CN219830570U - 一种测量固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种试棒拉伸性能测试技术领域的测量固定夹具，旨在解决现有技术中试棒断后伸长量测量操作困难和测量精度低的问题。包括工作台，工作台的一侧壁上设有顶部与外界连通的下弧槽，另一侧壁上设有固定板，固定板的侧壁上设有与下弧槽相连通的置物通孔，下弧槽与置物通孔相匹配且同轴设置；工作台的顶部设有活动板，活动板的底部设有上弧槽，上弧槽能够与下弧槽拼合成通料孔；活动板上设有锁固组件和第一夹持组件，固定板上设有第二夹持组件；本发明适用于试棒拉伸性能测试，具有操作简单、使用方便、省时省力的优点，还便于对断后试棒伸长量进行测量，且其固定稳定，测量精度高，提高了拉伸试验的可靠性。

Description

一种测量固定夹具

技术领域

本实用新型涉及试棒拉伸性能测试技术领域，具体涉及一种测量固定夹具。

背景技术

拉伸试验是力学性能测试的一个重要环节，其用于评价材料的塑性变形能力和抗拉强度。拉伸试棒按照GB/T228一2002的规定制备，在进行测试时需要对拉断后的试棒进行伸长量测量。现有技术中对断后试棒进行测量的方式具体为：首先根据断痕手动对两节试棒进行拼接，而后再利用尺子进行测量。

但是，手动拼接存在着固定不准以及不够稳定的问题，导致测量精度较低，并且也不便于单人进行作业，其操作困难、费时费力、效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种测量固定夹具，解决当前试棒断后伸长量测量操作困难和测量精度低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：

本实用新型提供了一种测量固定夹具，包括：工作台，所述工作台的一侧壁上设有顶部与外界连通的下弧槽，另一侧壁上设有固定板，所述固定板的侧壁上设有与下弧槽相连通的置物通孔，所述下弧槽与置物通孔相匹配且同轴设置；

所述工作台的顶部设有能够沿下弧槽轴线方向进行滑动的活动板，所述活动板的底部设有上弧槽，所述上弧槽能够与下弧槽拼合成供试棒穿过的通料孔；

所述活动板上设有锁固组件和第一夹持组件，所述锁固组件用于将活动板固定于工作台上，所述第一夹持组件用于对通料孔中的试棒进行夹持固定，所述固定板上设有第二夹持组件，所述第二夹持组件用于置物通孔中的试棒进行夹持固定。

进一步的，所述活动板的底部于上弧槽两侧设有限位块，所述工作台的顶部沿下弧槽轴线方向开设有供限位块滑动地限位凹槽。

进一步的，所述限位凹槽呈由上至下逐渐扩大的梯形结构，用于限制活动板与工作台在竖直方向上脱离。

进一步的，所述限位凹槽远离固定板的一端延伸至工作台侧壁上，所述限位凹槽远离固定板的一端可拆卸连接有阻挡块，所述阻挡块用于防止限位块与限位凹槽相脱离。

进一步的，所述工作台和固定板一体成型，所述活动板和限位块一体成型。

进一步的，所述锁固组件包括锁紧螺栓，所述活动板的顶部开设有与锁紧螺栓螺纹连接地贯穿孔，所述锁紧螺栓的底端能够从贯穿孔内旋出从而与工作台的顶部进行紧密接触，以此将活动板固定于工作台上。

进一步的，所述第一夹持组件包括第一夹板和转动连接于第一夹板顶部的第一螺栓，所述上弧槽的内顶壁设有用于容置第一夹板的第一安置槽，所述第一安置槽的内顶壁设有延伸至活动板顶部的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔与第一螺栓螺纹连接。

进一步的，所述第二夹持组件包括第二夹板和转动连接于第二夹板顶部的第二螺栓，所述置物通孔的内顶壁设有用于容置第二夹板的第二安置槽，所述第二安置槽的内顶壁设有延伸至固定板顶部的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第二螺栓螺纹连接。

进一步的，还包括刻度尺，所述工作台的顶部于下弧槽旁侧设有用于安置刻度尺的嵌合槽。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过移动活动板，能够将其移动至处于试棒夹持端上方，再通过锁固组件将活动板锁紧固定，之后利用第一夹持组件和第二夹持组件即可完成对左右试棒的夹持固定，其操作简单、使用方便、省时省力，便于对断后试棒伸长进行测量，且其固定稳定，测量精度高，提高了拉伸试验的可靠性；

2、本实用新型通过令限位凹槽呈由上至下逐渐扩大的梯形结构，以使限位块能够与限位凹槽形成卡合，从而使活动板始终贴合工作台顶部进行滑动，保障了第一夹持组件锁止固定的稳定性；

3、本实用新型能够方便稳固地完成对上弧槽内试棒的夹持固定，第一夹板能够与试棒的夹持端进行充分贴合，第一安置槽可对第一夹板进行收纳容置以及限位导向，提高了结构的紧凑性，其结构简单，使用方便，稳固性好，实际应用效果较佳；

4、本实用新型能够方便稳固地完成对内试棒的夹持固定，能够与试棒的夹持端进行充分贴合，可对进行收纳容置以及限位导向，提高了结构的紧凑性，其结构简单，使用方便，稳固性好，实际应用效果较佳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的一种测量固定夹具的俯视图；

图2是图1所示测量固定夹具的主视剖面图；

图3是图1所示测量固定夹具中工作台的主视剖面图；

图4是图1所示测量固定夹具中活动板的主视剖面图；

图5是图1所示测量固定夹具中固定板的主视剖面图；

图中：1、工作台；11、下弧槽；12、限位凹槽；13、嵌合槽；2、固定板；21、置物通孔；22、第二安置槽；23、第二螺纹孔；3、活动板；31、上弧槽；32、贯穿孔；33、第一安置槽；34、第一螺纹孔；4、锁固组件；5、第一夹持组件；51、第一夹板；52、第一螺栓；6、第二夹持组件；61、第二夹板；62、第二螺栓；7、限位块；8、阻挡块；9、刻度尺。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

如图1～图5所示，本实用新型实施例提供了一种测量固定夹具，包括工作台1，工作台1的一侧壁上设有顶部与外界连通的下弧槽11，另一侧壁上设有固定板2，固定板2的侧壁上设有与下弧槽11相连通的置物通孔21，下弧槽11与置物通孔21相匹配且同轴设置，工作台1的顶部设有能够沿下弧槽11轴线方向进行滑动的活动板3，活动板3的底部设有上弧槽31，上弧槽31能够与下弧槽11拼合成供试棒穿过的通料孔；活动板3上设有锁固组件4和第一夹持组件5，锁固组件4用于将活动板3固定于工作台1上，第一夹持组件5用于对通料孔中的试棒进行夹持固定，固定板2上设有第二夹持组件6，第二夹持组件6用于置物通孔21中的试棒进行夹持固定。

需要说明的是，试棒在拉伸结束后一分为二，变成左右两节试棒。

首先，将左试棒调整好位置，保证标距点朝上，而后将其从固定板2上的置物通孔21伸入，令左试棒的断裂端伸入至下弧槽11内，直至左试棒的加持端处于置物通孔21中，之后通过第二夹持组件6将左试棒的加持端夹持固定。

其次，根据试棒总长调整活动板3的位置，即沿下弧槽11轴线方向移动活动板3，使得活动板3能够处于右试棒的加持端上方，然后通过锁固组件4将活动板3锁紧固定，保证其相对于工作台1位置固定。

最后，将右试棒放置于下弧槽11内，再旋转试棒，保证其标距所在直线与左试棒重合，之后将左右节试棒拼合，于是右试棒加持端将处于上弧槽31与下弧槽11拼合成的通料孔内，而后通过第二夹持组件6将右试棒的夹持端夹持在下弧槽11内。

具体的，下弧槽11优选为下半圆形凹槽，而上弧槽31则对应为与下弧槽11相匹配的上半圆形凹槽，以此令二者之间拼合成的通料孔成呈圆孔状，方便试棒的安置；但不仅限于此，下弧槽11和上弧槽31也可呈半椭圆形，从而使拼合成的通料孔呈椭圆孔状，可相应进行调整，不作具体限定。

通过上述步骤，即可完成对断后试棒的固定，测试后若要取出试棒只需松开第一夹持组件5和第二夹持组件6的夹持即可。其操作简单、使用方便、省时省力，便于对断后试棒伸长进行测量，且其固定稳定，测量精度高，提高了拉伸试验的可靠性。

在本实施例中，活动板3的底部于上弧槽31两侧设有限位块7，工作台1的顶部沿下弧槽11轴线方向开设有供限位块7滑动的限位凹槽12。

移动活动板3时，活动板3带动限位块7于限位凹槽12中进行滑动，以此用于限位引导活动板3沿下弧槽11的轴线方向进行滑动，提高了活动板3移动的流畅性。

在本实施例中，限位凹槽12呈由上至下逐渐扩大的梯形结构，用于限制活动板3与工作台1在竖直方向上脱离。

具体的，限位凹槽12呈直角梯形结构，通过限位块7与限位凹槽12的卡合，令活动板3始终贴合工作台1顶部进行滑动，保障了第一夹持组件5锁止固定的稳定性。

在本实施例中，限位凹槽12远离固定板2的一端延伸至工作台1侧壁上，限位凹槽12远离固定板2的一端可拆卸连接有阻挡块8，阻挡块8用于防止限位块7与限位凹槽12相脱离。

具体的，阻挡块8优选为与限位凹槽12形状尺寸相匹配的直角梯形结构，能够以此与限位凹槽12形成卡合，提高了阻挡块8固定时的稳固性。阻挡块8上螺纹连接有沉头螺栓，以此实现与限位凹槽12的可拆卸连接，其结构简单，拆装方便。

优选的，工作台1和固定板2一体成型，活动板3和限位块7一体成型。

组装时，可方便地将限位块7由工作台1的侧壁上送入至限位凹槽12中，再安装上阻挡块8，可对限位块7进行阻挡，防止工作台1与活动板3在使用过程中分离。

通过上述设置，能够简化夹具的结构，便于进行生产组装，并提升了整体结构的稳固性，保障了对试棒的夹持固定效果。

在本实施例中，锁固组件4包括锁紧螺栓，活动板3的顶部开设有与锁紧螺栓螺纹连接地贯穿孔32。

锁紧时，利用扳手等工具对锁紧螺栓进行拧紧，于是锁紧螺栓的底端能够从贯穿孔32内旋出从而与工作台1的顶部进行紧密接触，以此将活动板3固定于工作台1上。

优选的，锁紧螺栓以及相匹配的贯穿孔32设有两组且布置于活动板3的两侧，以此对活动板3的两端进行锁止固定，提高了活动板3在固定后的稳固性。

在本实施例中，还包括刻度尺9，工作台1的顶部于下弧槽11旁侧设有用于安置刻度尺9的嵌合槽13。

在将左右节试棒固定后，通过读取刻度尺9，即可方便地得出试棒的断后伸长量，其进一步提高了测量效率，使用效果好。

需要说明的是，嵌合槽13用于将刻度尺9嵌入至工作台1的顶部，使工作台1的顶部不形成凸出，以此避免对活动板3的移动形成干涉，保障了调节的流畅性。

实施例二：

如图4～图5所示，本实施例提供了一种测量固定夹具，其与实施例一的不同之处在于，还对第一夹持组件5和第二夹持组件6做出了更为具体的说明。

如图4所示，在本实施例中，第一夹持组件5包括第一夹板51和转动连接于第一夹板51顶部的第一螺栓52，上弧槽31的内顶壁设有用于容置第一夹板51的第一安置槽33，第一安置槽33的内顶壁设有延伸至活动板3顶部的第一螺纹孔34，第一螺纹孔34与第一螺栓52螺纹连接。

使用时，通过扳手等工具旋转拧紧第一螺栓52，第一螺栓52旋进第一螺纹孔34中，从而推动第一夹板51于第一安置槽33中向下进行滑动，而后第一夹板51伸入至上弧槽31中与试棒的夹持端进行紧密贴合，最终将试棒夹持固定于下弧槽11内。

通过上述设置，能够方便稳固地完成对上弧槽31内试棒的夹持固定，第一夹板51能够与试棒的夹持端进行充分贴合，第一安置槽33可对第一夹板51进行收纳容置以及限位导向，提高了结构的紧凑性，其结构简单，使用方便，稳固性好，实际应用效果较佳。

如图5所示，在本实施例中，第二夹持组件6包括第二夹板61和转动连接于第二夹板61顶部的第二螺栓62，置物通孔21的内顶壁设有用于容置第二夹板61的第二安置槽22，第二安置槽22的内顶壁设有延伸至固定板2顶部的第二螺纹孔23，第二螺纹孔23与第二螺栓62螺纹连接。

使用时，通过扳手等工具旋转拧紧第二螺栓62，第二螺栓62旋进第二螺纹孔23中，从而推动第二夹板61于第二安置槽22中向下进行滑动，而后第二夹板61伸入至置物通孔21中与试棒的夹持端进行紧密贴合，最终将试棒夹持固定于置物通孔21内。

通过上述设置，能够方便稳固地完成对置物通孔21内试棒的夹持固定，第二夹板61能够与试棒的夹持端进行充分贴合，第二安置槽22可对第二夹板61进行收纳容置以及限位导向，提高了结构的紧凑性，其结构简单，使用方便，稳固性好，实际应用效果较佳。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种测量固定夹具，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)的一侧壁上设有顶部与外界连通的下弧槽(11)，另一侧壁上设有固定板(2)，所述固定板(2)的侧壁上设有与下弧槽(11)相连通的置物通孔(21)，所述下弧槽(11)与置物通孔(21)相匹配且同轴设置；

所述工作台(1)的顶部设有能够沿下弧槽(11)轴线方向进行滑动的活动板(3)，所述活动板(3)的底部设有上弧槽(31)，所述上弧槽(31)能够与下弧槽(11)拼合成供试棒穿过的通料孔；

所述活动板(3)上设有锁固组件(4)和第一夹持组件(5)，所述锁固组件(4)用于将活动板(3)固定于工作台(1)上，所述第一夹持组件(5)用于对通料孔中的试棒进行夹持固定，所述固定板(2)上设有第二夹持组件(6)，所述第二夹持组件(6)用于置物通孔(21)中的试棒进行夹持固定。

2.根据权利要求1所述的测量固定夹具，其特征在于，所述活动板(3)的底部于上弧槽(31)两侧设有限位块(7)，所述工作台(1)的顶部沿下弧槽(11)轴线方向开设有供限位块(7)滑动的限位凹槽(12)。

3.根据权利要求2所述的测量固定夹具，其特征在于，所述限位凹槽(12)呈由上至下逐渐扩大的梯形结构，用于限制活动板(3)与工作台(1)在竖直方向上脱离。

4.根据权利要求3所述的测量固定夹具，其特征在于，所述限位凹槽(12)远离固定板(2)的一端延伸至工作台(1)侧壁上，所述限位凹槽(12)远离固定板(2)的一端可拆卸连接有阻挡块(8)，所述阻挡块(8)用于防止限位块(7)与限位凹槽(12)相脱离。

5.根据权利要求4所述的测量固定夹具，其特征在于，所述工作台(1)和固定板(2)一体成型，所述活动板(3)和限位块(7)一体成型。

6.根据权利要求3所述的测量固定夹具，其特征在于，所述锁固组件(4)包括锁紧螺栓，所述活动板(3)的顶部开设有与锁紧螺栓螺纹连接地贯穿孔(32)，所述锁紧螺栓的底端能够从贯穿孔(32)内旋出从而与工作台(1)的顶部进行紧密接触，以此将活动板(3)固定于工作台(1)上。

7.根据权利要求1所述的测量固定夹具，其特征在于，所述第一夹持组件(5)包括第一夹板(51)和转动连接于第一夹板(51)顶部的第一螺栓(52)，所述上弧槽(31)的内顶壁设有用于容置第一夹板(51)的第一安置槽(33)，所述第一安置槽(33)的内顶壁设有延伸至活动板(3)顶部的第一螺纹孔(34)，所述第一螺纹孔(34)与第一螺栓(52)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的测量固定夹具，其特征在于，所述第二夹持组件(6)包括第二夹板(61)和转动连接于第二夹板(61)顶部的第二螺栓(62)，所述置物通孔(21)的内顶壁设有用于容置第二夹板(61)的第二安置槽(22)，所述第二安置槽(22)的内顶壁设有延伸至固定板(2)顶部的第二螺纹孔(23)，所述第二螺纹孔(23)与第二螺栓(62)螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的测量固定夹具，其特征在于，还包括刻度尺(9)，所述工作台(1)的顶部于下弧槽(11)旁侧设有用于安置刻度尺(9)的嵌合槽(13)。