CN219830910U - 一种食用油生产用油脂检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油脂检测装置技术领域，具体为一种食用油生产用油脂检测装置，包括机箱、机盖和控制面板，机箱和机盖通过活动扣活动连接，机箱的内部开设有加温舱，机箱的内侧底端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿加温舱并安装有呈“U”形的支架，支架的内侧壁固定安装有两个试管架和承接盘，机盖的内部开设有冷却层，冷却层的内部安装有电机，电机的输出端固定连接有风扇，机盖的下端面开设有多个均匀分布的圆形送气孔，送气孔与冷却层连通。当混合溶解完成后，启动电机，电机带动风扇转动，产生的风从格栅进入经过冷却层，然后通过机盖下端面的送气孔进入加温舱，对试管内的花生油进行快速降温冷却，便于后续观察和检测。

Description

一种食用油生产用油脂检测装置

技术领域

本实用新型涉及油脂检测装置技术领域，具体为一种食用油生产用油脂检测装置。

背景技术

花生油为植物油脂，常温下为液态，在制作食品过程中经常使用，由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，在花生油生产加工后，需要对其内部的油脂含量进行检测，使用检测装置检测其是否符合生产标准。

公告号为CN 216350350 U的中国专利公开了一种食用油生产用油脂检测装置，涉及食用油检测技术领域，包括检测箱体、检测组件支撑架和食用油盛放套管，所述检测组件支撑架的底部与检测箱体的顶部固定连接，所述食用油盛放套管的外壁与检测箱体的内壁插接，所述检测箱体的顶部固定安装有稳固组件，所述稳固组件的内壁螺纹连接有螺纹推杆。本实用新型通过采用电加热环和导热块的配合，可以提高内置管的表面温度，并且将热量传递至食用油盛放套管，使得其内部液体温度升高，加快了分子的反应效率，有利于提高对食用油检测的适应性，解决了食用油的温度低，分子活跃性不明显，添加检测试剂后食用油的反应效果不佳的问题。

上述专利提出通过采用电加热环和导热块的配合加快了分子的反应效率，并通过稳固组件解决食用油检测时容易出现晃动的问题，但是驱动套管在转动时由于没有加装保护装置容易造成损坏，驱动套管自身转动的方式使试剂混合效率不高，另外本实用新型未加装冷却装置，加热试管内食用油升温后延长了冷却时间，不便于对冷却后的食用油进行观察和检测。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出一种食用油生产用油脂检测装置，具有可对试管进行保护、高效混合试剂和快速冷却食用油便于后续观察和检测的优点。

本实用新型是这样实现的，一种食用油生产用油脂检测装置，包括机箱、机盖和控制面板，机箱的内部开设有加温舱，机箱的内侧底端固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿加温舱并安装有呈“U”形的支架，支架的内侧壁固定安装有两个试管架和承接盘；

机盖的内部安装有冷却层，冷却层的内部安装有电机，电机的输出端固定连接有风扇，机盖的下端面开设有多个均匀分布的圆形送气孔，送气孔与冷却层连通。

为了加强支架在旋转时的稳定性，作为本实用新型的一种食用油生产用油脂检测装置优选的，支架的外壁开设有限位槽，加温舱的内侧壁固定连接有与两个限位槽相匹配的限位杆。

为了防止旋转过程中对试管造成损伤，作为本实用新型的一种食用油生产用油脂检测装置优选的，试管架的外壁开设有多个均匀分布的圆形插管口，插管口的内侧壁固定安装有橡胶圈，承接盘的上端面粘贴有缓冲棉。

为了便于对试管内食用油检测和显示检测结果，作为本实用新型的一种食用油生产用油脂检测装置优选的，机箱的内部安装有待检口，机箱的上端面固定安装有检测棒和显示器。

为了便于观察试管内食用油情况和防止异物掉落至冷却层，作为本实用新型的一种食用油生产用油脂检测装置优选的，机箱的外壁安装有观测口，机盖的上端面安装有格栅。

为了检测装置的便捷操作和提高装置自动化水平，作为本实用新型的一种食用油生产用油脂检测装置优选的，加温舱、驱动电机、电机、检测棒、显示器与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型使用时，将装有食用油和检测试剂的试管放入试管架的圆形插管口内，插管口内侧壁的橡胶垫可以对试管进行防护，防止旋转过程中造成损坏，通过控制面板启动驱动电机，驱动电机带动支架转动，从而带动试管进行旋转，然后给加热舱通电为试管内食用油进行加热，在加热和旋转的作用下使食用油和检测试剂充分混合，并加快了检测试剂的溶解速度；

当混合溶解完成后，启动电机，电机带动风扇转动，产生的风从格栅进入经过冷却层，然后通过机盖下端面的送气孔进入加温舱，对试管内食用油进行快速降温冷却，便于后续观察和检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机箱前视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的机箱俯视结构示意图；

图4为本实用新型的机盖仰视结构示意图；

图中，1、机箱；2、机盖；3、加温舱；4、驱动电机；5、支架；6、试管架；7、承接盘；8、冷却层；9、电机；10、风扇；11、送气孔；12、限位槽；13、限位杆；14、插管口；15、橡胶圈；16、缓冲棉；17、待检口；18、检测棒；19、显示器；20、观测口；21、格栅；22、控制面板；23、活动扣。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种食用油生产用油脂检测装置，包括机箱1、机盖2和控制面板22，机箱1和机盖2通过活动扣23活动连接，机箱1的内部开设有加温舱3，机箱1的内侧底端固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端贯穿加温舱3并安装有呈“U”形的支架5，支架5的内侧壁固定安装有两个试管架6和承接盘7；

机盖2的内部安装有冷却层8，冷却层8的内部安装有电机9，电机9的输出端固定连接有风扇10，机盖2的下端面开设有多个均匀分布的圆形送气孔11，送气孔11与冷却层8连通。

在本实施例中:将装有花生油和检测试剂的试管放在试管架6和承接盘7上，启动驱动电机4，驱动电机4带动呈“U”形的支架5转动，从而带动装有花生油和检测试剂的试管旋转，加速花生油与试剂混合，通过加温舱3对试管内花生油和检测试剂加温，加速分子间的运动，加快融合速度。

混合完成后，启动电机9带动风扇10转动，产生的风从冷却层8进入，然后通过机盖2下端面的送气孔11进入加温舱3，对试管内的花生油进行降温处理(花生油凝固点为0-3℃)，便于后续检测。

作为本实用新型的一种技术优化方案，支架5的外壁开设有限位槽12，加温舱3的内侧壁固定连接有与两个限位槽12相匹配的限位杆13。

在本实施例中:支架5在驱动电机4的带动下旋转，限位杆13延伸至限位槽12的内部与其抵接，防止支架5在旋转时左右晃动，提高支架5转动时的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，试管架6的外壁开设有多个均匀分布的圆形插管口14，插管口14的内侧壁固定安装有橡胶圈15，承接盘7的上端面粘贴有缓冲棉16。

在本实施例中:橡胶圈15对试管进行加固防止其滑动，同时在试管旋转过程中起到保护作用，缓冲棉16在放入试管时起到缓冲作用防止试管底部造成损坏，同时在试管旋转时进一步对试管起到保护作用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，机箱1的内部安装有待检口17，机箱1的上端面固定安装有检测棒18和显示器19。

在本实施例中:将混合冷却后的花生油从支架5中取出放入待检口17，然后放入检测棒18进行检测，显示器19会显示检测数据。

作为本实用新型的一种技术优化方案，机箱1的外壁安装有观测口20，机盖2的上端面安装有格栅21。

在本实施例中:观测口20便于观察试管内花生油的检测情况，格栅21是为了防止异物掉落至冷却层8，对内部零件造成损伤。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加温舱3、驱动电机4、电机9、检测棒18、显示器19与控制面板22电性连接。

在本实施例中:加温舱3、驱动电机4、电机9、检测棒18、显示器19与控制面板22电性连接提高了检测装置的自动化水平，同时方便检测装置的使用。

工作原理：

使用时，首先将装有花生油和检测试剂的试管置于试管架6的圆形插管口14内，通过控制面板22启动驱动电机4，驱动电机4带动支架5转动，从而带动试管进行旋转，使检测试剂和花生油充分混合；

然后通过控制面板22给加温舱3通电，为试管内的食用油进行加热，以使花生油的分子活跃，加速花生油和检测试剂的融合；

融合完成后通过控制面板22启动电机9，电机9带动风扇10转动，产生的风从冷却层8进入，然后通过机盖2下端面的送气孔11进入加温舱3的内部，对试管内的花生油进行降温处理；

将混合冷却后的花生油将从支架5中取出放入待检口17，然后放入检测棒18对其进行检测，显示器19会显示检测数据。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食用油生产用油脂检测装置，包括机箱(1)、机盖(2)和控制面板(22)，其特征在于：所述机箱(1)和机盖(2)通过活动扣(23)活动连接，所述机箱(1)的内部开设有加温舱(3)，所述机箱(1)的内侧底端固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端贯穿加温舱(3)并安装有呈“U”形的支架(5)，所述支架(5)的内侧壁固定安装有两个试管架(6)和承接盘(7)；

所述机盖(2)的内部安装有冷却层(8)，所述冷却层(8)的内部安装有电机(9)，所述电机(9)的输出端固定连接有风扇(10)，所述机盖(2)的下端面开设有多个均匀分布的圆形送气孔(11)，所述送气孔(11)与冷却层(8)连通。

2.根据权利要求1所述的食用油生产用油脂检测装置，其特征在于：所述支架(5)的外壁开设有限位槽(12)，所述加温舱(3)的内侧壁固定连接有与两个限位槽(12)相匹配的限位杆(13)。

3.根据权利要求1所述的食用油生产用油脂检测装置，其特征在于：所述试管架(6)的外壁开设有多个均匀分布的圆形插管口(14)，所述插管口(14)的内侧壁固定安装有橡胶圈(15)，所述承接盘(7)的上端面粘贴有缓冲棉(16)。

4.根据权利要求1所述的食用油生产用油脂检测装置，其特征在于：所述机箱(1)的内部安装有待检口(17)，所述机箱(1)的上端面固定安装有检测棒(18)和显示器(19)。

5.根据权利要求1所述的食用油生产用油脂检测装置，其特征在于：所述机箱(1)的外壁安装有观测口(20)，所述机盖(2)的上端面安装有格栅(21)。

6.根据权利要求4所述的食用油生产用油脂检测装置，其特征在于：所述加温舱(3)、驱动电机(4)、电机(9)、检测棒(18)、显示器(19)与控制面板(22)电性连接。