CN210016166U - 开关柜与用于开关柜断路器的联锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种开关柜与用于开关柜断路器的联锁装置。联锁装置包括支架、滑动件、转动件、联锁销以及程序锁。滑动件可以在第一位置和第二位置之间移动；所述转动件可由所述滑动件带动转动；联锁销能够由所述转动件带动移动而靠近或远离所述断路器；在所述滑动件位于第二位置时，所述联锁销靠近并锁定所述断路器；进而当所述滑动件位于所述第二位置时，所述程序锁能够切换至锁定状态，与所述滑动件连接并将所述滑动件锁定在所述第二位置，由此以锁定断路器的位置。因此本实用新型技术方案能够提高对断路器位置锁定的可靠性。

Description

开关柜与用于开关柜断路器的联锁装置

技术领域

本实用新型涉及开关柜领域，特别涉及一种用于开关柜断路器的联锁装置与开关柜。

背景技术

目前，市面上常见的开关柜，开关柜内主要包含：断路器、互感器、接地开关等主要元器件。对于采用手车式断路器的开关柜，相关技术中，厂家大都采用电气联锁、挂锁或简单的机械锁方案，实现断路器锁定在工作位置试验位置。电气回路闭锁方式存在局限性，受电气接点、元器件的质量好坏影响大；采有挂锁实现断路器间的闭锁无法实现程序控制，受操作人员影响容易造成误操作。采用简单机械锁安装在断路器手车上，其闭锁方式操作麻烦，需开门操作取钥匙，另外也容易造成误操作。以上几种方式，无法实现安全可靠闭锁的目的。

实用新型内容

本实用新型旨在提出一种闭锁可靠性较高的联锁装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于开关柜断路器的联锁装置，其中，所述开关柜内设有可活动的断路器；所述联锁装置包括支架、滑动件、转动件、联锁销和程序锁；滑动件与所述支架滑动连接，而可以在第一位置和第二位置之间移动；转动件可转动地安装于所述支架上；所述转动件与所述滑动件连接，而可由所述滑动件带动转动；联锁销与所述转动件连接，而能够由所述转动件带动移动而靠近或远离所述断路器；其中，在所述滑动件位于第二位置时，所述联锁销靠近并锁定所述断路器；程序锁具有锁定状态和打开状态，当所述滑动件位于所述第二位置时，所述程序锁能够切换至锁定状态，与所述滑动件连接并将所述滑动件锁定在所述第二位置。

可选的，所述滑动件呈板状，所述滑动件的两端分别为连动端和操作端；所述支架上开设有供所述连动端滑动连接的滑道，所述滑动件与转动件分设于所述支架的两侧，且所述连动端与所述转动件连接。

可选的，所述转动件通过一转轴与所述支架转动连接；所述转动件包括呈夹角设置的第一支段和第二支段，所述转轴位于所述第一支段和所述第二支段的连接处；所述第一支段背离所述第二支段的一端与所述连动端连接，所述第二支段背离所述第一支段的一端与所述联锁销连接。

可选的，所述第一支段和所述第二支段的夹角为80°～100°。

可选的，所述联锁装置还包括扭簧，所述扭簧与转动件的转轴连接，当所述滑动件位于第二位置时，所述扭簧为压缩状态；在所述程序锁处于打开状态时，所述程序锁解除对所述滑动件的锁定，所述转动件能够在所述扭簧弹性恢复力下转动，以带动所述滑动件由所述第二位置复位至至所述第一位置。

可选的，所述滑动件上开设有限位缺口；所述联锁装置还包括闭锁片；所述程序锁具有锁芯轴，所述闭锁片侧向凸伸于所述锁芯轴；当所述滑动件位于第二位置，且所述程序锁在由打开状态切换至锁定状态时，所述锁芯轴转动而带动所述闭锁片卡持于所述限位缺口内。

可选的，所述支架包括安装板、以及均连接于所述安装板板面上的连接板和导向筒，所述滑道开设于连接板上；所述联锁销穿设于所述导向筒内；所述安装板对应所述导向筒的端口具有让位孔。

可选的，所述联锁装置还包括行程开关；所述断路器放置于手车上，所述行程开关供所述手车的驱动电机电性连接；所述行程开关设置于所述支架上，且靠近所述转动件，以在所述滑动件滑动至第二位置时，所述转动件能够触发所述行程开关。

本实用新型技术方案还提出一种开关柜，所述开关柜包括柜体、隔板、断路器、以及所述的联锁装置；所述隔板设于所述柜体内；所述断路器设置于所述隔板上；所述联锁装置的支架和所述联锁装置的程序锁设置于所述隔板背离所述断路器的一侧，且所述隔板上设有供所述联锁装置的联锁销穿过的通孔；所述联锁装置的支架和程序锁设置于所述隔板背离所述断路器的一侧，且所述隔板上设有供所述联锁装置的联锁销穿过的通孔，所述联锁装置的联锁销通过上升以锁定所述断路器的位置，并通过下降对断路器的位置解除锁定。

可选的，所述柜体开设有安装孔；所述滑动件的一端贯穿所述安装孔，并凸出于所述柜体外。

本实用新型技术方案通过设置滑动件、转动件、以及联锁销，以在滑动件自第一位置逐渐滑动至第二位置时，同步带动转动件转动，继而带动连接在转动件上的联锁销移动，使联锁销靠近并锁定所述断路器，进而当所述滑动件位于所述第二位置时，所述程序锁能够切换至锁定状态，与所述滑动件连接并将所述滑动件锁定在所述第二位置，由此以锁定断路器的位置。因此本实用新型技术方案能够提高对断路器位置锁定的可靠性。本方案通过利用程序锁结合转动件、滑动件、联锁销实现闭锁，一方面通过利用程序锁可靠闭锁的特点，以提高本申请联锁装置的闭锁可靠性，且能够有效避免误操作；另一方面，本方案仅利用转动件以直接带动联锁销的移动，降低了联锁机构的结构复杂度，从而提高了所述联锁装置的工作稳定性；并且通过联锁销直接与断路器/断路器的手车进行抵持以对手车进行限位，从而提高了限位可靠性。

附图说明

图1是本发明开关柜一实施例的结构示意图。

图2是图1的正视图。

图3是程序锁处于打开状态，滑动件位于第一位置时，本实用新型联锁装置一实施例的结构示意图。

图4是图3的正视图；

图5是图4的俯视图；

图6是图4中沿A-A方向的剖视图；

图7是图4中联锁销与导向筒的位置结构示意图；

图8是程序锁处于锁定状态，滑动件位于第二位置时，本实用新型联锁装置一实施例的结构示意图；

图9是图8的正视图；

图10是图9的俯视图；

图11是图9中联锁销与导向筒的位置结构示意图。

附图标记说明如下：

1、联锁装置；

2、开关柜；21、柜体；22、安装孔；23、手车、24、隔板；25、断路器；

11、支架；111、安装板；1112、让位孔；112、连接板；113、导向筒；1121、滑道；

12、滑动件；121、连动端；122、操作端；1221、把手；123、限位缺口；

13、转动件；131、第一支段；132、第二支段；

14、联锁销；

15、程序锁；151、闭锁片；152、程序锁安装板；

16、扭簧；

17、行程开关；171、控制端。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例提出一种开关柜2，以及用于开关柜2的联锁装置1。开关柜2可以为高压开关柜2、低压开关柜2等。开关柜2包括柜体21、隔板24、可活动的断路器25、以及联锁装置1。柜体21具有面板，柜体21内可以设置一个或多个沿水平方向延伸的隔板24，以将柜体21内分隔形成多个空间。断路器25设置于隔板24上；联锁装置1的支架11设置于隔板24背离断路器25的一侧。

在一实施例中，开关柜2还可包括手车23，手车23上承载有断路器25，当需要将断路器25锁定在开关柜2内的试验位置时，首先通过将人工摇动或通过驱动电机带动手车23朝开关柜2内移动。而当需要将断路器25移出试验位置时，通过人工摇动或通过驱动电机带动手车23朝开关柜2外侧方向移动。在此需要说明的是，断路器25的试验位置是相对其工作位置来说的，当断路器25锁定在试验位置时，其无法通过进一步移动，到达工作位置，当断路器25从试验位置解锁时，其可以通过进一步移动，进入工作位置。

本实施例中，联锁装置1对应断路器25的位置，位于隔板24的下方，当断路器25位于试验位置后，通过操作联锁装置1，从而将断路器25锁定在试验位置；当需要将断路器25从试验位置解锁时时，通过操作联锁装置1，以解除对断路器25的锁定。

请参阅图1至图5，本实施例中的联锁装置1包括支架11、滑动件12、转动件13、联锁销14以及程序锁15。滑动件12与支架11滑动连接，而可以在第一位置和第二位置之间移动；转动件13可转动地安装于支架11上；转动件13与滑动件12连接，而可由滑动件12带动转动；联锁销14与转动件13连接，而能够由转动件13带动移动而靠近或远离断路器25的手车23；其中，在滑动件12位于第二位置时，联锁销14靠近并锁定断路器25；程序锁15具有锁定状态和打开状态，当滑动件12位于第二位置时，程序锁15能够切换至锁定状态，与滑动件12连接并将滑动件12锁定在第二位置。

在此以联锁装置1应用于开关柜内的正常使用位置为参照进行说明，联锁装置1设于隔板24的下方，断路器25位于隔板24的上方。滑动件12具有一操作端，滑动件12的操作端以及程序锁15的钥匙插孔裸露于开关柜2面板外侧。

当需要锁定断路器25位置时，通过朝远离面板方向拉动滑动件12操作端，以使滑动件12沿第一位置滑动至第二位置，(此时第一位置为操作端距离面板外侧表面最近的位置；第二位置为操作端距离面板朝向外侧的表面最远的位置)，此时由于转动件13的转轴是固定在支架11上，且转动件13与滑动件12连接，因此在滑动件12滑动的过程中，带动转动件13转动。联锁销14连接在转动件13上，因此当转动件13转动时，联锁销14也会相应发生移动，从而在滑动件12位于第二位置状态时，联锁销14移动到能够锁定开关柜2的断路器25的位置。在一可选实施例中，联锁销14是通过与断路器25的手车23抵持，以限位手车23的行程，从而将断路器25锁定在试验位置。

可以理解的是，通过设置转动件13的形状、联锁销14的形状、以及联锁销14连接在该转动件13上的位置，可以使联锁销14具有相应方向的位移。例如，设置转动件13沿水平方向滑动，联锁销14呈柱状，通过使联锁销14到转动件13的转轴的连线，与滑动件12到转动件13的转轴的连线大致相等，且大致呈90°，可以使联锁销14具有大致沿垂直方向的位移。

本实用新型技术方案通过设置滑动件12、转动件13、以及联锁销14，以在滑动件12自第一位置逐渐滑动至第二位置时，同步带动转动件13转动，继而带动连接在转动件13上的联锁销14移动，使联锁销14靠近并锁定断路器25的手车23，当所述滑动件12位于所述第二位置时，所述程序锁15能够切换至锁定状态，与所述滑动件12连接并将所述滑动件12锁定在所述第二位置，由此以锁定断路器25的位置。因此本实用新型技术方案能够提高对断路器25位置锁定的可靠性。因此在没有拿到程序锁15钥匙许可的情况下，无法对解除对断路器25位置的锁定。该联锁装置1设计巧妙，结构新颖，联锁可靠，操作方便等特点，安全性及可靠性高，具有独特的防误操功能，因此本实用新型技术方案能够提高闭锁的可靠性。

其次，本方案通过利用程序锁15结合转动件13、滑动件12、联锁销14、实现闭锁，一方面通过利用程序锁15可靠闭锁的特点，以提高本申请联锁装置1的闭锁可靠性，且能够有效避免误操作；另一方面，通过联锁销14直接与断路器25的手车23进行抵持以对手车23进行限位，从而提高了限位可靠性。

再次，本实用新型的联锁机构1除可以实现常规的二合一，三合二等常规联锁方案外，配合专用程序锁15钥匙交换单元可实现系统中更加复杂的联锁方案。

请参阅图7与图11，在本实施例中，支架11包括安装板111以及连接于安装板111板面上的连接板112，安装板111与连接板112大致垂直。滑道1121开设于连接板112上。安装板111朝向连接板112的一侧还连接有导向筒113，联锁销14穿设于导向筒113内，安装板111对应导向筒113的端口具有让位孔1112。安装板111贴合于隔板24的下板面，可通过螺钉与隔板24连接。

滑动件12可以呈柱状结构、杆状结构等，于本实施例中，滑动件12呈板状，滑动件12的两端分别为连动端121和操作端122；支架11上开设有供连动端121滑动连接的滑道1121，滑动件12与转动件13分设于支架11的两侧，且连动端121与转动件13连接。具体的，连动端121和转动件13可以通过一连接杆连接，该连接杆贯穿滑道1121，以连接连动端121和转动件13。

本实施例中，用户通过拉动操作端122，以带动滑动件12相对支架11滑动。操作端122是凸出于柜体21的面板外侧的。具体的，面板上开设有安装孔22；滑动件12的一端贯穿安装孔22，并凸出于柜体21的面板外。为了方便工作人员拉动滑动件12，本实施例中，操作端122具有把手1221。

在一实施例中，转动件13可以通过多个齿轮依次啮合，其中第一级齿轮的齿盘与连动端121连接，最后一级齿轮的齿盘与联锁销14连接。通过多级齿轮啮合可以调节联锁销14的位移速度。在另一实施例中，转动件13呈圆形或椭圆形转动件13，滑动件12的连动端121和联锁销14均与该转动件13连接，可以理解的是，通过设置连动端121、联锁销14在该转动件13上的位置，可以使联锁销14获得不同方向的位移。

于本实施例中，转动件13通过一转轴与支架11转动连接；转动件13包括呈夹角设置的第一支段131和第二支段132，转动件13的转轴位于第一支段131和第二支段132的连接处；第一支段131背离第二支段132的一端与连动端121连接，第二支段132背离第一支段131的一端与联锁销14连接。具体的，第一支段131和第二支段132均呈杆状，第一支段131和第二支段132可以一体成型设置，也可以通过焊接、连接件等进行连接。

在本实施例中，由于联锁装置1设于隔板24的下方，断路器25位于隔板24的上方。当需要锁定断路器25位置时，沿水平方向拉动滑动件12，对于操作人员来说较为便利，而联锁销14需要沿向上移动，以凸出于隔板24，从而限位位于隔板24上断路器25的位置。因此本实施例中，设置第一支段131和第二支段132的夹角为80°～100°；优选为90°，以使滑动件12的滑动方向与联锁销14的运动方向大致呈垂直关系。

请参阅图8至图10，本实施例中，联锁装置1还可包括扭簧16，扭簧16与转动件13的转轴连接，当滑动件12位于第二位置时，扭簧16为压缩状态；在程序锁15处于打开状态时，程序锁15解除对滑动件12的锁定，转动件13能够在扭簧16弹性恢复力下转动，以带动滑动件12由第二位置复位至至第一位置。因此本实施例能够实现联锁装置1的自复位功能。

本方案中，程序锁15可以采用现有的程序锁15，因此关于程序锁15的具体结构在此不再赘述。在此也不限定程序锁15的种类。本方案中的程序锁15采用CASTELL机械程序锁。程序锁15具有锁芯轴，该锁芯轴可以通过转动以实现程序锁15锁定状态和打开状态之间的切换。

请参阅图5至图6，滑动件12上开设有限位缺口123；联锁装置还包括闭锁片；程序锁具有锁芯轴，闭锁片151侧向凸伸于锁芯轴；当滑动件12位于第二位置，且程序锁15在由打开状态切换至锁定状态时，锁芯轴转动而带动闭锁片151卡持于限位缺口123内。

在一实施例中，程序锁15具有相应的钥匙，通过钥匙以带动锁芯轴转动，从而实现在锁定状态和打开状态之间的切换。当程序锁15在打开状态时，钥匙无法从程序锁15上拔出，从提醒工作人员程序锁15当前为打开状态。当需要将程序锁15从打开状态切换至锁定状态时，通过转动钥匙，以顺时针转动锁芯轴，以带动闭锁片151转动，使闭锁片151从限位缺口123的开口内，旋入限位缺口123内；对应的，程序锁15也从打开状态切换为锁定状态，此时钥匙可以拔出，此时程序锁15通过闭锁片151与限位缺口123的卡持，以将滑动件12锁定在第二位置上。当需要程序锁15从锁定状态切换至打开状态时，将通过逆时针转动锁芯轴，以带动闭锁片151从限位缺口123内旋出，同时程序锁15从锁定状态切换为打开状态，此时钥匙无法自程序锁15上拔出。

联锁装置1还包括供程序锁15安装的程序锁安装板152，程序锁安装板152与滑动件12连接。具体的，程序锁15安装板152上具有凹槽，滑动件12穿设于凹槽内，以相对于程序锁15安装板152滑动。程序锁安装板152上具有螺纹孔，以供与柜体通过螺钉进行连接。在另一实施例中，程序锁安装板可以为上述开关柜的面板。程序锁供钥匙插入的端部凸出于面板外侧。

在一些开关柜2中，手车23配备有驱动电机，以驱动电机手车23自动移动至开关柜2内，或移出开关柜2内。为了防止联锁装置1将断路器25锁定在试验位置状态，而手车23的驱动电机仍旧在对手车23进行驱动，从而使手车23和联锁装置1之间的抵持力持续增大，而造成手车23和联锁装置1均受到损坏，因此本实施例中，联锁装置1还包括行程开关17；行程开关17设置于支架11上，且对应沿转动件13的转动轨迹设置，以在转动件13转动时，触动行程开关17；行程开关17供手车23的驱动电机电性连接。进一步的，行程开关17设置于靠近转动件13的位置，以在滑动件12滑动至第二位置时，转动件13能够触发行程开关17。

具体的，当需要将断路器25锁定在试验位置时，首先通过拉动滑动件12的操作端122，使滑动件12沿滑道1121滑动，在滑动件12滑动时，会带动转动件13转动；在当滑动件12滑动至第二位置时，转动件13刚好触碰到行程开关17的控制端171，此时行程开关17会发送断电信号至手车23的驱动电机，以控制驱动电机停止驱动手车23运动。当需要将断路器25从试验位置解锁时，首先通过拉动滑动件12的操作端122，使滑动件12沿滑道1121滑动，在滑动件12滑动时，会带动转动件13转动；在转动件13转动过程中，会与行程开关17的控制端171分离，此时行程开关17会发送上电信号至手车23的驱动电机，以使驱动电机可以按照要求驱动手车23运动。

在此需要说明的是，行程开关17的结构和使用方法为本领域技术人员所熟知，在此不做具体说明，本申请实施例中，通过将行程开关17对应沿转动件13的转动轨迹设置，从而使的联锁销14的位置状态与手车23驱动电机的工作状态相关联，从而保证当联锁销14锁定断路器25时，手车23能够可靠停车。

请参阅图3和图8，在此，对本实施例中的联锁状态的整体工作过程进行说明。

当需要将断路器25锁定在开关柜2内的试验位置时，首先通过拉动滑动件12的操作端122，使滑动件12自第一位置逐渐滑动至第二位置，在滑动件12滑动时，同步带动转动件13转动，继而带动连接在转动件13上的联锁销14向上移动，从开关柜2隔板24的下侧穿过隔板24上的通孔，逐渐朝隔板24上方延伸，当滑动件12滑动至第二位置时，联锁销14位于隔板24上的高度已达到能够限位断路器25的要求，此时将程序锁15的钥匙顺时针旋转90°，以使闭锁片151卡入转动件13上的限位缺口123内。此时程序锁15为锁定状态，以将滑动件12锁定在第二位置，断路器25也由联锁销14锁定在试验位置。

当需要将断路器25开关柜2内的从试验位置解锁时，首先通过将钥匙插入程序锁15内，逆时针旋转，以将闭锁片151从限位缺口123内旋出，继而有复位扭簧16的作用下，带动转动件13反向转动，以使滑动件12自第二位置朝第一位置方向移动，此时限位缺口123与闭锁片151错开；于此同时，联锁销14也同步向下移动，直至完全移动至隔板24下方。此时由于程序锁15为打开状态，因此钥匙无法自程序锁15拔出。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种用于开关柜断路器的联锁装置，其中，所述开关柜内设有可活动的断路器；其特征在于，所述联锁装置包括：

支架；

滑动件，与所述支架滑动连接，而可以在第一位置和第二位置之间移动；

转动件，可转动地安装于所述支架上；所述转动件与所述滑动件连接，而可由所述滑动件带动转动；

联锁销，与所述转动件连接，而能够由所述转动件带动移动而靠近或远离所述断路器；其中，在所述滑动件位于第二位置时，所述联锁销靠近并锁定所述断路器；

程序锁，具有锁定状态和打开状态，当所述滑动件位于所述第二位置时，所述程序锁能够切换至锁定状态，与所述滑动件连接并将所述滑动件锁定在所述第二位置。

2.根据权利要求1所述的用于开关柜断路器的联锁装置，其特征在于，所述滑动件呈板状，所述滑动件的两端分别为连动端和操作端；

所述支架上开设有供所述连动端滑动连接的滑道，所述滑动件与转动件分设于所述支架的两侧，且所述连动端与所述转动件连接。

3.根据权利要求2所述的用于开关柜断路器的联锁装置，其特征在于，所述转动件通过一转轴与所述支架转动连接；所述转动件包括呈夹角设置的第一支段和第二支段，所述转轴位于所述第一支段和所述第二支段的连接处；

所述第一支段背离所述第二支段的一端与所述连动端连接，所述第二支段背离所述第一支段的一端与所述联锁销连接。

4.根据权利要求3所述的用于开关柜断路器的联锁装置，其特征在于，所述第一支段和所述第二支段的夹角为80°～100°。

5.根据权利要求1所述的用于开关柜断路器的联锁装置，其特征在于，所述联锁装置还包括扭簧，所述扭簧与转动件的转轴连接，当所述滑动件位于第二位置时，所述扭簧为压缩状态；

在所述程序锁处于打开状态时，所述程序锁解除对所述滑动件的锁定，所述转动件能够在所述扭簧弹性恢复力下转动，以带动所述滑动件由所述第二位置复位至所述第一位置。

6.根据权利要求1所述的用于开关柜断路器的联锁装置，其特征在于，所述滑动件上开设有限位缺口；所述联锁装置还包括闭锁片；

所述程序锁具有锁芯轴，所述闭锁片侧向凸伸于所述锁芯轴；

当所述滑动件位于第二位置，且所述程序锁在由打开状态切换至锁定状态时，所述锁芯轴转动而带动所述闭锁片卡持于所述限位缺口内。

7.根据权利要求2所述的用于开关柜断路器的联锁装置，其特征在于，所述支架包括安装板、以及均连接于所述安装板板面上的连接板和导向筒，所述滑道开设于连接板上；

所述联锁销穿设于所述导向筒内；所述安装板对应所述导向筒的端口具有让位孔。

8.根据权利要求1所述的用于开关柜断路器的联锁装置，其特征在于，所述联锁装置还包括行程开关；所述断路器放置于手车上，所述行程开关供所述手车的驱动电机电性连接；

所述行程开关设置于所述支架上，且靠近所述转动件，以在所述滑动件滑动至第二位置时，所述转动件能够触发所述行程开关。

9.一种开关柜，其特征在于，所述开关柜包括柜体、隔板、断路器、以及如权利要求1至8任意一项所述的联锁装置；所述隔板设于所述柜体内；

所述断路器可活动地设置于所述隔板上；

所述联锁装置的支架和程序锁设置于所述隔板背离所述断路器的一侧，且所述隔板上设有供所述联锁装置的联锁销穿过的通孔，所述联锁装置的联锁销通过上升以锁定所述断路器的位置，并通过下降对断路器的位置解除锁定。

10.根据权利要求9所述的开关柜，其特征在于，所述柜体开设有安装孔；

所述联锁装置的滑动件的一端贯穿所述安装孔，以凸出于所述柜体外。

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