CN219832428U - 一种大容量的直流支撑电容器 - Google Patents

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李建涛
李少辉
李天勇
王会超
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Abstract

本实用新型公开了一种大容量的直流支撑电容器,包括两个本体,两个所述本体内匹配滑动连接设有两个导电杆,两个所述导电杆贯穿于本体设置,两个所述本体之间对称设有两个套筒,两个所述导电杆贯穿于套筒和套筒螺纹连接设置,两个所述套筒内固定连接设有导电片,两个所述导电杆和导电片接触连接设置,所述导电片的侧壁固定连接设有导线,所述导线贯穿于套筒设置,两个所述导电杆位于本体内之间固定连接设有绝缘板,所述绝缘板靠近套筒的一侧固定连接设有齿条。本实用新型通过一系列的转动机构,完成对导电杆整体的调整操作,满足更多不同工作情况的同时,还可以完成对导电杆整体的保护操作,整体操作简单,实用效果良好。

Description

一种大容量的直流支撑电容器
技术领域
本实用新型涉及直流支撑电容器技术领域,尤其涉及一种大容量的直流支撑电容器。
背景技术
直流支撑电容器,又称DC-Link电容器。直流支撑电容器,属于无源器件的一种,直流支撑电容器,现主要采用聚丙烯薄膜介质直流支撑电容器,其具有耐电压高、耐电流大、低阻抗、低电感、容量损耗小、漏电流小、温度性能好、充放电速度快、使用寿命长(约10万小时)、安全防爆稳定性好、无极性安装方便等优点,被广泛应用于电力电子行业。在直流支撑电容器的使用过程中,其中的导电杆和直流支撑电容器本体之间为固定连接,不能根据实际的工作情况进行调整操作,进而不能满足更多不同的工作需要,并且还需要对伸出的导电杆进行保护操作,稍有不慎,导电杆就会折断,进而影响直流支撑电容器整体的正常工作,因此,提供一种大容量的直流支撑电容器。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:导电杆和直流支撑电容器本体之间为固定连接,不能根据实际的工作情况进行调整操作,进而不能满足更多不同的工作需要,并且还需要对伸出的导电杆进行保护操作,稍有不慎,导电杆就会折断,进而影响直流支撑电容器整体的正常工作,而提出的一种大容量的直流支撑电容器。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大容量的直流支撑电容器,包括两个本体,两个所述本体内匹配滑动连接设有两个导电杆,两个所述导电杆贯穿于本体设置,两个所述本体之间对称设有两个套筒,两个所述导电杆贯穿于套筒和套筒螺纹连接设置,两个所述套筒内固定连接设有导电片,两个所述导电杆和导电片接触连接设置,所述导电片的侧壁固定连接设有导线,所述导线贯穿于套筒设置,两个所述导电杆位于本体内之间固定连接设有绝缘板,所述绝缘板靠近套筒的一侧固定连接设有齿条,两个所述本体内固定连接设有固定板,所述固定板位于两个导电杆之间设置,所述固定板的侧壁转动连接设有传输杆,所述传输杆的外侧固定套设有传输齿轮,所述传输齿轮和齿条啮合连接设置。
优选地,两个所述本体内转动连接设有转动杆,所述转动杆贯穿于本体设置,所述转动杆位于本体内固定套设有第二锥形齿轮,所述传输杆的外侧固定套设有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接设置。
优选地,两个所述本体靠近对方的一侧设有转动槽,所述转动杆贯穿于转动槽和转动槽转动连接设置。
优选地,所述转动杆上下滑动套设有转动筒,所述转动筒位于转动槽内设置,所述转动杆通过弹簧和转动筒底部连接设置,所述转动筒远离转动杆的一侧固定连接设有锯齿轮,所述锯齿轮和转动槽内侧壁接触连接设置,所述转动槽内侧壁对称固定连接设有两个卡板,两个所述卡板和锯齿轮啮合连接设置。
优选地,两个所述套筒上下两侧的螺纹旋向相反设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过一系列的转动机构,完成对导电杆整体的调整操作,满足更多不同工作情况的同时,还可以完成对导电杆整体的保护操作,进而提高装置整体的稳定性,然后在套筒的作用下,完成对两个本体之间的连接操作,扩大整体的容量,整体操作简单,实用效果良好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大容量的直流支撑电容器的结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种大容量的直流支撑电容器中转动槽的连接示意图。
图中:1本体、2导电杆、3套筒、4导电片、5导线、6绝缘板、7齿条、8固定板、9传输杆、10传输齿轮、11第一锥形齿轮、12第二锥形齿轮、13转动杆、14转动槽、15锯齿轮、16卡板、17转动筒、18弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种大容量的直流支撑电容器,包括两个本体1,两个本体1内匹配滑动连接设有两个导电杆2,两个导电杆2贯穿于本体1设置,两个本体1之间对称设有两个套筒3,两个导电杆2贯穿于套筒3和套筒3螺纹连接设置,两个转动筒17上下两侧的螺纹旋向相反设置,完成对套筒3和导电杆2之间的连接操作,两个套筒3内固定连接设有导电片4,两个导电杆2和导电片4接触连接设置,导电片4的侧壁固定连接设有导线5,导线5贯穿于套筒3设置,两个导电杆2位于本体1内之间固定连接设有绝缘板6,绝缘板6靠近套筒3的一侧固定连接设有齿条7,两个本体1内固定连接设有固定板8,固定板8位于两个导电杆2之间设置,固定板8的侧壁转动连接设有传输杆9,传输杆9的外侧固定套设有传输齿轮10,传输齿轮10和齿条7啮合连接设置,两个本体1内转动连接设有转动杆13,转动杆13贯穿于本体1设置,转动杆13位于本体1内固定套设有第二锥形齿轮12,传输杆9的外侧固定套设有第一锥形齿轮11,第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮12啮合连接设置,完成对传输杆9的转动控制操作,进而完成对两个导电杆2的移动控制操作,两个本体1靠近对方的一侧设有转动槽14,转动杆13贯穿于转动槽14和转动槽14转动连接设置,完成对转动杆13的存放操作,转动杆13上下滑动套设有转动筒17,所述转动筒17位于转动槽14内设置,转动杆13通过弹簧18和转动筒17底部连接设置,转动筒17远离转动杆13的一侧固定连接设有锯齿轮15,锯齿轮15和转动槽14内侧壁接触连接设置,转动槽14内侧壁对称固定连接设有两个卡板16,两个卡板16和锯齿轮15啮合连接设置,利用锯齿轮15和卡板16之间相配合,完成对转动杆13的简单固定操作。
本实用新型中,当需要对导电杆2进行调整操作时,具体操作如下:向靠近本体1的方向按压锯齿轮15,锯齿轮15带动转动筒17移动,压缩相应的弹簧18,直到锯齿轮15和卡板16之间断开连接为止,转动杆13锯齿轮15,锯齿轮15通过转动筒17带动转动杆13转动,转动杆13通过第二锥形齿轮12和第一锥形齿轮11之间相配合带动传输杆9转动,传输杆9通过传输齿轮10和齿条7之间相配合,完成对绝缘板6的上下移动操作,进而带动导电片4相对于本体1进行上下移动,来回转动锯齿轮15,直到导电杆2的位置满足工作需要为止,松开锯齿轮15,在弹簧18的作用下,锯齿轮15再次和卡板16之间啮合连接在一起,进而完成对导电杆2的调整操作,当需要将两个本体1之间进行连接操作时,重复上述操作,调整导电杆2的位置,调整完成后,将套筒3旋在导电杆2上,直到导电杆2和导电片4之间接触连接为止,整体操作简单,实用效果良好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种大容量的直流支撑电容器,包括两个本体(1),其特征在于,两个所述本体(1)内匹配滑动连接设有两个导电杆(2),两个所述导电杆(2)贯穿于本体(1)设置,两个所述本体(1)之间对称设有两个套筒(3),两个所述导电杆(2)贯穿于套筒(3)和套筒(3)螺纹连接设置,两个所述套筒(3)内固定连接设有导电片(4),两个所述导电杆(2)和导电片(4)接触连接设置,所述导电片(4)的侧壁固定连接设有导线(5),所述导线(5)贯穿于套筒(3)设置,两个所述导电杆(2)位于本体(1)内之间固定连接设有绝缘板(6),所述绝缘板(6)靠近套筒(3)的一侧固定连接设有齿条(7),两个所述本体(1)内固定连接设有固定板(8),所述固定板(8)位于两个导电杆(2)之间设置,所述固定板(8)的侧壁转动连接设有传输杆(9),所述传输杆(9)的外侧固定套设有传输齿轮(10),所述传输齿轮(10)和齿条(7)啮合连接设置。
2.根据权利要求1所述的一种大容量的直流支撑电容器,其特征在于,两个所述本体(1)内转动连接设有转动杆(13),所述转动杆(13)贯穿于本体(1)设置,所述转动杆(13)位于本体(1)内固定套设有第二锥形齿轮(12),所述传输杆(9)的外侧固定套设有第一锥形齿轮(11),所述第一锥形齿轮(11)和第二锥形齿轮(12)啮合连接设置。
3.根据权利要求2所述的一种大容量的直流支撑电容器,其特征在于,两个所述本体(1)靠近对方的一侧设有转动槽(14),所述转动杆(13)贯穿于转动槽(14)和转动槽(14)转动连接设置。
4.根据权利要求3所述的一种大容量的直流支撑电容器,其特征在于,所述转动杆(13)上下滑动套设有转动筒(17),所述转动筒(17)位于转动槽(14)内设置,所述转动杆(13)通过弹簧(18)和转动筒(17)底部连接设置,所述转动筒(17)远离转动杆(13)的一侧固定连接设有锯齿轮(15),所述锯齿轮(15)和转动槽(14)内侧壁接触连接设置,所述转动槽(14)内侧壁对称固定连接设有两个卡板(16),两个所述卡板(16)和锯齿轮(15)啮合连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种大容量的直流支撑电容器,其特征在于,两个所述套筒(3)上下两侧的螺纹旋向相反设置。
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