CN219830939U - 一种烟气单表流路组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气单表流路组件，包括设备外壳，设备外壳的内腔前侧表面设置有光学系统发射器，光学系统发射器的一侧设置有恒温防护板，恒温防护板的后端表面与设备外壳的内腔侧壁表面之间设置有立体观测板，立体观测板的后端表面设置有光谱显示仪，设备外壳的内腔下表面设置有导轨底座，导轨底座的顶端设置有立体夹缝板，立体夹缝板的内部有两个光学夹缝，设备外壳的内腔下表面的中间位置设置有固定安装座，固定安装座的顶端表面设置有折射结构。本实用新型通过设置导轨底座和电动推杆，当缝隙位置改变时会呈现不同效果的光谱，同一物质在不同光谱的参考对应下进行综合分析，可以得出更加实用的检测数据，实现数据的多元化参考性能。

Description

一种烟气单表流路组件

技术领域

本实用新型涉及流路组件技术领域，具体为用于烟气单表的流路组件。

背景技术

烟气单表用于控制烟气的流通，烟气单表流路组件适用于经由电感耦合等离子体质谱仪对烟气中的离子颗粒进行检测，通过流路组件将烟气单表的离子进行光谱分析。

现有的烟气单表流路组件在使用过程中，光路通过的缝隙位置固定，不能进行移动调节，因此产出的数据在路径上太过单一、具备一定的偶然性，无法通过不同位置的缝隙进行色综合缝隙数据，因此造成烟气单表流路组件形成光谱的单一性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟气单表流路组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气单表流路组件，包括设备外壳，所述设备外壳的内腔前侧表面设置有光学系统发射器，所述光学系统发射器的一侧设置有恒温防护板，所述恒温防护板的后端表面与设备外壳的内腔侧壁表面之间设置有立体观测板，所述立体观测板的后端表面设置有光谱显示仪，所述设备外壳的内腔下表面设置有导轨底座，所述导轨底座的顶端设置有立体夹缝板，所述立体夹缝板的内部有两个光学夹缝，所述设备外壳的内腔下表面的中间位置设置有固定安装座，所述固定安装座的顶端表面设置有折射结构。

优选的，所述导轨底座的内部设置有滑槽，所述滑槽的前后侧壁表面均设置有限位槽，所述限位槽呈截面为半圆形的长条状。

优选的，所述立体夹缝板的下表面设置有滑块，所述滑块的前后侧表面均设置有限位条，所述限位条与限位槽滑动连接，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述滑块的一侧表面设置有电动推杆，所述电动推杆远离滑块的一端表面与滑槽的内侧壁固定连接。

优选的，所述滑块的下端表面设置有若干个安装槽，所述安装槽呈凵形，且在水平方向上呈等距排布，所述安装槽内部前后贯穿设置有连接轴，所述连接轴的周向侧壁转动有滚轮。

优选的，所述固定安装座的前后端表面的上侧均设置有卡槽，所述卡槽的下侧呈圆环状上侧呈长方体状，所述卡槽的圆环中间位置相对设置有弹性卡块，所述弹性卡块由两个相对的中间留有空隙的半圆柱状组成。

优选的，所述折射结构包括有棱镜主体，所述棱镜主体的下端固定连接有底板，所述底板的下端前后两侧的中间位置皆设置有转轴，所述转轴周向侧壁转动连接有转筒，所述转筒的下端表面设置有套环，所述套环与弹性卡块卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本烟气单表流路组件，通过设置立体夹缝板、导轨底座和电动推杆，光路通过的缝隙位置固定时，检测出的光谱数据单一，但是当缝隙位置改变时会呈现不同效果的光谱，同一物质在不同光谱的参考对应下进行综合分析，可以得出更加实用的检测数据，实现数据的多元化参考性能，提高烟气单表流路组件的多种数据对比效果。

本烟气单表流路组件，通过设置棱镜主体、弹性卡块和套环，在烟气单表流路组件中的棱镜主体在安装时，转动的套环通过相互挤压靠近的弹性卡块将套环套进卡槽中，实现稳定快捷的固定方式，作用在不同的烟气检测时，可以更换不同角度和密度的棱镜主体进行折射，最终形成不同的光谱，因此烟气单表流路组件的适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构组装图；

图2为本实用新型的立体夹缝板结构组装图；

图3为本实用新型的折射结构组装图。

图中：1、设备外壳；2、光学系统发射器；3、恒温防护板；4、立体观测板；5、光谱显示仪；6、导轨底座；7、立体夹缝板；8、固定安装座；9、折射结构；61、滑槽；62、限位槽；71、光学夹缝；72、滑块；73、限位条；74、电动推杆；75、安装槽；76、连接轴；77、滚轮；81、卡槽；82、弹性卡块；91、棱镜主体；92、底板；93、转轴；94、转筒；95、套环。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图3所示，本实施例烟气单表流路组件，包括设备外壳1，设备外壳1的内腔前侧表面设置有光学系统发射器2，光学系统发射器2的一侧设置有恒温防护板3，避免自然光的干扰和空气中的温度差较大造成的光路的改变，恒温防护板3的后端表面与设备外壳1的内腔侧壁表面之间设置有立体观测板4，立体观测板4的后端表面设置有光谱显示仪5，光谱显示仪5连接光谱分析将光谱解析成数据显示，设备外壳1的内腔下表面设置有导轨底座6，导轨底座6的顶端设置有立体夹缝板7，立体夹缝板7的内部有两个光学夹缝71，设备外壳1的内腔下表面的中间位置设置有固定安装座8，固定安装座8的顶端表面设置有折射结构9，折射结构9更换会造成光路的改变。

具体的，导轨底座6的内部设置有滑槽61，滑槽61的前后侧壁表面均设置有限位槽62，限位槽62呈截面为半圆形的长条状，立体夹缝板7的下表面设置有滑块72，滑块72的前后侧表面均设置有限位条73，限位条73与限位槽62滑动连接，限位条73可以修正立体夹缝板7的移动方向，减少卡顿错位，滑块72与滑槽61滑动连接，滑块72的一侧表面设置有电动推杆74，电动推杆74远离滑块72的一端表面与滑槽61的内侧壁固定连接，通过电动推杆74连接正反转电路，并且受外部电路控制。

进一步的，滑块72的下端表面设置有若干个安装槽75，安装槽75呈凵形，且在水平方向上呈等距排布，安装槽75内部前后贯穿设置有连接轴76，连接轴76的周向侧壁转动有滚轮77，通过滚轮77支撑和移动，进一步减少卡顿。

更进一步的，固定安装座8的前后端表面的上侧均设置有卡槽81，卡槽81的下侧呈圆环状上侧呈长方体状，卡槽81的圆环中间位置相对设置有弹性卡块82，弹性卡块82由两个相对的中间留有空隙的半圆柱状组成，折射结构9包括有棱镜主体91，棱镜主体91的下端固定连接有底板92，底板92的下端前后两侧的中间位置皆设置有转轴93，转轴93周向侧壁转动连接有转筒94，转筒94的下端表面设置有套环95，套环95与弹性卡块82卡接，转动的套环95通过相互挤压靠近的弹性卡块82将套环95套进卡槽81中，取出时同样挤压弹性卡块82可以取出套环95，实现棱镜主体91的快捷更换。

本实施例的使用方法为：使用时，将烟气单表流路组件组装在恒温密封的环境中，将光学系统发射器2通电后，发射径向光路经过折射与反射后，最终将光谱呈现在光谱显示仪5上，通过光谱中的成像位置分析烟气单表检测的烟气成分。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烟气单表流路组件，包括设备外壳（1），其特征在于：所述设备外壳（1）的内腔前侧表面设置有光学系统发射器（2），所述光学系统发射器（2）的一侧设置有恒温防护板（3），所述恒温防护板（3）的后端表面与设备外壳（1）的内腔侧壁表面之间设置有立体观测板（4），所述立体观测板（4）的后端表面设置有光谱显示仪（5），所述设备外壳（1）的内腔下表面设置有导轨底座（6），所述导轨底座（6）的顶端设置有立体夹缝板（7），所述立体夹缝板（7）的内部有两个光学夹缝（71），所述设备外壳（1）的内腔下表面的中间位置设置有固定安装座（8），所述固定安装座（8）的顶端表面设置有折射结构（9）。

2.根据权利要求1所述的烟气单表流路组件，其特征在于：所述导轨底座（6）的内部设置有滑槽（61），所述滑槽（61）的前后侧壁表面均设置有限位槽（62），所述限位槽（62）呈截面为半圆形的长条状。

3.根据权利要求2所述的烟气单表流路组件，其特征在于：所述立体夹缝板（7）的下表面设置有滑块（72），所述滑块（72）的前后侧表面均设置有限位条（73），所述限位条（73）与限位槽（62）滑动连接，所述滑块（72）与滑槽（61）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的烟气单表流路组件，其特征在于：所述滑块（72）的一侧表面设置有电动推杆（74），所述电动推杆（74）远离滑块（72）的一端表面与滑槽（61）的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的烟气单表流路组件，其特征在于：所述滑块（72）的下端表面设置有若干个安装槽（75），所述安装槽（75）呈凵形，且在水平方向上呈等距排布，所述安装槽（75）内部前后贯穿设置有连接轴（76），所述连接轴（76）的周向侧壁转动有滚轮（77）。

6.根据权利要求1所述的烟气单表流路组件，其特征在于：所述固定安装座（8）的前后端表面的上侧均设置有卡槽（81），所述卡槽（81）的下侧呈圆环状上侧呈长方体状，所述卡槽（81）的圆环中间位置相对设置有弹性卡块（82），所述弹性卡块（82）由两个相对的中间留有空隙的半圆柱状组成。

7.根据权利要求1所述的烟气单表流路组件，其特征在于：所述折射结构（9）包括有棱镜主体（91），所述棱镜主体（91）的下端固定连接有底板（92），所述底板（92）的下端前后两侧的中间位置皆设置有转轴（93），所述转轴（93）周向侧壁转动连接有转筒（94），所述转筒（94）的下端表面设置有套环（95），所述套环（95）与弹性卡块（82）卡接。