CN219833537U - 一种易于操作的电气开关设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种易于操作的电气开关设备，其特征在于，包括：支架，设有解锁孔和对称设置解锁孔之间的操作孔；按压杆，滑动连接于所述解锁孔；定轴机构，设有连接棒，连接棒转动连接于操作孔，连接棒滑动连接有挡板；连动机构，位于两个定轴机构之间且可上下滑动于支架；连动机构卡接于按压杆；闭锁机构，固接于支架且位于连动机构后方，闭锁机构设有可滑动推止块，推止块卡接于按压杆，推止块滑动连接于连动机构。通过按压挡板，连动机构可上下滑动解锁按压杆的同时推止块与其相卡接，推动解锁杆，闭锁机构开锁使连接棒可转动实现分合闸动作。本申请不仅设计巧妙、占用空间小、操作容易，更有自锁功能提高设备使用安全性，减少人为误操作。

Description

一种易于操作的电气开关设备

技术领域

本实用新型涉及电气设备领域，具体涉及一种易于操作的电气开关设备。

背景技术

电气开关设备是在电力系统中对高压配电柜，发电机、变压器、电力线路、断路器，低压开关柜，配电盘，开关箱，控制箱等配电设备的统称，开关设备内通常都设置有闭锁机构，以便开关设备的检修工作。

现今市场上的此类电气开关设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有电气开关设备中的闭锁机构多采用分立解锁单轴限位结构，这种机构简单但操作复杂，一方面需要两手同时操作，另一方面以往类似机构在插入操作手柄受限于人为因素，易导致操作失误。

实用新型内容

为了解决现有的电气开关设备中操作繁琐，易误操作的的问题，本实用新型提供一种设计巧妙、占用空间小、更有自锁功能提高设备使用安全性，减少人为误操作的易于操作的电气开关设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种易于操作的电气开关设备，包括：支架，设有解锁孔和对称设置解锁孔之间的操作孔；按压杆，滑动连接于所述解锁孔；定轴机构，设有连接棒，所述连接棒转动连接于所述操作孔，所述连接棒滑动连接有挡板；连动机构，位于两个定轴机构之间且可上下滑动于所述支架表面；所述连动机构卡接于所述按压杆的一端；闭锁机构，固接于所述支架表面且位于连动机构后方，所述闭锁机构设有可滑动推止块，所述推止块卡接于所述按压杆一端，所述推止块滑动连接于所述连动机构。

具体的，所述支架包括前框架与后框架，所述前框架连接于所述后框架前侧，所述操作孔沿所述前框架朝向所述后框架方向延伸并贯穿所述前框架与所述后框架，所述解锁孔沿前框架的厚度方向延伸并贯穿所述前框架，所述前框架上还设有第一槽孔与第二槽孔，所述第一槽孔对称设置于所述解锁孔上下两侧，所述第二槽孔同样对称设置于所述解锁孔上下两侧，所述第一槽孔与第二槽孔位置互相错开。

具体的，所述操作孔中嵌套有衬套，所述衬套设有第一凸缘，两个朝向相反所述衬套分别嵌套于所述前框架的操作孔内和所述后框架的操作孔内，两个所述衬套的第一凸缘分别抵接所述前框架后表面与所述后框架前表面，所述定轴机构还包括分度轮、套筒与限位套，两个朝向相反所述衬套内转动连接有所述套筒，所述套筒一端设有第二凸缘，所述第二凸缘抵接于所述前框架的前表面，所述第二凸缘上还设有第一圆孔，所述第一圆孔中容纳有第一弹簧，其中所述第一弹簧的一端与所述第一圆孔底部相抵接，所述第一弹簧的另一端与所述挡板抵接，所述套筒上还套装有分度轮，所述分度轮位于所述前框架与所述后框架之间，所述分度轮上还设有第一卡槽与环形凸起，两个所述第一卡槽沿分度轮外周面呈角度设置，所述环形凸起分别与两个所述第一卡槽相应位置处设有缺口，两个所述缺口上分别设有沿分度轮外周面朝向相反的倾斜面，所述限位套上设有止挡凸起，所述限位套套装于所述连接棒上，所述限位套位于所述后框架的后方。

具体的，其中所述按压杆的一端还设有柄头，所述柄头的直径大于所述按压杆的直径，所述按压杆的另一端设有环形槽，所述解锁孔内还嵌套有止动套，所述按压杆滑动连接于所述止动套，所述止动套设有第三凸缘与第一腰形圆槽，所述第三凸缘抵接所述解锁孔，所述按压杆上还设有第一开口销，所述第一开口销活动连接于所述第一腰形圆槽。

具体的，所述连动机构还包括限位块、第一导柱、第二弹簧和防坠台阶柱，所述连动机构还包括限位块、第一导柱、第二弹簧和防坠台阶柱，所述限位块沿其厚度方向贯穿设有第三槽孔，所述按压杆活动连接于所述第三槽孔内，所述第三槽孔位于两个对称设置的所述第一导柱之间，其中所述第一导柱一端连接于限位块，所述第一导柱另一端朝向所述后框架延伸，所述第一导柱与所述限位块呈垂直设置，所述第一导柱活动连接于所述第一槽孔，所述限位块上下两端还设有第二倾斜面，所述防坠台阶柱一端连接于所述限位块，其中所述防坠台阶柱的另一端穿过所述第二槽孔朝向所述后框架延伸且活动连接于所述第二槽孔中，所述限位块上对称设置有卡接片，两个所述卡接片分别转动连接于所述限位块的上表面，两个所述卡接片上分别设有朝向相反的第三倾斜面，其中一个所述卡接片设有凹槽，另一个所述卡接片上设有与凹槽相适配的第一卡接凸起，两个朝向相反的所述第三倾斜面上分别抵接所述第二弹簧两端，所述挡板朝向支撑一侧分别抵接住所述第三倾斜面与所述第二倾斜面。

具体的，所述闭锁机构包括角座、转动块、L形板和台阶挡销，所述角座连接于所述后框架，两个对称设置的所述角座位于解锁孔上下两侧，所述角座上设有与所述转动块相适配通槽，所述角座上还设有贯穿角座两侧且穿过凹槽的转轴，两个对称设置的所述转动块分别转动连接于两个转轴，所述角座上还设有领近于通槽的第四圆孔，所述第四圆孔套装有所述台阶挡销，所述台阶挡销朝向第四圆孔的一面抵接有第三弹簧的一端，其中所述第三弹簧的另一端抵接于所述第四圆孔底面，所述台阶挡销头部一部分露出所述第四圆孔外，所述转动块上还设有抵触面与第二腰形圆槽，所述抵触面抵接住所述台阶挡销头部一部分露出所述第一圆孔的端面上，所述L形板对称设置于所述角座左右两侧，所述第二腰形圆槽活动连接于所述L形板，所述L形板上还设导销与第三腰形圆槽，所述导销滑动连接于所述后框架，所述第三腰形圆槽活动连接于所述推止块，所述导销上还套装有第四弹簧，其中所述第四弹簧一端抵接住所述后框架的前表面，所述第四弹簧的另一端抵接住所述L形板。

具体的，所述推止块上设有第二圆孔，所述第二圆孔滑动连接于所述第一导柱，两个对称设置的所述推止块位于所述按压杆上下两侧，两个对称设置的所述推止块分别设有相向的第二卡接凸起，所述第二卡接凸起卡接于所述环形槽内，所述推止块上还设有卡合销，所述卡合销活动连接于所述第三腰形圆槽，所述台阶挡销头部端面其中一部分抵接住所述分度轮朝向所述前框架的一侧，所述台阶挡销头部端面另一部分抵接于所述转动块中的所述抵触面。

具体的，所述支架还设有面板，所述面板位于支架前侧，所述面板连接于所述支架，所述面板上开设有挡孔与中间孔，多个所述挡孔与所述操作孔位置一一对应，所述中间孔与所述解锁孔位置同样一一对应，所述挡孔朝向支架一侧与所述挡板背向所述支架一侧互相抵接，所述挡孔直径小于所述挡板直径，所述中间孔直径大于所述按压杆直径。

具体的，所述支架上还设有手柄连锁机构与插销锁动机构，所述手柄连锁机构包括状态压板、第一连接片和第二导柱，所述第二导柱连接于所述前框架前侧，所述第二导柱位于操作孔左侧，所述第一连接片上下滑动连接于所述第二导柱，所述第一连接片上还设有球槽，所述前框架还设有定位套，所述定位套内套装有第五弹簧，所述第五弹簧一端抵接有钢珠，所述第五弹簧另一端抵接于所述定位套内底面，所述钢珠一部分露出定位套朝向连接板一面并卡接于所述球槽内，所述第一连接片上分别设有上抵持片与下抵持片，所述上抵持片与所述下抵持片位于所述挡板与所述套筒前端面之间，所述第一连接片上还连接有所述状态压板，所述插销锁动机构包括插销、拨板与拨环片，所述插销左右滑动连接于所述前框架，所述拨板连接于插销一侧，所述前框架位于所述插销与所述拨板之间，所述拨板还设有卡接口，所述拨环片套装于所述套筒外周面上，所述拨环片上设有沿轴向朝前侧延伸的卡口片，所述卡口片卡接于所述卡接口。

具体的，所述支架上还设有门曲柄机构，所述门曲柄机构包括摇杆、第二连接片，所述摇杆位于前框架前表面前侧且位于解锁孔下方，所述摇杆邻近于第二个所述操作孔，所述摇杆转动连接于所述前框架，所述摇杆的另一端设有贯穿所述摇杆外周面的轴销，所述轴销卡接于所述第二连接片，所述第二连接片滑动连接于所述前框架，所述第二连接片位于所述挡板与所述套筒前端面之间，所述摇杆上还设有台阶顶杆，所述台阶顶杆上还套装有第一扭簧，所述台阶顶杆头部卡接于所述第一连接片底端面。

本实用新型相比现有技术具有以下优点及有益效果：

1.采用本实用新型的电气开关设备,通过按压挡板，连动机构可上下滑动解锁按压杆同时推止块与其相卡接，推动解锁杆，闭锁机构开锁使连接棒可转动进行分合闸动作，实现设备送电与断电功能，操作简单，闭锁机构更有自锁功能提高设备使用安全性，进一步地，电气开关设备中多采用连杆机构，结构不仅设计巧妙且节省占用空间。

2.采用本实用新型的具有的手柄连锁机构，当状态压板向下或向上拉动，第一连接片沿第二导柱同步向下或向上滑动，当第一连接片向上滑动到位后，第一连接片上的上挡板与下档板刚好分别在两个挡板按压方向路径上构成阻挡，使挡板无法下压，当第一连接片向下滑动到位后，第一连接片上的上挡板与下档板又刚好分别在两个挡板按压方向路径上让位取消阻挡，使挡板可以下压，从而限定了设备使用时操作顺序减少人为误操作情况。

3.采用本实用新型的具有的插销锁动机构，在电气开关进行接地操作孔分闸操作步骤过程中，需要转动连接棒驱使分度轮转到分闸位，连接棒转动同时会带动套装其上的拨环片回转，拨环片上卡口片卡接拨板上卡接口，从而带动插销向左移动，阻止工作过程中电气开关设备开合门打开，大大地提高设备使用安全性。

附图说明

图1为本一种易于操作的电气开关设备立体示意图；

图2为本一种易于操作电气开关设备的分解立体示意图；

图3为本一种易于操作电气开关设备的按压杠与支架组装示意图；

图4为图3中A的局部放大示意图；

图5为本一种易于操作电气开关设备的定轴机构与支架组装示意图；

图6为图5中B的局部放大示意图；

图7为图5中C的局部放大示意图；

图8为本一种易于操作电气开关设备的定轴机构以其轴线的半剖切示意图；

图9为本一种易于操作电气开关设备的后侧方向的立体示意图；

图10为本一种易于操作电气开关设备的连动机构立体示意图；

图11为本一种易于操作电气开关设备的闭锁机构立体示意图；

图12为本一种易于操作电气开关设备的闭锁机构其中心垂直基准面的半剖切示意图；

图13为本一种易于操作电气开关设备的门曲柄机构、手柄连锁机构与支架的组装示意图；

图14为图13中D的局部放大示意图；

图15为本一种易于操作电气开关设备的手柄连锁机构立体示意图；

图16为本一种易于操作电气开关设备的定轴机构与手柄连锁机构组装局部放大示意图；

图17为本一种易于操作电气开关设备的门曲柄机构立体示意图；

图18为一种易于操作电气开关设备的定轴机构、插销机构与支架的组装示意图；

图19为一种易于操作电气开关设备的插销机构立体示意图；

图20为一种易于操作电气开关设备的面板立体示意图；

图21为一种易于操作电气开关设备的正视图；

图22为一种易于操作电气开关设备(无面板)的正视图；

图23为一种易于操作电气开关设备中以按压杆径向的水平方向基准面的半剖切示意图；

图24为一种易于操作电气开关设备中两定轴机构中心垂直连线的半剖切示意图；

图25为一种易于操作电气开关设备中手柄连锁机构种定位套沿其轴线半剖切示意图；

图中：100支架、110前框架、111操作孔、112衬套、113解锁孔、114第一槽孔、115第二槽孔、116止动套、1161第一腰形圆槽、120后框架、121限位螺钉、130面板、131中间孔、132挡孔、133避位槽、200按压杆、210柄头、220环形槽、230第一开口销、300定轴机构、310套筒、311第二凸缘、312第一圆孔、313限止块、320连接棒、330挡板、340分度轮、341第一卡槽、342环形凸起、343缺口、344第一倾斜面、350第一弹簧、360限位套、361止挡凸起、370垫套、400连动机构、410限位块、411第三槽孔、412第二倾斜面、420第一导柱、430防坠台阶柱、440卡接片、441凹槽、442第一卡接凸起、443、第三倾斜面、450第二弹簧、500闭锁机构、510推止块、511第二圆孔、512第二卡接凸起、513卡合销、520角座、521通槽、522第三圆孔、523第四圆孔、530转动块、531第二腰形圆槽、532抵触面、540台阶挡销、550L形板、551导销、552第三腰形圆槽、553第四弹簧、560转轴、570第三弹簧、600手柄连锁机构、610状态压板、620第一连接片、621上抵持片、622下抵持片、623卡接槽、624球槽、625限挡块、626上标识板、627固定杆、630第二导柱、640定位套、650第五弹簧、660钢珠、670第六弹簧、680支撑杆、690球形挡套、700插销锁动机构、710插销、720拨环片、721卡口片、730拨板、731卡接口、740下标识板、800门曲柄机构、810摇杆、820第二连接片、830台阶顶杆、840第一扭簧、850轴销、860撑片、870第二扭簧。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“邻近于”包括“紧贴边缘”和“略微远离”的情形，本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1所示，本实用新型提供一种易于操作电气开关设备，包括：支架100，设有解锁孔113和对称设置解锁孔113之间的操作孔111；按压杆200，滑动连接于所述解锁孔113；定轴机构300，设有连接棒320，所述连接棒320转动连接于所述操作孔111，所述连接棒320滑动连接有挡板330；连动机构400，位于两个定轴机构300之间且可上下滑动于所述支架100表面；所述连动机构400卡接于所述按压杆200的一端；闭锁机构500，固接于所述支架100表面且位于连动机构400后方，所述闭锁机构500设有可滑动推止块510，所述推止块510卡接于所述按压杆200一端，所述推止块510滑动连接于所述连动机构400。通过按压挡板330，连动机构400可上下滑动解锁按压杆200的同时推止块510与其相卡接，推动解锁杆，闭锁机构500开锁使连接棒320可转动实现分合闸动作。结构设计巧妙、占用空间小、操作容易，更有自锁功能提高设备使用安全性，减少人为误操作。

参照图1与图2所示，支架100包括前框架110与后框架120，前框架110连接于后框架120前侧，操作孔111沿前框架110朝向后框架120方向延伸并贯穿前框架110与后框架120，解锁孔113沿前框架110的厚度方向延伸并贯穿前框架110，参照图3所示，前框架110上还设有第一槽孔114与第二槽孔115，第一槽孔114对称设置于所述解锁孔113上下两侧，第二槽孔115同样对称设置于解锁孔113上下两侧，第一槽孔114与第二槽孔115位置互相错开。

请再参照图1、图2与图3所示，操作孔111中嵌套有衬套112，衬套112设有第一凸缘，第一凸缘起到更好定位作用，两个朝向相反衬套112分别嵌套于前框架110的操作孔111内和后框架120的操作孔111内，衬套112的第一凸缘分别抵接前框架110后表面与后框架120前表面，参照图4所示，解锁孔113内还嵌套有止动套116，止动套116设有第三凸缘与第一腰形圆槽1161，第三凸缘抵接解锁孔113，第三凸缘方便止动套116更好定位。

参照图3与图4所示，按压杆200的一端还设有柄头210，柄头210的直径大于按压杆200的直径，按压杆200的另一端设有环形槽220，按压杆200滑动连接于止动套116，按压杆200上还设有第一开口销230，第一开口销230活动连接于第一腰形圆槽1161，当按压按压杆200时，第一开口销230跟随按压杆200一起滑动，第一开口销230与第一腰形圆槽1161内周面相抵接时，按压杆200无法再下压，即按压杆200的滑动行程由于第一开口销230与第一腰形圆槽1161两者之间配合连接而受限，使按压杆200只能在限定的行程中滑动。

参照图5与图7所示，连接棒320的横截面呈多边形，优选地，呈正六边形，这样设计可以更好定位连接棒320上套装的零部件，使零部件不会出现周向转动。

参照图5所示，定轴机构300还包括分度轮340、套筒310与限位套360，两个朝向相反所述衬套112内转动连接有套筒310。

参照图8所示，套筒310一端设有第二凸缘311，第二凸缘311抵接于前框架110的前表面，第二凸缘311上还设有第一圆孔312，第一圆孔312中容纳有第一弹簧350，其中第一弹簧350的一端与第一圆孔312底部相抵接，第一弹簧350的另一端与挡板330抵接。参照图20所示，支架100还设有面板130，面板130位于支架100前侧，面板130连接于所述支架100，面板130上开设有挡孔132、中间孔131和避位槽133。多个挡孔132与所述操作孔111位置一一对应，所述按压孔与所述解锁孔113位置同样一一对应，挡孔132朝向支架100一侧与所述挡板330背向所述支架100一侧互相抵接，挡孔132直径小于所述挡板330直径，所述中间孔131直径大于所述按压杆200直径。挡板330一侧抵接于面板130内侧面，挡板330另一侧与第一弹簧350其中一端互相抵接，状态压板610可从避位槽中向面板外部延伸133。使用时，挡板330受力从而抵抗第一弹簧350的弹簧力实现挡板330沿连接棒320轴线下压。

参照图6所示，套筒310上套装有分度轮340，分度轮340位于前框架110与后框架120之间，分度轮340一端面抵接住套筒310防坠台阶柱430防坠台阶柱430第三倾斜面443上轴肩，其另一端面抵持有垫套370，从而使分度轮340轴向上无法位移，，分度轮340上还设有第一卡槽341与环形凸起342，两个第一卡槽341沿分度轮340外周面呈角度设置，优选地，两个第一卡槽341以分度轮340轮心沿其外周面所错开的角度为120°。环形凸起342分别与两个第一卡槽341相应位置处设有缺口343，两个缺口343上分别设有沿分度轮340外周面朝向相反的第一倾斜面344，优选地，缺口343同样以分度轮340轮心沿其外周面所错开的角度为120°。

参照图9所示，限位套360上设有止挡凸起361，限位套360套装于连接棒320上，限位套360位于后框架120的后方，后框架120上设有两个以操作孔111为圆心错开角度的限位螺钉121，两个限位螺钉121邻近于操作孔111，优选地，两个限位螺钉121设置角度呈水平的180°，需要说明的是，转动连接棒320时，其上限位套360一同转动，直到止挡凸起361抵制住限位螺钉121，连接棒320无法再转动，即限定了连接棒320最大的转动范围，使其不会出现过转情况。

参照图3与图10所示，连动机构400还包括限位块410、第一导柱420、第二弹簧450和防坠台阶柱430，限位块410沿其厚度方向贯穿设有第三槽孔411，按压杆200活动连接于第三槽孔411内，第三槽孔411位于两个对称设置的第一导柱420之间，其中第一导柱420一端连接于限位块410，第一导柱420另一端朝向后框架120延伸，第一导柱420与所述限位块410呈垂直设置，第一导柱420活动连接于第一槽孔114，限位块410上下两端还设有第二倾斜面412，防坠台阶柱430一端连接于限位块410，其中防坠台阶柱430的另一端穿过第二槽孔115朝向后框架120延伸且活动连接于第二槽孔115中。采用上述结构，使连动机构400只能再限定在第一槽孔114与第二槽孔115内滑动，一方面限制连动机构400滑动行程，另一方面，由于防坠台阶上设有台阶，台阶面抵持住前框架110且台阶直径大于第二槽孔115中圆的直径使连动机构400不会与前框架110分离开。

参照图10所示，限位块410上对称设置有卡接片440。卡接片440分别转动连接于所述限位块410的上表面，两个卡接片440上分别设有朝向相反的第三倾斜面443，其中一个卡接片440设有凹槽441，另一个卡接片440上设有与凹槽441相适配的第一卡接凸起442，两个朝向相反的第三倾斜面443上分别抵接第二弹簧450两端，使用时，当其中一个第三倾斜面443受到大于第二弹簧450的弹簧力时，其中一个卡接片440转动，从而使第一卡接凸起442与凹槽441分开，两个卡接片440解锁，当其中一个第三倾斜面443没有受到外界力时，卡接片440又会在第二弹簧450作用在第三倾斜面443下，重新回转实现闭锁。

参照图24所示，连动机构400卡接于按压杆200的一端，具体的，当两个卡接片440闭锁时，其形成有闭锁接触面，该接触面与按压杆200柄头210和连接杆形成连接面互相抵制，从而限定了按压杆200无法下压，当两个第一卡接片440解锁时，其形成的闭锁接触面又被分离开，从而无接触面与其相抵持，从而按压杆200可以进行下压，即只有连动机构400解锁按压杆200才能进行下压步骤，避免人为误操作。

参照图24所示，挡板330朝向支撑一侧分别抵接住第二倾斜面412与第三倾斜面443，使用时，当按压位于解锁孔113上方定轴机构300的挡板330，挡板330沿轴向并抵接住第二倾斜面412与第三倾斜面443下压，同时由于第二倾斜面412、第三倾斜面443为向挡板330圆心朝内逐渐受窄倾斜面且挡圈只限定轴向可移动，从而迫使限位块410与卡接片440发生让位，限位块410在向下滑动同时其中一个卡接片440发生转动从而解锁，按压杆200可下压。但不受外界力时，挡板330由在第一弹簧350作用下复位，相应地限位块410回到初始位，两个卡接片440闭锁。由于按压位于解锁孔113下方定轴机构300的挡板330操作与各零部件配合动作关系与上述机构原理一致，在此不再一一赘述。

参照图1与图11所示，闭锁机构500还包括角座520、转动块530、L型板和台阶挡销540，角座520连接于所述后框架120，两个对称设置的所述角座520位于解锁孔113上下两侧，角座520上设有与转动块530相适配通槽521，角座520上还设有贯穿角座520两侧且穿过凹槽441的第三圆孔522，第三圆孔522中套装有转轴560，两个对称设置的转动块530分别转动连接于两个转轴560，角座520上还设有领近于通槽521的第四圆孔523，第四圆孔523套装有台阶挡销540。L形板550对称设置于所述角座520左右两侧，第二腰形圆槽531活动连接于L形板550，L形板550上还设导销551与第三腰形圆槽552，导销551滑动连接于后框架120，第三腰形圆槽552活动连接于推止块510，导销551上还套装有第四弹簧553，其中第四弹簧553一端抵接住后框架120的前表面，第四弹簧553的另一端抵接住L形板550。

再参照图4、图10、图11与图12所示，推止块510上设有第二圆孔511，第二圆孔511滑动连接于第一导柱420，两个对称设置的推止块510位于按压杆200上下两侧，两个对称设置的推止块510分别设有相向的第二卡接凸起512，第二卡接凸起512卡接于环形槽220内，推止块510上还设有卡合销513，卡合销513活动连接于第三腰形圆槽552。使用时，推止块510中的卡合销513可在与之相适配第三腰形圆槽552中上下滑动，连动机构400受挡板330下压作用下，限位块410向上或向下位移带动下方推止块510或上方推止块510发生移动，从而使第二卡接凸起512与按压杆200环形槽220互相卡接，此时连动机构400卡接片721440也解锁，再下压按压杆200，按压杆200带动推止块510沿第一导柱420向框架水平移动，推止块510端部抵持住转动块530一端面，迫使转动块530抵抗柱第四弹簧553的弹簧力发生转动，进一步地，参照图11与图12所示，台阶挡销540朝向第一圆孔312的一面抵接有第三弹簧570的一端，其中第三弹簧570的另一端抵接于第一圆孔312底面，台阶挡销540头部一部分露出所述第一圆孔312外，转动块530上还设有抵触面532与第二腰形圆槽531，抵触面532抵接住台阶挡销540头部一部分露出第一圆孔312的端面上。转动块530转动，转动块530的抵触面532抵接住台阶挡销540头部，使露出第一圆孔312台阶挡销540头部一部分抵抗第三弹簧570的弹簧力向圆孔底面回缩。参照图23与图24所示，台阶挡销540头部端面另一部分抵接于转动块530中的抵触面532。当转动块530转动到位后，其一方面抵制着台阶挡销540头部，另一方面也刚好从相适配的分度轮340中第一卡槽341分离开从而分度轮340解锁，分度轮340可以进行转动操作步骤。进一步地，结合图6、图23和图24所示，台阶挡销540头部端面其中一部分抵接住分度轮340朝向前框架110的一侧，转动分度轮340后，台阶挡销540头部由抵接分度轮340朝向前框架110的一侧过渡抵接到第一倾斜面344，第一倾斜面344具有引导台阶挡销540头部沿环形凸起342滑向该分度轮340的第二个第一卡槽341的作用，台阶挡销540到位后其外周面与相对侧环形凸起342抵挡，分度轮340无法在转动，同时台阶挡销540头部抵持着转动块530发生转动，转动块530重新与该分度轮340的第二个第一卡槽341卡接进而形成闭锁，进一步地，在第四弹簧553的作用下，按压杆200重新伸出复位。

参照图13、图15所示，支架100上还设有手柄连锁机构600，手柄连锁机构600机构包括状态压板610、第一连接片620和第二导柱630，第二导柱630连接于所述前框架110前侧，第二导柱630位于操作孔111左侧，第一连接片620上下滑动连接于第二导柱630，第一连接片620上还设有球槽624。参照图25所示，前框架110还设有定位套640，定位套640内套装有第五弹簧650，第五弹簧650一端抵接有钢珠660，第五弹簧650另一端抵接于定位套640内底面，钢珠660一部分露出定位套640朝向连接板一面并卡接于球槽624内，第一连接片620上还连接有状态压板610。需要说明地是，手柄连锁机构600分别有两个位置，包括分断检修位与其上方的工作位，下压状态压板610，第一连接片620沿第二导柱630向下滑动，到位时，定位套640上的钢珠660刚好与第一连接片620其中一个球槽624相卡接使状态压板610不发生位移，上拉状态压板610，第一连接片620沿第二导柱630向上滑动，到位时，定位套640上的钢珠660刚好与第一连接片620另一个球槽624相卡接使状态压板610也不发生位移，更进一步地，第一连接片620上分别设有上抵持片621与下抵持片622，上抵持片621与所述下位于挡板330与套筒310前端面之间，当状态压板610下压到分断检修位过程中，上抵持片621与下抵持片622具有解除其自身作用于挡板330按压路径方向上阻挡的趋势，到位后，挡板330可以进行按压操作。当状态压板610上拉到工作位过程中，上抵持片621与下抵持片622具有恢复其自身作用于挡板330按压路径方向上阻挡的趋势，两者重新复位于挡板330与套筒310前端面之间，处于工作位时，挡板330无法下压，从而可以保证设备处于通电状态时禁止插入手柄及按压按压杆200，防止人为误操作提高使用安全性。再参照图15与图23所示，第一连接片620上还设有限挡块625，限挡块625在其行径方向可与第一开口销230互相抵接从而形成阻挡，使用时，当按压杆200下压，带动第一开口销230向内滑动，此时限挡块625刚好邻近于第一开口销230，从而使状态压板610要变更位置时进行操作时，必须让按压杆200优先解锁复位后方可，进一步限定了设备操作步骤，提高使用安全性。

再参照图13、图15和图23所示，第一连接片620上还设有第四槽孔，前框架110上转动连接有支撑杆680，支撑杆680上套装有第六弹簧670，同时支撑杆680上还滑动连接有球形挡套690，球形挡套690的一侧抵持着第四槽孔，其另一侧抵持着第六弹簧670的一端，采用上述结构，当下压或上拉状态压板610时，支撑杆680同步转动过程中，球形挡套690在第六弹簧670的作用下一直抵持着第一连接片620，使第一连接片620可不受自身重力影响保证位置不发生位移。再参照图15、图16所示，前框架110上还设有固定杆627，固定杆627上滑动连接有上标识板626，上标识板626上错位标识有“合”与“分”字样，同时固定杆627上还套装有两个第7弹簧，两个第7弹簧相对的一侧分别抵持着上标识板626两侧，进一步地，邻近于该固定杆627的定轴机构300中套筒310上设有限止块313，两个限止块313沿套筒310外周面周向排布，当转动连接棒320时，拨板730抵持着上标识板626，使上标识板626实现左右滑动，这样做，人为转动定轴机构300时可通过上标识板626判断此时分度轮340的属于在什么工作状态下。

参照图18与图19所示，支架100上还设有插销锁动机构700，插销锁动机构700包括插销710、拨板730与拨环片720，插销710左右滑动连接于前框架110，拨板730连接于插销710一侧，前框架110位于插销710与拨板730之间，拨板730还设有卡接口731，所述拨环片720套装于所述套筒310外周面上，拨环片720上设有沿轴向朝前侧延伸的卡口片721，卡口片721卡接于所述卡接口731摇杆810位于前框架110前表面前侧且位于解锁孔113下方，当转动邻近于该插销710的定轴机构300时，拨环片720随连接棒320一起旋转，从而拨环片720上的卡口片卡接带动拨板730进行左右滑动，从而实现插销710与门之间的插接，进一步地，插销710上还设有下标识板740，供人判断此时下方的分度轮340处于在哪个工作状态下。

参照图13、图14、图15和图17所示，支架100上还设有门曲柄机构800，门曲柄机构800包括摇杆810、第二连接片820，摇杆810位于前框架110前表面前侧且位于解锁孔113下方，摇杆810邻近于第二个所述操作孔111，摇杆810转动连接于前框架110，摇杆810的另一端设有贯穿所述摇杆810外周面的轴销850，轴销850卡接于第二连接片820，第二连接片820滑动连接于前框架110，第二连接片820位于挡板330与所述套筒310前端面之间，摇杆810上还设有台阶顶杆830，台阶顶杆830上还套装有第一扭簧840，台阶顶杆830头部卡接于所述第一连接片620底端面。关门后，摇杆810向内转动，摇杆810上轴销850带动第二连接片820下滑，从而第二连接片820解除了对下方定轴机构300挡板330按压路径上阻挡，同时台阶顶杆830与第一连接片620解除卡接，状态压板610可以进行下压或上拉操作。进一步地，前框架110还转动连接有撑片860，撑片860与台阶顶杆830下端相抵接，开门时，摇杆810可以在第一扭簧840和第二扭簧870的作用下复位回到初始状态，提升了设备使用安全性。

下面对设备具体详细操作步骤进行说明，请结合图21、图22、图23和图24所示，合闸步骤说明：关门，门曲柄机构800中摇杆810转动，第二连接板下滑，同时第一连接板与台阶顶杆830解除卡接，状态压板610解锁，下压状态压板610处于分断检修位，使第一连接片620下滑，从而使下方定轴机构300挡板330可以进行下压操作，使用操作手柄按压下方挡板330，推止块510与按压杆200卡接，连动机构400解锁，按压杆200可进行按压，这里需要强调的是，只有先下压操作手柄才能进行按压按压杆200操作以保证操作手柄插入顺序优先于解锁键操作顺序，按压按压杆200，带动推止块510滑动，使下侧转动块530与相应的分度轮340第一卡槽341相脱离，分度轮340解锁可以转动，由于分度轮340上设有的环形凸起342与台阶挡销540互相配合限定其只能沿逆时针转动，逆时针转动分度轮340，到位后，转动块530与该分度轮340上另一个第一卡槽341卡接，分度轮340闭锁无法再转动，按压杆200与闭锁机构500部件配合连接活动，按压杆200重新伸出复位，同时插销710在定轴机构300的带动下，插销710向左滑动，插销710与门形成插接，使门关闭无法打开，将操作手柄取出按压上方定轴机构300挡板330，同上述原理，按压杆200解锁可再次下压，下压后上方分度轮340其中一个第一卡接槽623与上侧转动块530脱离卡接，上方分度轮340可以转动且只能进行顺时针转动，转动分度轮340，到位后，转动块530与该分度轮340上另一个第一卡槽341卡接，分度轮340闭锁无法再转动，按压杆200再次复位，上拉状态压板610使其处于工作位，此时两个挡板330都无法进行下压且设备也完成合闸操作。断闸操作，重新将处于工作位的状态压板610下压到分断间隙位，上方挡板330可进行下压，使用操作手柄对上方定轴机构300挡板330下压，连动机构400解锁按压杆200，按压杆200可进行下压，下压按压杆200使上方分度轮340其中一个第一卡槽341与相应转动块530脱离卡接，分度轮340解锁可以转动，逆时针转动上方分度轮340，直到转动块530再次与上方分度轮340另一个第一卡槽341卡接从而闭锁，闭锁机构500推动按压杆200，按压杆200重新伸出复位，取出操作手柄连动机构400闭锁按压杆200，用操作手柄再次下压下方定轴机构300挡板330，连动机构400再次解锁按压杆200，按压杆200下压，下方分度轮340其中一个第一卡槽341与相应转动块530脱离卡接，下方分度轮340解锁，顺时针转动分度轮340，直到转动块530再次与下方分度轮340另一个第一卡槽341卡接从而闭锁，同时插销710配合下方定轴机构300转动，插销710向右进行滑动，从而门解除限制可以打开，打开柜门后，门曲柄机构800复位，第二连接片820上滑重新对下方挡板330形成阻挡，台阶顶杆830与第一连接片620重新卡接，使状态压板610无法进行滑动，设备完成断闸操作。

当然，其上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种易于操作的电气开关设备，其特征在于，包括：

支架，设有解锁孔和对称设置解锁孔之间的操作孔；

按压杆，滑动连接于所述解锁孔；

定轴机构，设有连接棒，所述连接棒转动连接于所述操作孔，所述连接棒滑动连接有挡板；

连动机构，位于两个定轴机构之间且可上下滑动于所述支架表面；

所述连动机构卡接于所述按压杆的一端；

闭锁机构，固接于所述支架表面且位于连动机构后方，所述闭锁机构设有可滑动推止块，所述推止块卡接于所述按压杆一端，所述推止块滑动连接于所述连动机构。

2.根据权利要求1所述的一种易于操作的电气开关设备，其特征在于，所述支架包括前框架与后框架，所述前框架连接于所述后框架前侧，所述操作孔沿所述前框架朝向所述后框架方向延伸并贯穿所述前框架与所述后框架，所述解锁孔沿前框架的厚度方向延伸并贯穿所述前框架，所述前框架上还设有第一槽孔与第二槽孔，所述第一槽孔对称设置于所述解锁孔上下两侧，所述第二槽孔同样对称设置于所述解锁孔上下两侧，所述第一槽孔与第二槽孔位置互相错开。

3.根据权利要求2所述的一种易于操作的电气开关设备，其特征在于，所述操作孔中嵌套有衬套，所述衬套设有第一凸缘，两个朝向相反所述衬套分别嵌套于所述前框架的操作孔内和所述后框架的操作孔内，两个所述衬套的第一凸缘分别抵接所述前框架后表面与所述后框架前表面，所述定轴机构还包括分度轮、套筒与限位套，两个朝向相反所述衬套内转动连接有所述套筒，所述套筒一端设有第二凸缘，所述第二凸缘抵接于所述前框架的前表面，所述第二凸缘上还设有第一圆孔，所述第一圆孔中容纳有第一弹簧，其中所述第一弹簧的一端与所述第一圆孔底部相抵接，所述第一弹簧的另一端与所述挡板抵接，所述套筒上还套装有分度轮，所述分度轮位于所述前框架与所述后框架之间，所述分度轮上还设有第一卡槽与环形凸起，两个所述第一卡槽沿分度轮外周面呈角度设置，所述环形凸起分别与两个所述第一卡槽相应位置处设有缺口，两个所述缺口上分别设有沿分度轮外周面朝向相反的倾斜面，所述限位套上设有止挡凸起，所述限位套套装于所述连接棒上，所述限位套位于所述后框架的后方。

4.根据权利要求3所述的一种易于操作的电气开关设备，其特征在于，其中所述按压杆的一端还设有柄头，所述柄头的直径大于所述按压杆的直径，所述按压杆的另一端设有环形槽，所述解锁孔内还嵌套有止动套，所述按压杆滑动连接于所述止动套，所述止动套设有第三凸缘与第一腰形圆槽，所述第三凸缘抵接所述解锁孔，所述按压杆上还设有第一开口销，所述第一开口销活动连接于所述第一腰形圆槽。

5.根据权利要求4所述的一种易于操作的电气开关设备，其特征在于，所述连动机构还包括限位块、第一导柱、第二弹簧和防坠台阶柱，所述限位块沿其厚度方向贯穿设有第三槽孔，所述按压杆活动连接于所述第三槽孔内，所述第三槽孔位于两个对称设置的所述第一导柱之间，其中所述第一导柱一端连接于限位块，所述第一导柱另一端朝向所述后框架延伸，所述第一导柱与所述限位块呈垂直设置，所述第一导柱活动连接于所述第一槽孔，所述限位块上下两端还设有第二倾斜面，所述防坠台阶柱一端连接于所述限位块，其中所述防坠台阶柱的另一端穿过所述第二槽孔朝向所述后框架延伸且活动连接于所述第二槽孔中，所述限位块上对称设置有卡接片，两个所述卡接片分别转动连接于所述限位块的上表面，两个所述卡接片上分别设有朝向相反的第三倾斜面，其中一个所述卡接片设有凹槽，另一个所述卡接片上设有与凹槽相适配的第一卡接凸起，两个朝向相反的所述第三倾斜面上分别抵接所述第二弹簧两端，所述挡板朝向支撑一侧分别抵接住所述第三倾斜面与所述第二倾斜面。

6.根据权利要求5所述的一种易于操作的电气开关设备，其特征在于，所述闭锁机构包括角座、转动块、L形板和台阶挡销，所述角座连接于所述后框架，两个对称设置的所述角座位于解锁孔上下两侧，所述角座上设有与所述转动块相适配通槽，所述角座上还设有贯穿角座两侧且穿过凹槽的转轴，两个对称设置的所述转动块分别转动连接于两个转轴，所述角座上还设有领近于通槽的第四圆孔，所述第四圆孔套装有所述台阶挡销，所述台阶挡销朝向第四圆孔的一面抵接有第三弹簧的一端，其中所述第三弹簧的另一端抵接于所述第四圆孔底面，所述台阶挡销头部一部分露出所述第四圆孔外，所述转动块上还设有抵触面与第二腰形圆槽，所述抵触面抵接住所述台阶挡销头部一部分露出所述第一圆孔的端面上，所述L形板对称设置于所述角座左右两侧，所述第二腰形圆槽活动连接于所述L形板，所述L形板上还设导销与第三腰形圆槽，所述导销滑动连接于所述后框架，所述第三腰形圆槽活动连接于所述推止块，所述导销上还套装有第四弹簧，其中所述第四弹簧一端抵接住所述后框架的前表面，所述第四弹簧的另一端抵接住所述L形板。

7.根据权利要求6所述的一种易于操作的电气开关设备，其特征在于，所述推止块上设有第二圆孔，所述第二圆孔滑动连接于所述第一导柱，两个对称设置的所述推止块位于所述按压杆上下两侧，两个对称设置的所述推止块分别设有相向的第二卡接凸起，所述第二卡接凸起卡接于所述环形槽内，所述推止块上还设有卡合销，所述卡合销活动连接于所述第三腰形圆槽，所述台阶挡销头部端面其中一部分抵接住所述分度轮朝向所述前框架的一侧，所述台阶挡销头部端面另一部分抵接于所述转动块中的所述抵触面。

8.根据权利要求1所述的一种易于操作的电气开关设备，其特征在于，所述支架还设有面板，所述面板位于支架前侧，所述面板连接于所述支架，所述面板上开设有挡孔与中间孔，多个所述挡孔与所述操作孔位置一一对应，所述中间孔与所述解锁孔位置同样一一对应，所述挡孔朝向支架一侧与所述挡板背向所述支架一侧互相抵接，所述挡孔直径小于所述挡板直径，所述中间孔直径大于所述按压杆直径。

9.根据权利要求7所述的一种易于操作的电气开关设备，其特征在于，所述支架上还设有手柄连锁机构与插销锁动机构，所述手柄连锁机构包括状态压板、第一连接片和第二导柱，所述第二导柱连接于所述前框架前侧，所述第二导柱位于操作孔左侧，所述第一连接片上下滑动连接于所述第二导柱，所述第一连接片上还设有球槽，所述前框架还设有定位套，所述定位套内套装有第五弹簧，所述第五弹簧一端抵接有钢珠，所述第五弹簧另一端抵接于所述定位套内底面，所述钢珠一部分露出定位套朝向连接板一面并卡接于所述球槽内，所述第一连接片上分别设有上抵持片与下抵持片，所述上抵持片与所述下抵持片位于所述挡板与所述套筒前端面之间，所述第一连接片上还连接有所述状态压板，所述插销锁动机构包括插销、拨板与拨环片，所述插销左右滑动连接于所述前框架，所述拨板连接于插销一侧，所述前框架位于所述插销与所述拨板之间，所述拨板还设有卡接口，所述拨环片套装于所述套筒外周面上，所述拨环片上设有沿轴向朝前侧延伸的卡口片，所述卡口片卡接于所述卡接口。

10.根据权利要求9所述的一种易于操作的电气开关设备，其特征在于，所述支架上还设有门曲柄机构，所述门曲柄机构包括摇杆、第二连接片，所述摇杆位于前框架前表面前侧且位于解锁孔下方，所述摇杆邻近于第二个所述操作孔，所述摇杆转动连接于所述前框架，所述摇杆的另一端设有贯穿所述摇杆外周面的轴销，所述轴销卡接于所述第二连接片，所述第二连接片滑动连接于所述前框架，所述第二连接片位于所述挡板与所述套筒前端面之间，所述摇杆上还设有台阶顶杆，所述台阶顶杆上还套装有第一扭簧，所述台阶顶杆头部卡接于所述第一连接片底端面。