CN219826887U - 一种矿山断层支护锚杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支护锚杆技术领域，具体公开了一种矿山断层支护锚杆，包括：空心锚杆所述空心锚杆上设有固定组件；本实用新型通过转动内凹六边形块带动转动杆转动对钢丝绳进行缠绕，进而使得钢丝绳拉动半球形块向圆台形槽内滑动，使得圆台形槽被撑开，进而与锚孔壁面贴合，实现初步固定，在转动六角螺母将空心锚杆的矩形固定板与锚孔外端壁面固定，无需再做临时固定，对空心锚杆固定好后，打开圆管阀注入注浆液，注满后关闭圆管阀，对加热丝通电，进而加快注浆液的凝固，缩短施工时间。

Description

一种矿山断层支护锚杆

技术领域

本实用新型属于支护锚杆技术领域，具体涉及一种矿山断层支护锚杆。

背景技术

锚杆在工程支护中广泛应用，可用于井巷支护，堤坝加固，滑坡治理，隧道加固，软土深基坑加固等领域，其中在煤矿内断层不仅改变了煤岩层的埋藏条件，而且使煤岩层发生错断和显著位移，断层处岩层结构强度弱，极容易产生碎石坍塌；

而在对煤矿断层进行顶板支护时，通常会采用中空锚杆对断层处进行注浆以使浆液对断层缝隙进行填充，提高断层的整体强度，而为了保证裂隙能被完全填充，一般需要采用粘度小、流动性好的注浆液，以满足小裂隙填充需求，但是这样导致注浆填充后浆液凝固时间过长，需要通过其他方式来对锚杆做临时固定，待注浆液凝固后对锚杆底板进行固定，耗时长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿山断层支护锚杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿山断层支护锚杆，包括：空心锚杆所述空心锚杆上设有固定组件；

固定组件包括固定设置于空心锚杆左端的空心管，所述空心管的外壁面上均布设有多个环形块，所述空心管的上端固定设有圆台形槽，所述圆台形槽的上端外壁面上开设有环形槽，所述环形槽内活动设有环形限位块，所述圆台形槽的内腔中活动设有半球形块，所述连接块上固定连接有钢丝绳；

固定组件还包括转动设置在空心锚杆左侧内腔中的转动杆，所述转动杆的中部与钢丝绳的另一端固定连接，所述转动杆的一端固定连接有圆形限位块，所述转动杆的另一端固定连接有内凹六边形块。

优选的，所述圆形限位块转动设置于空心锚杆的壁面内，所述空心锚杆的外壁面上开设有配合内凹六边形块使用的转动槽。

优选的，多个所述环形块之间均布开设有贯穿至空心管内腔的第一出浆孔。

优选的，所述半球形块的中部均布贯穿开设有多个第二出浆孔。

优选的，所述环形限位块上开设有缺口。

优选的，所述圆台形槽的外壁面上均布贯穿至内腔开设有伸缩缝口。

优选的，所述空心锚杆的内壁面上固定设有加热丝，所述空心锚杆的外壁面上螺纹连接有六角螺母，所述空心锚杆位于六角螺母的右侧壁面处滑动设有矩形固定板，所述空心锚杆的左端中部螺纹连接圆管阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过转动内凹六边形块带动转动杆转动对钢丝绳进行缠绕，进而使得钢丝绳拉动半球形块向圆台形槽内滑动，使得圆台形槽被撑开，进而与锚孔壁面贴合，实现初步固定，再转动六角螺母将空心锚杆的矩形固定板与锚孔外端壁面固定，无需再做临时固定。

(2)本实用新型通过固定组件对空心锚杆固定好后，打开圆管阀注入注浆液，注满后关闭圆管阀，对加热丝通电，进而加快注浆液的凝固，缩短施工时间。

附图说明

图1为本实用新型的立体图之一；

图2为本实用新型的空心锚杆剖视图；

图3为本实用新型的固定组件结构示意图；

图中：1、空心锚杆；2、矩形固定板；3、六角螺母；4、圆管阀；5、空心管；6、环形块；7、圆台形槽；8、环形限位块；9、半球形块；10、连接块；11、钢丝绳；12、转动杆；13、圆形限位块；14、内凹六边形块；15、加热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1－图3所示，一种矿山断层支护锚杆，包括：空心锚杆1，空心锚杆1上设有固定组件，通过固定组件对空心锚杆1实现初步固定；

固定组件包括固定设置于空心锚杆1左端的空心管5，空心管5的外壁面上均布设有多个环形块6，空心管5的上端固定设有圆台形槽7，圆台形槽7的上端外壁面上开设有环形槽，环形槽内活动设有环形限位块8，圆台形槽7的内腔中活动设有半球形块9，半球形块9的左侧中部固定设有连接块10，连接块10上固定连接有钢丝绳11；

固定组件还包括转动设置在空心锚杆1左侧内腔中的转动杆12，转动杆12的中部与钢丝绳11的另一端固定连接，转动杆12的一端固定连接有圆形限位块13，转动杆12的另一端固定连接有内凹六边形块14，转动内凹六边形块14，使得转动杆12转动对钢丝绳11进行缠绕，进而拉动钢丝绳11另一端的半球形块9向圆台形槽7的内腔中滑动，进而使得圆台形槽7向外膨胀，与锚孔的内部贴合，限制空心锚杆1在锚孔内滑动，实现对空心锚杆1的初步固定。

由图1－图3可知，空心锚杆1的初步固定后即可进行注浆。

由上可知，通过六角扳手来转动内凹六边形块14，即可使得转动杆12转动对钢丝绳11进行缠绕，进而拉动钢丝绳11另一端的半球形块9向圆台形槽7的内腔中滑动，进而使得圆台形槽7向外膨胀，与锚孔的内部贴合，限制空心锚杆1在锚孔内滑动，实现对空心锚杆1的初步固定，初步固定后即可进行注浆。

实施例二：

参考图1－图3所示，圆形限位块13转动设置于空心锚杆1的壁面内，空心锚杆1的外壁面上开设有配合内凹六边形块14使用的转动槽，配合转动杆12转动对钢丝绳11进行缠绕。

多个环形块6之间均布开设有贯穿至空心管5内腔的第一出浆孔，便于注浆的快速注入同时在注浆液凝固后能够配合环形块6使得空心锚杆1在锚孔内连接更加紧密。

半球形块9的中部均布贯穿开设有多个第二出浆孔，便于注浆的快速注入同时在注浆液凝固后使得空心锚杆1的右端连接更加紧固。

环形限位块8上开设有缺口，用于配合圆台形槽7使用，即在圆台形槽7向外膨胀时，环形限位块8随之向外膨胀。

圆台形槽7的外壁面上均布贯穿至内腔开设有伸缩缝口，便于圆台形槽7更好地向外膨胀。

空心锚杆1的内壁面上固定设有加热丝15，空心锚杆1的外壁面上螺纹连接有六角螺母3，空心锚杆1位于六角螺母3的右侧壁面处滑动设有矩形固定板2，空心锚杆1的左端中部螺纹连接圆管阀4，转动六角螺母3，使得矩形固定板2与锚孔外端壁面贴合固定，打开圆管阀4进行注浆，待注满后，关闭圆管阀4，给加热丝15通电使其发热加热空心锚杆1，进而加快其内注浆液的凝固速度，更好更快地实现锚杆支护的作用。

由上可知，通过六角扳手来转动内凹六边形块14，即可使得转动杆12转动对钢丝绳11进行缠绕，进而拉动钢丝绳11另一端的半球形块9向圆台形槽7的内腔中滑动，进而使得圆台形槽7向外膨胀，与锚孔的内部贴合，限制空心锚杆1在锚孔内滑动，实现对空心锚杆1的初步固定，初步固定后转动六角螺母3，使得矩形固定板2与锚孔外端壁面贴合固定，打开圆管阀4进行注浆，待注满后，关闭圆管阀4，给加热丝15通电使其发热加热空心锚杆1，进而加快其内注浆液的凝固速度，更好更快地实现锚杆支护的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种矿山断层支护锚杆，包括：空心锚杆(1)其特征在于，所述空心锚杆(1)上设有固定组件；

固定组件包括固定设置于空心锚杆(1)左端的空心管(5)，所述空心管(5)的外壁面上均布设有多个环形块(6)，所述空心管(5)的上端固定设有圆台形槽(7)，所述圆台形槽(7)的上端外壁面上开设有环形槽，所述环形槽内活动设有环形限位块(8)，所述圆台形槽(7)的内腔中活动设有半球形块(9)，所述半球形块(9)的左侧中部固定设有连接块(10)，所述连接块(10)上固定连接有钢丝绳(11)；

固定组件还包括转动设置在空心锚杆(1)左侧内腔中的转动杆(12)，所述转动杆(12)的中部与钢丝绳(11)的另一端固定连接，所述转动杆(12)的一端固定连接有圆形限位块(13)，所述转动杆(12)的另一端固定连接有内凹六边形块(14)。

2.根据权利要求1所述的一种矿山断层支护锚杆，其特征在于：所述圆形限位块(13)转动设置于空心锚杆(1)的壁面内，所述空心锚杆(1)的外壁面上开设有配合内凹六边形块(14)使用的转动槽。

3.根据权利要求2所述的一种矿山断层支护锚杆，其特征在于：多个所述环形块(6)之间均布开设有贯穿至空心管(5)内腔的第一出浆孔。

4.根据权利要求3所述的一种矿山断层支护锚杆，其特征在于：所述半球形块(9)的中部均布贯穿开设有多个第二出浆孔。

5.根据权利要求4所述的一种矿山断层支护锚杆，其特征在于：所述环形限位块(8)上开设有缺口。

6.根据权利要求5所述的一种矿山断层支护锚杆，其特征在于：所述圆台形槽(7)的外壁面上均布贯穿至内腔开设有伸缩缝口。

7.根据权利要求6所述的一种矿山断层支护锚杆，其特征在于：所述空心锚杆(1)的内壁面上固定设有加热丝(15)，所述空心锚杆(1)的外壁面上螺纹连接有六角螺母(3)，所述空心锚杆(1)位于六角螺母(3)的右侧壁面处滑动设有矩形固定板(2)，所述空心锚杆(1)的左端中部螺纹连接圆管阀(4)。