CN219829543U - 一种回转窑余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转窑余热回收装置，包括连接管，所述连接管的右侧连通有空心套管，所述空心套管的内腔设置有加热机构，所述空心套管的右侧连通有箱体，所述箱体的内腔固定连接有金属网板，所述箱体前侧的两侧均通过合页活动连接有箱门，所述箱体内腔左侧的底部固定连接有螺纹管。本实用新型通过设置连接管、空心套管、加热机构、水桶、支撑腿、出水阀、水管、出气阀、管盖、箱体、金属网板、箱门、螺纹管、过滤机构、过滤管、组合过滤板、盖板、第一过滤网、出风机构、出风管、组合板、扇叶、轴承座、定位杆、第二过滤网和固定条的配合使用，解决了现有的回转窑余热回收装置对余热利用不充分的问题。

Description

一种回转窑余热回收装置

技术领域

本实用新型属于回转窑技术领域，尤其涉及一种回转窑余热回收装置。

背景技术

回转窑一般指转床窑，转床窑是指旋转煅烧窑，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

例如申请号：CN202122060029.7，本实用新型提供一种回转窑余热回收利用装置。所述回转窑余热回收利用装置包括：筒体；进气管，所述进气管固定安装在筒体的一侧；壳体，所述壳体固定安装在进气管的一侧；转动杆，所述转动杆转动安装在壳体内，所述转动杆的顶端延伸至壳体外；扇轮，所述扇轮固定套设在转动杆上，所述扇轮的一侧延伸至进气管内；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在转动杆顶端；带动杆，所述带动杆转动安装在筒体内，所述带动杆的顶端延伸至筒体外；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在带动杆的顶端。本实用新型提供的回转窑余热回收利用装置具有使用方便，可以充当烘干机对钛白粉等工业产品进行烘干的优点。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以对余热进行回收在利用，但是不能对余热更好的加以利用，回转窑余热的温度是很高的，只具备对物料进行烘干不能有效的利用余热。

因此，本实用新型提供了一种回转窑余热回收装置，具备对水进行加热的同时对物料进行烘干的优点。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种回转窑余热回收装置，具备对水进行加热的同时对物料进行烘干的优点，解决了现有的回转窑余热回收装置对余热利用不充分的问题。

本实用新型是这样实现的，一种回转窑余热回收装置，包括连接管，所述连接管的右侧连通有空心套管，所述空心套管的内腔设置有加热机构，所述空心套管的右侧连通有箱体，所述箱体的内腔固定连接有金属网板，所述箱体前侧的两侧均通过合页活动连接有箱门，所述箱体内腔左侧的底部固定连接有螺纹管，所述螺纹管的表面套设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤管，所述过滤管的内腔与螺纹管的表面螺纹连接，所述箱体右侧的顶部连通有出风机构。

作为本实用新型优选的，所述加热机构包括水桶，所述水桶的表面与空心套管的内腔固定卡接，所述水桶的底部固定连接有四个支撑腿，所述水桶前侧的底部连通有出水阀，所述水桶的顶部连通有进水管。

作为本实用新型优选的，所述进水管的表面套设有管盖，所述水桶顶部的右侧连通有出气阀。

作为本实用新型优选的，所述过滤管的内腔卡接有组合过滤板，所述过滤管的右侧通过螺栓固定连接有盖板，所述盖板的内腔固定连接有第一过滤网。

作为本实用新型优选的，所述出风机构包括出风管，所述出风管的左侧与箱体连通，所述出风管的内腔固定连接有组合板，所述组合板的右侧活动连接有扇叶。

作为本实用新型优选的，所述扇叶的表面套设有轴承座，所述轴承座的底部固定连接有定位杆，所述出风管的内腔固定连接有第二过滤网。

作为本实用新型优选的，所述金属网板底部的两侧均固定连接有固定条，所述固定条靠近箱体内壁的一侧与箱体的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置连接管、空心套管、加热机构、水桶、支撑腿、出水阀、水管、出气阀、管盖、箱体、金属网板、箱门、螺纹管、过滤机构、过滤管、组合过滤板、盖板、第一过滤网、出风机构、出风管、组合板、扇叶、轴承座、定位杆、第二过滤网和固定条的配合使用，解决了现有的回转窑余热回收装置对余热利用不充分的问题。

2、本实用新型通过连接管连接回转窑的出气端，随后余热通过连接管进入空心套管中空处，当空心套管的温度不断升高时，空心套管内部的水桶内的水即可被加热，随后使用者即可通过出水阀将水桶内部的热水放出，通过设置管盖，起到了对进水管的密封作用，从而使空气中的杂质不会进入水桶的内部，通过设置出气阀，防止水桶内部气压过大，随后余热将进入过滤管的内腔中，过滤管内腔中的组合过滤板对余热中的杂质进行过滤，随后排进箱体的内部对箱体内部的物料进行烘干，箱体分为上下两层，底部用于放置湿度较小的物料，金属网板的顶部放置湿度较大的物料，随后余热的能量将会带动扇叶进行转动，从而是扇叶会不停的转动，从而使热量可以源源不断的向箱体的内部进行输送，通过设置轴承座和定位杆的配合使用，起到了对扇叶的限位作用。

3、本实用新型通过设置固定条，起到了对金属网板的固定作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的局部结构主视图；

图3是本实用新型实施例提供的空心套管的剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的局部结构主视图；

图5是本实用新型实施例提供的过滤机构拆分图；

图6是本实用新型实施例提供的出风机构拆分图。

图中：1、连接管；2、空心套管；3、加热机构；301、水桶；302、支撑腿；303、出水阀；304、水管；305、出气阀；306、管盖；4、箱体；5、金属网板；6、箱门；7、螺纹管；8、过滤机构；801、过滤管；802、组合过滤板；803、盖板；804、第一过滤网；9、出风机构；901、出风管；902、组合板；903、扇叶；904、轴承座；905、定位杆；906、第二过滤网；10、固定条。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种回转窑余热回收装置，包括连接管1，连接管1的右侧连通有空心套管2，空心套管2的内腔设置有加热机构3，空心套管2的右侧连通有箱体4，箱体4的内腔固定连接有金属网板5，箱体4前侧的两侧均通过合页活动连接有箱门6，箱体4内腔左侧的底部固定连接有螺纹管7，螺纹管7的表面套设有过滤机构8，过滤机构8包括过滤管801，过滤管801的内腔与螺纹管7的表面螺纹连接，箱体4右侧的顶部连通有出风机构9。

参考图1、图2、图3、图4、图5和图6，加热机构3包括水桶301，水桶301的表面与空心套管2的内腔固定卡接，水桶301的底部固定连接有四个支撑腿302，水桶301前侧的底部连通有出水阀303，水桶301的顶部连通有进水管304，进水管304的表面套设有管盖306，水桶301顶部的右侧连通有出气阀305，过滤管801的内腔卡接有组合过滤板802，过滤管801的右侧通过螺栓固定连接有盖板803，盖板803的内腔固定连接有第一过滤网804，出风机构9包括出风管901，出风管901的左侧与箱体4连通，出风管901的内腔固定连接有组合板902，组合板902的右侧活动连接有扇叶903，扇叶903的表面套设有轴承座904，轴承座904的底部固定连接有定位杆905，出风管901的内腔固定连接有第二过滤网906。

采用上述方案：通过连接管1连接回转窑的出气端，随后余热通过连接管1进入空心套管2中空处，当空心套管2的温度不断升高时，空心套管2内部的水桶301内的水即可被加热，随后使用者即可通过出水阀303将水桶301内部的热水放出，通过设置管盖306，起到了对进水管304的密封作用，从而使空气中的杂质不会进入水桶301的内部，通过设置出气阀305，防止水桶301内部气压过大，随后余热将进入过滤管801的内腔中，过滤管801内腔中的组合过滤板802对余热中的杂质进行过滤，随后排进箱体4的内部对箱体4内部的物料进行烘干，箱体4分为上下两层，底部用于放置湿度较小的物料，金属网板5的顶部放置湿度较大的物料，随后余热的能量将会带动扇叶903进行转动，从而是扇叶903会不停的转动，从而使热量可以源源不断的向箱体4的内部进行输送，通过设置轴承座904和定位杆905的配合使用，起到了对扇叶903的限位作用。

参考图2和图4，金属网板5底部的两侧均固定连接有固定条10，固定条10靠近箱体4内壁的一侧与箱体4的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置固定条10，起到了对金属网板5的固定作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过连接管1连接回转窑的出气端，随后余热通过连接管1进入空心套管2中空处，当空心套管2的温度不断升高时，空心套管2内部的水桶301内的水即可被加热，随后使用者即可通过出水阀303将水桶301内部的热水放出，通过设置管盖306，起到了对进水管304的密封作用，从而使空气中的杂质不会进入水桶301的内部，通过设置出气阀305，防止水桶301内部气压过大，随后余热将进入过滤管801的内腔中，过滤管801内腔中的组合过滤板802对余热中的杂质进行过滤，随后排进箱体4的内部对箱体4内部的物料进行烘干，箱体4分为上下两层，底部用于放置湿度较小的物料，金属网板5的顶部放置湿度较大的物料，随后余热的能量将会带动扇叶903进行转动，从而是扇叶903会不停的转动，从而使热量可以源源不断的向箱体4的内部进行输送。

综上所述：该回转窑余热回收装置，通过设置连接管1、空心套管2、加热机构3、水桶301、支撑腿302、出水阀303、水管304、出气阀305、管盖306、箱体4、金属网板5、箱门6、螺纹管7、过滤机构8、过滤管801、组合过滤板802、盖板803、第一过滤网804、出风机构9、出风管901、组合板902、扇叶903、轴承座904、定位杆905、第二过滤网906和固定条10的配合使用，解决了现有的回转窑余热回收装置对余热利用不充分的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种回转窑余热回收装置，包括连接管（1），其特征在于：所述连接管（1）的右侧连通有空心套管（2），所述空心套管（2）的内腔设置有加热机构（3），所述空心套管（2）的右侧连通有箱体（4），所述箱体（4）的内腔固定连接有金属网板（5），所述箱体（4）前侧的两侧均通过合页活动连接有箱门（6），所述箱体（4）内腔左侧的底部固定连接有螺纹管（7），所述螺纹管（7）的表面套设有过滤机构（8），所述过滤机构（8）包括过滤管（801），所述过滤管（801）的内腔与螺纹管（7）的表面螺纹连接，所述箱体（4）右侧的顶部连通有出风机构（9）。

2.如权利要求1所述的一种回转窑余热回收装置，其特征在于：所述加热机构（3）包括水桶（301），所述水桶（301）的表面与空心套管（2）的内腔固定卡接，所述水桶（301）的底部固定连接有四个支撑腿（302），所述水桶（301）前侧的底部连通有出水阀（303），所述水桶（301）的顶部连通有进水管（304）。

3.如权利要求2所述的一种回转窑余热回收装置，其特征在于：所述进水管（304）的表面套设有管盖（306），所述水桶（301）顶部的右侧连通有出气阀（305）。

4.如权利要求1所述的一种回转窑余热回收装置，其特征在于：所述过滤管（801）的内腔卡接有组合过滤板（802），所述过滤管（801）的右侧通过螺栓固定连接有盖板（803），所述盖板（803）的内腔固定连接有第一过滤网（804）。

5.如权利要求4所述的一种回转窑余热回收装置，其特征在于：所述出风机构（9）包括出风管（901），所述出风管（901）的左侧与箱体（4）连通，所述出风管（901）的内腔固定连接有组合板（902），所述组合板（902）的右侧活动连接有扇叶（903）。

6.如权利要求5所述的一种回转窑余热回收装置，其特征在于：所述扇叶（903）的表面套设有轴承座（904），所述轴承座（904）的底部固定连接有定位杆（905），所述出风管（901）的内腔固定连接有第二过滤网（906）。

7.如权利要求1所述的一种回转窑余热回收装置，其特征在于：所述金属网板（5）底部的两侧均固定连接有固定条（10），所述固定条（10）靠近箱体（4）内壁的一侧与箱体（4）的内壁固定连接。