CN219831095U - 一种水泥浆竖向膨胀率试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水泥浆竖向膨胀率试验装置，包括平板、试模容器和百分表，所述百分表通过表架设置于平板，所述平板设有弹性支撑结构，所述试模容器支撑于弹性支撑结构，试模容器的左、右侧都设有翼板，所述翼板上开设有导向孔，所述平板设有和导向孔对应的导向柱，所述导向柱由导向孔穿出，所述试模容器和平板间设有位置固定结构。本实用新型，通过弹性支撑结构、导向结构以及位置固定结构相互作用，满足水泥浆竖向膨胀率检测要求，提高试验操作便捷性。

Description

一种水泥浆竖向膨胀率试验装置

技术领域

本实用新型属于水泥浆生产领域，尤其是涉及一种水泥浆竖向膨胀率试验装置。

背景技术

膨胀率是水泥浆的主要指标之一，水泥浆的膨胀率试验分为竖向膨胀率试验和侧向膨胀率试验，其中水泥浆竖向膨胀率试验装置一般包括百分表架、百分表和试模容器，试验时将搅拌好的水泥浆装入试模容器内、压实、按要求抹平，然后将玻璃板盖在泥浆上，将百分表测头垂直放于玻璃板中间位置上，静置2小时后记录初始值，然后静置24小时后记录最终得数并进行计算。

该试验方式中，水泥浆的压实完全由人工完成，很难保证水泥浆均匀分布，同时在水泥浆置入过程中还会携带空气进入，都会影响试验精度和准确度，通常要将水泥浆分批次装入，使用振捣器对每次装入的泥浆振捣作业，以将水泥浆内空气排出，并使泥浆均匀化，给试验带来不便。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种水泥浆竖向膨胀率试验装置，通过本装置保证试模容器位置及状态符合试验要求，同时在试验前将试模内水泥浆所含空气排出，使试模容器内水泥浆分布均匀，使水泥浆状态满足膨胀率检测需求。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种水泥浆竖向膨胀率试验装置，包括平板、试模容器和百分表，所述百分表通过表架设置于平板，所述平板设有弹性支撑结构，所述试模容器支撑于弹性支撑结构，试模容器的左、右侧都设有翼板，所述翼板上开设有导向孔，所述平板设有和导向孔对应的导向柱，所述导向柱由导向孔穿出，所述试模容器和平板间设有位置固定结构。

进一步的，所述弹性支撑结构包括数个立杆，数个所述立杆活动穿出平板，立杆顶部设有弹簧座，所述立杆在弹簧座和平板之间位置套装有弹簧；

所述弹簧座抵接于试模容器底面。

进一步的，所述立杆底端设有第一螺母。

进一步的，所述位置固定结构包括翼板上开设的通，以及在平板设置的、和通孔对应的固定杆，所述固定杆由通孔穿出，该固定杆在翼板上、下方位置分别匹配有第二螺母，通过所述第二螺母将翼板位置固定。

进一步的，所述固定杆包括和第二螺母对应的螺纹部，以及螺纹部上、下方分别设置的光杆部。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种水泥浆竖向膨胀率试验装置具有以下优势：

本实用新型，通过弹性支撑结构、导向结构以及位置固定结构相互作用，满足水泥浆竖向膨胀率检测要求，提高试验操作便捷性，其中试模容器和平板间导向结构的设置使得试模容器保持水平状态，以进行竖向膨胀率检测，弹性支撑结构的设置能够实现弹性支撑结构上下振动，使得容器内水泥浆分布均匀，并有助于泥浆内气泡排出，省却振捣器振捣排气操作，位置固定结构的设置便于将振荡后试模容器位置固定，进而进行水泥浆竖向膨胀度检测试验，保证试验精度。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实施例所述的一种水泥浆竖向膨胀率试验装置主视结构图；

图2为本实施例所述的一种水泥浆竖向膨胀率试验装置左视图；

图3为本实施例中试模容器立体结构图；

图4为本实施例中固定杆立体结构图。

附图标记说明：

1-平板；2-第一螺母；3-立杆；4-弹簧；5-弹簧座；6-导向柱；7-试模容器；71-翼板；72-导向孔；72-通孔；8-百分表；9-固定杆；91-螺纹部；92-光杆部；10-表架；11-第二螺母；12-玻璃板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种水泥浆竖向膨胀率试验装置，如图1、2所示，包括平板1、试模容器7、百分表8及表架10，表架10优选磁力表架，其设置于平板1，百分表8安装于表架10上。平板1设有和试模容器7对应的弹性支撑结构、导向结构和位置固定结构，试模容器7支撑于弹性支撑结构，弹性支撑结构能够带动试模容器7上下振动，使得试模容器7内盛装的水泥浆分布均匀，且在振动过程中将水泥浆所含气体排出。导向结构的设置保证试模容器7始终处于水平状态，满足水泥浆竖向膨胀率试验时试模容器位置要求。位置固定结构将振动后试模容器7的位置固定，保证水泥浆竖向膨胀率试验中试模容器7位置精度。

弹性支撑结构包括4个立杆3，4个立杆3底端都向下活动穿出平板1，立杆3底端设有第一螺母2。每一个立杆3顶部设有弹簧座5，弹簧座5抵接于试模容器7底面，立杆3在弹簧座5和平板1之间位置套装有弹簧4。

试模容器7结构如图3所示，其左、右侧都设有一翼板71，每一个翼板71上开设有1个导向孔72和2个通孔73，导向孔72位于2个通孔73中间。

平板1设有2个导向柱6和4个固定杆9，2个导向柱6各自和1个导向孔72对应，导向柱6由导向孔72穿出，形成导向结构，保证试模容器7始终处于水平状态，满足盛装水泥浆竖向膨胀率试验状态需求。4个固定杆9各自和1个通孔73对应，固定杆9由通孔73穿出。固定杆9结构如图4所示，固定杆9底端设有法兰部，固定杆9包括螺纹部91和2个光杆部92，2个光杆部92设置于螺纹部91上端和下端。螺纹部91匹配有2个第二螺母11。固定杆9、第二螺母11及通孔73形成位置固定结构，螺纹部91贯穿通孔73，其上2个第二螺母11旋紧将翼板71锁紧固定，进而将振动后试模容器7位置固定。

本实用新型作业原理为，首先将固定杆9上面的第二螺母11取下，将下面的第二螺母11旋松落至平板1上，然后将搅拌好的水泥浆置入试模容器7内，将盛装有水泥浆的试模容器7穿装于导向柱6和固定杆9上，直至试模容器7由弹性支撑结构支撑。人为下推试模容器7，弹簧4继续被压缩，然后快速释放试模容器7，弹簧4回弹，带动试模容器7上下振动，使其所盛装的水泥浆均匀化，并在振动过程中排出所含气体，振动结束后，旋进每一个固定杆9上的2个第二螺母11，将试模容器7位置固定，然后按要求抹平水泥浆并放好玻璃板12，再将百分表8测头竖直向下放在玻璃板12中心位置，静置2小时后记录初始值，然后静置24小时后记录最终得数，进行计算即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种水泥浆竖向膨胀率试验装置，其特征在于：包括平板(1)、试模容器(7)和百分表(8)，所述百分表(8)通过表架(10)设置于平板(1)，所述平板(1)设有弹性支撑结构，所述试模容器(7)支撑于弹性支撑结构，试模容器(7)的左、右侧都设有翼板(71)，所述翼板(71)上开设有导向孔(72)，所述平板(1)设有和导向孔(72)对应的导向柱(6)，所述导向柱(6)由导向孔(72)穿出，所述试模容器(7)和平板(1)间设有位置固定结构。

2.根据权利要求1所述的一种水泥浆竖向膨胀率试验装置，其特征在于：所述弹性支撑结构包括数个立杆(3)，数个所述立杆(3)活动穿出平板(1)，立杆(3)顶部设有弹簧座(5)，所述立杆(3)在弹簧座(5)和平板(1)之间位置套装有弹簧(4)；

所述弹簧座(5)抵接于试模容器(7)底面。

3.根据权利要求2所述的一种水泥浆竖向膨胀率试验装置，其特征在于：所述立杆(3)底端设有第一螺母(2)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥浆竖向膨胀率试验装置，其特征在于：所述位置固定结构包括翼板(71)上开设的通孔(73)，以及在平板(1)设置的、和通孔(73)对应的固定杆(9)，所述固定杆(9)由通孔(73)穿出，该固定杆(9)在翼板(71)上、下方位置分别匹配有第二螺母(11)，通过所述第二螺母(11)将翼板(71)位置固定。

5.根据权利要求4所述的一种水泥浆竖向膨胀率试验装置，其特征在于：所述固定杆(9)包括和第二螺母(11)对应的螺纹部(91)，以及螺纹部(91)上、下方分别设置的光杆部(92)。