CN219827374U - 一种钣金支架的简易连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金支架的简易连接结构，包括两个竖板、第一连接端、插接件、多个横向连接板、第二连接端和插入件；两个竖板左右对称设置，竖板前后两端端面均向内延伸形成第一连接端，第一连接端相对一侧侧面上从上至下等间距安装有多个插接件，插接件顶部开口、内部形成插接腔；横向连接板前后两侧面均向上延伸形成第二连接端，多个横向连接板从上至下安装至两个竖板之间，第二连接端左右两侧分别设有插入件，插入件可对应向下插入至插接件的插接腔中。其可方便快速的对各板材之间进行组装固定，并且组装后产品外型简洁，稳固性好。

Description

一种钣金支架的简易连接结构

技术领域

本实用新型涉及钣金件结构技术领域，具体涉及一种钣金支架的简易连接结构。

背景技术

钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。钣金件是指由金属薄板经上述加工工艺制得的产品，其具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，在机械设备、电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在饮水机外壳、存放柜、刷卡仪外壳、电脑机箱中，钣金件是必不可少的组成部分。

现有技术中，钣金件中多个金属薄板之间通常采用焊接方式进行固定组装形成框型壳体结构，但是采用焊接方式进行固定组装时，不方便对各金属薄板之间进行拆装，使用不便，而且焊接施工劳动强度大。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种钣金支架的简易连接结构，其可方便快速的对各板材之间进行组装固定，并且组装后产品外型简洁，稳固性好。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种钣金支架的简易连接结构，包括两个竖板、第一连接端、插接件、多个横向连接板、第二连接端和插入件；

两个所述竖板左右对称设置，所述竖板前后两端端面均向内延伸形成第一连接端，所述第一连接端相对一侧侧面上从上至下等间距安装有多个插接件，所述插接件顶部开口、内部形成插接腔；

所述横向连接板前后两侧面均向上延伸形成第二连接端，多个所述横向连接板从上至下安装至两个所述竖板之间，所述第二连接端左右两侧分别设有插入件，所述插入件可对应向下插入至所述插接件的插接腔中。

进一步地改进在于，所述插接件为位于所述第一连接端侧面上向内凹陷形成的凸起结构，所述凸起结构顶部开口、其横截面为U形。

具体地，在加工竖板时，在第一连接端上特定位置处直接向内冲压成型加工形成该凸起结构，保证了该凸起结构在后续插接使用时具有较好的承重性。

进一步地改进在于，所述横向连接板前后两侧面与所述第二连接端底部之间形成有弧形过渡段，所述第二连接端底部处左右两侧分别开设有贯穿的方形孔，所述插入件为插接板，所述方形孔内顶部设有向下延伸的插接板，所述插接板向下插入至所述插接件的插接腔内。

具体地，在第二连接端底部处开设方形孔，并在其内顶部直接一体成型加工形成插接板，将该插接板作为插入件，其与插接件配合使用，合理利用第二连接端的结构，而且整体结构简单，成本较低。通过在横向连接板前后两侧面与第二连接端底部之间形成有弧形过渡段，第二连接端向外进行一定距离的扩展，避免横向连接板端部处形成阻挡作用，方便插接板顺畅的向下插入至插接件的插接腔中。

进一步地改进在于，所述横向连接板的第二连接端上位于所述方形孔旁侧开设有第一螺纹安装孔，所述竖板的第一连接端侧面上开设有第二螺纹安装孔，通过螺栓组件依次穿过所述第二螺纹安装孔和第一螺纹安装孔。

使用时，先通过横向连接板的第二连接端上的插入件与竖板的第一连接端上的插接件配合，将横向连接板进行预先限位固定至两个竖板之间，再通过螺栓组件穿过第一连接端上的第二螺纹安装孔和第二连接端上的第一螺纹安装孔，将第一连接端和第二连接端进行加固固定，进一步保证了横向连接板与竖板连接后的稳固性。

进一步地改进在于，所述横向连接板左右两侧面上均设有向上延伸的限位端，所述限位端外侧面紧贴所述竖板内侧面设置。

安装时，横向连接板左右两侧的限位端紧贴设置在竖板内侧面，对横向连接板安装后提供一定的支撑和限位作用。

进一步地改进在于，所述竖板上安装有把手。

具体地，把手通过卡合等可拆卸安装方式安装于竖板上，方便操作人员施力对安装后的钣金支架转移。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，可根据使用需求在两个竖板之间特定位置处安装横向连接板，安装时，通过横向连接板的第二连接端上的插入件与竖板的第一连接端上的插接件配合，将横向连接板四角分别固定限位至两个竖板上，实现了钣金支架的快速组装固定，并且组装后产品外型简洁，稳固性好。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型中钣金支架的简易连接结构的整体结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型中竖板的结构示意图；

图4为本实用新型中插接件处的局部结构示意图；

图5为本实用新型中横向连接板的结构示意图；

图6为本实用新型中插入件处的局部结构示意图；

其中，具体附图标记为：竖板1，把手2，第一连接端3，插接件4，横向连接板5，弧形过渡段6，第二连接端7，方形孔8，插入件9，限位端10，第一螺纹安装孔11，第二螺纹安装孔12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型的实施例公开了一种钣金支架的简易连接结构，如图1和图2所示，包括两个竖板1、第一连接端3、插接件4、多个横向连接板5、第二连接端7和插入件9；

两个竖板1左右对称设置，竖板1前后两端端面均向内延伸形成第一连接端3，第一连接端3相对一侧侧面上从上至下等间距安装有多个插接件4，插接件4顶部开口、内部形成插接腔；

横向连接板5前后两侧面均向上延伸形成第二连接端7，多个横向连接板5从上至下安装至两个竖板1之间，第二连接端7左右两侧分别设有插入件9，插入件9可对应向下插入至插接件4的插接腔中。

具体地，可根据使用需求在两个竖板1之间特定位置处安装横向连接板5，安装时，通过横向连接板5的第二连接端7上的插入件9与竖板1的第一连接端3上的插接件4配合，将横向连接板5四角分别固定限位至两个竖板1上，实现了钣金支架的快速组装固定，并且组装后产品外型简洁，稳固性好。

其中，如图3和图4所示，插接件4为位于第一连接端3侧面上向内凹陷形成的凸起结构，凸起结构顶部开口、其横截面为U形。具体地，在加工竖板1时，在第一连接端3上特定位置处直接向内冲压成型加工形成该凸起结构，保证了该凸起结构在后续插接使用时具有较好的承重性。

其中，如图5和图6所示，横向连接板5前后两侧面与第二连接端7底部之间形成有弧形过渡段6，第二连接端7底部处左右两侧分别开设有贯穿的方形孔8，插入件9为插接板，方形孔8内顶部设有向下延伸的插接板，插接板向下插入至插接件4的插接腔内。具体地，在第二连接端7底部处开设方形孔8，并在其内顶部直接一体成型加工形成插接板，将该插接板作为插入件9，其与插接件4配合使用，合理利用第二连接端7的结构，而且整体结构简单，成本较低。通过在横向连接板5前后两侧面与第二连接端7底部之间形成有弧形过渡段6，第二连接端7向外进行一定距离的扩展，避免横向连接板5端部处形成阻挡作用，方便插接板顺畅的向下插入至插接件4的插接腔中。

其中，横向连接板5的第二连接端7上位于方形孔8旁侧开设有第一螺纹安装孔11，竖板1的第一连接端3侧面上开设有第二螺纹安装孔12，通过螺栓组件依次穿过第二螺纹安装孔12和第一螺纹安装孔11。使用时，先通过横向连接板5的第二连接端7上的插入件9与竖板1的第一连接端3上的插接件4配合，将横向连接板5进行预先限位固定至两个竖板1之间，再通过螺栓组件穿过第一连接端3上的第二螺纹安装孔12和第二连接端7上的第一螺纹安装孔11，将第一连接端3和第二连接端7进行加固固定，进一步保证了横向连接板5与竖板1连接后的稳固性。

其中，横向连接板5左右两侧面上均设有向上延伸的限位端10，限位端10外侧面紧贴竖板1内侧面设置。安装时，横向连接板5左右两侧的限位端10紧贴设置在竖板1内侧面，对横向连接板5安装后提供一定的支撑和限位作用。

其中，竖板1上安装有把手2。具体地，把手2通过卡合等可拆卸安装方式安装于竖板1上，方便操作人员施力对安装后的钣金支架转移。

综上，本实用新型中钣金支架的简易连接结构，其可方便快速的对各板材之间进行组装固定，并且组装后产品外型简洁，稳固性好。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (6)

1.一种钣金支架的简易连接结构，其特征在于，包括两个竖板、第一连接端、插接件、多个横向连接板、第二连接端和插入件；

两个所述竖板左右对称设置，所述竖板前后两端端面均向内延伸形成第一连接端，所述第一连接端相对一侧侧面上从上至下等间距安装有多个插接件，所述插接件顶部开口、内部形成插接腔；

所述横向连接板前后两侧面均向上延伸形成第二连接端，多个所述横向连接板从上至下安装至两个所述竖板之间，所述第二连接端左右两侧分别设有插入件，所述插入件可对应向下插入至所述插接件的插接腔中。

2.根据权利要求1所述的钣金支架的简易连接结构，其特征在于，所述插接件为位于所述第一连接端侧面上向内凹陷形成的凸起结构，所述凸起结构顶部开口、其横截面为U形。

3.根据权利要求1或2所述的钣金支架的简易连接结构，其特征在于，所述横向连接板前后两侧面与所述第二连接端底部之间形成有弧形过渡段，所述第二连接端底部处左右两侧分别开设有贯穿的方形孔，所述插入件为插接板，所述方形孔内顶部设有向下延伸的插接板，所述插接板向下插入至所述插接件的插接腔内。

4.根据权利要求3所述的钣金支架的简易连接结构，其特征在于，所述横向连接板的第二连接端上位于所述方形孔旁侧开设有第一螺纹安装孔，所述竖板的第一连接端侧面上开设有第二螺纹安装孔，通过螺栓组件依次穿过所述第二螺纹安装孔和第一螺纹安装孔。

5.根据权利要求1所述的钣金支架的简易连接结构，其特征在于，所述横向连接板左右两侧面上均设有向上延伸的限位端，所述限位端外侧面紧贴所述竖板内侧面设置。

6.根据权利要求1所述的钣金支架的简易连接结构，其特征在于，所述竖板上安装有把手。