CN219828124U - 落渣管非金属膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供落渣管非金属膨胀节，包括：检修管，所述检修管的一端固定连接有第一法兰，所述第一法兰的外部一侧固定连接有第一主体，所述第一主体的一端固定连接有第二法兰。本实用新型提供的落渣管非金属膨胀节在管道系统中，由于介质温度的变化，管道会发生热胀冷缩，这会产生巨大的应力，如果不加以控制，就会导致管道的破裂和泄漏，非金属膨胀节能够承受这些应力，从而保护管道系统的安全运行，而第一主体与第二主体进一步提高了对管道保护的功能，提高缓解管道变形的功能，从而保护管道系统的完整性，进一步减少管道的振动，从而延长管道的使用寿命，热胀冷缩时膨胀节的收缩和伸长能力提高，不容易出现泄漏的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及非金属膨胀节领域，尤其涉及落渣管非金属膨胀节。
背景技术
非金属膨胀节也称非金属补偿器、织物补偿器，属补偿器的一种，非金属膨胀节材料主要为纤维织物、橡胶、耐高温材料等。能补偿风机、风管运行的震动及管道变形，非金属膨胀节可补偿轴向、横向、角向、具有无推力、简化支座设计、耐腐蚀、耐高温、消声减振等特点，特别适用于热风管道及烟尘管道，落渣管中也需要使用到非金属膨胀节。
但现有市场中的非金属膨胀节在使用的过程中大多只有一段蒙皮，由于介质温度的变化，管道会发生热胀冷缩，这会产生巨大的应力，就会导致管道的破裂和泄漏的问题。
因此，有必要提供落渣管非金属膨胀节解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供落渣管非金属膨胀节，解决了现有市场中的非金属膨胀节在使用的过程中大多只有一段蒙皮，由于介质温度的变化，管道会发生热胀冷缩，这会产生巨大的应力，就会导致管道的破裂和泄漏的问题。
本实用新型提供落渣管非金属膨胀节，包括：检修管，所述检修管的一端固定连接有第一法兰，所述第一法兰的外部一侧固定连接有第一主体，所述第一主体的一端固定连接有第二法兰，所述第二法兰的外部一侧固定连接有第二主体，所述第二主体的一端固定连接有第三法兰，所述第一法兰、第二法兰与第三法兰的外部均等距固定安装有第一安装环，且第一安装环的数量为多个，每三个所述第一安装环之间均贯穿有固定杆，且固定杆的数量为四个。
优选的，四个所述固定杆的两端均焊接连接有螺纹柱，且螺纹柱的数量为八个，八个所述螺纹柱的外部均螺纹连接有螺母。
优选的，所述第三法兰的外部等距固定安装有第二安装环，且第二安装环的数量为四个。
优选的，所述检修管的顶部通过螺钉固定安装有气泵，所述气泵的底端贯穿检修管且延伸至内部，所述气泵的底端安装有气囊。
优选的，所述第一主体包括蒙皮，所述蒙皮的外部一侧贴合有加固层，所述加固层的外部一侧贴合有隔热层，所述隔热层的外部贴合有耐热层。
优选的，所述隔热层由多层陶瓷纤维耐高温材料组成，所述耐热层由玻璃纤维制作而成，所述加固层由钢丝编织而成。
与相关技术相比较，本实用新型提供的落渣管非金属膨胀节具有如下有益效果：
在管道系统中，由于介质温度的变化，管道会发生热胀冷缩，这会产生巨大的应力，如果不加以控制，就会导致管道的破裂和泄漏，非金属膨胀节能够承受这些应力，从而保护管道系统的安全运行，而第一主体与第二主体进一步提高了对管道保护的功能，提高缓解管道变形的功能，从而保护管道系统的完整性，进一步减少管道的振动，从而延长管道的使用寿命，热胀冷缩时膨胀节的收缩和伸长能力提高，不容易出现泄漏的情况。
附图说明
图1为本实用新型提供的落渣管非金属膨胀节的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示气囊安装结构示意图；
图3为图1所示第一主体剖视结构示意图。
图中：1、检修管；2、第一法兰；3、第一主体；31、蒙皮；32、加固层；33、隔热层；34、耐热层；4、第二法兰；5、第二主体；6、第三法兰；7、第一安装环；8、固定杆；9、螺纹柱；10、螺母；11、第二安装环；12、气泵；13、气囊。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的落渣管非金属膨胀节的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示气囊安装结构示意图；图3为图1所示第一主体剖视结构示意图，落渣管非金属膨胀节，包括：检修管1，检修管1的一端固定连接有第一法兰2，第一法兰2的外部一侧固定连接有第一主体3，第一主体3的一端固定连接有第二法兰4，第二法兰4的外部一侧固定连接有第二主体5，第二主体5的一端固定连接有第三法兰6，第一法兰2、第二法兰4与第三法兰6的外部均等距固定安装有第一安装环7，且第一安装环7的数量为多个，每三个第一安装环7之间均贯穿有固定杆8，且固定杆8的数量为四个，在管道系统中，由于介质温度的变化，管道会发生热胀冷缩，这会产生巨大的应力，如果不加以控制，就会导致管道的破裂和泄漏，非金属膨胀节能够承受这些应力，从而保护管道系统的安全运行，而第一主体3与第二主体5进一步提高了对管道保护的功能，提高缓解管道变形的功能，从而保护管道系统的完整性，进一步减少管道的振动，从而延长管道的使用寿命，热胀冷缩时膨胀节的收缩和伸长能力提高，不容易出现泄漏的情况。
四个固定杆8的两端均焊接连接有螺纹柱9，且螺纹柱9的数量为八个，八个螺纹柱9的外部均螺纹连接有螺母10，通过螺纹柱9与螺母10之间的配合有效的将第一法兰2、第二法兰4与第三法兰6进行固定，从而对第一主体3与第二主体5进行固定，该结构简单，使用方便。
第三法兰6的外部等距固定安装有第二安装环11，且第二安装环11的数量为四个，通过第二安装环11可以将第三法兰6与需要连接的管道进行连接，方便使用。
检修管1的顶部通过螺钉固定安装有气泵12，气泵12的底端贯穿检修管1且延伸至内部，气泵12的底端安装有气囊13，当管道出现异常需要维修时，气泵12工作将空气导入气囊13的内部，气囊13膨胀，有效的将检修管1堵塞，此时对损坏的部位进行更换或者维修，方便使用。
第一主体3包括蒙皮31，蒙皮31的外部一侧贴合有加固层32，加固层32的外部一侧贴合有隔热层33，隔热层33的外部贴合有耐热层34，隔热层33由多层陶瓷纤维耐高温材料组成，耐热层34由玻璃纤维制作而成，加固层32由钢丝编织而成，蒙皮31是非金属膨胀节的主要伸缩体，是由性能优良的硅橡胶，其作用是吸收膨胀量，防止漏气和雨水的渗漏，加固层32是非金属膨胀节的内衬，阻止流通介质中杂物进入膨胀节和阻止膨胀节中绝热材料的向外散失，隔热层33是非金属膨胀节绝热的主要保证，用于阻隔热量，避免热量的流失，耐热层34具备良好的耐高温性，避免高温使得第一主体3与第二主体5快速损坏。
本实用新型提供的落渣管非金属膨胀节的工作原理如下：
第一步：通过螺纹柱9与螺母10之间的配合有效的将第一法兰2、第二法兰4与第三法兰6进行固定，从而对第一主体3与第二主体5进行固定，通过第二安装环11可以将第三法兰6与需要连接的管道进行连接，在管道系统中，由于介质温度的变化，管道会发生热胀冷缩，这会产生巨大的应力，如果不加以控制，就会导致管道的破裂和泄漏，非金属膨胀节能够承受这些应力，从而保护管道系统的安全运行，而第一主体3与第二主体5进一步提高了对管道保护的功能，提高缓解管道变形的功能，从而保护管道系统的完整性，进一步减少管道的振动，从而延长管道的使用寿命，热胀冷缩时膨胀节的收缩和伸长能力提高，不容易出现泄漏的情况。
第二步：当管道出现异常需要维修时，气泵12工作将空气导入气囊13的内部，气囊13膨胀，有效的将检修管1堵塞，此时对损坏的部位进行更换或者维修，方便使用。
与相关技术相比较，本实用新型提供的落渣管非金属膨胀节具有如下有益效果：
在管道系统中，由于介质温度的变化，管道会发生热胀冷缩，这会产生巨大的应力，如果不加以控制，就会导致管道的破裂和泄漏，非金属膨胀节能够承受这些应力，从而保护管道系统的安全运行，而第一主体3与第二主体5进一步提高了对管道保护的功能，提高缓解管道变形的功能，从而保护管道系统的完整性，进一步减少管道的振动，从而延长管道的使用寿命，热胀冷缩时膨胀节的收缩和伸长能力提高，不容易出现泄漏的情况。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.落渣管非金属膨胀节，包括：检修管(1)，其特征在于：所述检修管(1)的一端固定连接有第一法兰(2)，所述第一法兰(2)的外部一侧固定连接有第一主体(3)，所述第一主体(3)的一端固定连接有第二法兰(4)，所述第二法兰(4)的外部一侧固定连接有第二主体(5)，所述第二主体(5)的一端固定连接有第三法兰(6)，所述第一法兰(2)、第二法兰(4)与第三法兰(6)的外部均等距固定安装有第一安装环(7)，且第一安装环(7)的数量为多个，每三个所述第一安装环(7)之间均贯穿有固定杆(8)，且固定杆(8)的数量为四个。
2.根据权利要求1所述的落渣管非金属膨胀节，其特征在于，四个所述固定杆(8)的两端均焊接连接有螺纹柱(9)，且螺纹柱(9)的数量为八个，八个所述螺纹柱(9)的外部均螺纹连接有螺母(10)。
3.根据权利要求2所述的落渣管非金属膨胀节，其特征在于，所述第三法兰(6)的外部等距固定安装有第二安装环(11)，且第二安装环(11)的数量为四个。
4.根据权利要求3所述的落渣管非金属膨胀节，其特征在于，所述检修管(1)的顶部通过螺钉固定安装有气泵(12)，所述气泵(12)的底端贯穿检修管(1)且延伸至内部，所述气泵(12)的底端安装有气囊(13)。
5.根据权利要求4所述的落渣管非金属膨胀节，其特征在于，所述第一主体(3)包括蒙皮(31)，所述蒙皮(31)的外部一侧贴合有加固层(32)，所述加固层(32)的外部一侧贴合有隔热层(33)，所述隔热层(33)的外部贴合有耐热层(34)。
6.根据权利要求5所述的落渣管非金属膨胀节，其特征在于，所述隔热层(33)由多层陶瓷纤维耐高温材料组成，所述耐热层(34)由玻璃纤维制作而成，所述加固层(32)由钢丝编织而成。
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