CN219829568U - 一种多通道节能通风冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多通道节能通风冷却塔，包括：冷却塔主体，所述冷却塔主体内部中空，并通过冷却结构将冷却塔主体内部分割成雾化腔以及循环冷却腔；通风结构，所述通风结构设置于冷却塔主体顶部，并与雾化腔位置相对应；雾化结构，所述雾化结构设置于雾化腔内，并与循环冷却腔内的循环结构连接。本实用新型通过冷却结构的设置，雾化喷头将液体雾化后，先通过风扇进行初步降温，水滴落至导温座后，水滴沿过水孔进入循环冷却腔内，在经过导温座时起到冷却的作用，使其冷却效率高，进而起到节能的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却塔，具体涉及一种多通道节能通风冷却塔。
背景技术
现阶段的冷却塔结构中，通常需要通过循环水系统对设备内的主要工作组件进行降温冷却，以保证其处于合理的工况环境内，一般情况下还会设置风机对升温后的循环水进行冷却，以保证水温满足下一次循环冷却的使用需要。
但是通过风机对升温后的循环水进行冷却的效率较低，若不对其进行完全冷却，则会影响设备内的主要工作组件的冷却，进而影响设备工作，不利于使用，若完全冷却则需要多次循环，较为耗费能源。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多通道节能通风冷却塔，通过通风结构、雾化结构以及冷却结构的设置，以解决通过风机对升温后的循环水进行冷却的效率较低，若不对其进行完全冷却，则会影响设备内的主要工作组件的冷却，进而影响设备工作，不利于使用，若完全冷却则需要多次循环，较为耗费能源的问题。
本实用新型多通道节能通风冷却塔是通过以下技术方案来实现的，包括：
冷却塔主体，冷却塔主体内部中空，并通过冷却结构将冷却塔主体内部分割成雾化腔以及循环冷却腔；
通风结构，通风结构设置于冷却塔主体顶部，并与雾化腔位置相对应；
雾化结构，雾化结构设置于雾化腔内，并与循环冷却腔内的循环结构连接。
作为优选的技术方案，通风结构包括设置于冷却塔主体顶部的多个进风口，且进风口处设置有风扇，通过风扇实现冷却塔主体冷却。
作为优选的技术方案，冷却结构包括半导体制冷片、导温座以及散热鳍片，半导体制冷片环绕设置于冷却塔主体内部中央，导温座固定于半导体制冷片的制冷端；散热鳍片设置于冷却塔主体外侧，并与半导体制冷片的发热端相接触。
作为优选的技术方案，雾化结构包括雾化喷头以及水管，水管穿过导温座置于循环冷却腔内，并与循环结构连接。
作为优选的技术方案，循环结构包括吸水座、循环水泵以及密封座，密封座固定于吸水座上方，循环水泵设置于密封座内；吸水座内部中空，且侧面设置有吸水孔；循环水泵一端与吸水座连接，另一端与水管连通。
作为优选的技术方案，导温座上设置有过水孔。
作为优选的技术方案，冷却塔主体正面设置有控制面板，控制面板连接控制风扇、半导体制冷片以及循环水泵。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过冷却结构的设置，雾化喷头将液体雾化后，先通过风扇进行初步降温，水滴落至导温座后，水滴沿过水孔进入循环冷却腔内，在经过导温座时起到冷却的作用，使其冷却效率高，进而起到节能的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的吸水座结构示意图；
图4为本实用新型的导温板结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
如图1—图2所示，本实用新型的一种多通道节能通风冷却塔，包括：
冷却塔主体1，冷却塔主体1内部中空，并通过冷却结构4将冷却塔主体1内部分割成雾化腔5以及循环冷却腔6；
通风结构2，通风结构2设置于冷却塔主体1顶部，并与雾化腔5位置相对应；
雾化结构3，雾化结构3设置于雾化腔5内，并与循环冷却腔6内的循环结构7连接。
本实施例中，通风结构2包括设置于冷却塔主体1顶部的多个进风口8，且进风口8处设置有风扇9，通过风扇9实现冷却塔主体1冷却。
本实施例中，冷却结构4包括半导体制冷片10、导温座11以及散热鳍片12，半导体制冷片10环绕设置于冷却塔主体1内部中央，导温座11固定于半导体制冷片10的制冷端；散热鳍片12设置于冷却塔主体1外侧，并与半导体制冷片10的发热端相接触。
为了实现水的雾化，在本实施例中，雾化结构3包括雾化喷头13以及水管14，水管14穿过导温座11置于循环冷却腔6内，并与循环结构7连接，将雾化的水喷至雾化腔5内。
本实施例中，循环结构7包括吸水座15、循环水泵16以及密封座17，密封座17固定于吸水座15上方，循环水泵16设置于密封座17内；如图3所示，吸水座15内部中空，且侧面设置有吸水孔18；循环水泵16一端与吸水座15连接，另一端与水管14连通，以便实现水循环。
如图4所示，导温座11上设置有过水孔20，水流过过水孔进而在导温座的作用下冷却。
为了方便控制，在本实施例中，冷却塔主体1正面设置有控制面板19，控制面板19连接控制风扇9、半导体制冷片10以及循环水泵16，进而控制冷却塔进行工作。
为了检测温度，在本实施例中，循环冷却腔中设置有温度传感器(未图示)，通过温度传感器检测液体温度，进而判断是否对其继续冷却。
为了方便排水，在本实施例中，冷却塔主体底部设置有排水口，且排水口上设置有控制阀门(未图示)，控制阀门通过控制面板控制。
工作原理如下：
通过控制面板控制雾化喷头将液体雾化后，先通过风扇进行初步降温，水滴落至导温座后，水滴沿过水孔进入循环冷却腔内，在经过导温座时起到冷却的作用，使其冷却效率高，进而起到节能的作用。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种多通道节能通风冷却塔，其特征在于，包括：
冷却塔主体(1)，所述冷却塔主体(1)内部中空，并通过冷却结构(4)将冷却塔主体(1)内部分割成雾化腔(5)以及循环冷却腔(6)；
通风结构(2)，所述通风结构(2)设置于冷却塔主体(1)顶部，并与雾化腔(5)位置相对应；
雾化结构(3)，所述雾化结构(3)设置于雾化腔(5)内，并与循环冷却腔(6)内的循环结构(7)连接。
2.根据权利要求1所述的多通道节能通风冷却塔，其特征在于：所述通风结构(2)包括设置于冷却塔主体(1)顶部的多个进风口(8)，且进风口(8)处设置有风扇(9)，通过风扇(9)实现冷却塔主体(1)冷却。
3.根据权利要求1所述的多通道节能通风冷却塔，其特征在于：所述冷却结构(4)包括半导体制冷片(10)、导温座(11)以及散热鳍片(12)，半导体制冷片(10)环绕设置于冷却塔主体(1)内部中央，导温座(11)固定于半导体制冷片(10)的制冷端；所述散热鳍片(12)设置于冷却塔主体(1)外侧，并与半导体制冷片(10)的发热端相接触。
4.根据权利要求1所述的多通道节能通风冷却塔，其特征在于：所述雾化结构(3)包括雾化喷头(13)以及水管(14)，水管(14)穿过导温座(11)置于循环冷却腔(6)内，并与循环结构(7)连接。
5.根据权利要求1所述的多通道节能通风冷却塔，其特征在于：所述循环结构(7)包括吸水座(15)、循环水泵(16)以及密封座(17)，密封座(17)固定于吸水座(15)上方，循环水泵(16)设置于密封座(17)内；所述吸水座(15)内部中空，且侧面设置有吸水孔(18)；所述循环水泵(16)一端与吸水座(15)连接，另一端与水管(14)连通。
6.根据权利要求3所述的多通道节能通风冷却塔，其特征在于：所述导温座(11)上设置有过水孔(20)。
7.根据权利要求1所述的多通道节能通风冷却塔，其特征在于：所述冷却塔主体(1)正面设置有控制面板(19)，控制面板(19)连接控制风扇(9)、半导体制冷片(10)以及循环水泵(16)。
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