CN219829568U - 一种多通道节能通风冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多通道节能通风冷却塔,包括:冷却塔主体,所述冷却塔主体内部中空,并通过冷却结构将冷却塔主体内部分割成雾化腔以及循环冷却腔;通风结构,所述通风结构设置于冷却塔主体顶部,并与雾化腔位置相对应;雾化结构,所述雾化结构设置于雾化腔内,并与循环冷却腔内的循环结构连接。本实用新型通过冷却结构的设置,雾化喷头将液体雾化后,先通过风扇进行初步降温,水滴落至导温座后,水滴沿过水孔进入循环冷却腔内,在经过导温座时起到冷却的作用,使其冷却效率高,进而起到节能的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷却塔,具体涉及一种多通道节能通风冷却塔。
背景技术
现阶段的冷却塔结构中,通常需要通过循环水系统对设备内的主要工作组件进行降温冷却,以保证其处于合理的工况环境内,一般情况下还会设置风机对升温后的循环水进行冷却,以保证水温满足下一次循环冷却的使用需要。
但是通过风机对升温后的循环水进行冷却的效率较低,若不对其进行完全冷却,则会影响设备内的主要工作组件的冷却,进而影响设备工作,不利于使用,若完全冷却则需要多次循环,较为耗费能源。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种多通道节能通风冷却塔,通过通风结构、雾化结构以及冷却结构的设置,以解决通过风机对升温后的循环水进行冷却的效率较低,若不对其进行完全冷却,则会影响设备内的主要工作组件的冷却,进而影响设备工作,不利于使用,若完全冷却则需要多次循环,较为耗费能源的问题。
本实用新型多通道节能通风冷却塔是通过以下技术方案来实现的,包括:
冷却塔主体,冷却塔主体内部中空,并通过冷却结构将冷却塔主体内部分割成雾化腔以及循环冷却腔;
通风结构,通风结构设置于冷却塔主体顶部,并与雾化腔位置相对应;
雾化结构,雾化结构设置于雾化腔内,并与循环冷却腔内的循环结构连接。
作为优选的技术方案,通风结构包括设置于冷却塔主体顶部的多个进风口,且进风口处设置有风扇,通过风扇实现冷却塔主体冷却。
作为优选的技术方案,冷却结构包括半导体制冷片、导温座以及散热鳍片,半导体制冷片环绕设置于冷却塔主体内部中央,导温座固定于半导体制冷片的制冷端;散热鳍片设置于冷却塔主体外侧,并与半导体制冷片的发热端相接触。
作为优选的技术方案,雾化结构包括雾化喷头以及水管,水管穿过导温座置于循环冷却腔内,并与循环结构连接。
作为优选的技术方案,循环结构包括吸水座、循环水泵以及密封座,密封座固定于吸水座上方,循环水泵设置于密封座内;吸水座内部中空,且侧面设置有吸水孔;循环水泵一端与吸水座连接,另一端与水管连通。
作为优选的技术方案,导温座上设置有过水孔。
作为优选的技术方案,冷却塔主体正面设置有控制面板,控制面板连接控制风扇、半导体制冷片以及循环水泵。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过冷却结构的设置,雾化喷头将液体雾化后,先通过风扇进行初步降温,水滴落至导温座后,水滴沿过水孔进入循环冷却腔内,在经过导温座时起到冷却的作用,使其冷却效率高,进而起到节能的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的吸水座结构示意图;
图4为本实用新型的导温板结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
如图1—图2所示,本实用新型的一种多通道节能通风冷却塔,包括:
冷却塔主体1,冷却塔主体1内部中空,并通过冷却结构4将冷却塔主体1内部分割成雾化腔5以及循环冷却腔6;
通风结构2,通风结构2设置于冷却塔主体1顶部,并与雾化腔5位置相对应;
雾化结构3,雾化结构3设置于雾化腔5内,并与循环冷却腔6内的循环结构7连接。
本实施例中,通风结构2包括设置于冷却塔主体1顶部的多个进风口8,且进风口8处设置有风扇9,通过风扇9实现冷却塔主体1冷却。
本实施例中,冷却结构4包括半导体制冷片10、导温座11以及散热鳍片12,半导体制冷片10环绕设置于冷却塔主体1内部中央,导温座11固定于半导体制冷片10的制冷端;散热鳍片12设置于冷却塔主体1外侧,并与半导体制冷片10的发热端相接触。
为了实现水的雾化,在本实施例中,雾化结构3包括雾化喷头13以及水管14,水管14穿过导温座11置于循环冷却腔6内,并与循环结构7连接,将雾化的水喷至雾化腔5内。
本实施例中,循环结构7包括吸水座15、循环水泵16以及密封座17,密封座17固定于吸水座15上方,循环水泵16设置于密封座17内;如图3所示,吸水座15内部中空,且侧面设置有吸水孔18;循环水泵16一端与吸水座15连接,另一端与水管14连通,以便实现水循环。
如图4所示,导温座11上设置有过水孔20,水流过过水孔进而在导温座的作用下冷却。
为了方便控制,在本实施例中,冷却塔主体1正面设置有控制面板19,控制面板19连接控制风扇9、半导体制冷片10以及循环水泵16,进而控制冷却塔进行工作。
为了检测温度,在本实施例中,循环冷却腔中设置有温度传感器(未图示),通过温度传感器检测液体温度,进而判断是否对其继续冷却。
为了方便排水,在本实施例中,冷却塔主体底部设置有排水口,且排水口上设置有控制阀门(未图示),控制阀门通过控制面板控制。
工作原理如下:
通过控制面板控制雾化喷头将液体雾化后,先通过风扇进行初步降温,水滴落至导温座后,水滴沿过水孔进入循环冷却腔内,在经过导温座时起到冷却的作用,使其冷却效率高,进而起到节能的作用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种多通道节能通风冷却塔,其特征在于,包括:
冷却塔主体(1),所述冷却塔主体(1)内部中空,并通过冷却结构(4)将冷却塔主体(1)内部分割成雾化腔(5)以及循环冷却腔(6);
通风结构(2),所述通风结构(2)设置于冷却塔主体(1)顶部,并与雾化腔(5)位置相对应;
雾化结构(3),所述雾化结构(3)设置于雾化腔(5)内,并与循环冷却腔(6)内的循环结构(7)连接。
2.根据权利要求1所述的多通道节能通风冷却塔,其特征在于:所述通风结构(2)包括设置于冷却塔主体(1)顶部的多个进风口(8),且进风口(8)处设置有风扇(9),通过风扇(9)实现冷却塔主体(1)冷却。
3.根据权利要求1所述的多通道节能通风冷却塔,其特征在于:所述冷却结构(4)包括半导体制冷片(10)、导温座(11)以及散热鳍片(12),半导体制冷片(10)环绕设置于冷却塔主体(1)内部中央,导温座(11)固定于半导体制冷片(10)的制冷端;所述散热鳍片(12)设置于冷却塔主体(1)外侧,并与半导体制冷片(10)的发热端相接触。
4.根据权利要求1所述的多通道节能通风冷却塔,其特征在于:所述雾化结构(3)包括雾化喷头(13)以及水管(14),水管(14)穿过导温座(11)置于循环冷却腔(6)内,并与循环结构(7)连接。
5.根据权利要求1所述的多通道节能通风冷却塔,其特征在于:所述循环结构(7)包括吸水座(15)、循环水泵(16)以及密封座(17),密封座(17)固定于吸水座(15)上方,循环水泵(16)设置于密封座(17)内;所述吸水座(15)内部中空,且侧面设置有吸水孔(18);所述循环水泵(16)一端与吸水座(15)连接,另一端与水管(14)连通。
6.根据权利要求3所述的多通道节能通风冷却塔,其特征在于:所述导温座(11)上设置有过水孔(20)。
7.根据权利要求1所述的多通道节能通风冷却塔,其特征在于:所述冷却塔主体(1)正面设置有控制面板(19),控制面板(19)连接控制风扇(9)、半导体制冷片(10)以及循环水泵(16)。
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