接板，所述插接板和承接板之间通过固定机构固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括有设置在螺母外表面的限位架，所述限位架的一侧固定连接有安装板，所述安装板远离限位架的一侧开设有定位孔，所述定位孔的内部设置有定位销。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定机构包括有开设在承接板内部的承接槽和安装在插接板外表面的手转盘，所述手转盘的内部固定连接有转轴，所述转轴的另一端延伸至插接板的内部并固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外表面啮合连接有滑动齿板，所述滑动齿板的一侧固定连接有插接块，所述插接板的另一端延伸至承接槽的内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位架的内部开设有与螺母相适配的正六边形槽，所述正六边形槽的内部开设有防滑纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插接块和承接槽均为锥形结构，所述承接槽的一侧开设有锁定孔，所述插接块的外表面固定连接有弹性锁定杆，所述弹性锁定杆的另一端通过锁定孔延伸至承接板的外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手转盘的外表面固定连接有防滑套，所述防滑套的外表面开设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种线架主梁安装对接结构，具备以下有益效果：
1、该一种线架主梁安装对接结构，通过设置连接板、螺栓、螺母、限位架、安装板、定位孔和定位销，使得本装置在利用连接板对线架主梁进行固定时可以通过限位机构对螺母进行限位，从而可以避免螺母在固定时因受到走线架自身及线缆重力的影响而发生松动，进而大大提高了本装置的稳定性；
2、该一种线架主梁安装对接结构，通过设置承接板、插接板、手转盘、承接槽、转轴、主动齿轮、滑动齿板、插接块、弹性锁定杆和锁定孔，使得本装置可以通过固定机构对第一线架主梁和第二线架主梁进行加固固定，从而使得两线架主梁能够始终处于同一水平面，进而可以进一步提高本装置的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体的正视图；
图2为本实用新型插接板和承接板连接部分的内部结构示意图；
图3为本实用新型插接板的立体结构示意图；
图4为本实用新型承接板的立体结构示意图。
图中：1、第一线架主梁；2、第二线架主梁；3、插接板；4、承接板；5、连接板；6、螺栓；7、螺母；8、限位架；9、安装板；10、定位孔；11、定位销；12、承接槽；13、手转盘；14、转轴；15、主动齿轮；16、滑动齿板；17、插接块；18、弹性锁定杆；19、锁定孔。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种线架主梁安装对接结构，包括第一线架主梁1和第二线架主梁2，第一线架主梁1和第二线架主梁2的两侧均设置有连接板5，连接板5的内部螺纹连接有螺栓6，螺栓6的外表面设置有螺母7，螺母7的外表面设置有限位机构，限位机构包括有设置在螺母7外表面的限位架8，限位架8的一侧固定连接有安装板9，安装板9远离限位架8的一侧开设有定位孔10，定位孔10的内部设置有定位销11，使得本装置在利用连接板5对线架主梁进行固定时可以通过限位机构对螺母7进行限位，从而可以避免螺母7在固定时因受到走线架自身及线缆重力的影响而发生松动，进而大大提高了本装置的稳定性。
进一步的，第一线架主梁1和第二线架主梁2的顶部分别固定连接有插接板3和承接板4，插接板3和承接板4之间通过固定机构固定连接，固定机构包括有开设在承接板4内部的承接槽12和安装在插接板3外表面的手转盘13，手转盘13的内部固定连接有转轴14，转轴14的另一端延伸至插接板3的内部并固定连接有主动齿轮15，主动齿轮15的外表面啮合连接有滑动齿板16，滑动齿板16的一侧固定连接有插接块17，插接块17的另一端延伸至承接槽12的内部，通过固定机构对第一线架主梁1和第二线架主梁2进行加固固定，从而使得两线架主梁能够始终处于同一水平面，进而可以进一步提高本装置的稳定性。
更进一步的，限位架8的内部开设有与螺母7相适配的正六边形槽，正六边形槽的内部开设有防滑纹，利用防滑纹可以避免限位架8与螺母7之间发生滑牙现象，插接块17和承接槽12均为锥形结构，承接槽12的一侧开设有锁定孔19，插接块17的外表面固定连接有弹性锁定杆18，弹性锁定杆18的另一端通过锁定孔19延伸至承接板4的外部，利用弹性锁定杆18和锁定孔19的锁定效果，使得插接板3和承接板4可以固定的更稳定，手转盘13的外表面固定连接有防滑套，防滑套的外表面开设有防滑纹，利用防滑纹可以增大摩擦阻力，从而可以避免发生手滑现象。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，操作人员先将第一线架主梁1和第二线架主梁2对齐，然后通过螺栓6和螺母7将连接板5与第一线架主梁1以及第二线架主梁2固定，当螺母7固定完成后，操作人员再将限位架8套在螺母7外表面，并利用定位销11和定位孔10将安装板9分别与第一线架主梁1和第二线架主梁2固定，从而可以避免螺母7在固定时因受到走线架自身及线缆重力的影响而发生松动，进而大大提高了本装置的稳定性，在固定完成后，操作人员还可以转动手转盘13，使其通过转轴14带动主动齿轮15转动，当主动齿轮15转动时，其会通过啮合的方式带动滑动齿板16滑动，从而使得滑动齿板16可以带动插接块17插入承接槽12内部，在插入时，操作人员可以通过按压弹性锁定杆18，使其在自身弹性作用下进入插接块17内部，而当插接块17插入至承接槽12内部最深处时，弹性锁定杆18会在自身弹性作用下自动从锁定孔19处弹出，从而可以快速将插接板3和承接板4固定，同时利用插接块17和承接槽12的锥形结构，使得插接板3和承接板4可以固定的更稳定，并可以对第一线架主梁1和第二线架主梁2进行加固固定，从而使得两线架主梁能够始终处于同一水平面，进而可以进一步提高本装置的稳定性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种线架主梁安装对接结构，包括第一线架主梁（1）和第二线架主梁（2），其特征在于：所述第一线架主梁（1）和第二线架主梁（2）的两侧均设置有连接板（5），所述连接板（5）的内部螺纹连接有螺栓（6），所述螺栓（6）的外表面设置有螺母（7），所述螺母（7）的外表面设置有限位机构，所述第一线架主梁（1）和第二线架主梁（2）的顶部分别固定连接有插接板（3）和承接板（4），所述插接板（3）和承接板（4）之间通过固定机构固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种线架主梁安装对接结构，其特征在于：所述限位机构包括有设置在螺母（7）外表面的限位架（8），所述限位架（8）的一侧固定连接有安装板（9），所述安装板（9）远离限位架（8）的一侧开设有定位孔（10），所述定位孔（10）的内部设置有定位销（11）。
3.根据权利要求1所述的一种线架主梁安装对接结构，其特征在于：所述固定机构包括有开设在承接板（4）内部的承接槽（12）和安装在插接板（3）外表面的手转盘（13），所述手转盘（13）的内部固定连接有转轴（14），所述转轴（14）的另一端延伸至插接板（3）的内部并固定连接有主动齿轮（15），所述主动齿轮（15）的外表面啮合连接有滑动齿板（16），所述滑动齿板（16）的一侧固定连接有插接块（17），所述插接块（17）的另一端延伸至承接槽（12）的内部。
4.根据权利要求2所述的一种线架主梁安装对接结构，其特征在于：所述限位架（8）的内部开设有与螺母（7）相适配的正六边形槽，所述正六边形槽的内部开设有防滑纹。
5.根据权利要求3所述的一种线架主梁安装对接结构，其特征在于：所述插接块（17）和承接槽（12）均为锥形结构，所述承接槽（12）的一侧开设有锁定孔（19），所述插接块（17）的外表面固定连接有弹性锁定杆（18），所述弹性锁定杆（18）的另一端通过锁定孔（19）延伸至承接板（4）的外部。
6.根据权利要求3所述的一种线架主梁安装对接结构，其特征在于：所述手转盘（13）的外表面固定连接有防滑套，所述防滑套的外表面开设有防滑纹。
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