CN219825349U - 一种可周转式标准化电箱基础 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电箱基础技术领域，具体是一种可周转式标准化电箱基础，包括基础上承台、基础下承台和铁皮，所述基础下承台中部留设有用于装配基础上承台的第一放置口；所述基础下承台和基础上承台上均设置有木制盖板；所述铁皮使用在基础上承台和基础下承台的侧面；所述基础下承台的顶部四角设置有电箱防护棚支撑板，通过螺栓将电箱防护棚固定在电箱防护棚支撑板上，本实用新型制作不受场地限制，可灵活周转使用，避免了电箱基础制作滞后防护不到位的问题，还可以周转使用，可以有效避免建筑垃圾的产生，更加环保，同时有效的节约了安全设施费用投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及电箱基础技术领域，具体是一种可周转式标准化电箱基础。
背景技术
临时配电箱是普遍用于施工现场分配电能的电器装备，是临时配电系统中的重要组成部分，施工现场情况复杂，配电箱使用过程中应做防护基础，普遍做法是用砖砌一个电箱基础，用于承载电箱和电箱防护棚。
在现有技术做法中，使用砖砌电箱基础，但是这种砖砌基础的生产周期长、不可重复利用、电箱挪位后还会产生建筑垃圾，另外还会导致电箱基础施工滞后不环保且成本较高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可周转式标准化电箱基础，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种可周转式标准化电箱基础，包括基础上承台、基础下承台和铁皮，所述基础下承台中部留设有用于装配基础上承台的第一放置口；
所述基础下承台和基础上承台上均设置有木制盖板；
所述铁皮使用在基础上承台和基础下承台的侧面；
所述基础下承台的顶部四角设置有电箱防护棚支撑板，通过螺栓将电箱防护棚固定在电箱防护棚支撑板上。
优选的，所述基础上承台的尺寸优选为1000mm×600mm×400mm，所述基础上承台包括承载框架，所述承载框架包括六根支腿，六根所述支腿的顶端焊接连接有同一根4号角钢，所述支腿为4号方钢管，所述4号角钢的一侧留有用于放置电缆线的200mm缺口。
优选的，所述基础上承台顶部铺设的木制盖板中间留有200mm×400mm的第二放置口。
优选的，所述基础下承台尺寸优选为2100mm×2100mm×200mm，所述基础下承台采用5号角钢与5号方钢管组合焊接而成。
优选的，所述第一放置口的尺寸优选为1000mm×600mm，所述基础下承台的后部中间位置留设250mm的缺口。
优选的，所述基础下承台除后部设置200mm×250mm的开口用于进出电缆线其余侧面均用铁皮封闭。
优选的，所述电箱防护棚支撑板的尺寸优选为150mm×150mm、厚度3mm，所述电箱防护棚支撑板上开有四个孔径为15mm且中心对称的心形孔。
本实用新型通过改进在此提供一种可周转式标准化电箱基础，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本基础制作不受场地限制，可灵活周转使用，避免了电箱基础制作滞后防护不到位的问题，还可以周转使用，可以有效避免建筑垃圾的产生，更加环保，同时有效的节约了安全设施费用投入；
其二：本基础外形方正美观，方便维护，可以有效提高外观形象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的基础上承台结构示意图；
图3为本实用新型的基础下承台结构示意图；
图4为本实用新型的电箱防护棚支撑板结构示意图。
附图标记说明：
1、基础上承台；2、基础下承台；3、铁皮；4、木制盖板；5、电箱防护棚支撑板。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种可周转式标准化电箱基础，本实用新型的技术方案是：
如图1-图4所示，一种可周转式标准化电箱基础，包括基础上承台1、基础下承台2和铁皮3，基础下承台2中部留设有用于装配基础上承台1的第一放置口；
基础下承台2和基础上承台1上均设置有木制盖板4；
铁皮3使用在基础上承台1和基础下承台2的侧面；
基础下承台2的顶部四角设置有电箱防护棚支撑板5，通过螺栓将电箱防护棚固定在电箱防护棚支撑板5上。
进一步地，基础上承台1的尺寸优选为1000mm×600mm×400mm，基础上承台1包括承载框架，承载框架包括六根支腿，六根支腿的顶端焊接连接有同一根4号角钢，支腿为4号方钢管，4号角钢的一侧留有用于放置电缆线的200mm缺口。
进一步地，基础上承台1顶部铺设的木制盖板4中间留有200mm×400mm的第二放置口，因为基础上承台1与基础下承台2装配使用，所以基础上承台1的下部无需设置木制盖板4，基础上承台1的上半部则使用铁皮3围护封闭。
进一步地，基础下承台2尺寸优选为2100mm×2100mm×200mm，基础下承台2采用5号角钢与5号方钢管组合焊接而成。
进一步地，第一放置口的尺寸优选为1000mm×600mm，基础下承台2的后部中间位置留设250mm的缺口，此处缺口也用于放置电缆线。
进一步地，基础下承台2除后部设置200mm×250mm的开口用于进出电缆线其余侧面均用铁皮3封闭。
进一步地，电箱防护棚支撑板5的尺寸优选为150mm×150mm、厚度3mm，电箱防护棚支撑板5上开有四个孔径为15mm且中心对称的心形孔，通过心形孔实现对电箱防护棚的固定，心形孔的形状设计方便进行微调从而便于安装。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用标准化基础的步骤为先平整场地，然后放置基础下承台2，然后将基础上承台1放置于基础下承台2的中部第一放置口中，然后将配电箱放置在基础上承台1上，然后将电缆线放置于基础的电缆线槽中，然后放置木制盖板4，最后将电箱防护棚与基础连接固定。
综上，本基础制作不受场地限制，可灵活周转使用，避免了电箱基础制作滞后防护不到位的问题，还可以周转使用，可以有效避免建筑垃圾的产生，更加环保，同时有效的节约了安全设施费用投入，且本基础外形方正美观，方便维护，可以有效提高外观形象。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种可周转式标准化电箱基础，其特征在于：包括基础上承台(1)、基础下承台(2)和铁皮(3)，所述基础下承台(2)中部留设有用于装配基础上承台(1)的第一放置口；
所述基础下承台(2)和基础上承台(1)上均设置有木制盖板(4)；
所述铁皮(3)使用在基础上承台(1)和基础下承台(2)的侧面；
所述基础下承台(2)的顶部四角设置有电箱防护棚支撑板(5)，通过螺栓将电箱防护棚固定在电箱防护棚支撑板(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种可周转式标准化电箱基础，其特征在于：所述基础上承台(1)的尺寸优选为1000mm×600mm×400mm，所述基础上承台(1)包括承载框架，所述承载框架包括六根支腿，六根所述支腿的顶端焊接连接有同一根4号角钢，所述支腿为4号方钢管，所述4号角钢的一侧留有用于放置电缆线的200mm缺口。
3.根据权利要求1所述的一种可周转式标准化电箱基础，其特征在于：所述基础上承台(1)顶部铺设的木制盖板(4)中间留有200mm×400mm的第二放置口。
4.根据权利要求1所述的一种可周转式标准化电箱基础，其特征在于：所述基础下承台(2)尺寸优选为2100mm×2100mm×200mm，所述基础下承台(2)采用5号角钢与5号方钢管组合焊接而成。
5.根据权利要求1所述的一种可周转式标准化电箱基础，其特征在于：所述第一放置口的尺寸优选为1000mm×600mm，所述基础下承台(2)的后部中间位置留设250mm的缺口。
6.根据权利要求1所述的一种可周转式标准化电箱基础，其特征在于：所述基础下承台(2)除后部设置200mm×250mm的开口用于进出电缆线其余侧面均用铁皮(3)封闭。
7.根据权利要求1所述的一种可周转式标准化电箱基础，其特征在于：所述电箱防护棚支撑板(5)的尺寸优选为150mm×150mm、厚度3mm，所述电箱防护棚支撑板(5)上开有四个孔径为15mm且中心对称的心形孔。
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